ANALISIS DE UN PUESTO DE TRABAJO

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Toma de tiempos mediante un video realizado en una fabrica de tubos de cemento con una propuesta en el puesto conflictivo

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ANALISIS DE UN PUESTO DE TRABAJO

  1. 1. ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO<br />FACULTAD DE MECÁNICA<br />ESCUELA DE ING. INDUSTRIAL<br />MÉTODOS Y TIEMPOS<br />INTEGRANTES:<br />ARTEAGA LENIN (553) CELULAR 084669941 MOVISTAR<br />leninarteaga553@hotmail.com<br />VILLACIS MAURICIO (869) CELULAR 084529152 MOVISTAR mvillacs@hotmail.com<br />AMERICA DEL SUR - ECUADOR – CHIMBORAZO - RIOBAMBA<br />TEMA: <br />REINGENIERÍA DEL MÉTODO Y TIEMPOS DE TRABAJO EN LA FÁBRICA DE TUBOS DE HORMIGÓN “LA ITALICA”<br />
  2. 2. INTRODUCCIÓN<br />Toda empresa se dedica a la creación de bienes y servicios usando hombres, máquinas y materiales; los cuales deben ser sometidos a un método apropiado destinado a obtener la máxima productividad.<br />El estudio de métodos y tiempos, es el análisis ordenado de los métodos de trabajo, con el fin de:<br />Desarrollar el método y el sistema más adecuado, con el menor costo.<br />Normalizar dichos sistemas y métodos.<br />Determinar el tiempo necesario para que una persona calificada y adiestrada realice cierta operación, trabajando a marcha normal.<br />Ayudar al operario a adiestrarse siguiendo el mejor método.<br />De esta forma se llegará al primordial objetivo de una empresa “Producir mucho pero a bajo costo”.<br />
  3. 3. OBJETIVOS<br />GENERAL:<br />Realizar un proyecto aplicable sobre la Reingeniería del método y tiempos de trabajo en la Fábrica de tubos de cemento “LA ITALICA”<br /> <br /> OBJETIVOS ESPECIFICOS:<br /> <br /><ul><li>Analizar la Situación Actual de la Fábrica respecto a sus procesos de</li></ul> producción.<br /><ul><li>Proponer una reorganización del trabajo en base a los procesos analizados anteriormente.</li></ul> <br /><ul><li>Comparar el método que se está utilizando actualmente con el propuesto por nosotros, para notar los resultamos más sobresalientes del nuestro.</li></li></ul><li>LAYOUT “ LA ITÁLICA”<br />
  4. 4. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL<br />DIAGRAMA DEL PROCESO<br />
  5. 5.
  6. 6. DIAGRAMA DE RECORRIDO<br />
  7. 7. DIAGRAMA DEL PROCESO (p. conflictivo)<br />
  8. 8. CONDICIONES DE TRABAJO<br /><ul><li>Ventilación.- El tipo de ventilación que existe en la fábrica “La Itálica” es de tipo natural, el ingreso del aire a la fábrica se realiza a través de la puerta de ingreso de materia prima de 4 x 3 m. y la puerta de salida de baldosa de 2 x 2.5 m.; que según los trabajadores a medio día hace mucho calor y proponen que se haga algo para no trabajar acaloradamente; mientras que de 3-5 PM. es la adecuada.
  9. 9. Calefacción</li></ul>El principal problema de esta condición se presenta entre las horas de 6-10 PM que dicen los trabajadores hace mucho frío; para lo cual se debe tener una temperatura de trabajo intenso de 13 °C.<br /><ul><li>Iluminación.- En la mañana a partir de las 7AM es la adecuada de manera natural porque en el techo de la planta de producción existen 6 hojas de techo claro, además de ello se tiene entrada de luz por la puerta de materia prima y la de salida de baldosa, pero a partir de las 5 PM se tiene luz artificial con 3 focos incandescentes y 2 reflectores en el área de mezclado y fabricación de tubos, mientras que en el tránsito al secado y esta área se dispone de 4 focos incandescentes en una extensión.
  10. 10. Acondicionamiento cromático.- No tienen colores las paredes de la fábrica, el único color es el propio del bloque sin enlucir debido a que se trabaja con materiales que manchan, de igual forma sucede con el color del techo es propio del mismo. El color de la máquina centrífuga es verde medio el cual es el adecuado según las condiciones de trabajo.
  11. 11. Ruido y vibraciones</li></ul>La única máquina que se usa para la fabricación de tubos de hormigón es la máquina centrífuga la misma que no produce vibraciones considerables ni gran ruido como para usar orejeras. <br /><ul><li>Música en la fábrica</li></ul>La emisión de música es permanente durante toda la jornada de trabajo tanto en la mañana como tarde, sólo se apaga la música cuando existen fallos y paros en la máquina centrífuga.<br />
  12. 12. DISTRIBUCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO<br />
  13. 13.
  14. 14. ESTUDIO DE TIEMPOS DEL TRABAJO (VIDEOS)<br />DETERMINACIÓN DEL TIEMPO TIPO<br />
