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ALMACENAMIENTO
DE MATERIALES
El almacén es un elemento vivo, cuya gestión repercute
decisivamente en el desarrollo de la actividad comercial.
El Almacén
“PROPORCIONAR EL NIVEL DE SERVICIO DESEADO A
UN COSTE ACEPTABLE”
Objetivo Básico del Almacén
El papel y el propósito de un almacén
 La maximización del espacio en términos
cúbicos
 La minimización de las operaciones de
manipulación
Dos aspectos a señalar
El papel y el propósito de un almacén
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Actividad importante
Dificultad ante la inadecuada estimación de espacios o mala
ubicación
Depende del tipo de industria, tamaño de las instalaciones,
volumen de operaciones
Planificación de los edificios ideales para almacenar y distribuir
productos
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Insuficiencia de la capacidad de carga de
suelo o estructura
Insuficiencia de las características del
techo y de las columnas
Insuficiencia del espacio para las
aplicaciones
Los cambios en la distribución física de una Planta influyen
en los edificios de almacenamiento de varias maneras
FUNCIONES DEL ALMACÉN
Recepción
Registro de
entradas y salidas
Almacenamiento
Mantenimiento
Despacho
Coordinación con
los
Departamentos
de Inventario y
Contabilidad
COSTOS DEL ALMACÉN
Los costos del almacén pueden disgregarse en:
Funciones del almacén
• Recibir (18% del costo)
• Colocar y estibar (14% del costo)
• Despachar una orden (order picking) (50% del
costo)
• Embarcar (18% del costo)
PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN
La custodia fiel y eficiente de los materiales y productos deben
encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una sola
persona en cada almacén
El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones
especializadas, hasta donde sea posible.
Debe existir una sola puerta, o bien una de entrada y otra de
salida y ambas bajo el mismo control
01
02
03
PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN
Hay que llevar un registro al día y control interno de entradas y
salidas
Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad
de los movimientos diarios de entradas y salidas del almacén, y
a programación y control de producción de las existencias
Se debe contar con sistema de identificación, el cual debe estar
codificado (de materiales y productos) cuando sea posible
04
05
06
PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN
Cada material o producto se tiene que ubicar según su
clasificación e identificación en pasillos, estantes y espacios
marcados con una nomenclatura que facilite la colocación en
su lugar y la localización cuando haya que buscarse
Toda operación de entrada o de salida del almacén requiere la
documentación autorizada según un sistema establecido
07
08
PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN
Los materiales almacenados deberán obtenerse fácilmente
cuando se necesiten
La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible;
es decir, deberá disponerse de manera que puedan hacerse
modificaciones o ampliaciones con una inversión mínima
adicional. Esta disposición deberá facilitar el control de los
materiales y productos.
09
10
¿DÓNDE SE ALMACENA?
Análisis de Ingeniería del Problema
1. Obtener alta densidad (llenar totalmente los estantes)
2. Eliminar el almacenamiento de aire
3. Para retirar fácilmente el material
4. Resguardo de materiales (colocar de costado, base, frente y
evitar derrames)
5. Para tener organización (identificar y subdividir con etiquetas)
6. Para proteger el contenido (cubrir contra polvo)
Fuente: Konz (2004)
ADMINISTRACION DEL ALMACEN
“Cross-docking”
Utilización de Instalaciones Intermedias (almacenes
temporales) para el Movimiento de Mercaderías de una
ubicación a otra, Especialmente entre los Muelles de carga y
los de Descarga.
“Cross-Docking” o “Paso Directo” puede ser considerado
como un modelo de distribución más que de Almacenaje.
Un “cross-dock” Típico es el Muelle de Carga de Camiones
donde el material es Transferido a otro Sin Necesidad de ser
Almacenado.
 Debido al desacople de la oferta y la demanda
 Para la creación de un stock de seguridad
 Para la construcción de un stock anticipatorio
 Para la construcción de un stock por razones de
inversión
 Para el uso eficiente de la unidad de producción
Un almacén es necesario
El papel y el propósito de un almacén
 Los recursos humanos
 El espacio
 Los equipos
Elementos constituyentes de un almacén
El papel y el propósito de un almacén
 El uso eficaz del personal, el espacio y el equipo
 El flujo eficiente de los bienes desde su recepción hasta
su expedición
 El mantenimiento de los sistemas para la gestión y el
control de la operación del almacén
 El valor y el volumen del stock en el almacén, en términos
de integridad (no desperfectos) y seguridad (que no
hayan robos)
 Asegurar que las operaciones se realicen en un entorno
seguro
Responsabilidades del Responsable del Almacén
El papel y el propósito de un almacén
 Retirar los bienes recibidos e identificar las ubicaciones de
almacenaje rápidamente
 Retirar y expedir los bienes para conseguir el nivel de servicio
 Revisar continuamente las localizaciones del stock para minimizar
las distancias a recorrer para el almacenaje y la retirada
 Revisar continuamente el espacio disponible para asegurar la
máxima utilización
 Mantener todos los procedimientos y estándares de trabajo para
permitir una respuesta a las fluctuaciones del negocio
Obligaciones del Responsable de Almacén
El papel y el propósito de un almacén
Misiones del almacén
1. Mejoramiento de operaciones de recolección
de pedidos.
