Planeación Estratégica de Manufactura

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  • Planeación Estratégica de Manufactura 08/06/09 Administración de Producción
  • Planeación Estratégica de Manufactura

    1. 1. 08/06/09 Administración de Producción Planeación Estratégica de Manufactura
    2. 2. 08/06/09 Administración de Producción Competitividad <ul><li>Se refiere a la posición relativa de la empresa en el mercado medida por su participación y nivel de rentabilidad, que le aseguran vialidad a largo plazo. </li></ul><ul><li>Para una nación ésta se mide por el nivel de su balanza comercial y productividad. </li></ul>Factores Críticos - Costo. - Calidad. - Flexibilidad. - Capacidad de Respuesta. - Variedad de opciones. - Envío oportuno. - Servicio. Competitividad Productividad Empresa
    3. 3. 08/06/09 Administración de Producción Factores Críticos en la Manufactura <ul><li>¿Qué quiere el consumidor? </li></ul><ul><li>A través de la historia, los criterios o factores que el cliente desea y lo hacen decidir por un producto u otro han cambiado. </li></ul><ul><li>Precio mínimo Calidad Variedad, disponibilidad, capacidad de respuesta, otros. </li></ul><ul><li>En la actualidad se conceptualizan varios factores. </li></ul>Gopal Bowersox Hill - Precio. -Calidad y Confiabilidad: - Repetitividad. - Mejora. - Servicio al Producto. - Opciones y Características del Producto. - Compatibilidad. - Migración Hacia Nuevas Versiones. - Servicio al Consumidor. - Capacidad de Respuesta. - Empaque. - Rapidez de Envío. - Tiempo de Entrega. - Precio. - Calidad. - Servicio al Consumidor: - Disponibilidad. - Tiempo de Respuesta. - Flexibilidad. - Manejo Adecuado. - Soporte en Información. - Soporte al Producto. - Precio. - Confiabilidad en la Entrega. - Rapidez de Entrega. - Calidad. - Capacidad de Respuesta. - Rango de Productos. - Liderazgo en Diseño. - Soporte Técnico. - Soporte al Producto. - Imagen.
    4. 4. Productos Típicos Asociados a Factores Críticos 08/06/09 Administración de Producción
    5. 5. Rol de Operaciones en Definición Estratégica <ul><li>Para lograr éxito en el mercado, una empresa necesita definir cómo la función de Operaciones contribuirá para tal propósito, y en particular, qué habilidades o capacidades requiere desarrollar para soportar la realización de su misión y objetivos. </li></ul><ul><li>El desempeño de Operaciones es relevante en el logro de niveles de costo, calidad, flexibilidad y capacidad de respuesta de nivel mundial. </li></ul><ul><li>Para el caso de empresas de servicio, su competitividad es todavía más dependiente del desempeño de Operaciones, como consecuencia de que estas actividades forman parte del producto o paquete. </li></ul><ul><li>La inseparabilidad entre producto y proceso en las empresas de servicio origina que la competitividad de la éstas esté ligado fuertemente a la de Operaciones. </li></ul>08/06/09 Administración de Producción
    6. 6. Causas de la Pérdida de Competitividad en Manufactura <ul><li>Algunos lo explican por el movimiento de la economía y sociedad hacia una de servicios.Los servicios contribuyeron con el 68% del PIB y el 71% de los empleos de USA en 1986*. </li></ul><ul><li>Sin embargo, en este sector también se presentan amenazas. Además, el desempeño de ambos sectores está muy interdependiente por la relación de oferta-demanda. </li></ul><ul><li>De acuerdo al MIT Commission on Industrial Productivity, las causas son: </li></ul><ul><ul><li>Orientación a la toma de decisiones de corto plazo con un énfasis excesivo al desempeño financiero. </li></ul></ul><ul><ul><li>Falta de atención a los competidores y mercados extranjeros. </li></ul></ul><ul><ul><li>Indiferencia hacia la función de operaciones. Estrategia y expertise inadecuados. </li></ul></ul><ul><ul><li>Insuficiente cooperación a nivel individual, organizacional e institucional. </li></ul></ul><ul><ul><li>Enfoque inadecuado hacia el personal. Más como un factor de costo. </li></ul></ul><ul><ul><li>Diseño inadecuado del producto-proceso, con énfasis en innovar el producto. </li></ul></ul>08/06/09 Administración de Producción * Quinn, J.B. and Gagnon, Ch. E., Will Services Follow Manufacturing into Decline?, Harvard Business Review, Dic. 1986.
