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Luis	  Pedraza.	  Automá9ca	  (10/11)	  CIM	  Fabricación	  integrada	  por	  computador	  
Programa	  (I)	  1.  Introducción	  al	  CIM	     •     Conceptos	  básicos	     •     Modelos	  de	  referencia	     •   ...
Programa	  (II)	  5.  Comunicaciones	  en	  producción:	  ISO-­‐OSI,	  LAN,	  MAP,	  TOP,	      TCP/IP	  6.  Componentes	 ...
Introducción	  a	  los	  Sistemas	  Integrados	  de	  Fabricación	  •  Evolución	  de	  los	  sistemas	  tradicionales	  d...
CIM	  •  Definición	  de	  CIM	  de	  CASA	  (Computer	  and	  Automa.on	  Systems	     Associa.on),	  de	  la	  SME	  (Soc...
Otras	  de;iniciones	  CIM	  •  La	  AAES(*)	  define	  CIM	  como:	  	  “Combinación	  de	  equipos,	  programas,	  bases	...
¿Por	  qué	  CIM?	  (I)	  •  ¿Integrar	  para	  qué?	  •  Los	  sistemas	  de	  producción	  actuales	  deben	  permi9r	  ...
¿Por	  qué	  CIM?	  (II)	  •  Un	  sistema	  CIM	  no	  es	  sólo:	      •  Hardware	  y	  soLware	  automa9zado	      •  ...
Un	  poco	  de	  Historia	  (I)	  •  60’s	  –	  70’s	      •  Demanda	  clientes:	  ↑	  variedad	  y	  ↓	  precios	      •...
Un	  poco	  de	  Historia	  (II)	  •  60’s	  –	  70’s	       •  Primeros	  computadores	  en	  la	          industria:	   ...
Los	  procesos	  productivos	  actuales	  •  Hasta	  hace	  poco:	  procesos	  de	  producción	  masiva	  •  	  Se	  preci...
Concepto	  CIM	  (I)	   CIM	  es	  una	  filosoNa	  o	  principio	  orientador	  de	          la	  organización	  de	  una	...
Concepto	  CIM	  (II)	  •  Los	  sistemas	  informá9cos	  introducidos	  en	  las	  empresas	  de	     fabricación	  permi...
CIM	  Inicialmente	  la	  automa9zación	  de	  sectores	  aislados	  de	  la	  empresa,	  dio	  lugar	  a	  las	  llamadas...
Rueda	  CIM	  (SME)	  Luis	  Pedraza.	  Automá9ca	  (09/10)	  
Rueda	  CIM	  (SME)	                              Áreas	  de	  la	  rueda	  SME	                              (Niveles	  d...
Rueda	  CIM	  vs.	  Áreas	  de	  la	  Empresa	                                    Sectores	  de	  la	  rueda	  SME	       ...
Áreas	  de	  la	  Empresa	  Luis	  Pedraza.	  Automá9ca	  (09/10)	  
Luis	  Pedraza.	  Automá9ca	  (09/10)	  La	  empresa	  y	  el	  sistema	  de	  producción	  SISTEMAS	  DE	  FABRICACIÓN	  
Producción	  Producción	   es	   un	   conjunto	   de	   ac4vidades	  interrelacionadas	  que	  incluyen	  el	  	  • 	  di...
Sistemas	  de	  producción	  Luis	  Pedraza.	  Automá9ca	  (09/10)	  
Sistemas	  de	  producción	  •  Clasificación	  de	  los	  sistemas	  de	  producción	     • Dos	  criterios:	        • Cóm...
Sistemas	  de	  producción	  •  Clasificación	  según	  el	  sistema	  de	     producción	     •    Proyecto	     •    Job	...
Sistemas	  de	  producción	  •  Clasificación	  según	  la	  estrategia	  de	  producción	  	     •  Depende	  de:	        ...
Sistemas	  de	  producción	  Luis	  Pedraza.	  Automá9ca	  (09/10)	  
Organización	  de	  la	  Empresa	  Luis	  Pedraza.	  Automá9ca	  (09/10)	  
Organización	  de	  la	  Empresa	                                                  Contabilidad	  y	  Dirección	          ...