La recolección de pedidos suele ser la operación
donde una empresa gasta o desperdicia una parte
considerable de su tiempo y dinero para elevar la
productividad. La recolección de pedidos eficiente
es fundamental para el éxito de un almacén y los
requerimientos actuales de la cadena de suministro
llevan a las operaciones de almacenamiento a
desarrollar mejores soluciones de recolección de
pedidos.
20
Misiones de Almacén
Utilización de plataformas de embarque
y desembarque para transferencia.
Gran parte de la eficiencia en el proceso de manejo de
los almacenes está centrada en la utilización correcta de
las facilidades de embarque y desembarque. Es decir los
muelles
Para esto es fundamental una organización adecuada de
todo el proceso de recibo y despacho
21
Misiones de Almacén
Aumento de la productividad
 El principal objetivo del almacenamiento siempre ha sido el
uso eficiente del espacio, el equipo y la mano de obra. Este
propósito implica que la productividad no es solo el
desempeño de la mano de obra , sino también incluye el
espacio, el equipo y una combinación de los factores que
contribuyen a una mayor productividad.
22
Misiones de Almacén
Utilización del espacio.
La antigua regla general siempre había sido que, cuando un
almacén llega a ocupar 80% de su capacidad, ya demanda mas
espacio. Esta regla se basaba en que, cuando un almacén alcanza
este nivel de capacidad, se tarda mas en sacar algo. Conforme
aumenta el tiempo, con el fin de encontrar espacio para
almacenamiento, comienza a desaparecer la ubicación adecuada
de los productos, los artículos que se mueven con lentitud se
almacenan en lugares de movimiento rápido, de modo que los
artículos de movimiento lento se almacenen en lugares de
movimiento lento.
23
Misiones de Almacén
Aumento de los servicios con valor agregado.
Los almacenes ya no son solo lugares para recolección y
embarque. Su función se ha ampliado para incluir los servicios
que facilitan operaciones mas eficientes de recepción y por lo
tanto, que benefician al cliente, ya sea en la clasificación y
rotulación previas de los artículos para enviarlos en plataformas
de transferencia o en la personalización real del producto que se
envía, las exigencias de los clientes cada vez son mayores.
24
Funciones del Almacén
Recepción es el conjunto de medidas
relacionadas con:
1. La recepción ordenada de todos los materiales que entran
al almacén.
2. Comprobación de que la cantidad y la calidad de los
materiales coincida con lo solicitado
3. Descarga de los materiales hacia el almacenamiento u otras
funciones organizacionales que los requieran
25
Funciones de Almacén
Inspección y control de Calidad
Son una extensión del proceso de recepción y
se efectúan cuando es imprevisible la calidad
de los proveedores o se imponen muchas
regulaciones al producto adquirido y deben
revisarse todos los pasos del proceso. Las
inspecciones pueden ser tan sencillas tal
como una comprobación visual, o tan
complejas como una prueba de laboratorio.
26
Reempaque
 Se efectúa en un almacén cuando se reciben a granel
los productos de un proveedor y luego se empacan en
cantidades comercializables únicas o en combinaciones
con otras piezas para formar equipos o surtidos. Una
recepción completa de mercancía puede procesar a la
vez o una parte puede conservarse a granel para
procesarla después. Esto ultimo se realiza cuando el
empaque aumenta mucho los requerimientos de
espacio cubico o cuando la una pieza es común en
varios juegos o surtidos. Asimismo, se efectúa una
rotulación cuando el producto se recibe sin marcas que
puedan leer los sistemas o personas par identificarlo
27
Funciones de Almacén
• Despacho a almacén
Es el acto de colocar la mercancía en
almacenamiento. Incluye el manejo y colocación de
los materiales
• Almacenamiento
• Es el control físico de la mercancía mientras espera
la demanda. La forma de almacenamiento depende
del tamaño y la cantidad de los artículos en
inventario y las características de manejo del
producto o su recipiente.
