2. Hay muchos métodos de levantamiento artificial, como lo son el
levantamiento por bombeo mecánico, el levantamiento por bombeo
electro-sumergible, y el neumático entre otros, sin embargo hay un tipo
de levantamiento artificial que no es muy aplicado en la industria
petrolera y es el levantamiento artificial por bombeo hidráulico, pero
comparándolo con el mecánico y el neumático es relativamente más
eficiente.
3. BOMBEO HIDRÁULICO
Se basa en un principio sencillo: la presión
ejercida sobre la superficie de un fluido se
transmite con igual intensidad en todas las
direcciones. Aplicando este principio es
posible inyectar desde la superficie un
fluido a alta presión que va a operar el
pistón motor de la unidad de subsuelo en
el fondo del pozo.
6. EQUIPO DE SUBSUELO
*Sistema de fluido del motor
*Sistema de fluido cerrado
*Sistema de fluido abierto
*Bombas hidráulicas
-Bomba de doble acción
-Bomba por cabilla e hidráulico
7. Tubería de fondo de pozo:
*Tubería de
inyección de fluido
motriz.
*Tubería de
regresión de fluido
motriz.
*Tubería de producción.
*Tubería de
revestimiento.
*Tubería de venteo de
gas.
8. Fluido Motriz Utilizado
Teóricamente cualquier tipo de fluido puede
utilizarse como fluido de potencia, sin
embargo los fluidos mas utilizados son:
ACEITE, CRUDO Y AGUA.
Factores de selección entre AGUA y
ACEITE.
9. Bombeo Hidráulico
Los sistemas de bombeo hidráulico proporcionan
una flexibilidad extraordinaria en la
instalación y capacidad de funcionamiento p
ara cumplir una amplia gama de requerimientos
de extracción artificial.
10. Funcionamiento
Todos los sistemas de bombeo hidráulico incorporan
los Segmentos funcionales siguientes:
*Almacenamiento de fluido de potencia
*Máquina motriz
*Bomba superficial
*Estación de control
*Cabezal del pozo
*Configuraciones subterráneas
*Bomba hoyo abajo
11. Ventajas
- Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies).
-No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo.
-Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios inaccesible
s.
-Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalación
central de control.
- Puede manejar bajas concentraciones de arena.
12. Desventajas
-Costo inicial alto.
-Altos costos en la reparación del equipo.
-El diseño es complejo.
-Las instalaciones de superficie representan mayor
riesgo, por la presencia de altas presiones.
13. El bombeo hidráulico tipo jet es un sistema artificial de producción
especial que fue diseñado en remplazo del bombeo hidráulico tipo
pistón, y que a diferencia del tipo pistón, no ocupa partes móviles y su
acción de bombeo se realiza por medio de transferencia de energía
entre el fluido motriz y los fluidos producidos mediante el efecto
Venturi.
14. • El funcionamiento esta
regido por el principio que
creo el físico Italiano
Giovanny Venturi – Tubo
Venturi.
• Consiste en una reducción
del área de flujo para crear
un aumento de la velocidad
del fluido, lo que va a
generar una caída de presión
15. • Profundidades de operación mayores de 15.000 pies
• Las bombas de chorro manejan altas relaciones de gas/petróleo, y
fluidos del pozo que son arenosos, corrosivos o de alta temperatura
• Uso del agua o crudo producido como fluido de potencia
• Sistemas de fluido de potencia cerrados para que las instalaciones de la
bomba de pistón aíslen el fluido de potencia de la producción
17. CARACTERISTICA JET PISTON
PRODUCCIONES MEDIANAS A ALTAS X
BAJAS PRESIONES EN FONDO X
ALTO GOR X
PRESENCIA DE ARENAS, SOLIDOS X
ALTOS VOLUMENES Y TASAS DE
PRODUCCIÓN
X
TOLERANCIA A FLUIDOS ABRASIVOS,
CORROSIVOS
X
FACIL DE REEMPLAZAR X
COSTO DE MANTENIMIENTO X
18. 1. Funciona en pozos profundos, horizontales, desviados o verticales
2. Maneja sólidos de formación
3. Maneja considerables cantidades de gas.
4. No tiene partes móviles
5. Trabaja en completaciones simples
6. Esta diseñada para alojar las memorias de presión y temperatura
7. Se recupera con presión hidráulica
8. Trabaja con bajas presiones de superficie
9. No necesita Wire-line en pozos verticales
19. 1. El diseño de la bomba puede llegar a ser bastante complejo.
2. La eficiencia de las bombas jet es baja (26% a 33%).
3. Mayor riesgo en las instalaciones de superficie por la presencia de altas
presiones
4. Falta de conocimiento en operación e ingeniería.
5. Requiere de vigilancia continua para su normal desarrollo.
6. No puede funcionar hasta la depleción del pozo. Se podrá requerir de otro
método.
7. Se requiere comunicación entre el tubing y el casing para una buena operación.