Organización	  de	  la	  Empresa	  •  Empresa	  =	  Organización	  de	  recursos	  humanos,	  materiales	  y	     financier...
Organización	  de	  la	  Empresa	  •  Ventas	  y	  Marke4ng	  ↔	  Clientes	  y	  Mercado	     •  Su	  misión	  principal	 ...
Organización	  de	  la	  Empresa	  •  Ventas	  y	  Marke9ng.	     •  Funciones	  de	  la	  interfase	  con	  el	  comprado...
Organización	  de	  la	  Empresa	  •  Ventas	  y	  Marke9ng.	     •  Interfase	  con	  el	  diseño	  del	  producto.	     ...
Organización	  de	  la	  Empresa	  •  Contabilidad	  y	  Dirección.	     •  Establece	  obje4vos	  globales	  de	  la	  em...
Organización	  de	  la	  Empresa	  •  Definición	  del	  Producto	  y	  del	  Proceso.	     •  Diseño	  del	  producto.	   ...
Organización	  de	  la	  Empresa	  Luis	  Pedraza.	  Automá9ca	  (09/10)	  
Organización	  de	  la	  Empresa	  •  Planificación	  y	  Control	  de	  la	     Producción.	    1.  Convierte	  los	  plan...
Organización	  de	  la	  Empresa	  Luis	  Pedraza.	  Automá9ca	  (09/10)	  
Organización	  de	  la	  Empresa	  Flujo	  de	  información	  en	  la	  unidad	  MPC	  (Manufacturing	  Planning	  and	  C...
Organización	  de	  la	  Empresa	  •  Fábrica.	     •    Planificación	  de	  los	  trabajos	  e	  informes.	     •    Movi...
Organización	  de	  la	  Empresa	  Luis	  Pedraza.	  Automá9ca	  (09/10)	  
Organización	  de	  la	  Empresa	  •  Servicios	  de	  soporte.	  Más	  comúnmente	  encontrados:	     •    Seguridad.	   ...
Luis	  Pedraza.	  Automá9ca	  (09/10)	  IMPLANTACIÓN	  DE	  UN	  SISTEMA	  CIM	  
Implantación	  de	  un	  sistema	  CIM	  •  Obje9vos	     •    Costes	  de	  fabricación	  bajos	     •    Mayor	  calidad...
Implantación	  de	  un	  sistema	  CIM	  •  Pasos	  a	  seguir	    1.  Evaluación	  de	  la	  empresa	    2.  Simplificació...
Implantación	  de	  un	  sistema	  CIM	  (I)	  •  Evaluación	  de	  la	  empresa	     •  Tecnología	          •  Análisis	...
Implantación	  de	  un	  sistema	  CIM	  (II)	  •  Simplificación	     •  Simplificación	  es	  un	  proceso	  que	  elimina...
Implantación	  de	  un	  sistema	  CIM	  (II)	  •  Simplificación	     •  Sólo	  la	  parte	  de	  procesado	  añade	  valo...
Implantación	  de	  un	  sistema	  CIM	  (II)	  •  Simplificación	     •  Las	  operaciones	  de	  coste	  añadido,	  puede...
Implantación	  de	  un	  sistema	  CIM	  (III)	  •  Implementación	  y	  medida	  de	  resultados	     •  Medir	  los	  re...
Implantación	  de	  un	  sistema	  CIM	  •  CONCLUSIÓN.	    •  El	  úl9mo	  paso	  consiste	  en	  la	  compra	  e	  insta...
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CIM 01 - Introducción

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CIM 01 - Introducción

  1. 1. Luis  Pedraza.  Automá9ca  (10/11)  CIM  Fabricación  integrada  por  computador  
  2. 2. Programa  (I)  1.  Introducción  al  CIM   •  Conceptos  básicos   •  Modelos  de  referencia   •  Implantación  de  un  sistema  CIM  2.  Ingeniería  de  diseño   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  Diseño  e  Ingeniería:  CAD,  CAE,  FEA.   •  Fabricación:  CAM   •  Ingeniería  concurrente  3.  Planificación:  CAP   •  Planificación  y  control  de  la  producción  MPC,  CAPP,  MRP,  MRP-­‐ II   •  Simulación  de  procesos:  con9nuos,  discretos.  4.  Modelado  e  intercambio  de  información.  Interfaces  CIM.  