28
Funciones del almacén
• Recolección de los pedidos
– Es el proceso de retirar los artículos del almacenamiento para cubrir
una demanda específica. Representa el servicio básico que ofrece el
almacén al cliente y es la actividad alrededor de la cual funcional casi
todos los diseños de almacenes.
29
Funciones del Almacén
 Preparación para uso posterior
◦ Se puede hacer como un paso opcional después
del proceso de recolección. Igual que en la
función de reempaque, los artículos o
variedades individuales se empacan en cajas
para una utilización mas conveniente. La
realización de estas funciones después de que
se efectúa la recolección tiene la ventaja de
ofrecer mas flexibilidad en el uso del inventario
disponible. Los artículos individuales están
disponibles para usarse en cualquier hade las
configuraciones de empaque precisamente
hasta el momento en el que se necesitan. En
operaciones de almacenes comerciales se suele
usar para etiquetar el precio.
30
Funciones de Almacén
• Clasificación de los lotes recolectados
Se hace cuando un pedido tiene más de un articulo y la
acumulación la acumulación no se hace al mismo tiempo que
las recolecciones.
31
Funciones del Almacén
• El empaque y el embarque pueden incluir las
tareas siguientes:
– Revisar que los pedidos estén completos
– Empacar la mercancía en un recipiente de embarque
adecuado.
– Preparar los documentos de embarque, incluyendo la
lista de empaque, etiquetas con la dirección y póliza de
embarque.
– Pesar los pedidos para determinar los costos de
embarque
– Acumular los pedidos por transporte por salir
– Cargar los transportes
32
Funciones de Almacén
• Traslado del material
– En una plataforma de transferencia directamente
a la plataforma de embarque
• Reabastecimiento
– Desde los principales lugares de recolección del
almacenamiento de reservas
33
Actividades que se hacen en la
recepción
• Confirmación de la llegada del contenedor
• Asignación de la plataforma
• Fijar vehículo a la plataforma
• Revisar y romper los sellos en presencia de los interesados
• Inspeccionar la carga
• Descargas la mercancía separada en cargas unitarias
• Todo el material se organiza para el conteo final e inspección final
• Se hace una disposición adecuada del material dañado por el
transporte
• La carga se guarda en un lugar asignado
34
Requerimientos para la recepción
 Área suficiente para organizar y ubicar los transportes.
 Niveladores de plataformas y retenes para facilitar la descarga del
transporte
 Área de organización adecuada para formar tarimas o llenar recipientes
pon los artículos
 Área conveniente para colocar los artículos antes de despacharlos.
 Sistema de información central para ASN/EDI sobre los pedidos de compra
facilitar la preparación de informes
35
Actividades para embarcar los
artículos
Acumular y empacar el pedido
Organizar y revisar el pedido
Conciliar la liberación del embarque y el
pedido del cliente.
Ubicar y fijar el transporte en la plataforma
Colocar y fijar los niveladores y los retenes
Cargar el transporte
Despachar el transporte.
36
Requerimiento para embarcar los
artículos
• Área suficiente para organizar los
pedidos
• Un sistema de información interno
para la liberación de embarque
• Área para organizar el transporte
• Niveladores de plataforma
37
Principios de Recepción
 No reciba
 Recepción con anticipación
 Organice en una plataforma de transferencia todo el
material transferible
 Coloque el material directamente en lugares principales o
de reserva
 Organice en las áreas de almacenamiento
 Realice todos los pasos necesarios para descomponer y
mover las cargas de manera eficiente durante la recepción.
 Clasifique los materiales que llegan para un despacho
eficiente.
 Combine despachos y recuperaciones
 Equilibre la utilización de recursos en la recepción
programar los transportes y cambiar recepciones
complicadas a horarios no complicados.
 Minimice los recorridos
38
Principios de embarque
 Seleccione unidades de manejo cuyo costo y
aprovechamiento del espacio sean conveniente
 Minimice el daño del producto
 Elimine la organización del embarque y cargue
directamente los camiones que salen
 Utilice anaqueles de almacenamiento con el fin
de minimizar los requerimientos de espacio para
organizar los embarques
 Dirija a los conductores en el lugar y minimice el
papeleo y el tiempo
 Emplee los embarque en parcelas pequeñas
39
Planificación del espacio de recepción
y embarque
 Determine que se va a recibir y embarcar
 Establezca el número y tipo de plataformas
de embarque y desembarque
 Precisar los requerimientos de espacio
para el aérea de recepción y embarque
40
Operaciones de Almacenamiento
• El objetivo del almacenamiento es maximizar el
empleo de los recursos, al mismo tiempo que
satisfacer los requerimientos del cliente o
maximizar la satisfacción del cliente sujeta a una
restricción de recursos. Los recursos del
almacenamiento son el equipo, el espacio y el
personal. Los requerimientos del cliente es
obtener el articulo deseado con rapidez y en
buenas condiciones
41
Se debe maximizar
• Uso del espacio
• Uso del equipo
• Uso de la mano de obra
• Facilidad de acceso a los
materiales
• Protección de los materiales
• Seguridad del personal, los
materiales y el equipo.
