St seramik

7,982 views

Published on

Published in: Education
0 Comments
10 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

No Downloads
Views
Total views
7,982
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
2
Actions
Shares
0
Downloads
0
Comments
0
Likes
10
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

St seramik

  1. 1. PengenalanTembikar merupakan salah satu daripada kraf tradisional. Anda akan didedahkan dengan secara mendalam tentang asal usul,rekabentuk, rekacorak, alat dan media, dan teknik untuk penghasilan tembikar. Anda juga akan pelajari bagaimana untukmenghasilkan satu reka bentuk baru tembikar melalui satu proses stailisasi berdasarkan kepada satu bahan semula jadi yangdisarankan. Akhir sekali anda akan menghasikan satu karya tembikar dengan menggunakan bahan yang mudah bersuaiandengan aktiviti untuk dijalankan sekolah rendah. Penilaian juga dibuat terhadap setiap karya yang dihasilkan berdasarkankemasan, kemahiran mengaplikasi alat, media dan teknik. Sesi apresiasi juga diadakan di dalam kelas untuk memberipeluang kepada pelajar untuk memperbincangkan tentang hasil kerja masing-masing dan juga hasil orang lain.DefinIsi tembikarTembikar tradisi Melayu menjadi kesenian yang asli.telah wujud di negara ini sejak beribu tahun dahulu. Ragambentuk danragam hias yang terdapat pada sei tembikar melambangkan keunikan penciptaan tukang pandai Melayu. Terdapat pelbagaibentuk dan jenis tembikar yang dihasilkan di Malaysia. Kebanyakan tembikar yang dihasilkan ini mempunyai ciri-cirikegunaan harian. Barangan tembikar yang dihasilkan oleh setiap negeri di Malaysia dapat dibezakan antara satu sama lainmelalui reka corak, reka bentuk atau warnanya kerana setiap negeri mempunyai teknik pembuatannya yang tersediri sertadipengaruhi oleh budaya dan latar belakang si pembuat. Menggunakan bahan tanah liat yang dibentuk, dibakar dan digilapuntuk dijadikan alat kegunaan harian seperti bekas menyimpan air, balang dan lain-lainlagi. Ia juga dikenali sebagai porselin wares dan seramik.
  2. 2. Sejarah seramikPerkataan seramik diambil dari perkataan bahasa Inggeris ( ceramic ) berasal dari Yunani, dan secara harafiahnya merujukkepada kepada semua bentuk tanah liat. Bagaimanapun, penggunaan istilah moden meluaskan penggunaannya untukmerangkumi bahan bukan logam bukan organik. Sehingga tahun 1950an, yang paling penting adalah tanah liat traditional,yang dijadikan barangan tembikar ( pottery ), batu bata, tile, dan seumpamanya, bersama dengan simen dan kaca. Kraftradisional dijelaskan dalam rencana tembikar. Secara sejarah, barangan seramik adalah keras, poros, dan mudah pecah. Kajian mengenai seramik sebahagianbesarnya bertujuan untuk mengurangkan masalah tersebut, dan meningkatkan kekuatan bahan seramik. Hal ini diyakini Bahawa barang-barang gerabah paling awal adalah tangan dibina dan dipecat dalam api unggun. kaliMemecat yang singkat tapi puncak-suhu semua dalam api boleh tinggi, mungkin di kawasan-kawasan 900 ° C, danmencapai sangat cepat. Tanah liat temper dengan pasir, grit, shell dihancurkan atau tembikar dihancurkan sering digunakanuntuk membuat keramik api unggun-dipecat kerana mereka memberikan tekstur yang terbuka-tubuh yang membolehkan airdan bahagian-bahagian volatil lain dari tanah liat untuk melarikan diri dengan bebas. zarah kasar itu di tanah liat jugabertindak untuk menahan penyusutan dalam tubuh barang-barang selama pendinginan yang dilakukan perlahan-lahan untukmengurangkan risiko stres terma dan cracking. Pada umumnya, barang-barang berbahan bakar api unggun awal dibuat
  3. 3. dengan pantat bulat untuk mengelakkan sudut tajam yang mungkin terdedah terhadap cracking. Kiln sengaja-dibina palingawal adalah pit-tanur atau-parit tanur - lubang digali di tanah dan ditutup dengan bahan bakar. Lubang di tanah yangdiberikan insulasi dan mengakibatkan kawalan yang lebih baik atas pembakaran. Objek seramik paling awal terkenal adalahpatung-patung Gravettian seperti yang ditemui di Dolni Vestonice di Republik Czech moden. Venus dari Dolni Věstonice(Věstonická Venuše di Czech) adalah patung Venus, patung sosok wanita telanjang tarikh ke 29,000-25,000 (industriGravettian) SM. Kapal tembikar tertua yang ditemui termasuk yang digali dari Gua Yuchanyan di selatan China, tarikh dari16.000 SM , dan yang ditemui di lembah Sungai Amur di Timur Jauh Rusia, tanggal dari 14.000 SM Kenderaan air yang lain tembikar dahulu termasuk yang dibuat oleh orang-orang Jomon baru jadi Jepun daripada10.500 SM juga telah dijumpai. Istilah "Jomon" bermaksud "tali-ditandakan" dalam bahasa Bahasa Jepun. Hal ini merujukpada tanda yang dibuat pada pembuluh dan tokoh menggunakan kayu dengan tali selama pengeluaran mereka. Nampaknyatembikar yang dibangunkan secara bebas di Afrika Utara selama 10.000 SM dan di Amerika Selatan selama 10.000 SMPada beberapa kebudayaan, kapal paling awal dibuat baik dengan tangan atau dengan membentuk tanah liat rolling ke tipispusingan kabel yang kemudian digulung bulat pada dirinya sendiri untuk membentuk kapal. Sejarah awal pengeluarangerabah di Timur Dekat boleh dibahagikan kepada empat tempoh, iaitu: tempoh Hassuna (5,000-4,500 SM), tempoh Halaf(4,500-4,000 SM), pada tempoh Ubaid (4,000-3,000 SM), dan yang Uruk tempoh (3,500-2,000 SM). Penemuan roda tembikar di Mesopotamia kadang antara 6,000 dan 4,000 SM (Ubaid tempoh) merevolusipengeluaran gerabah. tembikar khusus kemudian mampu memenuhi keperluan perluasan kota pertama di dunia. Tembikar
