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Reglamento Calderas Autoclaves Generadores Vapor Chile

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Reglamento de Calderas Chile

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Reglamento Calderas Autoclaves Generadores Vapor Chile

  1. 1. Dr. Lucas Burchard Señoret Presidente Comité Paritario Higiene y Seguridad Hospital Dr. Carlos Cisternas de Calama 2015
  2. 2. DEFINICIONES  Autoclave: Recipiente metálico diseñado para el tratamiento de materiales con vapor de agua a una presión manométrica igual o superior a 0,5 kg/cm2  Caldera: Unidad principal diseñada para generar agua caliente, vapor de agua o calentar un fluido térmico, mediante la acción del calor
  3. 3. Calderas De Calefacción De Fluidos Térmicos De Vapor
  4. 4. Calderas de calefacción
  5. 5. DEFINICIONES  Caldera de calefacción: aquella de presión manométrica máxima de diseño menor o igual a 0,5 kg/cm2 y aquellas diseñadas para generar agua caliente para calefacción o uso sanitario.  Caldera de fluidos térmicos: aquella que usa un fluido distinto al agua destinado a la transferencia de calor y que circula por un circuito cerrado.  Caldera de vapor: aquella diseñada para generar vapor de agua cuya presión manométrica de trabajo máxima es mayor o igual a 0,5 kg/cm2.
  6. 6. Clasificación Calderas de Vapor Presión de Diseño Presión Máxima de Trabajo (kg/cm2) Baja Presión < 3,5 Mediana Presión > 3,5 y < 15 Alta Presión > 15 y < 42 Gran Presión > 42
  7. 7. DEFINICIONES  Presión de diseño: la usada para el diseño por el fabricante.  Presión de trabajo: la requerida por el proceso.  Presión máxima de trabajo: es la presión límite de seguridad del equipo.
  8. 8. Conceptos ACTIVIDADES A REGISTRARSE EN LIBRO DIARIO Nombre de Operador por Turno Análisis de agua (pH, conductividad, turbiedad y dureza) Limpieza Estanque de Retención o purgas Purgas manuales realizadas Accionamiento de válvulas Verificación de Alarma acústica y visual Inspección de accesorios de observación y seguridad Situaciones anómalas, si hay.
  9. 9. Conceptos  Toda caldera tendrá en su cuerpo principal una PLACA METÁLICA. DATOS MÍNIMOS EN PLACA METÁLICA DE CALDERA Número de Registro en Autoridad Sanitaria Presión de diseño máxima de trabajo Número de fábrica Fabricante Año de fabricación
  10. 10. Conceptos  Toda caldera de vapor cuya superficie de calefacción* sea igual o mayor a 5 m2 y con una presión manométrica de trabajo igual o mayor a 2,5 kg/m2 estará ubicada en recinto exclusivo llamado SALA DE CALDERA.  La Sala de Caldera debe tener excelente ventilación, limpieza y conservación. *Superficie de transferencia de calor de una caldera medida por el lado que está en contacto con los gases y humos
  11. 11. Conceptos  La Sala de Caldera debe contar con lugar de colación y servicio higiénico exclusivo. 1,5 metros 1 metro caldera
  12. 12. Concepto Estanque de alimentación de agua Sistema de retención Válvula de paso manual Caldera
  13. 13. Concepto  El agua de alimentación de la caldera debe analizarse una vez al año. La muestra se toma en el estanque de alimentación. Requisitos Agua de alimentación de la Caldera Turbiedad = menor o igual 10 NTU Dureza Total = menor o igual 10 ppm como CaCO3 pH = 7 – 11 Conductividad = menor o igual 7.000 uS/cm
  14. 14. Concepto Caldera Válvula de Corte Rápido Válvula de Compuerta Estanque de Retención de Lodos Alcantarillado Cañería de desagüe Cañería de ventilación mecánica Válvula descarga total
  15. 15. Válvula de corte rápido.
  16. 16. Válvula de compuerta
  17. 17. Concepto Accesorios de Calderas de vapor Accesorios de Control Automático Accesorios de Seguridad Accesorios de Observación