42
Planificación de la disposición del
almacenamiento
• Utilizar el espacio mas eficientemente
• Permitir el manejo de materiales mas eficiente
• Proporcionar el almacenamiento mas económico en
relación con los costos del equipo, uso de
espacio, daño de materiales, la mano de obra y
seguridad.
• Proporcionar la máxima flexibilidad para cumplir los
requisitos cambiantes de almacenamiento y manejo
• Convertir el almacén en un modelo de limpieza
43
Principios se relacionan con
• Popularidad de los artículos
• Similitud
• Tamaño
• Características
• Utilización del espacio
44
Principios de recolección
• Aplique la ley de pareto
• Utilice un documento sencillo y fácil de leer para la
recolección
• Use un documento que siga una ruta determinada con
anticipación
• Mantenga un sistema eficaz de ubicación de existencias
• En lo posible elimine y combine las tareas de recolección
de pedidos
• (viajar, extaer extirarse y agacharse, documentar,
clasificar, empacar, buscar)
45
Mejoramiento
• Viajar. Se mejora con la ubicación de las mercancias
• Documentar. Se mejora automatizando el flujo de la informacion
• Estirarse. Se mejora con la mercancia a la altura de la cintura
• Clasificar. Asignar un recolector por pedido y un pedido por viaje.
• Buscar. Llevar los lugares de recoleccion al recolector. Iluminación
• Extraer. Despacho automatizado
• Contar. Contar por peso, empacar con anticipación con incrementos
conocidos
46
Recolección por lotes
• Recoleccion discreta
• Por lote
• Por zona
• Por ola
• Por zona lote
• Por zona ola
• Por zona lotes ola
47
Establecer áreas de recolección delantera y de
reservas separadas
• Determinar cuáles artículos deben estar en el
área de recolección delantera
• Decida la cantidad de cada articulo que
mantendrá en el área delantera
• Calcule requerimiento de espacio cubico
• Identifique los métodos de almacenamiento
alternos
• Determine los métodos de operación
• Estime los costos
48
Principios
• Evite contar
• Incluya una confirmación de la recolección
• Diseñe vehículos de recolección que minimicen
errores
• Elimine el papeleo
• Asigne los artículos mas populares a los lugares de
mas fácil acceso en el almacén
• Equilibre la actividad de recolección entre los
lugares para reducir la congestión
49
 Concepto de popularidad
 Ventajas de este concepto:
– Reducción de los costes de manipulación
– Ayuda a determinar las técnicas, sistemas y métodos a utilizar
– Asegura una dirección y utilización eficaz de los recursos y el
tiempo
– Identifica segmentos de stock con demanda importante
– Concentración de recursos humanos en las áreas más importantes
(Ahorros en iluminación y calefacción)
 Generalmente, el 80% del trabajo se realiza en el 20% de la superficie
Análisis ABC
Ubicación de los productos
50
Costos De Almacenamiento
• Los gastos de almacenamiento pueden clasificarse en
cuatro categorías:
• Gastos relacionados con la explotación física de los
almacenes, es decir el otro real por kilogramo que habrá
que pagar para depositar el producto en el almacén o en el
frigorífico.
• Los costos relacionados con el mantenimiento de la calidad
del producto mientras este almacenado, como por
ejemplo, el de los productos químicos.
-Los gastos relacionados con las perdidas de calidad y de
cantidad mientras el producto permanece almacenado.
-El dinero que cuesta al propietario mantener el producto
agrícola en el almacén.
De los gastos de almacenamiento, el más importante es el
aprovechamiento de su capacidad.
Como Se Calculan Los Costos De
Almacenamiento.
• Supongamos que se alquila un almacén
durante 120 días al año, por un costo total de
600 US con un contenido medio ponderado de
250 sacos de papa.
600US/120dias =5,00US al día.
5US/250sacos =0,02 US por saco al día.
Como Se Calculan Los Costos De
Almacenamiento en función del Tiempo.
• Supongamos que un comerciante compra papas
al precio de 10US por saco, y que las deja
almacenadas durante cuatro meses. Para ello a
tenido que recibir un préstamo de dinero, con un
interés del 12% al año. El costo de los intereses
bancarios serán entonces:
10US*0,04(12% p.a. durante 4 meses) =0,40 US
por saco.
