INSTALACIONES PARA UN CENTRO DE ENGORDE -ZOOTECNIA UNH

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INSTALACIONES PARA GANADO DE CEBA.

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INSTALACIONES PARA UN CENTRO DE ENGORDE -ZOOTECNIA UNH

  1. 1. Jose Luis Contreras Paco , MS.c. (c) Researcher in Nutrition and Animal Feed Academic Department of Animal Science. joselcpunh123@hotmail.com E.A.P. DE ZOOTECNIA UNIVERSIDADNACIONALDE HUANCAVELICA - FACULTAD D ECIENCIASDEINGENIERIA CATEDRA: ENGORDE DE GANADO INSTALACIÓN DE CEBADERO DE BOVINOS DE CARNE A CAMPO ABIERTO
  2. 2. INTRODUCCIÓN 1. El diseño deberá: minimizar el estrés de los animales. (bienestar animal). 2.En cuanto a los corrales, mantener a los animales en un espacio bien drenado 3. Permitir alimentar a los animales en forma adecuada y eficiente, 4. Facilitar las tareas del personal, proteger el medio ambiente (marco legal) 5. Corrales• Topografía.• Ubicación de caminos de acceso.• Rutas de salida – entrada. 6. Sistemas de circulación y movimiento internos. CEBADERO
  3. 3. INTRODUCCIÓN 7. Factores a Consideraren el Diseño de los Drenaje (altas cargas de animales y flujo de Corrales líquidos casi constante). . Topografía Ubicación dentro del establecimiento (cota mayor). . Olores (alta conc. de animales, ubicación de corrales. . Dirección de Clima vientos predominantes, cortinas forestales). . Cuanto mas riguroso el clima, mas importancia adquiere el diseño. ¿Qué hace falta en estos feed lot Terreno muy nivelados con escasa pendiente
  4. 4. ORIENTACIÓN DE LAS NAVES
  5. 5. FEED LOT VISTA AEREA Calle principal
  6. 6. FEED LOT O CEBADEROS COMO HERRAMIENTA PERMITE: • Agilizar la circulación del capital. • Cambiar la categoría de animal directamente. • Dar uniformidad a la res. • Homogeneizar el producto (> rinde, calidad?). • Obtener carne con una consistencia buscada por el mayorista. • Mejor rendimiento al gancho. • Son animales mas jóvenes (Terneros de 9 meses a animales de DL). • Con menos proporción de hueso (mejora rend.). • Con grasa mejor repartida entre los músculos (grasa intermuscular afecta al rendimiento). • Menor desperdicio de grasa, • Baja los costos de industrialización (menor charqueo). • Carne a precios más altos. ?? Aprovechar fluctuaciones en los precios de la carne Distribución de masa muscular
  7. 7. DISEÑO DE CONFINAMIENTO Callejones de alimentación - El ancho frecuente es de al menos de 5 a 6 m. Callejones para traslado de animales - Un ancho de al menos 3,5 a 4 m sería el indicado. Corrales de recepción - Deben tener un diseño semejante al de alimentación, pero el espacio por animal debería ser la mitad. - Animales recién llegados no deberían estar por mas de una semana Corrales de enfermería - Se planifican al menos un par de ellos con una capacidad para 30 a 50 animales. - o Se debería disponer de 3 a 5 m2 por animal y una pendiente de 2 al 5%.
  8. 8. INSTALACIÓN Y CONSTRUCCIÓN DE CEBADERO A CORRAL• CORRALES DE ALIMENTACIÓN. • PLANTA DE ALIMENTOS. • CAMINOS. • SERVICIOS. • INSTALACIONES DE APOYO: Comedero Canal de drenaje Corral A Corral B Bebedero Elab. Contreras et al 2013 ZONA HUMEDA Salero ZONA HUMEDA AREA SECA AREA SECA
  9. 9. INSTALACIONES DE APOYO: 1. Instalaciones para carga, descarga y pesaje de animales. 2. Instalaciones para el manejo de animales. CARGADOR, MANGA y BALANZA.BAÑO: en caso de estar en zona de garrapata. 3. LABORATORIO y HOSPITAL (representados por corrales de aparte 4. Oficinas: donde se desarrolla toda la actividad administrativa. 5. Baño. Otras Instalaciones , BALANZA. recordar que los animales son pesados continuamente (se cobra por kg de alimento/corral) y esto permite saber con cuantos kilos entran y cuando estarán saliendo del sistema. CORRALES ANEXOS A LA BALANZA. COMEDEROS Y BEBEDEROS. POZOS DE RESIDUOS SOLIDOSS PASILLODE COMEDERO S Bebedero ZONA HUMEDA ZONA HUMEDA AREA SECA AREA SECA Almacén de granos Botiquín veterinarioCarro de embarque Silo Silo Bebedero ZONA HUMEDA ZONA HUMEDA AREA SECA AREA SECA CORRAL DE RECEPCIÓN Elab. Contreras et al 2013 5 a 9 m
  10. 10. DISEÑO DRENAJE: la presencia de barro reduce el rendimiento en PV ganado entre un 14 y 25 % (hasta 40 Kg. de barro). • PENDIENTE: entre 1% y 4 %. • MATERIALES: alambrado para delimitar corrales, comederos (eliminación completa de residuos, material no tóxico, resistente) y • bebederos. • CORRALES: suelo – cemento o PISO DE LOS mezcla de arcilla y tosca, desecho de la industria carbonífera . • TAMAÑO DE LOS CORRALES: varía el nº de cabezas entre 150 y 300 por corral. Comedero Canal drenaje de heces Corral A Corral B BebederoZONA DE SOMBRA Elab. Contreras et al 2013 ZONA HUMEDA Salero ZONA HUMEDA AREA SECA AREA SECA Pendiente <4 Espacio min. 15 m2/ animal y no mayor a 40 m2 Canal drenaje de heces Pendiente 2 a 3 %