    7. 7. 08/06/09 Administración de Producción Nivel de Desempeño de Clase Mundial Concepto Nivel - Tiempo de manufactura. - Inventario en proceso. - Rotación de inventarios. - Rechazos de clientes externos. - Rechazos de clientes internos. - Envíos oportunos. - Costo de calidad. - Tiempo de preparación de máquinas. - % de personal en equipos. - Días, no semanas. - Horas o días, no semanas. - 15 - 25 veces al año. - 50/1000000. - 200/1000000. - 95 - 98%. - Menor al 5% de ventas. - Minutos, no horas. - 40 - 60%. Fuente: Steudel, H., Manufacturing in the nineties .
    8. 8. Enfoques Para Definición de Estrategias de Manufactura 08/06/09 Administración de Producción Procesos: - Skinner. - Chase & Aquilano. - Hill. - Etc. Esquemas Fijos: - Manufactura de Clase Mundial. - Buffa, E. - Principios: - Schonberger. - Otros.
    9. 9. Etapas del Rol de la Planeación Estratégica de Manufactura* 08/06/09 Administración de Producción Etapa Características I - Se intenta minimizar el impacto negativo potencial. Se contratan expertos externos para la toma de decisiones estratègicas de manufactura. - Se usan sistemas internos de monitoreo del desempeño de manufactura. - La manufactura se mantiene flexible y reactiva. II - Se busca paridad con la competencia. Se sigue la pràctica de la industria. La planeación de inversiones de manufactura considera el ciclo del negocio. - Inversión en capital es el medio principal para alcanzar la competencia. III - Se proporciona un soporte creíble a la estrategia del negocio. - Las inversiones en manufactura son analizados por congruencia con la estrategia corporativa. - Se formulan e implantan estrategias de manufactura. - Desarrollos y tendencias de manufactura de largo plazo son analizados sistemáticamente. IV - Se busca obtener una ventaja competitiva en base a la manufactura. - Se anticipa al potencial de nuevas prácticas y tecnologías de manufactura. - La manufactura se considera junto con mercadotecnia e ingeniería en las decisiones importantes. - Programas de largo plazo son seguidos para adquirir capacidades anticipándose a las necesidades. * Fuente.- Wheelwright, S.C. and Hayes, R.H., Competing through Manufacturing , Harvard Business Review, Ene-Feb, 1985.
    10. 10. Principios de Manufactura de Clase Mundial <ul><li>General: </li></ul><ul><ul><li>Conocer al consumidor final. </li></ul></ul><ul><ul><li>Conocer a la competencia. </li></ul></ul><ul><ul><li>Dedicarse a la mejora contínua y rápida de la calidad, costo, tiempo de respuesta y flexibilidad. </li></ul></ul><ul><li>Diseño y Organización: </li></ul><ul><ul><li>Reducir número de partes, operaciones y proveedores. </li></ul></ul><ul><ul><li>Reducir número de flujos. </li></ul></ul><ul><ul><li>Organizar recursos por producto o consumidor. </li></ul></ul><ul><li>Operación: </li></ul><ul><ul><li>Reducir tiempo y distancia de flujos, inventario, y espacio a lo largo de la cadena de consumidores. </li></ul></ul><ul><ul><li>Reducir tiempo de preparación, cambios e inicio de operación. </li></ul></ul><ul><ul><li>Operar al ritmo de uso del consumidor. </li></ul></ul>08/06/09 Administración de Producción
    11. 11. <ul><li>Desarrollo de Recursos Humanos: </li></ul><ul><ul><li>Desarrollar recursos humanos a través de capacitación, educación, rotación de trabajos y asignaciones temporales en diferentes trabajos. </li></ul></ul><ul><ul><li>Desarrollar operarios y grupos de trabajo “dueños” de productos, procesos y resultados. </li></ul></ul><ul><li>Calidad y Solución de Problemas: </li></ul><ul><ul><li>Facilitar la producción del artículo o servicio sin error. </li></ul></ul><ul><ul><li>Mantener datos de calidad, del proceso y problemas en el lugar de trabajo. </li></ul></ul><ul><ul><li>Asegurar que la línea tenga prioridad en la solución de problemas sobre el staff. </li></ul></ul><ul><li>Contabilidad y Control: </li></ul><ul><ul><li>Reducir reportes. </li></ul></ul>08/06/09 Administración de Producción Principios de Manufactura de Clase Mundial
    12. 12. <ul><li>Capacidad: </li></ul><ul><ul><li>Mantener y mejorar recursos actuales y trabajo humano antes de pensar en equipo nuevo y automatización. </li></ul></ul><ul><ul><li>Automatizar incrementalmente cuando la variabilidad del proceso no puede reducirse. </li></ul></ul><ul><ul><li>Buscar tener varias estaciones de trabajo, màquinas y celdas o líneas para cada familia de productos o consumidores. </li></ul></ul><ul><li>Mercadotecnia: </li></ul><ul><ul><li>Vender y mercadear lo que la empresa es capaz de producir competitivamente. </li></ul></ul>08/06/09 Administración de Producción Principios de Manufactura de Clase Mundial
    13. 13. 08/06/09 Administración de Producción Plan Estratégico Manufactura Involucrar Personal TQM TPM Diseño P/ Manufactura Desarrollo de Proveedores Manufactura Celular Reducir Tiempo de Preparación Reducir lotes PyCo JIT Fuente.- Steudel & Desruelles, Manufacuring in the Nineties. Componentes de Manufactura de Clase Mundial
    14. 14. Elementos Básicos de Estrategia de Manufactura* <ul><li>Posicionar sistema de producción acorde al ciclo de vida y estrategia del producto. </li></ul><ul><li>Decisiones de Ubicación y Capacidad de las facilidades de producción y distribución. </li></ul><ul><li>Tecnología del Proceso y Diseño del Producto. </li></ul><ul><li>Relación con Fuerza de Trabajo y Diseño del Trabajo. </li></ul><ul><li>Infraestructura de Planeación y Control. </li></ul><ul><li>Estrategias sobre Proveedores. </li></ul>08/06/09 Administración de Producción * Buffa, E., Meeting the Competitive Challenge.
