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MODIFICACIÓN DE LASPROPIEDADES DE LOS METALES
CARACTERÍSTICAS                  METALESDERIVADAS DEL ENLACE METÁLICO  1.   CONDUCCIÓN TÉRMICA Y       ELÉCTRICA ELEVADA  ...
•   REDES TRIDIMENSIONALES:    ESTADO CRISTALINO•   ENLACE METÁLICO:    1.   FORMACIÓN DE UNA NUBE ELECTRÓNICA    2.   PER...
ENLACE METÁLICO
ESTADO CRISTALIN0: redestridimensionales compactas conmáximo aprovechamiento espacial.MISMA VECINDAD:                     ...
REDES   CRISTALINAS SIMPLES: ◦ Representan todas las posibles redes puntuales   de átomos situados en vértices. ◦ Sus cel...
REDES CRISTALINAS DEBRAVAIS: 14 celdas unidad                                 CARACTERÍSTICAS:  • Redes puntuales más comp...
REDES DE BRAVAIS
Sistemas cristalinos y redes deBravais
LOS METALES CRISTALIZAN EN LAS SIGUIENTES ESTRUCTURAS: •RELACIONADO CON EL ESTADO DE MÍNIMA ENERGÍA •HIPÓTESIS DE LAS ESFE...
ESTRUCTURA BCC•   INDICE DE COORDINACIÓN : 8•   NÚMERO DE ÁTOMOS POR CELDA: 2•   MÁXIMO EMPAQUETAMIENTO EN LA DIAGONAL CUB...
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ESTRUCTURA HCP•   INDICE DE COORDINACION: 12•   NÚMERO DE ÁTOMOS POR CELDA: 6•   MÁXIMO EMPAQUETAMIENTO:•   FACTOR DE EMPA...
INTERSTICIOS O       HUECOS       JFJLFLKAJDDDDD
POLIMORFISMO Y                         ALOTROPÍA•   ALOTROPRÍA: Estructura cristalina en función de P y T.•   POLIMORFISMO...
DEFECTOS DE LA                              ESTRUCTURA                               CRISTALINA•   DEFECTOS TÉRMICOS: Dila...
DEFECTOS ATÓMICOS                    PUNTUALES               CAUSAN LOS EFECTOS DE               DIFUSIÓN.• ATÓMOS INSTERS...
DIFUSIÓN                               MOVIMIENTO ATÓMICO                               DESDE LA POSICIÓN                 ...
DEFECTOS ATÓMICOS                      LINEALES1.   SU LONGITUD ES MUCHO MAYOR QUE SU ANCHURA2.   DISLOCACIÓN: DISTORSIÓN ...
DEFECTOS ATÓMICOS•   JUSTIFICACIÓN:                     LINEALES    1. TENSIONES DE ORIGEN TÉRMICO    2. DEFORMACIONES EN ...
DEFECTOS ATÓMICOS                 SUPERFICIALES•   POCA PROFUNDIDAD FRENTA A LONGITUD Y ANCHURA•   TIPOS: DE APILAMIENTO Y...
DEFECTOS ATÓMICOS               SUFPERFICIALES•   GRANO:ESTRUCTURA CRISTALINA DIRECCIONADA    FORMADA EN EL PROCESO DE SOL...
GRANOS
INFLUENCIA DEL GRANO EN LA           MICROESTRUCTURA Y    PROPIEDADES DE ALEACIONES                     METÁLICAS•LA MICRO...
SOLUCIONES SÓLIDAS:            ALEACIONES•   ALEACIÓN METÁLICA:     MEZCLA DE DOS O MAS METALES O DE UN     METAL Y UN NO ...
SOLUCIONES SÓLIDAS    DE SUSTITUCIÓN    ÁTOMOS DE SOLUTO SUSTITUYEN AL DISOLVENTE EN    ALGUNOS NUDOS DE LA RED.•   CONDIC...
