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EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO DE
MATERIALES ABSORBENTES EN
SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
EVAPORATIVO PARA EL
ALMACENAMIENTO DE FRUTA...
“Performance Evaluation of absorbent Materials in
Evaporative Cooling System for the Storage of Fruits and
Vegetables”.
Au...
ÍNDICE
 Introducción
 Materiales y Métodos
 Resultados
 Conclusión
INTRODUCCIÓN
 El enfriamiento evaporativo es un sistema en el cual
el calor latente de evaporización es usado para
transportar el calo...
 En este trabajo de investigación, se evaluó
experimentalmente el desempeño de diversos
materiales fibrosos utilizados co...
Desecho de algodón
Yute
Arpillera
MATERIALES Y MÉTODOS
1. Enfriador evaporativo
El enfriador evaporativo que se construyó consistió de un
empaque de 475mm x 980mm, una cabina de...
Figura 1. Diagrama esquemático de un enfriador evaporativo
2. Características de las fibras seleccionadas
Se realizó una evaluación preliminar de las
propiedades físicas de los mate...
3. Métodos experimentales
3.1 Prueba sin carga del sistema de enfriamiento
evaporativo
 Esta fase tenía como objetivo reg...
(i) Medición de la Temperatura y Humedad Relativa
Cambios de temperatura dentro y alrededor del enfriador.
(ii) Bio-degrad...
3.2 Carga de calor del enfriador evaporativo
 Se determinaron las fuentes de cargas térmicas del
enfriador.
 El aire enf...
(i) Incremento de calor por conducción, a través de las
paredes, techo y suelo del enfriador.
Se calculó la transferencia ...
(iii) Calor de campo de los productos
Este es el calor capturado por el producto en el campo.
(iv) Infiltración de Aire
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RESULTADOS
 La figura muestra que el yute tiene el mejor
desempeño seguido del desecho de algodón y la
arpillera.
 Los promedios de...
 El valor más alto de calor de respiración obtenido
por el empaque de arpillera puede atribuirse a la
disminución de la t...
Efecto de los empaques en la velocidad de respiración
de los productos almacenados
 Los resultados muestran que hay una reducción
general en el ritmo de respiración para todos los
productos almacenados en...
CONCLUSIÓN
(i) Los resultados mostraron que la eficiencia de
enfriamiento es más alta para el yute con 86.0%
en la cámara de almacena...
(ii) El resultado del cálculo de la carga térmica
mostró que los productos guardados en el
enfriador con yute como empaque...
(iii) La arpillera mostró la resistencia más alta a
la formación de moho seguida del desecho de
algodón, con el yute tenie...
GRACIAS POR SU ATENCIÓN!!!
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Se describe la evaluación de varios materiales fibrosos como empaques para enfriamiento evaporativo.

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  1. 1. EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO DE MATERIALES ABSORBENTES EN SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO EVAPORATIVO PARA EL ALMACENAMIENTO DE FRUTAS Y VEGETALES OPERACIONES UNITARIAS II KARLA ALEJANDRA JAIME MORAGA 15 DE SEPTIEMBRE DE 2016
  2. 2. “Performance Evaluation of absorbent Materials in Evaporative Cooling System for the Storage of Fruits and Vegetables”. Autores: Olosunde, William Adebisi, University of Uyo, Nigeria; Igbeka, J.C., University of Ibadan, Nigeria; Olurin, Taiwo Olufemi, Bells University of Technology, Nigeria. Rev. International Journal of Food Engineering: Vol. 5: Artículo 2. (2009). Págs. 18.
  3. 3. ÍNDICE  Introducción  Materiales y Métodos  Resultados  Conclusión
  4. 4. INTRODUCCIÓN
  5. 5.  El enfriamiento evaporativo es un sistema en el cual el calor latente de evaporización es usado para transportar el calor lejos de un objeto para enfriarlo.  El calor en el aire es utilizado para evaporar el agua, resultando en un descenso de la temperatura del aire y un incremento en la humedad relativa.
  6. 6.  En este trabajo de investigación, se evaluó experimentalmente el desempeño de diversos materiales fibrosos utilizados como empaques.  Los materiales seleccionados fueron yute, arpillera y desechos de algodón.
  7. 7. Desecho de algodón Yute Arpillera
  8. 8. MATERIALES Y MÉTODOS
  9. 9. 1. Enfriador evaporativo El enfriador evaporativo que se construyó consistió de un empaque de 475mm x 980mm, una cabina de almacenamiento de 475 x 475 x 980mm, hecha de madera contrachapada aislada internamente con materiales de poliestireno y un ventilador de succión de 20 Watts de potencia.
  10. 10. Figura 1. Diagrama esquemático de un enfriador evaporativo
  11. 11. 2. Características de las fibras seleccionadas Se realizó una evaluación preliminar de las propiedades físicas de los materiales.
  12. 12. 3. Métodos experimentales 3.1 Prueba sin carga del sistema de enfriamiento evaporativo  Esta fase tenía como objetivo registrar las condiciones del aire dentro del sistema de enfriamiento y aire a condiciones atmosféricas de forma simultánea.
  13. 13. (i) Medición de la Temperatura y Humedad Relativa Cambios de temperatura dentro y alrededor del enfriador. (ii) Bio-degradación Esta evaluación incluyó deposición de sal y formación de moho.
  14. 14. 3.2 Carga de calor del enfriador evaporativo  Se determinaron las fuentes de cargas térmicas del enfriador.  El aire enfriado y humidificado del empaque es requerido para remover la carga térmica del enfriador evaporativo para el almacenamiento de frutas y vegetales.
  15. 15. (i) Incremento de calor por conducción, a través de las paredes, techo y suelo del enfriador. Se calculó la transferencia de calor por conducción. (ii) Calor de respiración del producto Es la energía liberada por el producto a medida que respira.
  16. 16. (iii) Calor de campo de los productos Este es el calor capturado por el producto en el campo. (iv) Infiltración de Aire El calor se estima que es de 10 al 20% de la carga total de calor de las otras fuentes.
  17. 17. RESULTADOS
  18. 18.  La figura muestra que el yute tiene el mejor desempeño seguido del desecho de algodón y la arpillera.  Los promedios de las eficiencias de enfriamiento de cada uno de los tipos de fibra son: Yute = 86.2% Arpillera = 61.7% Desecho de Algodón = 76.3%
  19. 19.  El valor más alto de calor de respiración obtenido por el empaque de arpillera puede atribuirse a la disminución de la temperatura producida por la misma cuando se utiliza como empaque.
  20. 20. Efecto de los empaques en la velocidad de respiración de los productos almacenados
  21. 21.  Los resultados muestran que hay una reducción general en el ritmo de respiración para todos los productos almacenados en el enfriador utilizando todos los materiales seleccionados como empaques.  Esto es seguido por un pequeño incremento en la velocidad de respiración y se estabiliza después.
  22. 22. CONCLUSIÓN
  23. 23. (i) Los resultados mostraron que la eficiencia de enfriamiento es más alta para el yute con 86.0% en la cámara de almacenamiento, comparado con 76.1% para el desecho de algodón y 61.2% para la arpillera.
  24. 24. (ii) El resultado del cálculo de la carga térmica mostró que los productos guardados en el enfriador con yute como empaque produjo el menor calor de respiración seguido por el desecho de algodón y arpillera, en ese orden.
  25. 25. (iii) La arpillera mostró la resistencia más alta a la formación de moho seguida del desecho de algodón, con el yute teniendo la menor resistencia.
  26. 26. GRACIAS POR SU ATENCIÓN!!!

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