El calculo realista del costo por saco del
almacenamiento será entonces:
Precio del almacenamiento durante 120 días a
0,02US al día =2,40 US interés de 0,40US por saco
es igual a 0,40US.
Costo total por saco: 2,80US.

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Almacenamiento materiales

  • 2. El almacén es un elemento vivo, cuya gestión repercute decisivamente en el desarrollo de la actividad comercial. El Almacén “PROPORCIONAR EL NIVEL DE SERVICIO DESEADO A UN COSTE ACEPTABLE” Objetivo Básico del Almacén El papel y el propósito de un almacén
  • 3.  La maximización del espacio en términos cúbicos  La minimización de las operaciones de manipulación Dos aspectos a señalar El papel y el propósito de un almacén
  • 4. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Actividad importante Dificultad ante la inadecuada estimación de espacios o mala ubicación Depende del tipo de industria, tamaño de las instalaciones, volumen de operaciones Planificación de los edificios ideales para almacenar y distribuir productos
  • 5. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Insuficiencia de la capacidad de carga de suelo o estructura Insuficiencia de las características del techo y de las columnas Insuficiencia del espacio para las aplicaciones Los cambios en la distribución física de una Planta influyen en los edificios de almacenamiento de varias maneras
  • 6. FUNCIONES DEL ALMACÉN Recepción Registro de entradas y salidas Almacenamiento Mantenimiento Despacho Coordinación con los Departamentos de Inventario y Contabilidad
  • 7. COSTOS DEL ALMACÉN Los costos del almacén pueden disgregarse en:
  • 8. Funciones del almacén • Recibir (18% del costo) • Colocar y estibar (14% del costo) • Despachar una orden (order picking) (50% del costo) • Embarcar (18% del costo)
  • 9. PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN La custodia fiel y eficiente de los materiales y productos deben encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una sola persona en cada almacén El personal de cada almacén debe ser asignado a funciones especializadas, hasta donde sea posible. Debe existir una sola puerta, o bien una de entrada y otra de salida y ambas bajo el mismo control 01 02 03
  • 10. PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN Hay que llevar un registro al día y control interno de entradas y salidas Es necesario informar a control de inventarios y contabilidad de los movimientos diarios de entradas y salidas del almacén, y a programación y control de producción de las existencias Se debe contar con sistema de identificación, el cual debe estar codificado (de materiales y productos) cuando sea posible 04 05 06
  • 11. PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e identificación en pasillos, estantes y espacios marcados con una nomenclatura que facilite la colocación en su lugar y la localización cuando haya que buscarse Toda operación de entrada o de salida del almacén requiere la documentación autorizada según un sistema establecido 07 08
  • 12. PRINCIPIOS BÁSICOS DEL ALMACÉN Los materiales almacenados deberán obtenerse fácilmente cuando se necesiten La disposición del almacén deberá ser lo más flexible posible; es decir, deberá disponerse de manera que puedan hacerse modificaciones o ampliaciones con una inversión mínima adicional. Esta disposición deberá facilitar el control de los materiales y productos. 09 10
  • 13. ¿DÓNDE SE ALMACENA? Análisis de Ingeniería del Problema 1. Obtener alta densidad (llenar totalmente los estantes) 2. Eliminar el almacenamiento de aire 3. Para retirar fácilmente el material 4. Resguardo de materiales (colocar de costado, base, frente y evitar derrames) 5. Para tener organización (identificar y subdividir con etiquetas) 6. Para proteger el contenido (cubrir contra polvo) Fuente: Konz (2004)
  • 15. “Cross-docking” Utilización de Instalaciones Intermedias (almacenes temporales) para el Movimiento de Mercaderías de una ubicación a otra, Especialmente entre los Muelles de carga y los de Descarga. “Cross-Docking” o “Paso Directo” puede ser considerado como un modelo de distribución más que de Almacenaje. Un “cross-dock” Típico es el Muelle de Carga de Camiones donde el material es Transferido a otro Sin Necesidad de ser Almacenado.