    15. 15. 08/06/09 Administración de Producción 1. Análisis de Competencia - Estrategias y tácticas. 5. Análisis Estructural de Industria. 6. Tecnologías y tendencias. 3. Definición estrategia corporativa 2. Análisis interno de empresa: - Àreas fuertes y débiles 4. Indicadores de desempeño de manufactura: - Productividad. - Calidad. - Servicio. - ROI. 8. Políticas de manufactura: - Escala y alcance de proceso. - Tipo de proceso y equipo. - Localización de instalaciones. - Sistemas de control. - Organización. Operación Proceso para Determinar Estrategia de Manufactura Fuente.- Skinner, W.
    16. 16. 08/06/09 Administración de Producción Mercadotecnia Inv. y Desarrollo Estrategia Corporativa Posicionamiento de Operaciones Enfoque por Producto o Proceso Establecer Prioridades de Tarea de Operaciones - Precio/Costo. - Calidad. - Flexibilidad. - Servicio. Decisiones Estratégicas: - Capacidad. - Instalaciones. - Tecnología. - Integración Vertical. - Fuerza de Trabajo. - Planeación y Control. Organización. Implantación Envío a Consumidor Proceso de Definición Estratégica de Operaciones de Manufactura Infraestructura Estructurales ¿Qualifiers o Winner Orders? Fuente: Chase & Aquilano, Dirección y Administración de la Producción y de las Operaciones.
    17. 17. Esquema Conceptual del Proceso de Planeación Estratégica de Manufactura 08/06/09 Administración de Producción Objetivos Corporativos Estrategia de Mercado Qualifiers & Order Winners Estrategia de Manufactura Selección de Proceso Infraestructura - Crecimiento. - Sobrevivencia. - ROI. - Participación de mercado. - Mercados y segmentos. - Variedad de productos. - Mezcla. - Volumenes. - Estándar vs al gusto. - Nivel de innovación. - Precio, - Calidad. - Rapidez de entrega. - Confiabilidad de entrega. - Soporte post-venta. - Selección entre procesos: - Tecnología. - Layout. - Rol del inventario. - Tamaño y localización de capacidad. - Comprar o fabricar. - Sistemas de planeación y control. - Estructura organizacional. - Diseño del trabajo. - Procedimientos admtvos. - Acuerdos salariales. Fuente: T. Hill, Manufacturing Strategy.
    18. 18. Proceso de Definición de Estrategia de Manufactura 08/06/09 Administración de Producción Fuente: J.Miltenburg, Manufacturing Strategy.