  3. 3. Programa  (II)  5.  Comunicaciones  en  producción:  ISO-­‐OSI,  LAN,  MAP,  TOP,   TCP/IP  6.  Componentes  de  sistemas  CIM   •  Equipos  y  procesos  de  fabricación   •  Autómatas   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  Robots   •  Máquinas  de  control  numérico   •  Células  flexibles   •  Sistemas  flexibles  de  fabricación:  FMS  9.  Comunicaciones  en  fabricación.  Buses  de  campo,  DNC  10.  Integración  en  la  industria  de  procesos   •  Introducción  a  los  sistemas  de  control  inteligente.  Sistemas   expertos   •  Supervisión  y  control  de  la  producción.  MMI,  GUI,  SCADA  
  4. 4. Introducción  a  los  Sistemas  Integrados  de  Fabricación  •  Evolución  de  los  sistemas  tradicionales  de  fabricación,  en  busca  de     •  mejora  de  calidad   •  reducción  de  costes   •  y  reducción  de  4empos  de  respuesta  •  ¿Cuál  es  la  novedad  en  la  empresa  del  siglo  XX-­‐XXI?   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  Compa9bilizar  obje9vos  de  eficiencia  y  flexibilidad  en  los  sistemas   produc9vos  mediante  la  integración  de  computadores  y  máquinas  
  5. 5. CIM  •  Definición  de  CIM  de  CASA  (Computer  and  Automa.on  Systems   Associa.on),  de  la  SME  (Society  of  Manufacturing  Engineers)(*):  “CIM  es  la  integración  de  toda  la  empresa  de  fabricación  mediante  el   uso  de  sistemas  integrados  y  de  comunicación  de  datos,   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   combinados  con  nuevas  filosoAas  de  dirección  que  mejoran  la   eficiencia  del  personal  y  de  la  organización”.    (*)   www.sme.org/cas   :   This   group   is   "home"   for   engineers,   managers   and   other   professionals   involved   in   computer-­‐based  technologies  and  automated  systems.  It  is  applica9ons  oriented  and  addresses  all  phases   of  research,  design,  installa9on,  opera9on  and  maintenance  of  the  total  manufacturing  enterprise.  
  6. 6. Otras  de;iniciones  CIM  •  La  AAES(*)  define  CIM  como:    “Combinación  de  equipos,  programas,  bases  de  datos  y  sistemas  de  comunicación  que   permite:   •  La  automa9zación  de  la  producción   •  La  op9mización  con9nua  de  la  fabricación   •  La  coordinación  y  asignación  de  recursos   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  El  control  de  flujo  de  información,  de  materiales  y  de  operaciones”    •  Un  sistema  CIM  según  la  definición  de  Arthur  Andersen  &  Co.,  1986  es:     “La  aplicación  integrada  de  conceptos  y  técnicas  de  organización  y  ges9ón  de  la   producción,  junto  con  las  nuevas  tecnologías  de  diseño,  fabricación  e  información,   con  el  objeto  de  diseñar,  fabricar  y  distribuir  un  producto  acorde  a  las  necesidades  de   mercado,  con  una  alta  calidad,  óp9mo  nivel  de  servicio  y  los  menores  costes”.     (*)  American  Associa.on  of  Engineering  Socie.es  
  7. 7. ¿Por  qué  CIM?  (I)  •  ¿Integrar  para  qué?  •  Los  sistemas  de  producción  actuales  deben  permi9r  fabricar   diferentes  elementos:   •  Por  diversificación  de  la  producción   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  Por  la  presión  de  tecnología  que  cambia  con  rapidez  •  Es  decir:  integrar  ordenadores  y  máquinas,  en  busca  de   FLEXIBILIDAD  y  EFICIENCIA  
