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Herramientas de Mejora

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Presentación sobre KANBAN y Estandarización de Procesos

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Herramientas de Mejora

  1. 1. Herramientas de Mejora Septiembre 2013
  2. 2. EARIIS Consultores Contenido 1. Introducción 2. Pull y Kanban 3. Trabajo Estándar
  3. 3. 1. Introducción Septiembre 2013
  4. 4. EARIIS Consultores Introducción ?
  5. 5. EARIIS Consultores Introducción Valor Muda Flujo de Valor Áreas de Oportunidad Herramientas de Mejora
  6. 6. EARIIS Consultores Introducción Valor Muda Flujo de Valor Áreas de Oportunidad Herramientas de Mejora
  7. 7. EARIIS Consultores Introducción Valor Muda Flujo de Valor Áreas de Oportunidad Herramientas de Mejora
  8. 8. EARIIS Consultores Introducción Valor Muda Flujo de Valor Áreas de Oportunidad Herramientas de Mejora
  9. 9. EARIIS Consultores Introducción Valor Muda Flujo de Valor Áreas de Oportunidad Herramientas de Mejora
  10. 10. EARIIS Consultores Introducción
  11. 11. EARIIS Consultores Introducción PULL/KANBAN TRABAJO ESTÁNDAR
  12. 12. 2. Pull y Kanban Septiembre 2013
  13. 13. EARIIS Consultores Aclaración Previa
  14. 14. EARIIS Consultores Kanban Tarjeta u otro mecanismo que comunica la demanda de un proceso subsecuente a un proceso precedente. Una señal que autoriza retirar trabajos desde un supermercado o autoriza a un proceso precedente producir cierto artículo.
  15. 15. EARIIS Consultores Cuando utilizar Kanban Existen muchos procesos dentro del VSM que el flujo continuo es imposible y los lotes son necesarios:  Operan en tiempos de ciclo muy rápido o lento y necesitan cambiar constantemente de modelo.  Distancias largas entre proveedores y clientes.  El lead time es largo o poco fiable para incorporar a un flujo continuo.
  16. 16. EARIIS Consultores Ejemplos de Kanban
  17. 17. EARIIS Consultores Beneficios del Kanban 1. Reduce inventarios 2. Mejora el flujo 3. Previene la sobre-producción 4. Establece control en el nivel de operaciones 5. Mejora la respuesta al cambio de la demanda 6. Minimiza el riesgo de tener inventario obsoleto
  18. 18. EARIIS Consultores Tipos de Kanban •Se emplea comúnmente como el primer Kanban y sirve de autorización a la última estación de trabajo para inicializar el proceso de producción. Señal •Indica como mínimo el tipo de piezas a producir y número.Producción •Transmiten de una estación a la predecesora las necesidades de material de la estación sucesora. La mínima información requerida es Ítem transportado, número de piezas por contenedor, número de orden de la tarjeta, origen y destino. Traslado
  19. 19. EARIIS Consultores Logística del Kanban
  20. 20. EARIIS Consultores Calculo de Tarjetas Kanban Factores importantes a considerar: 1. Tiempos de Demanda. 2. Cantidad de Demanda. 3. Desviación Media de la Demanda.
  21. 21. EARIIS Consultores Calculo de Tarjetas Kanban Formula General 𝑇𝑘 = 𝑄 ∗ 𝐿𝑇 ∗ ( 1 + 𝜇) 𝑞 𝒒 = 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟 𝑢 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑎𝑗𝑒𝑡𝑎 𝜇 = 𝑈𝑛𝑎 𝑝𝑜𝑙𝑖𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒, 𝑞𝑢𝑒 𝑖𝑛𝑑𝑖𝑐𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎. 𝑃𝑢𝑒𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑚𝑎𝑟 𝑣𝑎𝑙𝑜 𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 0 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 1. 𝑈𝑛 0 𝑟𝑒𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟í𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛cía perfecta y un 1 indicaría la ineficiencia perfecta. LT = Tiempo total que transcurre desde que se solicita un contenedor de un componente o material hasta que se recibe, teniendo en cuenta el período de producción o suministro del proceso anterior. La unidad será la misma que la utilizara en Q. Q = Demanda promedio diaria