  4. 4. ini digunakan di India kuno selama Mehrgarh Tempoh II (5,500-4,800 SM) dan Merhgarh Tempoh III (4,800-3,500 SM),yang dikenali sebagai Neolitik keramik dan chalcolithic. Pottery, termasuk item yang dikenali sebagai kapal ed-Dur, berasaldari daerah lembah Indus dan telah ditemui di sejumlah halaman dalam peradaban lembah. Indus. Di Mediterranean, selama Abad Kegelapan Greek (1,100-800 SM), kan-kan sambil gerabah yang lain dihiasi dengandesain geometri seperti tempat, lingkaran dan garis. Tempoh antara 1,500-300 SM di Korea kuno ini dikenali sebagaiZaman Tembikar Mumun. [34] Pada tempoh Chalcolithic di Mesopotamia, tembikar Halafian mencapai tahap kecekapanteknikal dan kecanggihan, tidak kelihatan sampai perkembangan selanjutnya dari gerabah Yunani dengan Corinthian danAttic ware. The Red ware khas Samian dari Empayar Rom awal disalin dengan tembikar daerah di seluruh Empayar.Sejarah seramik MalaysiaSeni tembikar telah wujud di Malaysia sejak beribu tahun dahulu. Ini terbukti dengan penemuan tembikar di Gua Cha,Kelantan. Bukit Tambun, Ipoh, Perak, Bukit Tengku Lembu, Perlis dan Ulu Tembeling, Pahang. Kebanyakan tembikaryang dijumpai mempunyai ciri-ciri barangan harian. Tembikar berbentuk periuk, belanga dan kukusan merupakan yangpaling awal dicipta oleh tukang tempatan. Bentuk tembikar yang dijumpai mempunyai persamaan dari segi susunan motif,ketebalan, dan dibuat melalui teknik pembakaran bersuhu rendah yang bewarna coklat, hitam dan kelabu gelap. Walaubagaimana pun, barangan tembikar yang dihasilkan oleh setiap negeri mempunyai teknik pembuatannya yang tersendiriserta dipengaruhi oleh budaya latar belakang si pembuat. Hari ini masyarakat masih meminatinya kerana nilai estatik yangterdapat pada tembikar tersebut sendiri sama ada untuk hiasan atau cenderamata. Sebagai contoh ialah labu hitam yang rupa
  5. 5. bentuknya diilhamkan daripada buah labu dan masih mengekalkan ciri pembuatan secara tradisional. Terdapat beberapakawasan di Malaysia yang terkenal dengan penghasilan seni tembikar. Antaranya ialah Sayong dan Pulau Tiga di Perak,Mambong di Kelantan dan di Serawak.Ciri-ciri mekanikalBahan seramik biasanya ( bahan ionic atau berkaca. Kedua-dua bahan ini hampir selalunya pecah sebelum sebarangkecacatan plastik ( plastic deformation ) berlaku, yang menyebabkan bahan ini kurang kukuh. Tambahan lagi, disebabkanbahan ini cenderung berciri poros, liang dan kecacatan mikroskopik bertindak sebagai penumpu tekanan, mengurangkankekuatan, dan tensile strength. Kedua-dua ini memberikan kecenderungan kepada bahan seramik gagal keseluruhannya danberkecai, berbanding dengan kegagalan perlahan-lahan bahan logam yang membengkok sebelum patah. Bahan ini menunjukkan kecacatan plastik (boleh membengkok dan bukannya patah). Bagaimanapun, akibat strukturkaku bahan membentuk kristal ( crystalline ), terdapat hanya sedikit sistem gelinciran untuk pengkehelan berlaku, oleh ituia berlaku secara perlahan-lahan. Dengan bahan tidak berkristal ( non-crystalline ) bahan ber(kaca), pengaliran kelikatan( viscous ) merupakan sumber kecacatan plastik, dan juga amat perlahan. Ia dengan itu diabaikan dalam kebanyakanappplikasi bahan seramikBahan seramik amat kukuh dibawah tekanan, dan mampu beroperasi pada suhu tinggi. Kekerasannya menjadikan ia sesuaisebagai bahan pengkakis, dan mata pemotong dalam perkakasan.
  6. 6. Ciri-ciri pembalikanSesetengah bahan seramik mampu menahan suhu amat tinggi tanpa kehilangan ketahanannya. Bahan ini dikenali sebagaibahan refraktori ( refractory material ). Ia biasanya mempunyai pengalir haba yang rendah, dan oleh itu digunakan sebagaipenebat haba ( thermal insulators ). Sebagai contoh, bahagian perut pesawat ulang alik angkasa ( Space Shuttle ) diperbuatdaripada tile seramik yang melindungi pesawat angkasa daripada suhu tinggi yang dihadapi ketika kemasukan semula keatmospera bumi. Keperluan paling penting untuk bahan refraktori adalah ia tidak akan lembik atau cair, dan ia kekal tidak aktif padasuhu yang diingini. Keperluan akhir berdasarkan pada kedua-dua pereputan diri dan reaksi dengan bahan campuran lainyang mungkin hadir, setiap satunya boleh membahayakan. Keporosan menjadi lebih berkait dengan refraktori ( refractories ). Apabila keporosan dikurangkan, kekuatan,keupayaan daya ampu ( load-bearing ), dan rintangan persekitaran menurun apabila bahan menjadi semakin padat.Bagaimanapun, apabila kepadatan meningkatkan ketahanan kepada kejutan haba thermal (keretakan akibat pertukaran suhumengejut) dan ciri-ciri penebatah dikurangkan. Banyak bahan digunakan dalam bentuk amat poros, dan ia bukannya satuperkara luar biasa untuk mendapati dua bahan digunakan: lapisan poros, dengan ciri-ciri penebat yang baik, dengan salutannipis bahan lebih padat untuk membekalkan ketahanan.