  8. 8. ¿Por  qué  CIM?  (II)  •  Un  sistema  CIM  no  es  sólo:   •  Hardware  y  soLware  automa9zado   •  Un  sistema  de  fabricación  comprado  e  instalado  en  la  empresa   •  Estrategias  de  fabricación  como  JIT  o  ingeniería  simultánea   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  •  Una  empresa  que  busca  implementar  el  concepto  CIM   considerará  prioritarios  aspectos  como:   •  Sa4sfacción  del  cliente   •  Calidad  total   •  Valora  las  ideas  de  cada  empleado   •  No  acepta  el  estatus,  sino  que  busca  la  mejora  con4nua  
  9. 9. Un  poco  de  Historia  (I)  •  60’s  –  70’s   •  Demanda  clientes:  ↑  variedad  y  ↓  precios   •  Es  preciso  nueva  filosoqa  de  producción   •  ↓  costes  de  producción   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  ↑  calidad  (producto  y  proceso):  mejora  con9nua  del  proceso   produc9vo,  evitando  fallos:  concepto  KAIZEN  (*)   •  Células  flexibles:  op9mizadas  de  forma  aislada:  pero  la  empresa   no  responde  de  manera  óp9ma   (*)  “Mejora  con9nua”.  Metodología  de  calidad  en  la  empresa  y  en  el  trabajo,  tanto  individual  como  colec9vo.   Filosofia  asociada  al  Sistema  de  Producción  Toyota.  “¡Hoy  mejor  que  ayer,  mañana  mejor  que  hoy!”  
  10. 10. Un  poco  de  Historia  (II)  •  60’s  –  70’s   •  Primeros  computadores  en  la   industria:   •  RW-­‐300  en  planta  química  TEXACO   (Port  Arthur,  Texas,  marzo  de  1959)   •  FERRANTI-­‐ARGUS  en  planta  de   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   Imperial  Chemical  (noviembre  de   1962)  •  80’s     •  µP  y  µC  y  reducción  de  costes:   •  Inteligencia  distribuida:   especialización  de  funciones   •  Surge  la  necesidad  de  que  todos  los   comptuadores  interaccionen  de   manera  ordenada  
  11. 11. Los  procesos  productivos  actuales  •  Hasta  hace  poco:  procesos  de  producción  masiva  •   Se  precisa  ↑  VARIEDAD  de  PRODUCTOS  •  FLEXIBILIDAD:  posibilidad  de  reconfigurar  la  línea  de   producción  en  todos  sus  niveles   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  •  Impacto  de  las  TICs  en  los  sistemas  produc9vos:  •  La  integración  de  los  diferentes  elementos  que  cons9tuyen   un  sistema  de  producción  está  realizado  a  través  de  lo  que  se   conoce  como  CIM.  
  12. 12. Concepto  CIM  (I)   CIM  es  una  filosoNa  o  principio  orientador  de   la  organización  de  una  empresa  de   fabricación,  tendente  a  obtener  el  máximo   beneficio,  para  los  obje9vos  globales  de  la   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  empresa,  a  través  de  la  integración,  basada  en   computador,  de  las  funciones  de  la  misma,   incluidas  su  interacción  con  otras  empresas  o   con  las  administraciones  
  13. 13. Concepto  CIM  (II)  •  Los  sistemas  informá9cos  introducidos  en  las  empresas  de   fabricación  permi9eron  inicialmente  la  automa9zación  y   mecanización  de  gran  número  de  tareas,  y  han  permi9do,   más  recientemente,  la  integración  basada  en  computador  de   áreas  completas  de  la  empresa.     Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  •  Reto  actual  del  CIM:  integración  global  basada  en   computador  de  la  empresa  de  fabricación,  rompiendo  así  las   llamadas  islas  de  automa9zación  y  de  información.  