  • 16.  Debido al desacople de la oferta y la demanda  Para la creación de un stock de seguridad  Para la construcción de un stock anticipatorio  Para la construcción de un stock por razones de inversión  Para el uso eficiente de la unidad de producción Un almacén es necesario El papel y el propósito de un almacén
  • 17.  Los recursos humanos  El espacio  Los equipos Elementos constituyentes de un almacén El papel y el propósito de un almacén
  • 18.  El uso eficaz del personal, el espacio y el equipo  El flujo eficiente de los bienes desde su recepción hasta su expedición  El mantenimiento de los sistemas para la gestión y el control de la operación del almacén  El valor y el volumen del stock en el almacén, en términos de integridad (no desperfectos) y seguridad (que no hayan robos)  Asegurar que las operaciones se realicen en un entorno seguro Responsabilidades del Responsable del Almacén El papel y el propósito de un almacén
  • 19.  Retirar los bienes recibidos e identificar las ubicaciones de almacenaje rápidamente  Retirar y expedir los bienes para conseguir el nivel de servicio  Revisar continuamente las localizaciones del stock para minimizar las distancias a recorrer para el almacenaje y la retirada  Revisar continuamente el espacio disponible para asegurar la máxima utilización  Mantener todos los procedimientos y estándares de trabajo para permitir una respuesta a las fluctuaciones del negocio Obligaciones del Responsable de Almacén El papel y el propósito de un almacén
  • 20. Misiones del almacén 1. Mejoramiento de operaciones de recolección de pedidos. La recolección de pedidos suele ser la operación donde una empresa gasta o desperdicia una parte considerable de su tiempo y dinero para elevar la productividad. La recolección de pedidos eficiente es fundamental para el éxito de un almacén y los requerimientos actuales de la cadena de suministro llevan a las operaciones de almacenamiento a desarrollar mejores soluciones de recolección de pedidos. 20
  • 21. Misiones de Almacén Utilización de plataformas de embarque y desembarque para transferencia. Gran parte de la eficiencia en el proceso de manejo de los almacenes está centrada en la utilización correcta de las facilidades de embarque y desembarque. Es decir los muelles Para esto es fundamental una organización adecuada de todo el proceso de recibo y despacho 21
  • 22. Misiones de Almacén Aumento de la productividad  El principal objetivo del almacenamiento siempre ha sido el uso eficiente del espacio, el equipo y la mano de obra. Este propósito implica que la productividad no es solo el desempeño de la mano de obra , sino también incluye el espacio, el equipo y una combinación de los factores que contribuyen a una mayor productividad. 22
  • 23. Misiones de Almacén Utilización del espacio. La antigua regla general siempre había sido que, cuando un almacén llega a ocupar 80% de su capacidad, ya demanda mas espacio. Esta regla se basaba en que, cuando un almacén alcanza este nivel de capacidad, se tarda mas en sacar algo. Conforme aumenta el tiempo, con el fin de encontrar espacio para almacenamiento, comienza a desaparecer la ubicación adecuada de los productos, los artículos que se mueven con lentitud se almacenan en lugares de movimiento rápido, de modo que los artículos de movimiento lento se almacenen en lugares de movimiento lento. 23
  • 24. Misiones de Almacén Aumento de los servicios con valor agregado. Los almacenes ya no son solo lugares para recolección y embarque. Su función se ha ampliado para incluir los servicios que facilitan operaciones mas eficientes de recepción y por lo tanto, que benefician al cliente, ya sea en la clasificación y rotulación previas de los artículos para enviarlos en plataformas de transferencia o en la personalización real del producto que se envía, las exigencias de los clientes cada vez son mayores. 24
  • 25. Funciones del Almacén Recepción es el conjunto de medidas relacionadas con: 1. La recepción ordenada de todos los materiales que entran al almacén. 2. Comprobación de que la cantidad y la calidad de los materiales coincida con lo solicitado 3. Descarga de los materiales hacia el almacenamiento u otras funciones organizacionales que los requieran 25
  • 26. Funciones de Almacén Inspección y control de Calidad Son una extensión del proceso de recepción y se efectúan cuando es imprevisible la calidad de los proveedores o se imponen muchas regulaciones al producto adquirido y deben revisarse todos los pasos del proceso. Las inspecciones pueden ser tan sencillas tal como una comprobación visual, o tan complejas como una prueba de laboratorio. 26
  • 27. Reempaque  Se efectúa en un almacén cuando se reciben a granel los productos de un proveedor y luego se empacan en cantidades comercializables únicas o en combinaciones con otras piezas para formar equipos o surtidos. Una recepción completa de mercancía puede procesar a la vez o una parte puede conservarse a granel para procesarla después. Esto ultimo se realiza cuando el empaque aumenta mucho los requerimientos de espacio cubico o cuando la una pieza es común en varios juegos o surtidos. Asimismo, se efectúa una rotulación cuando el producto se recibe sin marcas que puedan leer los sistemas o personas par identificarlo 27
