Successfully reported this slideshow.
We use your LinkedIn profile and activity data to personalize ads and to show you more relevant ads. You can change your ad preferences anytime.
Разработка современной электроники
с прицелом на массовый выпуск.
Как? На чём? Почём?
Семинар 3. Почём?
Экономические вопр...
Цикл
семинаров
• 1. "Как?"
Основные вопросы организации. Риски.
Типовые ошибки и заблуждения.
• 2. "На чём?"
Выбор комплек...
Семинар 3.
"Почём?"
Экономические
вопросы на всех
этапах жизненного
цикла
электронного
изделия.
• Краткое содержание
• Пре...
Представление…
• Антон Востриков
• ASK Lab (ООО "АСК Лаборатория"), www.ask-lab.com
• Генеральный директор, соучредитель
•...
Введение
Самые главные вопросы
• Самые частые вопросы, возникающие на первых встречах с
Заказчиком/Инвестором (по степени ...
Введение, повторим пройденное.
Общие особенности разработки под MP
• Если не прицеливаемся на MP, а создаём единицы, десят...
На что тратить будем?
Прямые затраты в проекте
• Закупка образцов комплектующих, демонстрационных/отладочных/Ref.Design
на...
На что уже потратили?
Косвенные затраты, амортизация, …
• Проект не выполняется в «вакууме». Неизбежны затраты, которые то...
Обратить внимание: разброс стоимости у
компаний контрактной разработки электроники
• Заказчики зачастую сталкиваются с нео...
Вопросы производства.
«Контрактники» или своё производство?
• 1. Определим необходимый технологический уровень
оборудовани...
Вопросы производства.
«Контрактники» или своё производство?
• 2. Определим целесообразность и окупаемость.
• Оборудование ...
Инвестиционная нагрузка по этапам.
Из кейса (без самого этапа MP)
0
500
1000
1500
2000
Затраты,
тыс. руб.
Кейс: Технологич...
Инвестиционная нагрузка по этапам.
Из кейса (включая MP)
0
5000
10000
15000
20000
Затраты,
тыс. руб.
Кейс: Технологически ...
Влияние непроизводственных расходов
на себестоимость продукта. Из кейса
23%
77%
Соотношение затрат на разработку/подготовк...
Структура себестоимости экземпляра
продукта непосредственно при MP
• Само по себе производство электроники включает в себя...
Стоимость разработки.
Варианты оптимизации
• Применение аппаратных платформ на этапе макетирования (Arduino,
Raspberry, …)...
"Копейка к дублю приведёт".
На чём особенно опасно экономить
• Для «аппаратных» проектов основные риски лежат в плоскости ...
А кто работать будет? (Разработка)
Сам (Сами)
• (+): максимальная экономия ресурсов;
• (+): исчерпывающее постижение тонко...
А кто работать будет? (Разработка)
Собрать команду
• (+): участие во всех этапах разработки => наработка опыта, который мо...
А кто работать будет? (Разработка)
Контрактный разработчик
• (+): сработанная команда профессионалов;
• (+): контрактник у...
Выбор производителей макетов,
прототипов, тиража.
• Российское контрактное производство.
• Сборка макетов и прототипов – н...
Стоимость подготовки к массовому
производству. Из кейса (10’2015)
1 Макетирование.
2 Прототипирование.
3
Разработка прораб...
Изготовление действующего прототипа.
Из кейса (12’2015)
• Стоимость изготовления действующего образца технически и техноло...
Себестоимость экземпляра.
Борьба за центы и фэни
Исследование рынка
комплектующих, выбор
Приобретение
оценочного
оборудова...
Себестоимость экземпляра.
Борьба за центы и фэни
• Традиционно массовый производитель на Востоке по запросу первоначально
...
Затраты на сертификацию
• Сертификация в РФ для РФ – особый случай……………
• Сертификация и маркировка для оборудования в Евр...
Затраты на сертификацию.
Пример из кейса 1
• Пример из кейса: предложение от китайский партнёров по сертификации
создаваем...
Затраты на сертификацию.
Пример из кейса 2
• Пример из кейса: предложение от китайский партнёров по
сертификации создаваем...
