Presentacion lean aplicado a logistica

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Presentacion lean aplicado a logistica

  1. 1. Presentación Lean aplicado a Logística<br />L.Perona<br />
  2. 2. ¿Que problema tenemos?<br />29/06/2011<br />2<br />L.Perona<br />
  3. 3. ¿Como puedo SOBREVIVIR?<br />No es la mas fuerte ,ni la mas inteligente de las especies la que sobrevive al cambio, sino la que mejor se adapta.<br />Estamos en la época de la historia que mas cambios y mas rápidamente suceden.<br />Solo sobrevivirán los que se adapten.<br />29/06/2011<br />L.Perona<br />3<br />
  4. 4. La Meta=Ganar dinero<br />Solo hay 2 formas: <br />1º Aumentar Ingresos.<br />2º Reducir costes.<br />Ingresos-Gastos=Margen =€<br />En logística no podemos aumentar ingresos pero si podemos reducir costes, ¿Cómo?<br />29/06/2011<br />4<br />L.Perona<br />
  5. 5. 29/06/2011<br />5<br />L.Perona<br />
  6. 6. ¿Por que usar lean?<br />
  7. 7. Toyota tiene mas beneficios que los beneficios combinados de GM, Chrysler y Ford.<br />La compañía ha tenido beneficios todos los años durante los últimos 25 años.<br />Toyota tiene el proceso de desarrollo de productos más rápido del mundo, (12 meses, la competencia tarda 2 a 3 años).<br />Toyota es copiada como lo mejor en su clase por sus competidores en todo el mundo por su elevada calidad, alta productividad, rapidez en su fabricación y flexibilidad. <br /><ul><li>Y ¿Cómo lo han conseguido?</li></ul>29/06/2011<br />7<br />L.Perona<br />
  8. 8. Lean=Resultados<br />Resultados típicos al aplicar Lean:<br />90% de reducción en tiempos para producir/entregar el producto.<br />90% de reducción en el inventario de piezas acabadas.<br />50% de reducción de horas extras. <br />80% de mejora en productividad.<br />Y todo esto se puede conseguir en menos de un año.<br />29/06/2011<br />8<br />L.Perona<br />
  9. 9. Ejemplo personal<br />Octubre 2006, plantilla 80 personas.<br />Diciembre 2010, plantilla 30 personas (3pl)<br />Ahorro de espacio, 50% (6000m2)<br />Ahorro de total de costes 40% (4 millones $)<br />29/06/2011<br />9<br />L.Perona<br />
  10. 10. ¿Como se pueden conseguir mejoras tan espectaculares?<br />Sigamos al lider (Toyota)<br />
  11. 11. " Lo que hacemos es mirar desde el momento en que un cliente nos envía un pedido hasta el momento en que lo cobramos. Y reducimos ese tiempo por medio de eliminar todo aquello que no añade valor”. Taichi Ohno. Toyota Production System<br />29/06/2011<br />L.Perona<br />11<br />
  12. 12. 2º ¿Como funciona lean?<br />
  13. 13. La información sobre el TPS ha estado disponible por mas de 30 años pero pocos han tenido éxito, ¿porque? <br />Lean= busqueda de oro, no es nada fácil y lleva mucho trabajo. <br />El conocimiento y la capacidad de la gente es la clave, los dones naturales son un 10%, el otro 90% se aprende a través de esfuerzo y practica repetida<br />Las estrellas no hacen un equipo, es la colección de muchos jugadores con buena capacidad trabajando al unísono lo que hace un equipo excepcional<br />29/06/2011<br />L.Perona<br />13<br />
  14. 14. La gente ha aprendido de forma desorganizada y eso crea problemas<br />29/06/2011<br />14<br />L.Perona<br />
  15. 15. Las empresas fracasan porque :<br />29/06/2011<br />L.Perona<br />15<br />No identifican los puntos críticos.<br />Nodefinen un método especifico de realizar la tarea.<br />No enseñan de forma diligente a todos el método correcto.<br />No hacen un seguimiento continuo para asegurarse de que el método esta siendo utilizado por todos incluyendo indicadores de medición específicos.<br />En USA hay 2 millones de personas que cogen enfermedades en los hospitales y 100.000 mueren porque no se siguen los procedimientos.<br />
  16. 16. Y en logística, ¿Qué hacemos?<br />Problemas habituales:<br />Inestabilidad de la demanda (picos, valles)<br />Falta de personal flexible.<br />Demasiados pasos y movimientos para ejecutar el trabajo.<br />Descoordinación con el resto de los miembros del equipo (ventas, customer care, proveedores, etc.).<br />29/06/2011<br />16<br />L.Perona<br />
  17. 17. ¿Está satisfecho con su logística?<br />29/06/2011<br />17<br />L.Perona<br />
  18. 18. Propuesta<br />Utilizar un sistema probado con éxito en la cadena de suministro.<br />Reducir los costes logísticos al menos un 30% incluyendo el volumen de inventario.<br />Mejorar el porcentaje de entregas a tiempo hasta un 90%<br />Reducir el numero de reclamaciones de clientes a menos del 5%<br />29/06/2011<br />18<br />L.Perona<br />
  19. 19. Puede actuar o seguir como hasta ahora…….<br />29/06/2011<br />19<br />L.Perona<br />
  20. 20. Distinto ó Extinto<br />29/06/2011<br />20<br />L.Perona<br />
  21. 21. 29/06/2011<br />21<br />L.Perona<br />

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