  14. 14. CIM  Inicialmente  la  automa9zación  de  sectores  aislados  de  la  empresa,  dio  lugar  a  las  llamadas  islas  de  automa4zación  y  de  información   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   Reto  interno:  coherencia  entre  los   obje4vos  corpora4vos  y  de  marke9ng,  y   la  capacidad  produc4va  de  la  empresa  
  15. 15. Rueda  CIM  (SME)  Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  
  16. 16. Rueda  CIM  (SME)   Áreas  de  la  rueda  SME   (Niveles  de  la  empresa)     o   Nivel  direc4vo     Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   (exterior)   o   Nivel  de  proceso   (medio)   o   Infraestructura  y  recursos   (interior)  
  17. 17. Rueda  CIM  vs.  Áreas  de  la  Empresa   Sectores  de  la  rueda  SME     •   Diseño  y  documentación   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •   Planificación  y  control  de  la                              producción   •   Producción  
  18. 18. Áreas  de  la  Empresa  Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  
  19. 19. Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  La  empresa  y  el  sistema  de  producción  SISTEMAS  DE  FABRICACIÓN  
  20. 20. Producción  Producción   es   un   conjunto   de   ac4vidades  interrelacionadas  que  incluyen  el    •   diseño  del  producto  y  la  documentación,  •   selección  de  los  materiales,     Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  •   planificación,    •   producción,    •   control  de  calidad,    •   tareas  de  dirección,  y    •   venta  del  producto.  
  21. 21. Sistemas  de  producción  Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  
  22. 22. Sistemas  de  producción  •  Clasificación  de  los  sistemas  de  producción   • Dos  criterios:   • Cómo  se  fabrica  el  producto  con  el   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   sistema  de  producción   • Cómo  se  sa4sface  la  demanda  con   una  estrategia  de  producción  
  23. 23. Sistemas  de  producción  •  Clasificación  según  el  sistema  de   producción   •  Proyecto   •  Job  shop   •  Repe99vo   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  Línea   •  Con9nuo  
  24. 24. Sistemas  de  producción  •  Clasificación  según  la  estrategia  de  producción     •  Depende  de:   •  Tiempo  de  producción.  Manufacturing  Lead  Time  (MLT),  9empo   máximo  entre  la  recepción  de  una  orden  y  la  entrega  del  producto   •  Tiempo  de  espera  del  cliente.  Customer  Lead  Time  (CLT),  9empo   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   máximo  que  el  cliente  está  dispuesto  a  esperar  desde  su  pedido   •  Encontramos:   •  Ingeniería  bajo  pedido  (ETO,  Engineer  To  Order)   •  Fabricación  bajo  pedido  (MTO.  Make  To  Order)   •  Ensamblado  bajo  pedido  (ATO,  Assemble  To  Order)   •  Fabricación  en  stock  (MTS,  Make  To  Stock)  
  25. 25. Sistemas  de  producción  Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  
  26. 26. Organización  de  la  Empresa  Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  
  27. 27. Organización  de  la  Empresa   Contabilidad  y  Dirección   Ventas  y   Diseño  del   Ingeniería  de   marke9ng   producto   producción   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   Ingeniería   Clientes   Planificación   y  control  de   producción   Proveedores   Distribución  y   Compras   envío   Fábrica   Calidad   Interfase  a  todos   los   departamentos   Servicios   de  soporte  
  28. 28. Organización  de  la  Empresa  •  Empresa  =  Organización  de  recursos  humanos,  materiales  y   financieros  que  ofrecen  productos  y/o  servicios.  •  Representación:  bloques  funcionales   •  Ventas  y  marke9ng   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  Contabilidad  y  dirección   •  Definición  del  producto  y  del  proceso   •  Planificación  y  control  de  la  fabricación   •  Fábrica  (Shop  Floor)   •  Servicios  de  soporte  •  Una  implementación  de  CIM  afecta  a  todos  ellos  
  29. 29. Organización  de  la  Empresa  •  Ventas  y  Marke4ng  ↔  Clientes  y  Mercado   •  Su  misión  principal  es  crear  compradores/clientes.   •  Para  ello  9  Funciones  internas:   •  1)  Ventas.  2)  Servicio  al  cliente.  3)  Publicidad.   •  4)  Desarrollo  de  nuevos  productos  (R&D).  5)  Precios.   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  6)  Empaquetado.  7)  Relaciones  públicas.   •  8)  Distribución  de  productos.  9)  Previsión  de  la  demanda.   •  Interfases:   •  Interfase  con  el  comprador.   •  Interfase  con  Contabilidad  y  Dirección.   •  Interfase  con  el  Diseño  del  Producto.   •  Interfase  con  Planificación  y  Control  de  Procesos.   •  Interfase  con  el  Departamento  de  Ingeniería.  