Выпустил, продал и ...забыл?
• Все ли затраты, которые должны окупиться, мы учли?
• Производство и продажа – не финальные ...
Глоссарий
• Application Notes – тип документа от производителя, описывающий
вариант применения его продукта;
• BGA – Ball ...
Спасибо за внимание!
(с) А.А. Востриков; vostrikov.anton@ask-lab.com; mail@ask-lab.com
11 февраля 2016 г.
Upcoming SlideShare
Loading in …5
×

Разработка современной электроники с прицелом на массовый выпуск. Почем?

345 views

Published on

Семинар

Published in: Business
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

Разработка современной электроники с прицелом на массовый выпуск. Почем?

  1. 1. Разработка современной электроники с прицелом на массовый выпуск. Как? На чём? Почём? Семинар 3. Почём? Экономические вопросы на всех этапах жизненного цикла электронного изделия.
  2. 2. Цикл семинаров • 1. "Как?" Основные вопросы организации. Риски. Типовые ошибки и заблуждения. • 2. "На чём?" Выбор комплектующих и связанные с ним вопросы. • 3. "Почём?" Экономические вопросы на всех этапах жизненного цикла электронного изделия.
  3. 3. Семинар 3. "Почём?" Экономические вопросы на всех этапах жизненного цикла электронного изделия. • Краткое содержание • Представление • Введение • Инвестиционная нагрузка по этапам. • Стоимость разработки. Варианты оптимизации. • "Копейка к дублю приведёт". На чём особенно опасно экономить. • Всё сам, всё сам? Соберу команду? Или походить по базарчику? • Выбор производителей макетов, образцов, тиража. • Стоимость подготовки к массовому производству. • Структура себестоимости. • Себестоимость экземпляра. Борьба за центы и фэни. • Затраты на сертификацию. • Выпустил, продал и ...забыл? • Глоссарий
  4. 4. Представление… • Антон Востриков • ASK Lab (ООО "АСК Лаборатория"), www.ask-lab.com • Генеральный директор, соучредитель • Доцент кафедры Вычислительных машин и сетей ГУАП • Зам. руководителя Лаборатории Информационно- Управляющих систем НИУ ИТМО • Более 15 лет: • разработка, производство аппаратно-программных систем, комплексов; • создание изделий электроники на основе самой современной элементной базы; • Разработка ПО; • Разработка и производство СТС (лицензия ФСБ); • Подготовка массового производства; • Менеджмент и сопровождение массового производства. • ASK Lab - партнёр Центра прототипирования Технопарка Санкт-Петербурга
  5. 5. Введение Самые главные вопросы • Самые частые вопросы, возникающие на первых встречах с Заказчиком/Инвестором (по степени уменьшения частоты): • Почему так называетесь? • Почему так долго? • Почему так дорого? • Понимание процесса разработки и подготовки к производству, ограничений по распараллеливанию работ и рисков помогает ответить на вопрос «Почему так долго?» (см. предыдущие семинары цикла). • Разберёмся с вопросом «Почему так дорого?».
  6. 6. Введение, повторим пройденное. Общие особенности разработки под MP • Если не прицеливаемся на MP, а создаём единицы, десятки (иногда – сотни) единиц продукта, то доля разработки в структуре цены будет составлять существенную часть. • Если прицеливаемся на MP, то не думаем: • Об оптимизации себестоимости; • Будут ли доступны комплектующие, когда мы закончим разработку; • Какое время они будут доступны на рынке; • Технологичны ли наши аппаратные решения для массового рынка; • О технологической оснастке для производства, тестирования и контроля качества. • Какую партию считать «массовой»? • Если беспокоит более одного вопроса из вышеупомянутых, значит, это «MP».
