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I est trab

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I est trab

  1. 1. ESTUDIO DEL TRABAJO I Ing. HÉCTOR SALAZAR ROBLES
  2. 2. INTRODUCCION AL ESTUDIO DE TRABAJO
  3. 3. ORIENTACIONES Para entender adecuadamente el contenido del curso, se recomienda estar presente en las clases, ya que ahí se relacionara la teoría con la experiencia de cada uno de los participantes de acuerdo a su trabajo.
  4. 4. CONTENIDOS TEMÁTICOS • Introducción al estudio de trabajo • Productividad • Métodos de trabajo • Registros y diagramas
  5. 5. ESTUDIO DE TRABAJO • Agrupa las técnicas y estudio de tiempos y métodos ambos encaminan a aumentar la productividad en una empresa industrial. • Se encarga de diseñar, crear y seleccionar los mejores métodos, procesos , herramientas y equipos.
  6. 6. Estudio de Tiempos Estructura Salarial Estudio de Métodos
  7. 7. OBJETIVOS 1.- Reducir los costos 2.- Controlar con exactitud la mano de obra 3.- Establecer salarios con incentivos 4.- Medio para la planificación 5.- Establecer presupuestos 6.- Ganar más métodos 7.- Para equilibrar cadenas de producción
  8. 8. INFLUENCIA DEL ESTUDIO DE TRABAJO CON LAS DIFERENTES AREAS DE LA EMPRESA
  9. 9. Ventas y Comercializa ción Estudio del Trabajo Compras Producción Recursos humanos Mantenimi ento Control de Calidad PCP ó PCO Talleres o Secciones de Producción
  10. 10. OPORTUNIDADES DE AHORRO APLICANDO EL ESTUDIO DE TRABAJO
  11. 11. • A Representa el tiempo total de operaciones bajo condiciones actuales o bajos condiciones futuras cuando no se práctica el estudio de trabajo. • B1 Es el contenido total de trabajo • B2 Representa el tiempo total inefectivo. • C1 Representa el tiempo de trabajo mínimo del producto. • C2 Contenida de trabajo añadido por defecto en el diseño a en las especificaciones del material o en la tolerancia o el acabado. • C3 Contenido de trabajo añadido por métodos ineficientes de fabricación y operación, preparación del trabajo y herramientas, condiciones de trabajo, distribución de la planta y economía de los movimientos.
  12. 12. • C4 Tiempo añadido o defectos de administración o deficiente planificación de materiales. Control de inventarios , herramientas en malas condiciones. • C5 Tiempo añadido por defecto del trabajador y incluye la realización de trabajos a una velocidad menos que la normal. • D1 Representa la meta empleando el estudio de trabajo. • D2 Representa las oportunidades de ahorro aplicando el estudio de trabajo.
  13. 13. PRODUCTIVIDAD • Es la relación aritmética entre la Producción obtenida en un periodo y los Recursos utilizados. Pr = Producción obtenida / Recursos obtenidos. Pk = Producción obtenida / costos de materia prima
  14. 14. Eficiencia Física (Ef ) La relación de la eficiencia física es siempre igual o menor a la unidad. Se tienen en cuenta los recursos o materia prima. EF≤1 Si Ef=1 100%, significa que NO hubo desperdicios de recursos. Ef = Insumo Utilizado / Insumo Invertido
  15. 15. Eficiencia Económica (Ee) Ee≥1 Si Ee=1.35 Por cada unid. Monetaria invertida se ganará 35%. Ee = precio de venta / costos de materia prima
  16. 16. Ejercicio aplicativo de Productividad, Eficiencia Física y Eficiencia Económica. La empresa Gorak S.A produce 2000 camisas utilizando 2.5mt de tela para cada camisa a un total de S/.6000. Para esta producción se solicitó: 5200mt al Almacén de materia prima y se vendieron a S/.9600.Hallar la Pr, Pk, E y Ee. Pr = 2000camisas / 5200mts = 0.38camisa/mt Pk= 2000camisas / 6000soles = 0.33camisa/sol
