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Cada máquina em operação produz
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Seguro:
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Por quê Condition Monitoring?
O monitoramento em função do estado
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Dinâmico:
Monitoramento de forças
dinâmicas p. ex. na fresagem.
Rápido:
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Seguro:
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Sistemas para monitoramento de vibrações –
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Do diagnóstico de vibrações até ao monitoramento de processos 2013.pdf

  1. 1. 102 Do diagnóstico de vibrações até ao monitoramento de processos www.ifm.com/br/octavis Monitoramentodoestadodemáquinas/manutençãopreditiva
  2. 2. Condition Monitoring Monitoramento de vibrações Proteção de máquinas Monitoramento de processos Estrutura do sistema Vista geral dos produtos 2 Sistemas para monitoramento de vibrações. A solução ideal para cada requisito. Para aplicações industriais
  3. 3. Monitorar em função do estado. Detectar atempadamente potenciais erros e suas causas com base em características de vibração individuais. Poder planejar medidas de manutenção e aproveitar da melhor forma a vida útil residual de componentes. Monitorar a vibração total de máquinas conforme ISO 10816. Detectar atempadamente danos emergentes, evitar custos decorrentes, aumentar a vida útil. Monitorar parâmetros de vibração de forma permanente e em tempo real permite desligar rapidamente a máquina no caso de um aumento repentino de forças dinâmicas. Devido ao curto tempo de reação podem ser prevenidos danos nos componentes da máquina, na ferramenta ou na peça de produção. ifm electronic: desenvolvimento próprio e produção com elevado padrão de qualidade. Detecção e avaliação integrada de sinais de vibração formam a base para a integração homogênea do monitora- mento on-line do estado na tecnologia de automação e de controle independente do fabricante. 3 Estruturadosistema Vistageraldosprodutos Proteçãodemáquinas: Monitoramento deprocessos ConditionMonitoring Monitoramento devibrações 4 - 5 6 - 7 8 - 9 10 - 12
  4. 4. 4 Simples: Monitoramento do estado geral da máquina. Padronizado: Conforme ISO 10816. Seguro: Proteção contra danos na máquina. Flexível: Pode ser facilmente integrado na aplicação. Confiável: Aumento da disponibilidade. Monitorar a velocidade de vibração. O interruptor de vibrações VK monitora on-line o estado geral de vibrações de máquinas e instalações conforme ISO 10816. O sensor mede a velocidade efetiva de vibração em uma superfície de componente não rotativa e emite um alarme em caso de vibrações excessivas na máquina. Monitoramento de vibrações Base de inclinação, desequilíbrio Falha de alinhamento
  5. 5. 5 Por quê monitoramento de vibrações? Cada máquina em operação produz vibrações. Devido a p. ex. desequilíbrios, falhas de alinhamento ou ressonâncias, estas vibrações podem rapidamente exceder um nível admissível. O aumento da amplitude de vibração tem um efeito negativo sobre o estado da máquina. A consequência: avarias imprevistas e vida útil reduzida. A solução com efector octavis: A velocidade de vibração total é utilizada em padrões industriais para avaliar o estado da máquina completa. A norma ISO 10816 especifica limiares de comutação recomendados. Todos os sensores de vibração da ifm são conformes à norma ISO 10816. efector octavis detecta antecipadamente danos emergentes. A substituição pre- ventiva de componentes reduz danos subsequentes. Uma operação com baixo nível de vibrações aumenta a vida útil. Sensores de vibração modelo VSA/VSP Sensores de acele- ração robustos VSA ou sensores intrinsecamente seguros VSP, conexão ao si- stema eletrônico de diagnóstico VSE. Interruptor de vibrações inteli- gente