  30. 30. Organización  de  la  Empresa  •  Ventas  y  Marke9ng.   •  Funciones  de  la  interfase  con  el  comprador:   •  Entrada  de  pedidos.   •  Modificación  de  pedidos.   •  Cambio  en  las  especificaciones.   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  Cambio  en  las  can9dades.   •  Cambio  en  las  condiciones  de  entrega.   •  Envíos  y  Facturación.   •  Interfase  con  Contabilidad  y  Dirección.   •  Ventas  y  Marke9ng  proporciona  a  Contabilidad  y  Dirección  la   información  necesaria  para  la  planificación  de  la  producción  y  la   toma  de  decisiones  estratégicas.  
  31. 31. Organización  de  la  Empresa  •  Ventas  y  Marke9ng.   •  Interfase  con  el  diseño  del  producto.   •  Especificaciones  de  los  productos  a  diseñar.   •  Crí9cas  de  los  consumidores  al  diseño  del  producto.   •  Interfase  con  Planificación  y  Control  de  Procesos.   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  Información  necesaria  para  la  generación  del  Plan  Maestro  de   Producción  (MPS).   •  Interfase  con  el  Departamento  de  Ingeniería.   •  Es  el  responsable  de  asegurar  que  todos  los  cambios  del  producto   propuestos  por  el  Departamento  de  Diseño  del  Producto,  son   aprobados  y  revisados  por  el  departamento  de  Ventas  y  Marke9ng   antes  de  ser  implementados  en  fabricación.  
  32. 32. Organización  de  la  Empresa  •  Contabilidad  y  Dirección.   •  Establece  obje4vos  globales  de  la  empresa.   •  Funciones  financieras.   •  Ges9ón  de  capitales.   Planificación  financiera.   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  •  Análisis  financiero.   •  Planificación  estratégica.   •  Planificación  a  medio  y  largo  plazo.   •  Contabilidad.  Responsable  de:   •  Contabilidad  general.  Contabilidad  de  costes.   •  Ges9ona  el  libro  mayor,  cuentas  con  clientes  y  proveedores.  
  33. 33. Organización  de  la  Empresa  •  Definición  del  Producto  y  del  Proceso.   •  Diseño  del  producto.   •  1)  Diseño  (concepto)   •  2)  Selección.  de  materiales   •  3)  Documentación   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  Ingeniería  del  Proceso.   •  Trabajos,  procesos  y  calidad.   •  Departamento  de  Ingeniería.   •  Aprobación  de  todos  los  departamentos  de   cambios  en  el  producto  o  en  el  proceso.  
  34. 34. Organización  de  la  Empresa  Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  
  35. 35. Organización  de  la  Empresa  •  Planificación  y  Control  de  la   Producción.   1.  Convierte  los  planes  de  dirección  en   instrucciones  de  fabricación   (traducción).   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   2.  Planificación  detallada  del  flujo  de   materiales  y  de  capacidades  para   realizar  el  plan  general.   3.  Ejecución  de  los  planes,  planificando  las   ac9vidades  y  coordinando  las  compras.   •  Unidad  más  compleja  por   1)  la  can9dad  de  información  manejada     2)  número  de  interfases  
  36. 36. Organización  de  la  Empresa  Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  
  37. 37. Organización  de  la  Empresa  Flujo  de  información  en  la  unidad  MPC  (Manufacturing  Planning  and  Control)   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  
  38. 38. Organización  de  la  Empresa  •  Fábrica.   •  Planificación  de  los  trabajos  e  informes.   •  Movimiento  de  materiales.   •  Procesos  de  fabricación.   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  Control  de  procesos  en  planta.   •  Control  de  calidad.  
  39. 39. Organización  de  la  Empresa  Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  
  40. 40. Organización  de  la  Empresa  •  Servicios  de  soporte.  Más  comúnmente  encontrados:   •  Seguridad.   •  Personal  de  mantenimiento.   •  Desarrollo  de  Recursos  humanos.   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  Mantenimiento  de  ordenadores  /  servicios  informá9cos.  
