Successfully reported this slideshow.
We use your LinkedIn profile and activity data to personalize ads and to show you more relevant ads. You can change your ad preferences anytime.

Historia de la mejora continua

8,184 views

Published on

Una breve historia de la calidad y la mejora continua para entender la necesidad de mejorar los procesos para ofrecer un producto o servicio que satisfaga las exigencias y deseos de los consumidores

Published in: Education
  • Be the first to comment

Historia de la mejora continua

  1. 1. “La regla de conducta fundamental es conseguir la mayor satisfacción, con el menor gasto o fatiga.” Dialogues sur le commerce et les travaux, des artisans, en Physicrates, 1766François Quesnay (1694-1774)
  2. 2. ADAM SMITH
  3. 3. ADAM SMITH
  4. 4. ELY WHITNEY1798, contrato de 10,000 mosquetes; en dos años
  5. 5. PIEZAS INTERCAMBIABLES
  6. 6. FREDERICK W. TAYLOR
  7. 7. ESTUDIO DE TIEMPOS• TRABAJO ESTANDARIZADO.• ESTUDIO DE TIEMPOS.• DICOTOMÍA ADMINISTRACIÓN-TRABAJADOR
  8. 8. ESTUDIO DE MOVIMIENTOS Frank Bunker Gilbreth Lillian Evelyn Moller
  9. 9. Una cocina modelo de Lillian Gilbreth diseñada para el Brooklyn Borough Gas Co., 1929.
  10. 10. LÍNEAS DE ENSAMBLEHENRY FORD HIGHLAND PARK, MICHIGAN, 1913
  11. 11. WESTERN ELECTRIC COMPANYDEPARTAMENTO DE INSPECCIÓN
  12. 12. WESTERN ELECTRIC COMPANYWalter Shewhart, George Edwards, W. Edwards Deming y Joseph M. Juran
  13. 13. CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESOWalter. A. Shewhart
  14. 14. CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESOWALTER SHEWHART EL CÍRCULO SHEWHART
  15. 15. CHARLES SORENSEN
  16. 16. DISEÑO DE PLANTACHARLES S.SORENSEN WILLOW RUN BOMBER PLANT
  17. 17. EDWARDS DEMING
  18. 18. • MATERIALES.• MÁQUINAS• MANO DE OBRA• MÉTODO.
  19. 19. CONTROL DE CALIDAD EN TODA LA EMPRESAKAORU ISHIKAWA
  20. 20. JUST IN TIME Sistema Toyota de ProducciónTAICHII OHNO 7 CATEGORÍAS DE MUDA (DESPERDICIO)
  21. 21. •SOBREPRODUCCIÓN• ESPERA• MOVIMIENTO• TRANSPORTE• INVENTARIO• DEFECTOS• SOBREPROCESAMIENTO
  22. 22. SISTEMA POKA-YOKESHIGEO SHINGO SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE (SMED)
  23. 23. JIT JIDOKA• Carga fabril • Parar y notificar uniforme anormalidades.• Tiempo de ciclo • Separar al (Takt time) hombre de la• Pull system máquina HEIJUNKA ESTANDARIZACIÓN
  24. 24. SHITSUKE SEIKETSU SEISO SEITONSEIRI
  25. 25. CONTROL DE PROCESOS
  26. 26. REDISEÑO DE PROCESO

×