modelo VN Exibição in situ, memória de histó- rico integrada com relógio de tempo real. Interruptor de vibrações Basic modelo VK Saída de comuta- ção e função de transmissão. Atraso de resposta, para evitar uma ativação no arran- que. Transmissor de vibrações Basic modelo VT Função de trans- missor simples, 4...20 mA. Sistema eletrônico de diagnóstico modelo VSE Módulo de diagnóstico de 4 canais com en- tradas adicionais para valores de processo, memória de histórico inte- grada, conectável em rede. Estruturadosistema Vistageraldosprodutos Proteçãodemáquinas Monitoramento deprocessos ConditionMonitoring Monitoramento devibrações Detectar atempadamente danos emergentes e evitar custos decorrentes. Detectar atempadamente um desequilíbrio. As vibrações da máquina podem exceder rapidamente um nível admissível devido a desequilíbrios e falhas de alinhamento. A consequência: avarias imprevistas e vida útil reduzida. Com o sensor tipo VN podem ser detectadas, exibidas e documentadas com continui- dade vibrações a partir de 120 rpm. Monitorar até 4 pontos de medição. Com o sensor tipo VSA podem ser medidas vibrações da máquina mesmo em locais inacessíveis. Com o sistema eletrônico de diagnóstico tipo VSE podem ser monitorados e documenta- dos até 4 pontos de medição. A inter- face Ethernet apresenta uma opção cômoda para conexão em rede e diagnóstico remoto. Ajustar com facilidade sensores de vibração: www.ifm.com/br/octavis-setting-guide Curva de tendência das vibrações da máquina conforme ISO 10816 Tempo Velocidadedevibração Alarme Advertência
  6. 6. Seguro: Monitoramento permanente do estado de máquinas críticas Preditivo: Diagnóstico de máquinas para detecção atempada de danos e prevenção de danos subsequentes graves Otimizar: Poder planejar medidas de manu- tenção. Durável: Aproveitar da melhor forma a vida útil residual de componentes. Atento aos custos: Conceitos TCO (Total Cost of Ownership). Contar: Função de contador para a pro- dução baseada em indicadores. Diagnóstico de vibrações em uma misturadora. Paradas imprevistas em máquinas críticas causam custos enormes. O monitoramento permanente do estado de toda a instalação permite agir de forma preventiva e otimizar o processo. Condition Monitoring. Proteção de máquinas e manutenção remota. O monitoramento de turbinas eólicas, geradores e mancais de rotores quanto a desgaste e esforço permite ao operador uma manutenção eficiente. Saídas de alarme servem para a proteção da instalação e para a manutenção remota. Engrenagem engrenamento dos dentes, erro de dente Bomba excentricidade, cavitação Mancal de rolamentos Falha de alinhamento Base de inclinação, desequilíbrio 6
  7. 7. Por quê Condition Monitoring? O monitoramento em função do estado permite uma detecção atempada de danos de máquina emergentes. Assim é possível planejar medidas de manutenção e se aproveita da melhor forma a vida útil residual de componentes importantes. O monitoramento de qualidade automati- zado detecta divergências antes mesmo de serem produzidos desperdícios. Contadores podem ser utilizados para o apuramento de características técnicas da produção (horas de operação, horas de produção, peças boas/ruins, taxa de refugo...) e fatores de influência sobre a vida útil dos componentes (choques, temperatura, potência, velocidade...). A solução com efector octavis: efector octavis é um monitoramento de vibração que não permite apenas registrar os dados de vibração, mas também executar diretamente na máquina uma análise dos sinais e um diagnóstico da máquina. O estado da máquina é averi- guado no local de medição e transmitido ao nível de controle ou de comando através de alarmes ou como valores de estado. Adicionalmente é armazenada a curva de tendência para cada característica de tendência na memória de histórico integrada. Sensor de vibra- ções de segurança intrínseca