  7. 7. На что тратить будем? Прямые затраты в проекте • Закупка образцов комплектующих, демонстрационных/отладочных/Ref.Design наборов • Закупка специфических (отсутствующих у Исполнителя) отладочных средств, средств программирования, вспомогательных инструментов и материалов. • Закупка комплектующих и материалов • Изготовление печатных плат • Монтаж печатных плат • Фонд оплаты труда – ФОТ (совокупный) • Налоги, обязательные взносы • Примечание: если разработка передается на Out-Source, то +маржа исполнителя. Итерационно N раз (Nтиповое= 2 ÷ 3)
  8. 8. На что уже потратили? Косвенные затраты, амортизация, … • Проект не выполняется в «вакууме». Неизбежны затраты, которые тоже необходимо компенсировать: • приобретение программных продуктов и оборудования; * • накладные расходы (аренда и содержание офиса, коммуникационные услуги, оплата труда персонала или Out-Source услуг, не связанных с основной деятельностью). • * Обратить внимание: • при выполнении услуг своими силами приобретение программных продуктов и оборудования целиком переходит в прямые затраты на проект; • а при обращении к контрактному разработчику финансовая нагрузка от подобных расходов ложится в прямые затраты на проект через амортизацию в компании-исполнителе лишь частично. • * Обратить внимание: • соблазн использовать нелицензионное ПО в активной фазе работы над проектом желательно подавить в зародыше, т.к. отсутствие подтверждения легитимного использования ПО для разработки может стать отличной отправной точкой для недоброжелателей, охотящихся за вашей интеллектуальной собственностью.
  9. 9. Обратить внимание: разброс стоимости у компаний контрактной разработки электроники • Заказчики зачастую сталкиваются с необъяснимо большой «вилкой» оценки стоимости выполнения проекта от разных контрактных разработчиков. • Напрашивающиеся причины, если только сама компания-разработчик не желает вложиться в проект: • Демпинг; • Квалификация сотрудников (и отсюда размер ФОТ). • Эти причины в краткосрочной (квалификация) или долгосрочной (демпинг) перспективе оказывают влияние на качество оказываемых услуг «контрактником». • Но (!) речь вот о чём: возможны иные причины, которые следует определить и учесть при выборе компании контрактной разработки электроники: • У исполнителей, сотрудников компании, есть соответствующий опыт, сокращающий затраты на освоение (сокращающий ФОТ); • Портфолио компании включает наработанную интеллектуальную собственность, которую можно использовать, не нарушая соглашений о конфиденциальности с третьей стороной.
  10. 10. Вопросы производства. «Контрактники» или своё производство? • 1. Определим необходимый технологический уровень оборудования. • Исходные данные: технологическая сложность изготавливаемых электронных модулей. Это влияет на тип и состав необходимого оборудования и, соответственно, способ монтажа: ручной/полуавтоматически, автоматический. • Основное влияние оказывают: • Типы примененных корпусов компонентов (см. Семинар №2). Некоторые типы корпусов (BGA, LGA) практически исключают ручной монтаж, некоторые типы (QFN) – делают его сложным, с большим риском брака. • Плотность установки компонентов. Высокая плотность (HDI) подразумевает установку на автоматизированном установщике.
  11. 11. Вопросы производства. «Контрактники» или своё производство? • 2. Определим целесообразность и окупаемость. • Оборудование для ручного монтажа: десятки тысяч рублей; оборудование для линии с автоматизированным установщиком – стоимость только начинается от единиц миллионов рублей. • Ручной монтаж в любом случае годится только для создания макетов и прототипов, т.к. его отличает низкая скорость и нестабильное качество. • Автоматизированные линии увеличивают себестоимость экземпляров продукта за счёт амортизации (или потребуют отвлечься на иной способ их окупаемости). • Центру прототипирования Технопарка Санкт-Петербурга: • !!! Даёшь линию для производства опытных партий электронных модулей !!!
  12. 12. Инвестиционная нагрузка по этапам. Из кейса (без самого этапа MP) 0 500 1000 1500 2000 Затраты, тыс. руб. Кейс: Технологически не очень сложный продукт, хотя состоящий из нескольких отдельных элементов, требующих отдельных эл. модулей, пресс-форм, …
  13. 13. Инвестиционная нагрузка по этапам. Из кейса (включая MP) 0 5000 10000 15000 20000 Затраты, тыс. руб. Кейс: Технологически не очень сложный продукт, хотя состоящий из нескольких отдельных элементов, требующих отдельных эл. модулей, пресс-форм, …
  14. 14. Влияние непроизводственных расходов на себестоимость продукта. Из кейса 23% 77% Соотношение затрат на разработку/подготовку к производственным затратам (партия 3К) До MP MP 15% 85% Соотношение затрат на разработку/подготовку к производственным затратам (партия 5К) До MP MP 8% 92% Соотношение затрат на разработку/подготовку к производственным затратам (партия 10К) До MP MP 0 0000 0000 0000 Партия 3К Партия 5К Партия 10К Инвестиции в MP Тыс. руб.