  22. 22. EARIIS Consultores Aplicación Practica
  23. 23. 3. Trabajo Estándar Septiebre 2013
  24. 24. EARIIS Consultores Trabajo Estándar
  25. 25. EARIIS Consultores Trabajo Estándar 1. Documentación de la mejor práctica 2. Base para la mejora continua 3. Reducción de variabilidad 4. Permite la sustentabilidad de las mejoras Kaizen Trabajo Estándar Situación Actual
  26. 26. EARIIS Consultores Trabajo Estándar Takt Time Secuencia de Trabajo Trabajo Estándar Inventario Estándar Elementos
  27. 27. EARIIS Consultores Trabajo Estándar Takt Time Secuencia de Trabajo Trabajo Estándar Inventario Estándar Ritmo de producción en un proceso para satisfacer las demandas del cliente Elementos
  28. 28. EARIIS Consultores Trabajo Estándar Takt Time Secuencia de Trabajo Trabajo Estándar Inventario Estándar Secuencia óptima de actividades para realizar un proceso Elementos
  29. 29. EARIIS Consultores Trabajo Estándar Takt Time Secuencia de Trabajo Trabajo Estándar Inventario Estándar Material, información, máquinas, herramientas necesarias para operar de forma fluida el proceso. Elementos
  30. 30. EARIIS Consultores Trabajo Estándar Takt Time Secuencia de Trabajo Trabajo Estándar Inventario Estándar • Entrenamiento • Práctica • Soporte+ Elementos
  31. 31. EARIIS Consultores Trabajo Estándar Estándares de Trabajo Garantizar la Efectividad y Seguridad Observación y Estudio Definir los 3 elementos de SW Mejorar y Hacer más Eficiente el Proceso Proceso
  32. 32. EARIIS Consultores Trabajo Estándar Estándares de Trabajo Garantizar la Efectividad y Seguridad Observación y Estudio Definir los 3 elementos de SW Mejorar y Hacer más Eficiente el Proceso Proceso
  33. 33. EARIIS Consultores Trabajo Estándar Estándares de Trabajo Garantizar la Efectividad y Seguridad Observación y Estudio Definir los 3 elementos de SW Mejorar y Hacer más Eficiente el Proceso Proceso Entender y observar de cerca el proceso
  34. 34. EARIIS Consultores Trabajo Estándar Estándares de Trabajo Garantizar la Efectividad y Seguridad Observación y Estudio Definir los 3 elementos de SW Mejorar y Hacer más Eficiente el Proceso Proceso
  35. 35. EARIIS Consultores Trabajo Estándar Estándares de Trabajo Garantizar la Efectividad y Seguridad Observación y Estudio Definir los 3 elementos de SW Mejorar y Hacer más Eficiente el Proceso Proceso
  36. 36. EARIIS Consultores Trabajo Estándar Diagrama Trabajo Estándar Diagrama de Combinación de Trabajo Instrucción de Trabajo Formatos Ejemplo
  37. 37. EARIIS Consultores Trabajo Estándar 1. “No puedes hacer trabajo estándar sin Kaizen, ni Kaizen sin Trabajo Estándar” 2. “No confundas Trabajo Estándar con Estándares de Trabajo”
  38. 38. EARIIS Consultores Trabajo Estándar Ejercicio Desarrolla el trabajo estándar para la producción del modelo 470 de ZARA 1. Realiza el diagrama de trabajo combinado 2. Realiza el diagrama de balanceo de trabajo 3. Balancea y optimiza el proceso 4. Define el estándar de trabajo
  39. 39. EARIIS Consultores KAIZEN
  40. 40. GRACIAS Ing. Alejandro Cortes Meza alejandro.cmeza@eariis.com Ing. Juan Pablo Sánchez Gnecchi juanpablo.sagne@eariis.com /leanlabitesm

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