VSP Na indústria quí- mica e mineração os sinais podem ser transmitidos a longas distâncias. Uma barreira assegura o uso de aparelhos de avaliação padrão fora de zonas explosivas. Sensores de vibra- ção modelo VSA Modelo pequeno, para conexão ao sistema eletrônico de diagnóstico VSE, ideal para lo- cais de montagem de difícil acesso. Comprimentos de conexão de cabos até 250 m. Interruptor de vibrações inteli- gente modelo VN Exibição in situ, registro dos dados para efeitos de documentação para vibrações a partir de 120 rpm. Sistema eletrônico de diagnóstico modelo VSE Módulo de dia- gnóstico de 4 canais com entradas adicio- nais para valores de processo, me- mória de histórico integrada, conec- tável em rede. Aumentar a disponibilidade, baixar os custos de manutenção e assegurar a qualidade. Sistemas da ifm para o monitoramento do estado de máquinas: Contadores de partículas em óleo, sen- sores de umidade em óleo, encoders rotativos, sensores de velocidade, de temperatura e de pressão e medidores de ar comprimido completam o pro- grama de Condition Monitoring. Além disso a ifm tem ferramentas de soft- ware para configuração, visualização e registro de dados. Condition Monitoring Tempo Probabilidadedefalha 7 Estruturadosistema Vistageraldosprodutos Proteçãodemáquinas Monitoramento deprocessos ConditionMonitoring Monitoramento devibrações Mais informações sobre sistemas para o monitoramento do estado de máquinas: www.ifm.com/br/condition-monitoring
  8. 8. Dinâmico: Monitoramento de forças dinâmicas p. ex. na fresagem. Rápido: Tempos de reação de 1 ms. Seguro: Proteção da máquina, de ferra- mentas e peças de produção contra danos subsequentes mais onerosos. Preventivo: Monitoramento atempado do estado previne avarias im- previstas. Inclusive: Dispensa calibração devido a autoteste integrado. Detectar vibrações anormais. O sensor de aceleração micromecânico do tipo VSA está aparafusado no invólucro do fuso e detecta mesmo as variações mais sutis do comportamento de vibração ou desequilíbrio. O sensor resiste também a movimentos rápidos ou forças intensas, sem falhas. Proteção de máquinas e monitoramento de processos. Proteção de peças de produção Proteção de ferramentas Proteção de componentes de máquina 8 T3 T2 T1 Fonte da imagem: DMG / MORI SEIKI www.dmgmoriseiki.com
  9. 9. Por quê proteção de máquinas e monitoramento de processos? Ajustes ou ferramentas erradas podem levar a situações de colisão (crash) entre componentes e o fuso da máquina- ferramenta. O resultado são elevados custos subsequentes. A solução com efector octavis: Pelo reconhecimento atempado do aumento dinâmico da força é desligada a energia do processamento. Desperdícios e danos subsequentes são reduzidos. O monitoramento permanente em tempo real de parâmetros de vibração e a inter- face de alarme integrada (contatos de comutação / sinais analógicos) permitem uma detecção de desvios dentro de um milisegundo! As diferentes saídas de alarme possibilitam também um alarme escalonado e diferen- ciado na superfície CLP. Os limiares de alarme podem ser adaptados on-line ao processo. A integração no sistema de controle da máquina pode ser realizada de forma analógica / binária / através de TCP/IP ou através de um módulo de bus de campo. Sistema eletrônico de diagnóstico modelo VSE Monitoramento com frequência se- letiva, capacidade de rede, memória de histórico com relógio de tempo real, função de contador. Sensores de vibra- ção modelo VSA Operação sem falhas mesmo com movimentos rápi- dos ou influência de forças intensas. Autoteste inte- grado para segu- rança permanente. Reduzir desperdícios e danos subsequentes. Prevenir danos subsequentes em máquinas-ferramenta. Alterações nas forças de corte, devido a broca cega ou congestão de aparas, são detectadas com base no comportamento alterado das vibrações. A cada ferra- menta