  7. 7. Ia adalah memeranjatkan bahawa bahan ini boleh digunakan pada suhu yang ia berada dalam keadaan separuh cair.Sebagai contoh, batu bata silika yang digunakan untuk melapis ketuhar menghasilkan besi digunakan pada suhu sehingga1650°C (3000°F), di mana sebahagian batu bata akan cair. Mereka bentuk untuk situasi sebegitu tidak menghairankan jikaia memerlukan pengawalan yang agak terperinci mengenai semua sudut pembinaan dan kegunaan.Ciri-ciri elektrikSalah satu kemajuan dalam bidang bahan seramik adalah penggunaan hasil seramik dalam perkakasan elektrik, di mana iamenunjukkan pelbagai ciri-ciri berlainan yang menghairankan.Penebat dan tingkah laku dielekctrik ( dielectric )Kebanyakan bahan seramik tidak mempunyai pembawa cas boleh gerak, dan oleh kerana itu tidak mengalirkan elektrik.Apabila digabungkan dengan ketahanannya, keadaan ini mendorong kepada penggunaannya dalam penghasilan kuasa dantransmisi ( transmission ). Talian kuasa sering di sokong dari pylons oleh cakera porcelain, yang cukup penebat untuk menangani panahan kilat,dan mempunyai kekuatan mekanikal untuk memegang kabel.Sub-kategori dari ciri-ciri penebatnya adalah dielectric. Dielectric yang bagus akan mengekalkan medan elektrikmemaluinya, tanpa menyebabkan kehilangan kuasa. Ini adalah penting untuk penghasilan kapasitor. Dielectrics seramik
  8. 8. digunakan dalam dua kawasan. Yang pertama adalah frekuensi tinggi kehilangan rendah dielectrics, digunakan dalamaplikasi seperti ketuhar gelombang ( microwave ) dan pemancar radio. Yang lain adalah bahan dengan konstant constantsdielectric tinggi (ferroelectrik). Walaupun dielectrics seramik kurang elok berbanding pilihan lain untuk kebanyakan tujuan,ia memenuhi kedua bahagian dengan baiknya.Ferroelektrik, piezoelektrik dan pyroelektrikBahan ferroelektrik adalah sesuatu yang boleh menghasilkan kepolaran ( polarization ) secara spontan tanpa medan elektrik.Bahan ini menunjukkan medan elektrik kekal, dan ini merupakan sumber konstant dielektrik yang amat tinggi ( extremelyhigh dielectric constants ). Bahan piezoelektrik adalah bahan dimana medan elektrik boleh ditukar atau dihasilkan dengan mengenakan tekanankepada bahan tersebut. Ia digunakan dalam pelbagai kegunaan, khususnya sebagai transduker - menukar pergerakan kepadasignal elektrik, atau sebaliknya. Ia digunakan dalam peranti seperti mikrophone, penjana ultrasound, dan pengukur tekanan( strain gauges ). Bahan pyroelektrik menghasilkan medan elektrik apabila dipanaskan. Sesetengah pyroelektrik seramik amat sensitifsehinggakan ia dapat mengesan perubahan suhu disebabkan seseorang memasuki bilik (sekitar 40 micro Kelvin).Malangnya, peranti sedemikian tidak tepat, jadi ia sering digunakan secara berkembar - satu tertutup, satu terbuka - danhanya perbezaan antara keduanya digunakan.
  9. 9. SemikonduktorTerdapat beberapa jenis seramik yang merupakan semikonduktor. Kebanyakan daripadanya adalah oksida besi peralihan( transition metal oxides ) yang semikonduktor II-VI, seperti zinc oksida. Walaupun terdapat perbincangan untuk menghasilkan LED biru dari zink oksida, pakar seramik lebih berminat dalamciri-ciri elektrik yang menunjukkan kesan sempadan grain ( grain boundary effects ). Peranti yang paling digunakan secara meluas adalah varistor. Peranti ini menunjukkan ciri-ciri luar biasa rintangannegetif. Apabila voltage melalui peranti ini mencapai tahap sempadan tertentu, terdapat kegagalan struktur elektrik dalamsekitar sempadan grain, yang menyebabkan rintangan elektriknya menurun daripada beberapa mega-ohm turun kepadabeberapa ratus sahaja. Kebaikannya adalah ia dapat mengyingkirkan banyak tenaga, dan reset secara sendiri - selepasvoltage melintasi peranti itu turun di bawah had, rintangannya kembali naik. Ini menjadikan ia sesuai untuk applakasi pelindung-peningkatan ( surge-protection ). Kerana terdapat kawalanmelebihi had voltage dan ketahanan kuasa, ia digunakan dalam pelbagai applakasi. Demonstrasi terbaik mengenaikebolehannya adalah di sub stesyen elektrik, dimana ia digunakan untuk melindungi infrastruktur daripada panahan kilat. Iamempunyai tindakbalas pantas, penyelenggaraan mudah, dan tidak mudah rosak akibat penggunaan, menjadikan ia sebagaiperanti terbaik untuk applikasi ini.
