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Gestión de operaciones comparativa principales enfoques

  1. 1. Comparativa principales enfoques LEAN 6 SIGMA TOC VARIABILITY Objetivo Reducir el desperdicio ( waste ) Eliminar defectos (3,4 defectos/millón) Incrementar el flujo ( throughput ) Incrementar el flujo ( throughput ) Origen Toyota Production System (TPS, 1950s) Evolución de TQM + Motorola ( ~ 80s)+ GE Eli Goldratt (1986) Eugene Litvak ( ~2000) Naturaleza del problema Visible Oculto Visible Oculto Método <ul><li>Definir valor </li></ul><ul><li>Identificar flujo de valor </li></ul><ul><li>Crear “flujo” </li></ul><ul><li>Crear pull </li></ul><ul><li>Alcanzar la perfección (ciclo) </li></ul><ul><li>DMIAC: </li></ul><ul><li>Define </li></ul><ul><li>Measure </li></ul><ul><li>Analize </li></ul><ul><li>Improve </li></ul><ul><li>Control </li></ul><ul><li>Identificar </li></ul><ul><li>Explotar </li></ul><ul><li>Subordinar </li></ul><ul><li>Elevar </li></ul><ul><li>Repetir </li></ul><ul><li>Identificar la variabilidad </li></ul><ul><li>Clasificar en natural y artificial </li></ul><ul><li>Medir </li></ul><ul><li>Variabilidad natural: gestionar </li></ul><ul><li>Variabilidad artificial: eliminar </li></ul>Enfoque Parcial Parcial Sistémico Sistémico Complicación de la aplicación Media Alta Media Media

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