podem ser atribuídos limites de tolerância individuais, p. ex. um limiar de advertência e de desligamento. Dessa forma são prevenidos danos na peça de produção. Proteção de máquinas Colisão de fuso detectável em 1 ms Tempo forçasdinâmicas 9 Estruturadosistema Vistageraldosprodutos Proteçãodemáquinas Monitoramento deprocessos ConditionMonitoring Monitoramento devibrações Advertência Alarme Progressão de colisão sem alarme Curva de tendência em um processo de estampagem Tempo Alarme Alarme Advertência Alarme Advertência Ciclo de processo 1 ms Observação adaptiva de valores limite
  10. 10. 10 Sensores e transmissores de vibrações inteligentes Basic Interruptores e transmissores de vibrações Sistemas de diagnóstico Soluções de software e acessórios efector octavis tipo VSA / VSP / VSE Sistemas para monitoramento de vibrações. O produto adequado para a sua aplicação. Para aplicações industriais efector octavis tipo VN efector octavis tipo VT / VK
  11. 11. Saída analógica Estruturadosistema Vistageraldosprodutos Proteçãodemáquinas Monitoramento deprocessos ConditionMonitoring Monitoramento devibrações 11 Saída de com utação O sensor de vibrações compacto do tipo VN monitora o estado geral das vibrações de máquinas e instalações conforme ISO 10816 e destaca-se por uma parame- trização simples e exibição in situ. Não é necessário um software de configuração. Interruptores e transmissores de vibra- ções para o monitoramento permanente do estado geral de vibrações de máquinas e instalações conforme ISO 10816. Os sensores medem a velocidade de vibração efetiva na superfície de uma componente não rotativa. Diagnóstico abrangente das vibrações mediante sensores compactos e unidade de avaliação separada. Memória de histórico, relógio de tempo real e funções de contador permitem um monitoramento e análise detalhados. A interface Ethernet TCP/IP permite a integração em sistemas de nível superior. OPC – máxima flexibilidade com mínimo esforço de implementação OPC é o padrão para a comunicação inde- pendente do fabricante na tecnologia de automação e é aplicada onde sensores, reguladores e controladores de diferentes fabricantes formam uma rede flexível conjunta. Exibição integrada Função de histórico Capacidade de rede Entradas de sinais p.ex.tem peraturaD iagnóstico Contadores Servidor OPC da ifm apoia as variantes OPC mais usadas, OPC DA (Data Access) e ainda OPC XML DA. Como acessórios a ifm electronic oferece uma ampla gama de cabos de conexão para diferentes condições ambientais. VT VK VK
  12. 12. Integração integral. Do interruptor simples até ao diagnóstico aprofundado. Sistemas da ifm para o monitoramento do estado de máquinas destacam-se pela sua simplicidade e consistência. Devido à inteligência integrada para a avaliação dinâmica de sinais há menos requisitos relativos a largura de banda e algoritmia no nível de comando. Os sensores podem ser facilmente retroa- justados, significando um investimento reduzido por cada máquina. Nível de comando Registro de dados opcional Sistemas de Condition Monitoring CMS Diagnóstico on-line Software de operação e parametrização VES003 Software de servidor OPC VOS001 Gateway do bus de campo Software de operação e parametrização VES003 Cabo de crossover E30112 Sistema eletrônico de diagnóstico VSExx Sistema eletrônico de diagnóstico VSExx Zener Barrier Interruptor de vibrações VKxxx Sensores de aceleração VSAxx Sensor de temperatura TRxxx Contador de consumo de ar comprimido SDxxx Transmissor de vibrações VTVxx Interruptor de vibrações VNxxx Interruptor de vibrações VSPxxx ATEX CLP MES SCADA CMMS