  10. 10. Seramik semikonduktor juga digunakan sebagai pengesan gas. Apabila pelbagai gas melalui seramik polikristalpolycrystalline, rintangan elektriknya bertukar. Peranti yang murah dapat dihasilkan apabila ia diselaraskan kepadacampuran gas yang berkenaan.SuperkonduktivitiDi bawah sesetengah keadaan, seperti tahap suhu amat rendah, sesetengah seramik menunjukkan superkonduktiviti. Sebabsebenarnya tidaklah diketahui, tetapi terdapat dua keluarga utama seramik superkonduktiviti. Tembaga oksida ( copper oxides ) rumit diwakili oleh tembaga oksida Yttrium barium Yttrium barium copper oxide,sering diringkaskan kepada YBCO, atau 123 (menurut ratio logam dalam formula stoichiometriknya [[YBa2Cu3O7-x]]). Iaamat terkenal kerana ia mudah dihasilkan, penghasilannya tidak membabitkan logam merbahaya, dan ia mempunyai suhutahap ( transition ) superkonduktiviti pada 90K (yang lebih tinggi dari suhu nitrogen cecair (77K)). x dalam formula inimerujuk kepada fakta bahawa stoichiometrik sepenuhnya YBCO bukannya superkonduktor, jadi ia mesti dalam keadaankurang oksigen sedikit, dengan x biasanya sekitar 0.3. Keluarga utama lain bagi seramik superkonduktiviti adalah magnesium diboride. Pada masa ini ia terletak dalamkeluarga tersendiri. Ciri-cirinya tidaklah mengkagumkan sangat, tetapi secara kimia amat berlainan dengan superkonduktoryang lain dari segi ia bukannya tembaga oksida rumit ataupun logam. Disebabkan perbezaan ini, diharapkan kajianmengenai bahan ini kan memberikan kesedaran asas kepada phenomena superkonduktiviti.
  11. 11. Memproses bahan seramikSeramik bukan-berkristal ( Non-crystalline ), asal kaca, cenderung terbentuk dari cecair. Kaca dibentuk ketika cairsepenuhnya, melalui acuan, atau ketika dalam bentuk lembik, melalui cara meniup ke dalam acuan. Bahan seramik berkristal tidak sesuai untuk bentuk pemprosesan yang luas. Kaedah untuk mengendalikan merekabiasanya terbahagi kepada dua - samaada menjadikan seramik dalam bentuk yang dikehendaki, melalui reaksi ketika itu ( insitu ), atau dengan membentuk serbuk dalam bentuk diingini, dan kemudian ( sintering ) untuk membentuk pepejal.Beberapa kaedah pula menggunakan pendekatan gabungan antara kedua kaedahpembuatan di situ. ( In situ )Kegunaan utama kaedah ini adalah penghasilan simen dan konkrik ( concrete ). Di sini, serbuk kering dicampur dengan air,dan memulakan reaksi hydrasi, yang menghasilkan kristal saling berpaut panjang sekeliling aggregates. Lama-kelamaan, iniakan menghasilkan seramik pejal. Masalah utama dengan kaedah ini adalah kebanyakan reaksi terlalu pantas untuk pengaulan yang baik, yangmenghalang pembinaan besar-besaran. Bagaimanapun, sistem berskala kecil boleh dilakukan dengan teknik deposit( deposition techniques ), di mana pelbagai bahan diletakkan di atas bahan asas ( substrate ), dan bertindakbalas danmembentuk seramik atas bahan asas ( substrate ). Teknik yang dipinjam dari industri semikonduktor, seperti chemicalvapour deposition, dan amat berguna untuk lapisan.
  12. 12. Kaedah ini cenderung untuk menghasilkan seramik yang pejal tetapi agak lambat.Kaedah berasaskan pembakaran sinteringPrinsip kaedah berasaskan pembakaran ( sintering ) adalah mudah. Apabila objek yang dibentuk secara kasar (dikenalisebagai "bentuk hijau - green body"), ia dibakar di dalam relau, di mana proses penyepaduan diffusion menyebabkan bentukhijau mengecut, dan menutup liang padanya, menghasilkan bahan yang lebih kukuh dan padu. Pembakaran ini dilakukanpada suhu rendah dari tahap cair seramik. Keporosan akan hampir sentiasa tinggal, tetapi kelebihan kaedah ini adalah badanhijau boleh dibentuk dalam sebarang bentuk yang diingini, dan masih boleh di bakar. Ini menjadikan kaedah ini kaedahpaling mudah. Terdapat beribu cara penghalusan dalam proses ini. Sebahagian yang biasa termasuk menekan badan hijau untukmemberikan penyepaduan densification permulaan awal dan mengurangkan masa pembakaran yang diperlukan.Kadangkala pelekat organik ditambah bagi mengekalkan bentuk badan hijau, yang akan hilang terbakar ketika pembakaran.Kadang kala pelicin organik ditambah ketika pemampatan untuk meningkatkan lagi penyepaduan. Bukanlah sesuatu yangluarbiasa bagi menggabungkan kesemua tersebut, dan menambah pengikat dan pelicin kepada serbuk dan dimampatkansebelum dibakar.