  17. 17. Ef = 2000x2.5 / 5200 = 0.9615 ; 96.15% desperdicio(d)=3.85% Ee = s/.9600 / s/.6000 = 1.6; 60% de rentabilidad. Por cada sol invertido se gana el 60%.
  18. 18. ESTUDIO DE METODOS • OBJETIVO PRINCIPAL: eliminar cuellos de botella, tiempos muertos. Es el registro y el examen critico, sistemático de los procesos existentes y proyectados en llevar a cabo un trabajo como medio de ideas y aplicar métodos más sencillos y eficaces y reducir costos.
  19. 19. • DEPRESIACION: son activos que se van degradando a través del tiempo (avance tecnológico) ¿Cómo lo recupero ? Dando mayor utilidad a los activos. • OBJETIVO: – Establecer un sistema de estudio para mejora el proceso y el procedimiento. – Mejorar la disposición de la planta y diseños de los equipos utilizados, buscar economía en los materiales, mano de obra y maquina. – Mejor posición de maquinas. – Reducir interferencia o contraflujos. • RACIONALIZACION: Poner a los empleados en el lugar correcto con las herramientas correctas (mano de obra y equipo).
  20. 20. • RACIONALIZAR • Ubicar el factor en el lugar en donde mejor se desempeñe. • Reducción de la fatiga y esfuerzo del trabajador. • Buscar la ergonomía (mejoras en el trabajo). • Hacer las operaciones con seguridad y facilidad. • Hacer el método más sencillo. • Crear situaciones adecuadas en el lugar de trabajo. • Eliminar o reducir cuellos de botella.
  21. 21. P3 P1 P2 P3 P4 P5 1m/p 2m/p 6m/p 3m/p 2m/p Para saber cuanto puede producir El tiempo mayor se coge para saber cuanto es la producción (para eso se hace un balance de líneas)
  22. 22. ETAPAS • Seleccionar la tarea • Registrar todos los hechos pertinentes del método actual. • Examinar críticamente • Desarrollar el método mas económico y eficaz • Adoptar el método como practica uniforme • Mantener t controlar mediante comprobaciones regulares y periódicos
  23. 23. 1ERA ETAPA • SELECCIONAR Tarea Puesto de trabajo Sección Secuencia Proceso Planta
  24. 24. DESDE EL PUNTO DE VISTA ECONOMICO Se aconseja el estudio de un trabajo cuando: – Emplean muchas horas (reducir movimientos) – Requieren de mucho personal – Existente maquinas que exigen una elevada cuota de amortización – Requieren de tareas que tiene como resultados muchos retrocesos o desperdicios y utilizan maquinas de baja eficiencia (contraflujo) – Requieren tareas de mano de obra especializada – Existen maquinas con una depreciación alta y tiempos muertos
  25. 25. • DESDE EL PUNTO DE VISTA TECNICO El estudio debe ser posible y factible teniendo conocimiento de: – Se produce cuello de botella – Hay demasiados retrasos – Hay demasiada manipulación de materiales – Los útiles e instalaciones son deficientes – Para una misma operación hay varios métodos
  26. 26. DESDE EL PUNTO DE VISTA HUMANO Las razones humanas que aconseja son de dos tipos: – La fatiga, la enfermedad y accidentabilidad – El confort físico y psíquico. – Las maquinas en el proceso operativo fuerzan al hombre a adaptarse a ello en lugar de se lo contrario para obtener una mayor y mejor utilización. – Las operaciones son simples y repetitivas, monotonía y frustración.
  27. 27. CONCLUSIONES Y/O ACTIVIDADES DE INVESTIGACIÓN SUGERIDAS El estudio de trabajo permite racionalizar y elegir el mejor método de trabajo, buscando siempre la incrementar la productividad.
  28. 28. GRACIAS

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