  13. 13. Sistemas para monitoramento de vibrações – A escolha é sua. Interruptor e transmissor de vibrações Basic Versão Código Transmissor de vibrações conforme ISO 10816; faixa de medição veff (RMS): 0...25 mm/s; saída analógica 4...20 mA; aço inoxidável 316L; IP 69K; conector M12 VTV122 Sensores e transmissores de vibrações inteligentes Versão Código Sensor de vibrações; faixa de medição 0...25 mm/s; faixa de frequência 2/10...1000 Hz, (comutável); v-peak ou v-rms; 2 saídas de comutação ou 1 saída de comutação e 1 saída de corrente 4...20 mA; 1 entrada analógica 4…20 mA; memória de histórico com relógio de tempo real; interface de dados USB (M8 x 1); display alfanumérico de 4 dígitos; conector M12 VNB001 Monitor de vibrações conforme ISO 10816; faixa de medição veff (RMS): 0...25 / 0…50 mm/s; 1 saída de comutação e retardo de ativação (1...60 s) regulável mediante anel de ajuste; 1 saída analógica 4..20 mA; conector M12 VKV021 VKV022 Sensores de aceleração Versão Código Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônico externo de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g u. 0…6000 Hz; rosca M8 x 1,25; cone 90°; até 125 °C; IP 69K; conector M12 VSA001 Sistemas de diagnóstico Versão Código Sistema eletrônico de diagnóstico para sensores de aceleração tipo VSA / VSP; montagem em quadro elétrico; monitoramento de até 4 pontos de medição com frequência seletiva em máquinas; interface Ethernet TCP/IP; memória de histórico integrada com relógio de tempo real; 2 saídas de comutação ou 1 saída de comutação e 1 saída analógica; função de contador VSE002 Sistema eletrônico de diagnóstico para sensores de aceleração tipo VSA / VSP; montagem em quadro elétrico; monitoramento de até 4 pontos de medição com frequência seletiva em máquinas; Interface Ethernet TCP/IP; memória de histórico integrada com relógio de tempo real; 2 saídas de comutação ou 1 saída de comutação e 1 saída analógica; mais 8 E/S de configuração livre; funções de contador VSE100 Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônico externo de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g u. 0…10000 Hz; rosca M16 x 1,5; temperatura até 85 °C; IP 67; comprimento do cabo 0,6 m VSA002 Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônico externo de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g u. 0…10000 Hz; altura 13,6 mm: orifício de fixação 5,5 mm; temperatura até 80 °C; IP 67; comprimento do cabo 3 m / 10 m VSA004 VSA005 Sensor de aceleração para utilização em zonas de risco de explosão; grupo II, categoria 1D / 1G; conexão ao sistema eletrônico de diagnóstico VSE através de barreira de segurança; comprimento do cabo 10 m VSP01A VSP02A Soluções de software · Acessórios Versão Código Software do servidor OPC de efector octavis para 25...1000 conexões VOS001 até VOS005 Versão Código Adaptador Peek para tipo VSA001 E30132 Tampa de proteção para tipo VK E30094 Cabo patch cruzado para tipo VSE / VSA E30112 Adaptador UNF/M5 para tipo VN E30137 Conector fêmea, M12, reto, 5 pólos, 2 m PUR EVC070 Conector fêmea, M12, reto, 5 pólos, 5 m PUR EVC071 Conector fêmea, M12, protegido, reto, 5 pólos, 30 m PUR E12008 Software de operação para tipo VSE para configuração, detectar dados de medição, ler dados do histórico VES003 Cabo USB/M8 e software de histórico para tipo VN E30136
  14. 14. Sujeitoaalteraçõestécnicassemavisoprévio.09/13 Sensores de posição Sensores para controle de movimento Processamento industrial de imagens Tecnologia de segurança Sensores para processo Monitoramento do estado de máquinas / manutenção preditiva Comunicação industrial Sistemas de identificação Sistemas para máquinas móveis Cabos e conectores Vista geral do programa de produtos da ifm: Acessórios Visite o nosso site: www.ifm.com/br Mais de 70 filiais em todo o mundo – apresentação geral em www.ifm.com Brasil ifm electronic Ltda. Rua Eleonora Cintra, 140 Jardim Anália Franco 03337-000 São Paulo/SP Tel. +55-11-2672-1730 Fax +55-11-2672-3501 E-mail: info.br@ifm.com Assistência Técnica: Tel. 0800 54 42 436 Loja Virtual: www.compreifm.com

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