  13. 13. Adunan juga boleh digunakan bagi menggantikan serbuk, sebelum dibentuk dengan acuan kepada bentuk yangdiingini, dikeringkan dan dibakar. Malah, barangan tembikar traditional dihasilkan melalui kaedah ini, menggunakanadunan yang dibentuk dengan menggunakan tangan. Jika campuran pelbagai bahan digunakan bersama sebagai seramik, kadang kala suhu pembakaran melebihi tahap cairsalah satu bahan campuran * pembakaran fasa cair. Ini menghasilkan tempoh pembakaran yang lebih pendek berbandingpembakaran bentuk pejal.Beberapa applikasi seramikBeberapa abad dahulu, penyelidikan di syarikat Toyota telah menghasilkan enjin seramik yang mampu bergerak pada suhusehingga 6000°F (3300°C). Enjin seramik tidak memerlukan sistem penyejukan dan dengan itu membenarkan penyingkiransistem penyejukan, pengurang berat yang utama, dan penjimatan minyak yang lebih baik. Keberkesanan bahanapi ( Fuelefficiency ) enjik juga meningkat pada suhu lebih tinggi. Dalam enjin logam biasa, kebanyakan tenaga yang dibebaskan daribahan api mesti dibebaskan sebagai haba buangan agar bahagian logam dalam enjin tidak cair. Walaupun dengan kelebihan ini, enjin sebegitu tidak dihasilkan kerana penghasilan bahagian enjin seramik amatsukar. Kecacatan pada seramik akan mengakibatkan keretakan enjin. Enjin sebegitu hanya dapat dihasilkan dalam makmalpenyelidikan, tetapi kesukaran untuk penghasilan secara besar-besaran menghalang enjin seramik daripada menjadibarangan pengilangan yang terjamin mutu pengeluarannya.
  14. 14. GlazeingGlaze adalah lapisan kaca pada tembikar, tujuan utama dari yang hiasan dan perlindungan. Salah satu penggunaan pentingdari glasir adalah untuk membuat kapal gerabah keropos kalis air dan cecair yang lain. Glaze boleh dilaksanakan oleh debukomposisi unfired atas ware atau dengan semburan, merendam, miring atau memberus pada bubur tipis terdiri daripadaunfired glasir dan air. Warna lapisan ais sebelum ini telah dipecat mungkin jauh berbeza daripada sesudahnya. Untukmengelakkan barang-barang kaca menempel kiln furniture selama pembakaran, baik sebahagian kecil daripada objek yangdipecat (contohnya, kaki) dibiarkan tanpa glasir atau, sebagai alternatif, khusus tahan api "taji" digunakan sebagaipenyokong. Ini adalah dihapuskan dan dibuang selepas tembakan.Beberapa teknik kaca khusus meliputi:Garam-kaca, di mana garam dapur diperkenalkan untuk kiln semasa proses pembakaran. Suhu tinggi menyebabkan garamke volatize, menyimpannya pada permukaan ware untuk bertindak balas dengan tubuh membentuk natrium aluminosilikatGlaze. Pada abad ke-17 dan 18, garam-kaca digunakan dalam pembuatan tembikar dalam negeri. Sekarang, kecuali untukdigunakan oleh beberapa tembikar studio, proses ini usang. Aplikasi skala besar terakhir sebelum kehancurannya dalammenghadapi sekatan persekitaran udara bersih adalah dalam pengeluaran paip saluran pembuangan garam-berlapisAs-kaca - abu dari pembakaran bahan tanaman telah digunakan sebagai komponen fluks glazes. Sumber abu umumnya sisapembakaran dari bahan bakar kiln meskipun potensi yang berasal dari sisa abu ditanami tanaman telah diteliti. As-glasir
  15. 15. yang menarik sejarah di Timur Jauh walaupun ada laporan tentang skala kecil digunakan di lokasi lain seperti CatawbaTembikar Valley di Amerika Syarikat. Mereka sekarang terbatas pada sejumlah kecil tembikar studio yang menghargaiketidakpastian yang timbul dari sifat pembolehubah bahan bakuHiasan seramikTembikar mungkin dihiasi dalam beberapa cara termasuk: * Di dalam tubuh tanah liat, contohnya, dengan mengiris pola pada permukaannya. * Bawah glasir dekorasi (dengan cara barang-barang biru dan putih banyak). * In-glasir dekorasi * On-glasir dekorasi * EnamelMotif Ragam HiasRagam hias merupakan aspek penting dalam tembikar tradisional. Motif yang digunakan terdiri daripada unsur persekitarantempatan berdasarkan motif geometri dan organik. Motif ragam hias berunsurkan geometri terdiri daripada garis, titik danbentuk-bentuk yang berunsur garis (contohnya susunan garis panjang yang melilit pada seluruh permukaan tembikar danbersilang antara satu garis dengan garis yang lain) selalunya dijadikan motif tembikar.
