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Es un sistema que intenta dar a conocersimultáneamente tres objetivos:   Asegurar materiales y productos que estén    dis...
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ObjetivosEl MRP determina cuántos componentes senecesitan, así como cuándo hay que llevar a caboel Plan Maestro de Producc...
Un sistema MRP debe satisfacer lassiguientes condiciones: Asegurarse de que los materiales y  productos solicitados para ...
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PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN (MPS)El Plan Maestro de Producción indica que senecesita fabricar: 400 tijeras en la 3ª semana...
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   NN= necesidades netas, a la cantidad que    realmente debemos de realizar para    satisfacer las necesidades brutas. ...
   http://www.webandmacros.com/MRPcaso    practico1.htm
Método PERTEl método PERT (Program Evaluation andReview Technique –Técnica de evaluacióny revisión de programas)   El mét...
   Fue diseñada por la marina de los Estados    Unidos para permitir la coordinación del    trabajo de miles de personas ...
En su etapa preliminar, el método PERTincluye lo siguiente:•Desglose preciso del proyecto en tareas, •Cálculo de la duraci...
Red PERTLa red PERT (a veces denominada gráficoPERT) consta de los siguientes elementos: •Tareas (a veces denominadas acti...
Etapas, es decir, el inicio y el final de latarea. Cada tarea tiene una etapa de inicioy una de finalización.Con excepción...
   Tareas ficticias, representadas por una    flecha punteada que indica las    limitaciones de las cadenas de tareas    ...
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  1. 1. MRP• La planificación de los materiales o MRP es un Sistema de Planificación y Administración, normalmente asociada con un software que plantea la producción y un sistema de control de inventarios.
  2. 2.  Tiene el propósito de que se tengan los materiales requeridos, en el momento oportuno para cumplir con las demandas de los clientes. El MRP sugiere una lista de órdenes de compra. Programa las adquisiciones a proveedores en función de la producción programada.
  3. 3. Es un sistema que intenta dar a conocersimultáneamente tres objetivos: Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la producción y entrega a los clientes. Mantener los niveles de inventario adecuados para la operación. Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de compra.
  4. 4. Los sistemas básicos para planificar y controlarestos procesos, abordan el problema de laordenación del flujo de materiales en laempresa para alcanzar eficientemente losobjetivos de producción, constando todos ellosde las mismas etapas: Ajustar los inventarios Ajustar la capacidad Ajustar la mano de obra Ajustar los costes de producción Ajustar los plazos de fabricación Y ajustar las cargas de trabajo en las distintas secciones.
  5. 5. ObjetivosEl MRP determina cuántos componentes senecesitan, así como cuándo hay que llevar a caboel Plan Maestro de Producción, que se traduce enuna serie de ordenes de compra y fabricación delos materiales necesarios para satisfacer lademanda de productos finales. Disminuir inventarios. Disminuir los tiempos de espera en la producción y en la entrega. Determinar obligaciones realistas. Incrementar la eficiencia. Proveer alerta temprana. Proveer un escenario de planeamiento de largo plazo.
  6. 6. Un sistema MRP debe satisfacer lassiguientes condiciones: Asegurarse de que los materiales y productos solicitados para la producción son repartidos a los clientes. Mantener el mínimo nivel de inventario. Planear actividades de: Fabricación. Entregas. Compras.
  7. 7.  Ejemplo de MRP SencilloPLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN (MPS)El Plan Maestro de Producción indica que senecesita fabricar 400 tijeras en la 3ªsemana, en la 4ª semana 600 tijeras, en la6ª semana 800 tijeras y en la 7ª semana300 tijeras.
  8. 8. PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN (MPS)El Plan Maestro de Producción indica que senecesita fabricar: 400 tijeras en la 3ª semana, en la 4ª semana 600 tijeras, en la 6ª semana 800 tijeras y en la 7ª semana 300 tijeras.
  9. 9.  DenominaremosNB= Necesidades Brutas(a la demanda defabricación de productos)D=Disponibilidad es igual al stock inicial delproducto final o semiterminado quedisponemos para satisfacer las necesidadesbrutas descritas anteriormente.SS=Stock de Seguridad, aquella cantidad deproducto final o semiterminado que no sepuede utilizar para satisfacer las necesidadesbrutas.
  10. 10.  NN= necesidades netas, a la cantidad que realmente debemos de realizar para satisfacer las necesidades brutas. 1.Si la disponibilidad es mayor que 0; NN =NB-D+SS 2.Si la disponibilidad es igual a 0; NN=NB
  11. 11.  http://www.webandmacros.com/MRPcaso practico1.htm
  12. 12. Método PERTEl método PERT (Program Evaluation andReview Technique –Técnica de evaluacióny revisión de programas) El método pert es una técnica que le permite dirigir la programación de su proyecto. El método PERT consiste en la representación gráfica de una red de tareas, que, cuando se colocan en una cadena, permiten alcanzar los objetivos de un proyecto.
  13. 13.  Fue diseñada por la marina de los Estados Unidos para permitir la coordinación del trabajo de miles de personas que tenían que construir misiles con cabezas nucleares POLARIS.
  14. 14. En su etapa preliminar, el método PERTincluye lo siguiente:•Desglose preciso del proyecto en tareas, •Cálculo de la duración de cada tarea, •La designación de un director delproyecto que se haga cargo de asegurar lasupervisión de dicho proyecto, deinformar, en caso de ser necesario, y detomar decisiones en caso de que existanvariaciones de las proyecciones.
  15. 15. Red PERTLa red PERT (a veces denominada gráficoPERT) consta de los siguientes elementos: •Tareas (a veces denominadas actividadeso etapas), representadas por una flecha.Se le asigna a cada una de las tareas uncódigo y una duración.Sin embargo, la longitud de la flecha esindependiente de la duración de la tarea.
  16. 16. Etapas, es decir, el inicio y el final de latarea. Cada tarea tiene una etapa de inicioy una de finalización.Con excepción de las etapas iniciales yfinales, cada etapa final es una etapa deinicio de la siguiente tarea.Las etapas generalmente están numeradasy representadas por un círculo, pero enalgunos otros casos pueden estarrepresentadas por otras formas(cuadrados, rectángulos, óvalos, etc.).
  17. 17.  Tareas ficticias, representadas por una flecha punteada que indica las limitaciones de las cadenas de tareas entre ciertas etapas.
  18. 18. Tabla de procedenciasActividad Actividades-precedentes A - B A C A D A E B, C, D F E G F H G I H J G

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