  11. 11. DISEÑO DE CORRAL Elab. Contreras et al 2013 Calle de alimentación Canal drenaje de heces Corral A Corral B Bebedero ZONA DE SOMBRA ZONA HUMEDA ZONA HUMEDA AREA SECA AREA SECA Sentido de drenaje VEREDA Canal drenaje de heces Pendiente Pendiente
  12. 12. La punta del montículo o uno de sus lados deberá estar adyacente a la zona de bebederos o comederos. La altura final del montículo será de 1.5 a 2.5 m bebedero cima
  13. 13. • Construir los montículos paralelos a la dirección del drenaje del lote. • Pendiente uniforme, que permita el escurrimiento de los excedentes líquidos. • La orientación longitudinal del montículo deberá proveer de protección contra los vientos predominantes. • La cima debe ser claramente angosta: 1.5m a 3 m de ancho. • La pendiente del lateral con una relación teórica de 4:1 o 5:1
  14. 14. Acumulación de excremento por falta de drenaje y limpieza Foco infeccioso y escaso foncord
  15. 15. ESTILO DEL CORRAL
  16. 16. UBICACIÓN DE LOS COMEDEROS 1m 40 cm 60 cm 54 cm 65 cm Comedero tipo canoa
  17. 17. Niveles de excremento y barro
  18. 18. SOMBRA Provee enfriamiento y alivio térmico en regiones donde las temperaturas exceden frecuentemente los 35ºC y la humedad ambiental es elevada. -Las temperaturas altas resultan generalmente en menor consumo de alimento. -Las razas de origen cebú toleran mejor las altas temperaturas. -Los animales con mayor grado de terminación (cobertura grasa) sufren fácilmente de estrés térmico.
  19. 19. Pendiente del corral -El área de sombra a lograr debería ser de 1,5 a preferiblemente 4 m2 por animal. - Las estructuras de sombra tengan al menos 4 m de altura y anchos de no mayores a los 12 m, con corredores de aire (áreas sin sombra) de al menos 15 m entre franjas. - Utilizar materiales con no más de 80% de cobertura en la matriz del material (media sombra)
  20. 20. Comederos limpios y secos
  21. 21. BEBEDEROS Se recomienda la instalación de dos bebederos separados dentro de cada corral (con capacidad para 200 animales). -No es conveniente utilizar bebederos muy profundos o de gran volumen. El agua retenida por mucho tiempo permanece generalmente más sucia y menos fresca. -Utilizar al menos 3 cm de bebedero por animal en un corral para 200 animales.
  22. 22. - Ofrecer con seguridad al menos 70 litros por animal y por día en verano y la mitad de ese volumen en invierno. - El bebedero debería localizarse en la mitad del corral más alejada del comedero, al menos 10 metros del mismo y no debería ser compartido entre corrales para evitar presiones sobre los lados del corral. -Los bebederos deberán tener una altura de 60 cm para animales pequeños y 0.80 m para animales adultos. - Debe existir una limpieza constante y el agua a suministra debe ser lo mas inocua. -No debe existir bebederos con formación de algas o sustancias extrañas.
  23. 23. UBICACIÓN DE BEDEROS Elab. Contreras et al 2013 Corral A Corral B Bebedero 10m ZONA HUMEDA AREA SECA AREA SECA El alejamiento del comedero evita que los animales lleguen a abrevar con mucho alimento en la boca y ensucien el agua Se recomienda la instalación de dos bebederos separados dentro de cada corral (con capacidad para 200 a 250 animales)
  24. 24. http://www.slideshare.net/bionutrixcostarica/feedlot-una-alternativa-2617454 http://www.slideshare.net/sandrapaniagua1/alojamientos-e-instalaciones-terneros
  25. 25. PLANTA DE ALIMENTACIÓN • Galpón de procesamiento de alimentos. • Galpón de herramientas y maquinaria. • Silos de almacenaje de granos, tolva de recepción, celdas para acopio de alimento molido o insumos embolsados (núcleos minerales, proteicos). • Maquinarias para conformar la ración completa: 1. mixer o mezclador. 2. desmenuzadora de rollos. 3. moledoras, aplastadora - quebradora de granos. 4. tractores. 5. dosificadores de concentrados. 6. carros distribuidores. Microsilos Pacas de heno
  26. 26. DISTRIBUCIÓN DEL PIENSO DEL DÍA Carros mixeros Control del almacenaje del pienso
  27. 27. NO DEBE PERMITIR Hacinamiento Escasa sobra Falta de Comedero Foco contaminante Escaso drenaje
  28. 28. Mangas con guillotina Basculas digitales o mecánicas Manga de manejo Rampa de embarque
  29. 29. GRACIAS POR SU ATENCIÓN

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