  16. 16. (a) Motif Geometri(i) Garisan bersilang - seli.(ii) Titik susun kisi-kisi(iii) Titik tahi alat(iv) Garis keluh(v) Garis berkotak(vi) Garis tulang ikan(vii) Pucuk rebung(viii) Bentuk potong wajik(ix) Bentuk segi tiga(x) Bentuk bujur(xi) Balung kuku(xii) Rantai perak(xiii) Susur kelapa(xiv) Siku keluang(b) Motif Gayaan Organik(i) Sulur kakung(ii) Bunga cengkih
  17. 17. (iii) Bunga pecah lapan(iv) Bunga kedudut(v) Bunga tanjung(vi) Bunga lawang(vii) Kelopak(viii) Sambas(ix) Tampuk manggis(x) Tapak pelanduk(xi) Belalang berculaAditif boleh bekerja ke dalam tubuh sebelum membentuk tanah liat, untuk menghasilkan kesan yang diingini dalam barang-barang dipecat. aditif kasar seperti pasir dan (tanah liat dipecat yang telah digiling halus) minuman beralkohol kadang-kadang digunakan untuk memberikan tekstur produk akhir yang diperlukan. Kontras berwarna tanah liat dan grogs kadang-kadang digunakan untuk menghasilkan pola dalam barang-barang selesai. Pewarna, oksida logam biasanya dan karbonat,ditambah secara tunggal atau dalam kombinasi untuk mencapai warna yang dikehendaki. zarah mudah terbakar bolehdicampur dengan tubuh atau menekan ke permukaan untuk menghasilkan tekstur.Agateware: Dinamakan kemiripannya dengan batu akik mineral kuartza yang mengandungi band atau lapisan warna yangdicampur bersama, agatewares yang dibuat oleh lempung campuran warna yang berbeza bersama-sama tetapi tidakmencampurkan mereka untuk memperluaskan bahawa mereka kehilangan identiti masing-masing. Barang-barang
  18. 18. mempunyai penampilan berurat atau belang-belang khas. The "agateware" digunakan untuk menggambarkan barang-barangtersebut di Inggeris, di Jepun istilah "neriage" digunakan, dan di China, di mana hal tersebut telah dilakukan sekurang-kurangnya sejak Dinasti Tang, mereka disebut "marmar" dagangannya. Great rawatan diperlukan dalam pemilihan lempungyang akan digunakan untuk membuat agatewares sebagai lempung yang digunakan harus mempunyai ciri-ciri yang sesuaigerakan terma.Banding: Ini adalah aplikasi dengan tangan atau dengan mesin dari sebuah band warna ke tepi pinggan atau cawan. Jugadikenali sebagai "lapisan", operasi ini sering dilakukan pada roda tembikar.Burnishing: Permukaan barang-barang tembikar mungkin diupam sebelum menembak dengan menggosok dengan alat yangsesuai dari kayu, baja atau batu untuk menghasilkan menyelesaikan dipoles yang bertahan menembak. Hal inidimungkinkan untuk menghasilkan barang-barang yang sangat sangat halus ketika tanah liat halus digunakan atau ketikamemoles dilakukan pada barang-barang yang sebahagian telah kering dan mengandungi sedikit air, walaupun barang-barang dalam keadaan ini sangat rapuh dan risiko kerosakan quality.Engobe: Ini adalah slip tanah liat, sering putih atau krem dalam warna, yang digunakan untuk melapisi permukaan gerabah,biasanya sebelum menembak. Tujuannya adalah sering dekoratif walaupun juga boleh digunakan untuk ciri topeng tanahliat yang tidak diingini di mana itu dilaksanakan. Engobe slip boleh dilaksanakan oleh lukisan atau dengan merendam untukmemberikan, seragam halus, lapisan. Engobe telah digunakan oleh tembikar dari masa pra-sejarah hingga ke hari ini dan
  19. 19. kadang-kadang digabungkan dengan hiasan sgraffito, di mana lapisan engobe tergores melalui untuk mendedahkan warnatanah liat yang mendasarinya. Dengan rawatan adalah mungkin untuk melaksanakan lapisan kedua dari engobe dari warnayang berbeza dengan yang pertama dan untuk menoreh dekorasi melalui lapisan kedua untuk mengekspos warna mantelyang mendasarinya. Engobes digunakan dengan cara ini sering mengandungi sejumlah besar silika, kadang-kadangmendekati komposisi glasir.Litho: Ini adalah singkatan yang sering digunakan untuk litografi, walaupun nama-nama alternatif cetak transfer atau"decal" juga umum. Ini digunakan untuk melaksanakan desain ke rencana. litostratigrafi ini terdiri daripada tiga lapisan:warna, atau gambar, lapisan yang terdiri dari desain dekoratif, sedangkan lapisan penutup, lapisan pelindung yang jelas,yang boleh menggabungkan kaca rendah mencair dan backing kertas yang desain dicetak dengan sablon atau litografi. Adapelbagai kaedah memindahkan desain semasa mengeluarkan backing-kertas, beberapa yang sesuai untuk aplikasi mesin.Emas: Dekorasi dengan emas yang digunakan pada beberapa ware high quality. Pelbagai kaedah ada untuk aplikasi,termasuk: * Percuma emas - suspensi dari serbuk emas di minyak esensial dicampur dengan fluks dan garam merkuri dipanjangkan.Ini boleh diaplikasikan dengan teknik melukis. Dari kiln, dekorasi yang membosankan dan memerlukan burnishing untukmendedahkan warna penuh
  20. 20. * Asam Gold - bentuk hiasan emas yang dibangunkan pada 1860-an awal di kilang Inggeris MINTON Ltd, Stoke-on-Trent.Permukaan kaca yang terukir dengan asid fluorida dilarutkan sebelum pelaksanaan emas. Proses ini menuntut keahliantinggi dan digunakan untuk dekorasi hanya ware dari kelas tertinggi.* Bright Gold - terdiri daripada larutan emas sulphoresinate bersama-sama dengan logam lain yang bergema dan fluks.Nama ini berasal dari penampilan dekorasi akan selepas dibuang dari kiln kerana tidak memerlukan burnishing* Kupang Gold - kaedah lama hiasan emas. Alat ini dibuat dengan menggosok bersama daun emas, gula dan garam, diikutidengan mencuci untuk menghilangkan terlarutPembakaran seramikMemecat menghasilkan perubahan ireversibel dalam tubuh. Hanya selepas penembakan bahawa artikel atau materialtembikar. Dalam tembikar rendah-dipecat, termasuk perubahan sintering, fusing bersama zarah kasar di dalam tubuh padatitik-titik mereka kenalan dengan satu sama lain. Dalam kes porselen, di mana bahan yang berbeza dan lebih tinggi-suhupembakaran digunakan, sifat fizikal, kimia dan mineralogi dari konstituen dalam tubuh sangat berubah. Dalam semua kes,objek pembakaran secara kekal mengeras barang-barang dan rejim menembak harus sesuai dengan bahan yang digunakanuntuk membuat mereka. Sebagai panduan kasar, gerabah biasanya dipecat pada suhu dalam julat sekitar 1000-1200 ° C;stonewares di antara sekitar 1100-1300 ° C, dan porcelain di antara sekitar 1200-1400 ° C. Namun, cara yang keramik jatuh