  18. 18. Accesorios de Observación 2 Indicadores de Nivel de agua independientes 1 manómetro de lectura directa tipo Bourdon 1 Termómetro de salida de gases
  19. 19. Indicadores de nivel de agua para calderas
  20. 20. Manómetro de Bourdon
  21. 21. Termómetro de salida de gases de caldera
  22. 22. Concepto  Al menos 1 de los indicadores de nivel de agua debe ser tipo TUBO DE VIDRIO.  Estará marcado con línea roja indeleble el nivel mínimo y máximo de agua.  El manómetro debe estar marcado con línea roja indeleble la presión máxima de trabajo.  El margen de error entre el manómetro de la caldera y el de patrón no puede ser mayor al 5 %.
  23. 23. Accesorios de Seguridad Válvula de Seguridad Sistema de Seguridad audible y visible Sello o Compuerta de alivio de sobrepresión del fogón Tapón Fusible
  24. 24. Válvulas de seguridad para calderas
  25. 25. Conceptos  La válvula de seguridad debe estar conectada directamente a la cámara de vapor, con descarga automática y graduada para descargar cuando la presión exceda el 6 % de la presión máxima de trabajo.  La descarga de la válvula de seguridad se hace por CAÑERÍA DE DESCARGA con salida al exterior de la sala de caldera
  26. 26. Controlador Nivel de Agua Detector de Llama Presostato Accesorios de Control automático
  27. 27. Controlador nivel de agua de caldera
  28. 28. Detector de llama de caldera
  29. 29. Presostato
  30. 30. Observación Seguridad Control automático Manómetro Válvula de seguridad Presostato Medidor de Temperatura Termostato Indicador Nivel de Agua Accesorios que debe tener todo autoclave
  31. 31. Pruebas de calderas y autoclaves Pruebas Especiales Revisión Red Distribución de Vapor Prueba Acumulación de Vapor Prueba Válvulas de Seguridad Prueba Hidrostática Revisión Externa e Interna
  32. 32. Conceptos  La revisión de calderas y autoclaves se hace en frío y evacuando toda el agua o fluido.  La Prueba Hidrostática usa presión 1,5 veces la presión máxima de trabajo por 15 minutos. Es satisfactoria si no hay filtraciones o deformaciones.  Los profesionales facultados para revisar calderas y autoclaves deben ser acreditados por la Autoridad Sanitaria.  Toda caldera y autoclave debe tener un informe vigente emitido por un profesional facultado.
  33. 33. Conceptos  Toda caldera o autoclave debe probarse o revisarse:  Cuando se instala la caldera o autoclave.  Las pruebas y revisiones deben hacerse cada 3 años cuando se encuentren en funcionamiento.  Cada vez que se haga reparación o transformación.  Cuando la autoridad sanitaria o profesional facultado lo indique.  Copia de estos informes deben enviarse a la Seremi de Salud en plazo de 15 días.
  34. 34. Conceptos  El manejo, vigilancia, supervisión y operación de calderas y autoclaves está a cargo de un OPERADOR DE CALDERAS con EXAMEN DE COMPETENCIA ante la Seremi de Salud.
  35. 35. Funciones del Operador de Calderas Mantener al día el Libro de Operación Diaria Verificar funcionamiento de sistema de alimentación de agua Accionar manualmente las válvulas de seguridad Realizar purgas en forma manual Analizar el agua de ablandadores u otros equipos purificadores Aplicar productos químicos para tratamiento del agua Verificar funcionamiento de trampas de vapor, redes de distribución de vapor y su estado de aislación térmica, operatividad de alarma acústica y visual. Verificar funcionamiento accesorios de observación, seguridad y control automático cada 4 horas y registrarlos. Paralizar de inmediato la caldera si el nivel inferior de agua baja más allá del límite inferior del tubo de nivel
  36. 36. FIN

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