    19. 19. 08/06/09 Administración de Producción JS BF OPL FMS JIT EPL Taller Lotes Línea Oper. Línea Máq. Contínuo FMS JIT Variedad/Volumen Alta Pocos Media Bajo Media Media Algunos Alta Uno Alta Funcional Muy Variable Celular Patrones Variables Línea Regular Línea Muy Regular Contínuo Rígido Layout Flujo Fuente: J.Miltenburg, Manufacturing Strategy. bueno pobre Sistemas de Producción y Factores Críticos Envío Costo Calidad Flexibilidad Innovación Desempeño
    20. 20. 08/06/09 Administración de Producción JS BF OPL FMS JIT EPL Taller Lotes Línea Oper. Línea Máq. Contínuo FMS JIT Variedad/Volumen Alta Pocos Media Bajo Media Media Algunos Alta Uno Alta Funcional Muy Variable Celular Patrones Variables Línea Regular Línea Muy Regular Contínuo Rígido Layout Flujo Fuente: J.Miltenburg, Manufacturing Strategy. bueno pobre HONDA YAMAHA Sistemas de Producción de Honda y Yamaha Envío Costo Calidad Flexibilidad Innovación Desempeño
    21. 21. 08/06/09 Administración de Producción JS BF OPL FMS JIT EPL Taller Lotes Línea Oper. Línea Máq. Contínuo Envío Costo Calidad Flexibilidad Innovación FMS JIT Criterios de Éxito Variedad/Volumen Alta Pocos Media Bajo Media Media Algunos Alta Uno Alta Funcional Muy Variable Celular Patrones Variables Línea Regular Línea Muy Regular Contínuo Rígido Layout Flujo Fuente: J.Miltenburg, Manufacturing Strategy. bueno pobre Atributos Situación Actual Empresa Nivel Mercado Nivel Competidor Fuerte Metas de Empresa Calificadores/Ganadores de Órden Anàlisis Competitivo Etapa 1.
    22. 22. Áreas de Decisión (Palancas)en Manufactura 08/06/09 Administración de Producción
    23. 23. Niveles de Capacidad de Manufactura 08/06/09 Administración de Producción
    24. 24. Niveles de Capacidad de Àreas 08/06/09 Administración de Producción
    25. 25. 08/06/09 Administración de Producción HONDA YAMAHA Perfiles de Capacidades de Honda y Yamaha
    26. 26. 08/06/09 Administración de Producción JS BF OPL FMS JIT EPL Taller Lotes Línea Oper. Línea Máq. Contínuo FMS JIT Variedad/Volumen Alta Pocos Media Bajo Media Media Algunos Alta Uno Alta Funcional Muy Variable Celular Patrones Variables Línea Regular Línea Muy Regular Contínuo Rígido Layout Flujo Recursos Humanos Organizaciòn Plan. & Control Prod. Proveedores Tecnología Proceso Instalaciones 1. Infante 2. Promedio 3. Adulto 4. Clase Mundial Niveles de Desarrollo Palancas Envío Costo Calidad Flexibilidad Innovación Criterios de Éxito
    27. 27. 08/06/09 Administración de Producción Envío Costo Calidad Flexibilidad Innovación Criterios de Éxito Uno Alta Atributos Situación Actual Empresa Nivel Mercado Nivel Competidor Fuerte Metas de Empresa Calificadores/Ganadores de Órden Anàlisis Competitivo
    28. 28. 08/06/09 Administración de Producción JS BF OPL FMS JIT EPL Taller Lotes Línea Oper. Línea Máq. Contínuo FMS JIT Alta Pocos Media Bajo Media Media Algunos Alta Uno Alta Funcional Muy Variable Celular Patrones Variables Línea Regular Línea Muy Regular Contínuo Rígido Layout Flujo Envío Costo Calidad Flexibilidad Innovación Desempeño Sistema Productivo Actual Etapa 1. Análisis Interno del Sistema Productivo. - Identifique sistema actual y su posición en matriz. - Evalúe nivel de cada capacidad (área de decisión).
    29. 29. 08/06/09 Administración de Producción Uno Alta Metas de Empresa Calificadores/Ganadores de Órden JS BF OPL FMS JIT EPL Taller Lotes Línea Oper. Línea Máq. Contínuo FMS JIT Alta Pocos Media Bajo Media Media Algunos Alta Uno Alta Funcional Muy Variable Celular Patrones Variables Línea Regular Línea Muy Regular Contínuo Rígido Layout Flujo Envío Costo Calidad Flexibilidad Innovación Desempeño Sistema Productivo Actual Etapa 2. Análisis Externo y del Sistema Productivo Ideal. - Identifique necesidades de mercado y oferta de competencia. - Determine sistemas productivos adecuados. Criterios de Éxito Anàlisis Competitivo Tiempo $/ton Defectos Accesorios 22 semanas 40,000 2% 5 Indicador Valor actual Mercado 25 semanas 35,000 ¿? 4 Competidor Metas 20 semanas 17 semanas 37,000 ¿? 40,000 1% 5 5 G C C C
    30. 30. 08/06/09 Administración de Producción JS BF OPL FMS JIT EPL Taller Lotes Línea Oper. Línea Máq. Contínuo FMS JIT Alta Pocos Media Bajo Media Media Algunos Alta Uno Alta Funcional Muy Variable Celular Patrones Variables Línea Regular Línea Muy Regular Contínuo Rígido Layout Flujo Envío Costo Calidad Flexibilidad Innovación Desempeño Sistema Productivo Actual 1 2 3 4 5 6 7 Etapa 3. Definir cómo lograr los ajustes.

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