  • 28. Funciones de Almacén • Despacho a almacén Es el acto de colocar la mercancía en almacenamiento. Incluye el manejo y colocación de los materiales • Almacenamiento • Es el control físico de la mercancía mientras espera la demanda. La forma de almacenamiento depende del tamaño y la cantidad de los artículos en inventario y las características de manejo del producto o su recipiente. 28
  • 29. Funciones del almacén • Recolección de los pedidos – Es el proceso de retirar los artículos del almacenamiento para cubrir una demanda específica. Representa el servicio básico que ofrece el almacén al cliente y es la actividad alrededor de la cual funcional casi todos los diseños de almacenes. 29
  • 30. Funciones del Almacén  Preparación para uso posterior ◦ Se puede hacer como un paso opcional después del proceso de recolección. Igual que en la función de reempaque, los artículos o variedades individuales se empacan en cajas para una utilización mas conveniente. La realización de estas funciones después de que se efectúa la recolección tiene la ventaja de ofrecer mas flexibilidad en el uso del inventario disponible. Los artículos individuales están disponibles para usarse en cualquier hade las configuraciones de empaque precisamente hasta el momento en el que se necesitan. En operaciones de almacenes comerciales se suele usar para etiquetar el precio. 30
  • 31. Funciones de Almacén • Clasificación de los lotes recolectados Se hace cuando un pedido tiene más de un articulo y la acumulación la acumulación no se hace al mismo tiempo que las recolecciones. 31
  • 32. Funciones del Almacén • El empaque y el embarque pueden incluir las tareas siguientes: – Revisar que los pedidos estén completos – Empacar la mercancía en un recipiente de embarque adecuado. – Preparar los documentos de embarque, incluyendo la lista de empaque, etiquetas con la dirección y póliza de embarque. – Pesar los pedidos para determinar los costos de embarque – Acumular los pedidos por transporte por salir – Cargar los transportes 32
  • 33. Funciones de Almacén • Traslado del material – En una plataforma de transferencia directamente a la plataforma de embarque • Reabastecimiento – Desde los principales lugares de recolección del almacenamiento de reservas 33
  • 34. Actividades que se hacen en la recepción • Confirmación de la llegada del contenedor • Asignación de la plataforma • Fijar vehículo a la plataforma • Revisar y romper los sellos en presencia de los interesados • Inspeccionar la carga • Descargas la mercancía separada en cargas unitarias • Todo el material se organiza para el conteo final e inspección final • Se hace una disposición adecuada del material dañado por el transporte • La carga se guarda en un lugar asignado 34
  • 35. Requerimientos para la recepción  Área suficiente para organizar y ubicar los transportes.  Niveladores de plataformas y retenes para facilitar la descarga del transporte  Área de organización adecuada para formar tarimas o llenar recipientes pon los artículos  Área conveniente para colocar los artículos antes de despacharlos.  Sistema de información central para ASN/EDI sobre los pedidos de compra facilitar la preparación de informes 35
  • 36. Actividades para embarcar los artículos Acumular y empacar el pedido Organizar y revisar el pedido Conciliar la liberación del embarque y el pedido del cliente. Ubicar y fijar el transporte en la plataforma Colocar y fijar los niveladores y los retenes Cargar el transporte Despachar el transporte. 36
  • 37. Requerimiento para embarcar los artículos • Área suficiente para organizar los pedidos • Un sistema de información interno para la liberación de embarque • Área para organizar el transporte • Niveladores de plataforma 37
  • 38. Principios de Recepción  No reciba  Recepción con anticipación  Organice en una plataforma de transferencia todo el material transferible  Coloque el material directamente en lugares principales o de reserva  Organice en las áreas de almacenamiento  Realice todos los pasos necesarios para descomponer y mover las cargas de manera eficiente durante la recepción.  Clasifique los materiales que llegan para un despacho eficiente.  Combine despachos y recuperaciones  Equilibre la utilización de recursos en la recepción programar los transportes y cambiar recepciones complicadas a horarios no complicados.  Minimice los recorridos 38
  • 39. Principios de embarque  Seleccione unidades de manejo cuyo costo y aprovechamiento del espacio sean conveniente  Minimice el daño del producto  Elimine la organización del embarque y cargue directamente los camiones que salen  Utilice anaqueles de almacenamiento con el fin de minimizar los requerimientos de espacio para organizar los embarques  Dirija a los conductores en el lugar y minimice el papeleo y el tiempo  Emplee los embarque en parcelas pequeñas 39
  • 40. Planificación del espacio de recepción y embarque  Determine que se va a recibir y embarcar  Establezca el número y tipo de plataformas de embarque y desembarque  Precisar los requerimientos de espacio para el aérea de recepción y embarque 40