  21. 21. tempo pada kiln bukan hanya dipengaruhi oleh suhu puncak semua tetapi juga oleh lamanya tempoh tembak. Dengandemikian, suhu maksimum dalam sebuah tungku sering diadakan konstan untuk tempoh masa tertentu untukmenenggelamkan barang-barang untuk menghasilkan jatuh tempoh yang diperlukan dalam tubuh barang-barang.Suasana dalam tungku selama pembakaran boleh menjejaskan penampilan barang-barang selesai. Suasana pengoksidaan,dihasilkan dengan membiarkan udara masuk kiln, boleh menyebabkan pengoksidaan lempung dan glasir. Suasanamengurangkan, dihasilkan dengan menyekat aliran udara ke dalam kiln, boleh jalur oksigen dari permukaan tanah liat danglasir. Hal ini boleh menjejaskan penampilan barang-barang yang dipecat dan, misalnya, beberapa glasir coklat yangmengandungi api besi dalam suasana pengoksidaan, tetapi hijau dalam suasana mengurangkan. Suasana dalam sebuahtungku boleh disesuaikan untuk menghasilkan kesan kompleks di glasir.Tungku boleh dipanaskan oleh kayu bakar, arang batu dan gas, atau dengan tenaga elektrik. Apabila digunakan sebagaibahan bakar, arang batu dan kayu dapat memperkenalkan asap, jelaga, dan abu ke dalam kiln yang boleh mempengaruhipenampilan barang-barang yang tidak dilindungi. Untuk alasan ini, barang-barang dipecat di kiln kayu atau arang batusering ditempatkan di kiln dalam "saggars", mengantuk tempat keramik, untuk melindungi mereka. Modern tungkudisokong oleh gas atau elektrik lebih bersih dan lebih mudah dikawal dari kiln kayu atau arang batu tua dan sering kalimenembak lebih pendek membolehkan untuk digunakan. Dalam sebuah adaptasi Barat menembak ware Raku tradisionalJepun, barang-barang tersebut dikeluarkan dari kiln sementara panas dan disiram abu, kertas atau woodchips yang
  22. 22. menghasilkan penampilan dikarbonisasi khas. Teknik ini juga digunakan di Malaysia dalam mencipta Sayung labutradisional.Pembentukan.Tembikar boleh dibentuk dengan pelbagai kaedah yang meliputi:Hand bangunan. Ini adalah kaedah pembentukan awal. Barang dapat dibina dengan tangan dari tanah liat gulungan,lembaran datar dari tanah liat, bola padat dari tanah liat atau beberapa kombinasi dari semuanya. Sebahagian dari kapaldibina tangan sering bergabung bersama-sama dengan bantuan slip, suspensi air dari tubuh tanah liat dan air. Tangan-bangunan lebih lambat dari roda-membaling, tapi ia menawarkan potter tahap kawalan yang tinggi terhadap saiz dan bentukbarang-barang. Kelajuan dan repetitiveness teknik lain yang lebih sesuai untuk membuat set tepatnya berpadanan barang-barang seperti tablewares meskipun beberapa tembikar studio mencari tangan-bangunan yang lebih kondusif untukmencipta karya-karya satu-of-a-kind seni. Potter Sebuah bentuk sepotong tembikar pada roda potter yang bertenagaelektriks Klasik tembikar tendangan roda di Erfurt, Jerman The potters wheel. Dalam proses yang dipanggil "melempar"(berasal dari kata thrawan Inggeris Kuno yang bermaksud memainkan atau melencong , sebuah bola dari tanah liatditempatkan di tengah-tengah meja putar, yang disebut roda-kepala, yang potter berputar dengan tongkat, dengan kekuatankaki atau dengan motor elektrik kelajuan pembolehubah. Semasa proses membaling, roda berputar dengan cepat sementara bola padat lempung perisian ditekan, diperas danmenarik dengan lembut ke atas dan keluar menjadi bentuk berongga. Langkah pertama menekan bola kasar dari tanah liat
  23. 23. ke bawah dan ke dalam ke dalam simetri putaran yang sempurna disebut pemusatan tanah liat - suatu kemahiran yangpaling penting untuk menguasai sebelum langkah seterusnya: membuka (membuat berpusat berongga ke dalam bola padatdari tanah liat) tingkat, (membuat bahagian bawah datar atau bulat di dalam pot), membuang atau menarik (menyusun danmembentuk dinding ke ketebalan yang sama), dan pemotongan atau memainkan (menghilangkan kelebihan tanah liat untukmemperbaiki bentuk atau untuk membuat kaki). kemahiran yang cukup dan pengalaman yang diperlukan untuk melemparkan pot dari sebuah standard yang bolehditerima dan, sementara ware mungkin telah bernilai seni tinggi, reproduktifitas kaedah yang miskin. Kerana keterbatasanyang terkandung di dalamnya, membaling hanya boleh digunakan untuk membuat barang-barang dengan simetri radial padapaksi menegak. Ini kemudian boleh diubah oleh mengesankan, melotot, ukiran, beralur, dan mengiris. Selain tangantembikar teknik ini boleh menggunakan alat, termasuk dayung, landasan & rusuk, dan mereka yang khusus untukmemotong atau menusuk seperti pisau, alat beralur dan kabel. potongan Dilemparkan dapat lebih diubahsuai oleh lampiranmenangani, tutup, kaki dan spouts. Menyerpihkan menekan: Seperti namanya, ini adalah operasi membentuk gerabah dengan menekan tanah liat dalamkeadaan semi-kering dan pasir dalam cetakan. tanah liat yang ditekan ke dalam cetakan dengan mati berpori melalui airdipompakan pada tekanan tinggi. Tanah liat pasir disusun oleh pengeringan sembur untuk menghasilkan bahan halus dantidak-mengalir memiliki kadar air antara sekitar 5 dan 6 peratus. Menyerpihkan menekan, juga dikenali sebagai debumenekan, digunakan secara meluas dalam pembuatan ubin keramik dan, semakin, plat.