  15. 15. Структура себестоимости экземпляра продукта непосредственно при MP • Само по себе производство электроники включает в себя подготовку к нему, которая зачастую выделяется отдельной статьёй (изготовление трафаретов для нанесения паяльной пасты, программирование и загрузка установщика, подбор температурного профиля пайки, …). • Прим.: т.е. это типовой процесс подготовки к производству, независимо от продукта. • При изготовлении образцов (макетов, прототипов) подготовка производства электроники может составлять до 50% (!) от общей стоимости её изготовления. • Но при MP его доля относительно общих затрат настолько ничтожна, что её не выделяют. 80% 3% 17% Китай Комплектация (включая ПП) Собственно производство Логистика, подготовка, накладные, прибыль, … 80% 5% 15% Тайвань, Корея Комплектация (включая ПП) Собственно производство Логистика, подготовка, накладные, прибыль, … Из одного из кейсов (партия 50К)
  16. 16. Стоимость разработки. Варианты оптимизации • Применение аппаратных платформ на этапе макетирования (Arduino, Raspberry, …) • Максимальное использование своих наработок, если таковые имеются. • Максимальное использование чужих наработок и опыта любыми законными способами: • Распространяемые Reference Designs от производителей комплектующих и третьих фирм; • Информация из Application Notes; • Информация на форумах. • + см. Семинар №1
  17. 17. "Копейка к дублю приведёт". На чём особенно опасно экономить • Для «аппаратных» проектов основные риски лежат в плоскости производства образцов электронной «начинки» с заданными свойствами • Неверные решения при выборе комплектующих; • Неверные решения при разработке схем; • Неверные решения при разработке топологии печатной платы («разводке»); • Ошибки (опечатки) при разработке печатной платы. • Несмотря на то, что стоимость перечисленных рисков (влияние на последующие действия при разработке) разная, любая из них приводит к необходимости новой итерации, т.е. полностью заново к воспроизводству электронных модулей • => Потеря 2-4 месяца на комплектование и изготовление; • => Безвозвратная потеря средств, затраченных на производство ошибочной итерации. • => Концентрация, концентрация, концентрация; нет! экономии на времени проверки; • => Использование чужих/своих наработок по принципу copy-paste; • => Контроль в 4 глаза минимум (избежать эффекта «замыленного глаза»).
  18. 18. А кто работать будет? (Разработка) Сам (Сами) • (+): максимальная экономия ресурсов; • (+): исчерпывающее постижение тонкостей на всех этапах разработки => наработка опыта, который может быть применён в будущем; • (+): абсолютный контроль всех этапов; • (+): оперативное принятие технических решений на основе наиболее актуальной информации; • (-): «…опыт – сын ошибок трудных…» (с) А.С. Пушкин => увеличенное время и неоправданные финансовые затраты; • (-): «выпадение» из других областей развития Дела из-за необходимости фокусировки в разработке. Из Семинара №1
  19. 19. А кто работать будет? (Разработка) Собрать команду • (+): участие во всех этапах разработки => наработка опыта, который может быть применён в будущем; • (+): контроль всех этапов; • (+): оперативное принятие технических решений на основе наиболее актуальной информации; • (-): сработанная команда = 6-12 месяцев ресурсоёмких проектов, которые фактически скорее учебные, т.е. – «в корзину»; • (-): существенный риск: команда скорее всего будет небольшой => высокая ценность каждого сотрудника, отсутствие резервирования; • (-): мотивация – как? (самое ценное – «доли», но работают слабо – см. опыт). Из Семинара №1
  20. 20. А кто работать будет? (Разработка) Контрактный разработчик • (+): сработанная команда профессионалов; • (+): контрактник управляет всеми процессами и все риски возьмёт на себя; • (+): освобождается время на развитие проекта; • (-): дополнительные финансовые затраты (накладные расходы и прибыль компании-Исполнителя); • (-): необходимость найти взаимопонимание для принятия технических решений без регулярного контроля. Из Семинара №1
  21. 21. Выбор производителей макетов, прототипов, тиража. • Российское контрактное производство. • Сборка макетов и прототипов – не все берутся, дорого, часто срывают сроки; но если берутся и верим – то лучший вариант; • Тираж – нужно изучать, есть ли опыт в действительно больших тиражах. В противном случае может получиться неудачный эксперимент за свой счёт. • Восточные контрактные производства. • Сборка макетов и прототипов – для простых по технологии вариантов не имеет смысла. Для относительно сложных – если верим производителю, то может оказаться несколько быстрее, но не дешевле, чем в РФ. • Тираж – при удачном выборе производителя лучший вариант. Это их "мировая" специализация.