  15. 15. 1<br />2<br />3<br />4<br />5<br />6<br />7<br />8<br />Paso 1.2<br />TIEMPO TIPO<br />Luego de cronometrar y registrar los tiempos del cargado de la mezcla en la máquina, realizadas por un obrero de paso 1 es decir ni rápido ni lento, teniendo un suplemento total del 8% (5% fatiga, 1% retraso, 2% necesidades personales), el tiempo elegido de los registros es de 19’’24.09<br />Tnormal= Tmedio x Fvaloración Ttipo= Tnormal + %S Tnormal<br />Tnormal= 19’’24.09 x 1 Ttipo= 19’’24.09 + (0,08 x 19’’24.09)<br />Tnormal= 19’’24.09 Ttipo= 21’’11.61<br />Tnormal= 23’’22.90<br />Ttipo= 25’’19.93<br />Paso 0.8<br />Tnormal= 15’’25.27<br />Ttipo= 17’’03.29<br />Tiempo promedio <br />21’’11.61<br />
  16. 16. PROPUESTA DE REORGANIZACIÓN DEL TRABAJO. (CAMBIOS QUE SE PROPONEN SOBRE EL MÉTODO ANTERIORMENTE ANALIZADO)<br />DIAGRAMA DEL PROCESO (propuesto)<br />
  17. 17. DIAGRAMA DE RECORRIDO (propuesto)<br />
  18. 18. DIAGRAMA DEL PROCESO (propuesto p. conflictivo)<br />
  19. 19. ERGONOMÍA<br />CONDICIONES DE TRABAJO (propuestas)<br /><ul><li>Ventilación</li></ul>Luego de haber conversado con los trabajadores y analizado las condiciones de ventilación se llega a la conclusión de incrementar un ventilador o algún otro dispositivo que recompense la ventilación natural faltante, para el medio día en especial.<br /><ul><li>Calefacción</li></ul>Para solucionar el problema de eliminar el frío en la noche de 6-10 PM proponemos que se dé a los trabajadores la vestimenta adecuada que ayude a mantener la temperatura de trabajo intenso de 13 °C.<br /><ul><li>Iluminación</li></ul>Aquí básicamente lo que sugerimos a partir de las 5 PM es que se incrementen el número de focos incandescentes o reflectores tanto en el área de mezclado, fabricación de tubos y secado.<br /><ul><li>Ruido y vibraciones</li></ul>La máquina centrífuga no produce vibraciones considerables ni ruido que supere los 75 decibeles como para usar orejeras. <br /><ul><li>Música en la fábrica</li></ul>Se debe emitir música de 15-30 minutos menor a 75 decibeles, coincidente con la mitad de la jornada de trabajo que es donde más están cansados los trabajadores.<br />SOLUCIONES:<br />Eliminar el trabajo innecesario<br />Cambiar operaciones y su orden<br />Simplificar las operaciones innecesarias<br />
  20. 20. DISTRIBUCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO (propuesto)<br />
  21. 21.
  22. 22. PLATAFORMA PROPUESTA<br />
  23. 23. ESTUDIO DE TIEMPOS DEL TRABAJO<br />DETERMINACIÓN DEL TIEMPO TIPO (propuesto)<br />
  24. 24. 1<br />2<br />3<br />4<br />5<br />6<br />7<br />8<br />Paso 1.1<br />TIEMPO TIPO<br />Luego de haber reducido distancias y tiempos en esencial en el cargado de la mezcla en la máquina, realizadas por un obrero de paso 1 es decir ni rápido ni lento, teniendo un suplemento total del 6% (3% fatiga, 1% retraso, 2% necesidades personales), el tiempo elegido de los registros es de 15’’24.09<br />Tnormal= Tmedio x Fvaloración Ttipo= Tnormal + %S Tnormal<br />Tnormal= 15’’24.09 x 1 Ttipo= 15’’24.09 + (0,06 x 15’’24.09)<br />Tnormal= 15’’24.09 Ttipo= 16’’22,53<br />Tnormal= 17’’11.49<br />Ttipo= 18’’12.77<br />Paso 0.8<br />Tnormal= 12’’19.27<br />Ttipo= 13’’12.02<br />Tiempo promedio <br />15’’19.89<br />
  25. 25. <ul><li>CONCLUSIONES</li></ul>Que en la jornada de trabajo se producirían 47 tubos más, de los 220 que se producen actualmente. Dando un total de 267 tubos en 8 horas de trabajo. <br />PROCESO TOTAL<br /><ul><li>Hemos llegado a la conclusión que se debe implementar una plataforma metálica, en el puesto conflictivo con el objetivo de disminuir tiempos y distancia en el cargado de la mezcla, no permitir que se disperse o se riegue la mezcla, además de ello lo fundamental reducir la fatiga del trabajador que realiza esta actividad.</li></ul>El tiempo de cargado total actual es de 1°13’ para 220 tubos pero con el propuesto tenemos que en el mismo tiempo su puede cargar para 275 tubos.<br />PROCESO PUESTO CONFLICTIVO<br />
  26. 26. RECOMENDACIONES<br /><ul><li>Recomendamos que aparte del estudio de métodos y tiempos, también se debe hacer un análisis relacionado a nuestra asignatura en lo que respecta a seguridad industrial en el trabajo.
  27. 27. También es necesario mencionar que se debe tener un estudio más práctico de métodos y tiempos.
  28. 28. Además de ello sugerimos que se siga realizando este tipo de proyectos, ya que ayudan a complementar los conocimientos adquiridos en clase.
  29. 29. También hacemos notar que sería muy importante que durante el semestre se presenten avances del proyecto que se está ejecutando, con el fin de hacer un seguimiento al avance del mismo.</li></ul>GRACIAS….!!!!<br />

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