  • 41. Operaciones de Almacenamiento • El objetivo del almacenamiento es maximizar el empleo de los recursos, al mismo tiempo que satisfacer los requerimientos del cliente o maximizar la satisfacción del cliente sujeta a una restricción de recursos. Los recursos del almacenamiento son el equipo, el espacio y el personal. Los requerimientos del cliente es obtener el articulo deseado con rapidez y en buenas condiciones 41
  • 42. Se debe maximizar • Uso del espacio • Uso del equipo • Uso de la mano de obra • Facilidad de acceso a los materiales • Protección de los materiales • Seguridad del personal, los materiales y el equipo. 42
  • 43. Planificación de la disposición del almacenamiento • Utilizar el espacio mas eficientemente • Permitir el manejo de materiales mas eficiente • Proporcionar el almacenamiento mas económico en relación con los costos del equipo, uso de espacio, daño de materiales, la mano de obra y seguridad. • Proporcionar la máxima flexibilidad para cumplir los requisitos cambiantes de almacenamiento y manejo • Convertir el almacén en un modelo de limpieza 43
  • 44. Principios se relacionan con • Popularidad de los artículos • Similitud • Tamaño • Características • Utilización del espacio 44
  • 45. Principios de recolección • Aplique la ley de pareto • Utilice un documento sencillo y fácil de leer para la recolección • Use un documento que siga una ruta determinada con anticipación • Mantenga un sistema eficaz de ubicación de existencias • En lo posible elimine y combine las tareas de recolección de pedidos • (viajar, extaer extirarse y agacharse, documentar, clasificar, empacar, buscar) 45
  • 46. Mejoramiento • Viajar. Se mejora con la ubicación de las mercancias • Documentar. Se mejora automatizando el flujo de la informacion • Estirarse. Se mejora con la mercancia a la altura de la cintura • Clasificar. Asignar un recolector por pedido y un pedido por viaje. • Buscar. Llevar los lugares de recoleccion al recolector. Iluminación • Extraer. Despacho automatizado • Contar. Contar por peso, empacar con anticipación con incrementos conocidos 46
  • 47. Recolección por lotes • Recoleccion discreta • Por lote • Por zona • Por ola • Por zona lote • Por zona ola • Por zona lotes ola 47
  • 48. Establecer áreas de recolección delantera y de reservas separadas • Determinar cuáles artículos deben estar en el área de recolección delantera • Decida la cantidad de cada articulo que mantendrá en el área delantera • Calcule requerimiento de espacio cubico • Identifique los métodos de almacenamiento alternos • Determine los métodos de operación • Estime los costos 48
  • 49. Principios • Evite contar • Incluya una confirmación de la recolección • Diseñe vehículos de recolección que minimicen errores • Elimine el papeleo • Asigne los artículos mas populares a los lugares de mas fácil acceso en el almacén • Equilibre la actividad de recolección entre los lugares para reducir la congestión 49
  • 50.  Concepto de popularidad  Ventajas de este concepto: – Reducción de los costes de manipulación – Ayuda a determinar las técnicas, sistemas y métodos a utilizar – Asegura una dirección y utilización eficaz de los recursos y el tiempo – Identifica segmentos de stock con demanda importante – Concentración de recursos humanos en las áreas más importantes (Ahorros en iluminación y calefacción)  Generalmente, el 80% del trabajo se realiza en el 20% de la superficie Análisis ABC Ubicación de los productos 50
  • 51. Costos De Almacenamiento • Los gastos de almacenamiento pueden clasificarse en cuatro categorías: • Gastos relacionados con la explotación física de los almacenes, es decir el otro real por kilogramo que habrá que pagar para depositar el producto en el almacén o en el frigorífico. • Los costos relacionados con el mantenimiento de la calidad del producto mientras este almacenado, como por ejemplo, el de los productos químicos. -Los gastos relacionados con las perdidas de calidad y de cantidad mientras el producto permanece almacenado. -El dinero que cuesta al propietario mantener el producto agrícola en el almacén. De los gastos de almacenamiento, el más importante es el aprovechamiento de su capacidad.
  • 52. Como Se Calculan Los Costos De Almacenamiento. • Supongamos que se alquila un almacén durante 120 días al año, por un costo total de 600 US con un contenido medio ponderado de 250 sacos de papa. 600US/120dias =5,00US al día. 5US/250sacos =0,02 US por saco al día.
  • 53. Como Se Calculan Los Costos De Almacenamiento en función del Tiempo. • Supongamos que un comerciante compra papas al precio de 10US por saco, y que las deja almacenadas durante cuatro meses. Para ello a tenido que recibir un préstamo de dinero, con un interés del 12% al año. El costo de los intereses bancarios serán entonces: 10US*0,04(12% p.a. durante 4 meses) =0,40 US por saco. El calculo realista del costo por saco del almacenamiento será entonces: Precio del almacenamiento durante 120 días a 0,02US al día =2,40 US interés de 0,40US por saco es igual a 0,40US. Costo total por saco: 2,80US.