  41. 41. Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  IMPLANTACIÓN  DE  UN  SISTEMA  CIM  
  42. 42. Implantación  de  un  sistema  CIM  •  Obje9vos   •  Costes  de  fabricación  bajos   •  Mayor  calidad  del  producto   •  Mejor  control  de  la  producción   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  Mejor  atención  al  cliente   •  Menores  inventarios   •  Mayor  flexibilidad   •  Menores  tamaño  de  lote  
  43. 43. Implantación  de  un  sistema  CIM  •  Pasos  a  seguir   1.  Evaluación  de  la  empresa   2.  Simplificación   3.  Implementación  y  medida  de  resultados   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)  
  44. 44. Implantación  de  un  sistema  CIM  (I)  •  Evaluación  de  la  empresa   •  Tecnología   •  Análisis  del  nivel  de  tecnología  y  complejidad  de  los  sistemas  de   producción   •  Recursos  humanos   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  Grado  de  colaboración  de  los  empleados   •  Sistemas  de  producción   •  Entender  cómo  funciona  el  sistema  de  producción  
  45. 45. Implantación  de  un  sistema  CIM  (II)  •  Simplificación   •  Simplificación  es  un  proceso  que  elimina  todas  las   operaciones  posibles  de  cada  ac9vidad  u  operación,   mejorando  la  produc9vidad  y  efec9vidad  del   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   departamento  y  de  la  organización.   •  Orígenes  de  Ineficiencias:   •  Transporte.   •  Espera  en  cola.   •  Establecimiento  de  máquinas  (setup)   WASTE   •  Tiempo  de  Procesado.   •  Tiempo  de  Inspección.  
  46. 46. Implantación  de  un  sistema  CIM  (II)  •  Simplificación   •  Sólo  la  parte  de  procesado  añade  valor  al  producto   final.   •  Todas  las  demás  suponen  costes  que  no  añaden  valor   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   al  producto.  Sin  embargo  no  se  pueden  eliminar   totalmente.   •  La  eliminación  de  costes,  se  centra  casi  siempre  en  la   eliminación  de  mano  de  obra.   •  En  la  mayoría  de  los  casos,  la  mano  de  obra  supone  sólo   entre  un  2  y  un  10  por  ciento  del  coste  del  producto.   •  Eliminando  únicamente  mano  de  obra  no  produce  en   general  ahorros  significa9vos.  
  47. 47. Implantación  de  un  sistema  CIM  (II)  •  Simplificación   •  Las  operaciones  de  coste  añadido,  pueden  llegar  a  suponer  el   70  por  ciento  de  las  ac9vidades  de  la  empresa.   •  Ejemplo:  La  sus9tución  de  una  carre9lla  por  una  cinta   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   transportadora  es  sólo  una  mejora  superficial.  Una  buena   mejora  sería  poner  las  dos  máquinas  próximas.   •  Ejemplo:  Tamaño  as9lleros  
  48. 48. Implantación  de  un  sistema  CIM  (III)  •  Implementación  y  medida  de  resultados   •  Medir  los  resultados  a  intervalos  regulares  (metodología)   •  Criterios  de  medida  de  resultados  (parámetros)   •  Tiempo  de  ciclo  del  producto.   Velocidad  de  inventario  por  producto.   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  •  Tiempo  de  establecimiento  de  máquinas.   •  Eficiencia  de  la  fabricación.   •  Calidad  y  corrección  de  piezas  defectuosas.   •  Produc9vidad  y  sugerencias  de  los  empleados.   •  Anotar  los  cambios  efectuados  en  el  sistema  de  producción.  
  49. 49. Implantación  de  un  sistema  CIM  •  CONCLUSIÓN.   •  El  úl9mo  paso  consiste  en  la  compra  e  instalación  de  HW  y  SW   que  cumpla  las  especificaciones  desarrolladas  (I  y  II)   •  La  mayoría  de  las  empresas  comienzan  la  implantación  CIM  con   el  úl9mo  paso  (III).   Luis  Pedraza.  Automá9ca  (09/10)   •  Automa4zan  todos  los  defectos  del  sistema,  y  el  sistema  de   producción  no  mejora  (de  hecho  puede  empeorar  a  ritmo   acelerado).  

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