  22. 22. Стоимость подготовки к массовому производству. Из кейса (10’2015) 1 Макетирование. 2 Прототипирование. 3 Разработка проработанных трехмерных твердотельных моделей деталей корпуса, готовых к изготовлению, адаптированных под конкретные технологические процессы. Оптимизация себестоимости, выбор массового производителя, постановка массового производства. Создание цветографической схемы упаковки (до 3-х вариантов) с доработкой до финальной версии. Разработка упаковки с учетом требований производства. 5-6 недель 790 000,00р. 4 Сертификация. Сертификационная "отладка". 4-6 недель 860 000,00р. 5 Согласование и производство технологической оснастки, пресс-форм. Разработка и производство технологической оснастки для массового производства и контроля качества. Создание предсерийных образцов. 3-4 недели 1 935 000,00р. 6 Производство первой массовой партии. Сопровождение производства. Контроль качества и авторский контроль.
  23. 23. Изготовление действующего прототипа. Из кейса (12’2015) • Стоимость изготовления действующего образца технически и технологически довольно сложного продукта. Пример коммерческого предложения от компании из Южной Кореи. 1. Housing Mock up cost 1) 3pcs : total USD4,500 ($1,500/pc) 2) 5pcs : total USD6,500 ($1,300/pc) 2. PCBass'y cost (SMT mounted with all materials, including metal mask) 1) 10set : total USD2,600 If you confirm the quantity of mock-up, I will send you a proforma invoice for you payment and then we will make process with buying materials. Awaiting your confirmation. • Результат: заданное количество действующих образцов с внешним видом, предельно приближенным к внешнему виду серийного экземпляра.
  24. 24. Себестоимость экземпляра. Борьба за центы и фэни Исследование рынка комплектующих, выбор Приобретение оценочного оборудования Разработка и производство собственной оценочной платы (СОП) Проверка схемотехнических и программных решений (на макетах или СОП) Разработка «габаритных» модулей Производство «габаритных» модулей (желательно на целевом предприятии) Сборка и проверка прототипа в сборе Выбор производства, согласование условий Согласование замен, организационных деталей производства Согласование технических вопросов MP, создание оснастки !
  25. 25. Себестоимость экземпляра. Борьба за центы и фэни • Традиционно массовый производитель на Востоке по запросу первоначально делает оценку FOB-цены для заданного размера партии по спецификации (BOM) потенциального Заказчика. • Если начинается работа с производителем, при переходе непосредственно к процессу производства он старается оптимизировать стоимость и логистику, предлагая замены (основание – схожесть по параметрам в документации). • Обратить внимание: • замены, конечно, согласовываются с инженерами Заказчика; но если замена, на которую был дан положительный ответ, привела к неудовлетворительному изменению характеристик, ответственность на Заказчике – Заказчик же согласовал; • следовательно, при малейшем сомнении в идентичности замены такую замену согласовывать не следует. • Зачем всё это??? Ответ очевиден. Потому что каждый 1 цент в партии 5К превращается в 50$, в партии 10К – в 100$, в партии 50К – в 500$.
