1.
Pilotage et mise en œuvre de la gestion
de la maintenance préventive sous SAP
Unité de Valorisation Énergétique
de SAINT-OUEN
Tuteur industriel :
Patrick ROMAIN
Tuteur universitaire :
Pierre COCHETEUX
1
Meryam AICH – soutenu le 18 septembre 2015
source : www.tiru.fr

2.
I. Présentation de l’organisme d’accueil
a. Le Groupe TIRU
b. L’Unité de Valorisation Énergétique
c. Le service maintenance
II. Procédé de valorisation énergétique des déchets
III. Objectif du stage et missions confiées
IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet
V. Développement de la démarche MBF (Maintenance
basée sur la fiabilité)
VI. Implantation sur SAP (Systems, Applications and
Products for data processing)
VII. Conclusion
Plan
2

3.
I. Présentation de l’organisme d’accueil
Le Groupe TIRU
• Créé en 1922
• Filiale du groupe EDF (51%) depuis 1946
• Compte 1118 salariés
• Spécialiste de la valorisation énergétique,
biologique et matière des déchets ménagers
• 18 unités de traitements
3

4.
4
• Exploitant de l’usine du SYCTOM* depuis 1990
• 589 446 t d’OM traitées (2014)
• 126 Salariés
• Certifiée :
Direction , 8
Production, 49
Service
Generaux , 13
Maintenance, 49
Service QSE, 6
Divers, 1
I. Présentation de l’organisme d’accueil
L’Unité de Valorisation Énergétique de SAINT OUEN
* : Syndicat intercommunal de traitement des déchets
ménagers

5.
5
I. Présentation de l’organisme d’accueil
Le service maintenance
Chef de service
Ingénieur coordinateur opérationnel Préparateurs:
 Mécanique
 Instrumentation
 Fumisterie
 Chaudronnerie
 ÉlectriqueDessinateur Contremaîtres
 Mécanique
 Instrumentation
 Fumisterie
 Chaudronnerie
 Électrique
Contremaître logistique
3 magasiniers
2 Acheteurs

6.
6
• Capacité d’incinération de chaque four 28t/h
En 2014:
• 10 877 MWh d’électricité soit la consommation d’énergie de 5048 habitants,
• Production de 1 172 096 MWh de vapeur soit la consommation de chauffage de
108 521 foyers.
II. Procédé de valorisation énergétique des déchets

7.
7
Objectif du stage
Mettre en place la gestion de la maintenance préventive sous SAP
Missions
• Réaliser l’état des lieux de la gestion actuelle de la maintenance
• Proposer des programmes de maintenance préventive en
fonction de la maintenance curative réalisée
• Réaliser et déployer un support de formation à destination des
préparateurs/responsable de maintenance
IV. Objectif du stage et missions confiées

8.
8
IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet
Réunions et mise au point projet

9.
9
IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet
Planning projet

10.
10
IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet
Analyse du système existant
• La majorité des opérations de maintenance préventive sont
effectuées durant les arrêts programmés (chaque 18 mois).
• La maintenance préventive est programmée suivant le retour
d’expérience, les recommandations des fournisseurs la
réglementation ainsi que l’expertise réalisée par les préparateurs
• Un pourcentage de 2% d’incidents est toléré dans le cadre du respect
de l’exigence contractuelle de 90,15%
• Les avis de pannes sur SAP sont incomplets
Analyse du besoin des parties prenantes

11.
11
IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet
Contexte du système: Phase de conception
Analyse du besoin des parties prenantes

12.
12
IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet
Contexte du système: Phase d’exploitation
Analyse du besoin des parties prenantes

13.
13
IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet
Analyse du besoin des parties prenantes
Diagramme d’exigences parties prenantes

14.
14
IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet
Analyse du besoin des parties prenantes
Utilisations du système et scénario de maintenance

15.
15
Analyse fonctionnelle : Comburer (Décomposition)
V. Développement de la démarche MBF
Circuit brûleurs

16.
16
Analyse fonctionnelle : Maintenir la T2S
V. Développement de la démarche MBF
Circuit brûleurs

17.
17
Analyse des modes de défaillances et de leurs effets et criticités
V. Développement de la démarche MBF
Circuit brûleurs

18.
18
Extrait du plan de maintenance
V. Développement de la démarche MBF
Circuit brûleurs

19.
19
SAP: Création d’un équipement
VI. Implantation sur SAP
Satisfy

20.
20
Création d’un plan d’entretien
VI. Implantation sur SAP
• Renseigner le poste technique et l’équipement
associé
• Renseigner la corporation concernée par le
plan d’entretien
Satisfy

21.
21
VI. Implantation sur SAP
Création d’un plan d’entretien
• Choix des paramètres d’ordonnancement:
 Suivant le calendrier du site
 Ordonnancement sur un an

22.
22
VI. Implantation sur SAP
Création d’un plan d’entretien
• Programmation automatique des
prochaines dates d’interventions.
Satisfy

23.
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VII. Conclusion
Bilan des travaux
• Déploiement de la démarche maintenance basée sur la fiabilité sur
deux circuits.
• Etablissement d’un document pour la création des plans
d’entretiens sur SAP.
• Mise en place des plans de maintenance sur la base de travail.
• Insatisfaction de certaines exigences:
 Renseigner sur les gammes de maintenance
 Gérer les stocks

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• Apports personnel:
 Autonomie et prise d’initiative
 Approfondissement des notions de cours
o Maintenance basée sur la fiabilité
o Maintenance et Soutien logistique intégré
 Meilleure connaissance de l’entreprise
• Difficultés rencontrées:
 Compréhension du fonctionnement des installations
de par leurs complexités
 Personnel peu disponible
VII. Conclusion

25.
25
Merci pour votre attention