  24. 24. Injection Moulding:adalah proses pembentukan bentuk-diadaptasi untuk industri peralatan makan dari kaedah lama ditubuhkan untukpembentukan termoplastik dan beberapa komponen logam [9] Hal ini disebut Porcelain Injection Moulding, atau PIMCocok untuk massa .. pengeluaran barang berbentuk kompleks, salah satu keuntungan yang signifikan dari teknik ini adalahbahawa hal itu membolehkan pengeluaran cawan, termasuk pegangan, dalam suatu proses tunggal, dan dengan demikianmenghilangkan operasi menangani-memperbaiki dan menghasilkan ikatan yang kuat antara cawan dan mengendalikan.umpan ke mati cetakan adalah campuran sekitar 50 hingga 60 peratus unfired tubuh dalam bentuk serbuk, bersama-samadengan 40 hingga 50 peratus aditif organik terdiri dari binder, pelincir dan peliat. Teknik ini tidak banyak digunakansebagai kaedah membentuk lain.Jiggering dan jolleying:Operasi ini dilakukan pada roda tembikar dan biarkan waktu yang diperlukan untuk membawa barang-barang ke bentukyang standard menjadi berkurang. Jiggering adalah operasi membawa alat berbentuk ke dalam kenalan dengan tanah liatplastik dari bahagian dalam pembangunan, bahagian itu sendiri yang ditetapkan pada cetakan plester berputar pada kemudi.Alat jigger bentuk satu wajah sedangkan cetakan bentuk yang lain. Jiggering hanya digunakan dalam pengeluaran barang-barang datar, seperti pinggan, tetapi operasi serupa, jolleying, digunakan dalam penghasilan berlubang-barang seperti cawan.Jiggering dan jolleying telah digunakan dalam pengeluaran gerabah sekurang-kurangnya sejak abad ke-18. Dalam
  25. 25. pengeluaran kilang besar-besaran, jiggering dan jolleying biasanya automatik, yang membolehkan operasi yang akandilakukan oleh tenaga kerja semi-terampil.Roller-head mesin:Mesin ini adalah untuk membentuk barang-barang pada cetakan berputar, seperti di jiggering dan jolleying, namun denganalat putar membentuk menukar profil tetap. Alat membentuk rotary adalah kon cetek mempunyai diameter sama ware yangsedang dibentuk dan dibentuk dengan bentuk yang diinginkan dari belakang rencana yang dibuat. Barang mungkin dengancara ini boleh berbentuk, dengan menggunakan tenaga kerja yang relatif tidak terampil, dalam satu operasi pada laju kira-kira dua belas helai pada minit, walaupun ini berbeza dengan saiz barang yang dihasilkan. Dikembangkan di Inggerisselepas Perang Dunia II oleh syarikat Service Engineers, roller-kepala dengan cepat diadopsi oleh pengilang di seluruhdunia;. Mereka tetap kaedah dominan untuk menghasilkan sudu garpuTekanan castingKhusus dikembangkan bahan polimer membolehkan cetakan yang akan tunduk pada tekanan aplikasi luaran hingga 4,0MPa - jauh lebih tinggi berbanding slip casting dalam cetakan gips di mana gaya kapilari sesuai dengan tekanan sekitar 0,1-0,2 MPa. Tekanan yang tinggi menyebabkan tahap casting jauh lebih cepat dan, kerananya, kitaran pengeluaran yang lebihcepat. Selain itu, aplikasi tekanan udara tinggi melalui cetakan polimer pada demoulding gips bererti kitaran casting barudapat akan bermula dalam cetakan yang sama, tidak seperti cetakan gips yang memerlukan masa yang pengeringan yang
  26. 26. panjang. Bahan polimer mempunyai daya tahan yang jauh lebih besar dari plester dan, kerananya, adalah mungkin untukmencapai produk berbentuk dengan toleransi dimensi yang lebih baik dan lebih lama hidup cetakan. Tekanan castingdibangunkan pada tahun 1970 untuk pengeluaran Sanitasi walaupun, baru-baru ini, telah dilaksanakan untuk peralatanmakan.Menekan RAM:Suatu proses untuk membentuk kilang barang-barang meja dan ware dekoratif dengan menekan sebuah kelawar tubuhtanah liat disusun menjadi bentuk yang diperlukan antara dua plat cetakan berpori. Setelah menekan, hawa tekan ditiupkanmelalui plat cetakan berpori untuk melepaskan barang-barang berbentuk.Slipcasting:sering digunakan dalam pengeluaran massa dari keramik dan sesuai untuk pembuatan barang-barang yang tidak dapatdibentuk oleh kaedah lain untuk membentuk. Sebuah slip, dibuat oleh badan tanah liat bercampur dengan air, dituangkan kedalam cetakan plester daya serap tinggi. Air dari slip diserap ke dalam cetakan meninggalkan lapisan tubuh tanah liat yangmeliputi permukaan dalaman dan mengambil bentuk dalaman. Kelebihan slip dituangkan keluar dari cetakan, yang
  27. 27. kemudian terbelah dan objek dibentuk dihapuskan. Slipcasting digunakan secara meluas dalam pengeluaran barang-barangsaniter dan juga digunakan untuk membuat artikel yang lebih kecil, seperti patung-patung rumit terperinci.Alat dan BahanALATAN :1. Ayak
  28. 28. 2. Dawai pemotong3. Pinggan4. Capah5. Penepek6. Penggelek, kayu pengukur, papan gelek7. Angkup luar8. Batu luru9.Pengukir kayu, kayu tera10. Lelarik11.Pelarik12.Span13.Pengukir besi, pengukir dawai, penepik kayu berukir14. Tanur
  29. 29. Gambar tanur
  30. 30. 15. Tanah liat16. Sepuh17. Tong18. Rak

×