  26. 26. Затраты на сертификацию • Сертификация в РФ для РФ – особый случай…………… • Сертификация и маркировка для оборудования в Европе и США: • «FCC» – для USA • «EC» – для EU • Честная сертификация – это не просто отдал прибор, получил сертификат. Вполне вероятна сертификационная «отладка» – устранение недостатков при неудовлетворительных значениях параметров. • Не забываем про RoHS (Restriction of Hazardous Substances) – директива, ограничивающая содержание вредных веществ в поставляемых товарах. Была принята Европейским союзом в 2003 году, вступила в силу в 2006 году. • Есть организации в РФ, делающие, например, «CE» для Европы. Можно воспользоваться и услугами контрактного производства на Востоке. • Через РФ – проще взаимодействие, особенно в случае сертификационной отладки. • На Востоке несколько дешевле (хотя следует оценивать индивидуально под изделие).
  27. 27. Затраты на сертификацию. Пример из кейса 1 • Пример из кейса: предложение от китайский партнёров по сертификации создаваемого беспроводного IP-видеотелефона для европейского рынка. Items Standard Cost (USD) Note CE EN300328, WLAN bgn 1 768 re-use module CE report EN301893, WLAN a 3 733 if support EN301893, WLAN ac 1 768 if support DFS - Dynamic Frequency Selection (slave) 2 554 if support EN301389-1-17 (EMI) 2 947 EN55022/24 TBD need to know actual HW config and I/O port EN60950-1 TBD need to know actual HW config and I/O port EN50566/62209-2 TBD need actual WLAN spec to estimate Notify Body opinion (optional) TBD need actual WLAN spec to estimate
  28. 28. Затраты на сертификацию. Пример из кейса 2 • Пример из кейса: предложение от китайский партнёров по сертификации создаваемого видеорегистратора (с беспроводным интерфейсом Wi-Fi). • Сертификация FCC и EC "под ключ" – 25 000$. • Примечание: "под ключ" не подразумевает, что не потребуется участие Заказчика – технический персонал будет участвовать в сертификационной "отладке".
  29. 29. Выпустил, продал и ...забыл? • Все ли затраты, которые должны окупиться, мы учли? • Производство и продажа – не финальные этапы жизненного цикла продукта. • Успех продукта зависит от того, как создатель ведёт продукт после продажи. • Обновление ПО, firmware; • Гарантийный ремонт, обмен, пост-гарантийный ремонт. • => Ещё одна статья затрат, которую нужно компенсировать стоимостью продукта!
  30. 30. Глоссарий • Application Notes – тип документа от производителя, описывающий вариант применения его продукта; • BGA – Ball Grid Array – тип корпусов ИС с шариковыми выводами; • Demo-board (demo-kit) – демонстрационная плата (набор); • EMI – Electro-Magnetic Interference – электромагнитные помехи; • Firmware – встроенное программное обеспечения, «прошивка»; • FOB – Free On Board – здесь стоимость продукта без учета логистики и доставки; • HDI – High Density Interconnection – тип дизайна печатных плат с высокой плотностью расстановки компонентов и связей. • MP – Mass Production – массовое производство; • Mock-Up – здесь «действующий прототип», иногда только корпус действующего прототипа; • Out-Source (outsource ) – передача работы или части некоторой работы сторонней компании; • Part cross list – список аналогов (замен) деталей; • PCB – Printed Circuit Board – печатная плата; • PCBA - Printed Circuit Board Assembled – смонтированная печатная плата (электронный модуль); • Reference Design (Kit) – образец для разработки (набор); • RoHS – Restriction of Hazardous Substances – директива, ограничивающая содержание вредных веществ в поставляемых в Европейский Союз товарах; • SMD (SMT) – Surface Mounting Devices (Technologies) – поверхностно монтируемые устройства (технологии поверхностного монтажа) – тип корпусов ИС (с планарными выводами); • ПК – Персональный Компьютер; • ПО – Программное Обеспечение; • ПП – Печатная Плата; • СОП – Собственная Отладочная Плата; • ФОТ – Фонд Оплаты Труда; • Фэнь – денежная единица в Китае (1/100 юаня).
  31. 31. Спасибо за внимание! (с) А.А. Востриков; vostrikov.anton@ask-lab.com; mail@ask-lab.com 11 февраля 2016 г.

×