SOLUCIONES SÓLIDAS DE            INSERCIÓN    EL SOLUTO SE INSERTA EN LOS HUECOS DEL DISOLVENTE• LA DIFERENCIA DE Ø PUEDE ...
SOLUCIONES SÓLIDAS               TIPOS:
MECANISMOS DE         ENDURACIMIENTO DE               LOS METALESDUREZA Y RESISTENCIA DEPENDEN DE LA MOVILIDAD DE LASDISLO...
ENDURECIMIENTO POR     DEFORMACIÓN EN FRÍO1. LA DEFORMACIÓN PLÁSTICA AUMENTA LA DUREZA Y   FRAGILIDAD: ACRITUD2. LA DEFORM...
ENDURECIMIENTO POR    AFINO DE GRANO• LAS JUNTAS DE GRANO IMPIDEN EL MOVIMIENTO YRECORRIDO DE DISLOCACIONES• GRANOS MÁS PE...
ENDURECIMIENTO POR   SOLUCIÓN SÓLIDA1.   AUMENTAN LA DUREZA2.   ESTO SE DEBE A LA DEFORMACIÓN MECÁNICA3.   ESTABILIZAN LAS...
DEFECTOS RED CRISTALINA             1. IMPERFECCI0NES              PUNTUALES             2. IMPERFECCIONES              ...
MECANISMOS TIPOS:ENDURECIMIENTO1. DEFORMACIÓN EN FRÍO: RECOCIDO DEBIDO AL AUMENTO DE FRAGILIDAD2. POR AFINO DE GRANO: A...
1. TÉRMICOS: varia estructura no composición química2. TERMOQUÍMICOS: modifica la composición de la superficie exterior...
CALENTAMIENTOS Y ENFRIAMIENTOS QUE MODIFICAN EL TAMAÑO DE GRANO, NO LA COMPOSICIÓN.1. RECOCIDO: aumenta la plasticidadTE...
TRATAMIENTOSTERMOQUIMICOSCALENTAMIENTOS Y ENFRIAMIENTOS CON   APORTACIÓN DE OTROS ELEMENTOS   SUPERFICIALES1. CEMENTACIÓN:...
METALES FERROSOSCONTIENE Fe COMO ELEMENTO BASEP.F.= 1535ºC DISMINUYE CON EL CBUEN CONDUCTORQUIMICAMENTE ACTIVO: ORÍNV...
FeINDUSTRIAL: C<0.03%. Poco usoACERO: 0.03% < C < 1.67%. Mucho usoFUNDICIÓN: 1.67% < C < 6.6.7%. UsoTIPOS DE MATERIALES...
ACEROSPROPIEDADES:+ C hace+ Dureza, resistencia y fragilidad Dúctiles y maleables Menor tenacidad y soldabilidad si más...
ACEROS Y OTROS ELEMENTOSS: Confieren fragilidadCo: + Dureza, resist. Corrosión y desgasteCr: + Dureza, resist. Corrosió...
1.67%    < C < 6.67% ¿? 2.5%<C<4.5%FUSIBLES: piezas por moldeoNo son dúctiles ni maleablesDifíciles de soldar y forjar...
TIPOS DE FUNDICIONESSi,Mn,P,S                 cementitaNi,Cr,Al,Ti
OBTENCIÓN DEL MINERAL DEFeFe   4,7% corteza terrestreMena y gangaReducción de óxidosCalcinación carbonatosTostación d...
CARBÓN DE COQUECoque  combustible y reductor de óxidosCoquizado: hulla (pasta de carbón) a +1000ºC, no O y 16 horas en b...
 OBJETIVO: material poroso permeable a los gases. SINTER: mezcla de mineral de Fe  y fundentesSINTERIZACIÓN Fe (caliza)
OBTENCIÓN ARRABIO. HORNO  ALTOFe: sínterFuel: combustibleCoque: combustible   y reductor del Fe.FundentesAire calient...
PARTES DE UN ALTO HORNO
OBTENCIÓN DEL ACERO                  CONVERTIDORCONVERTIDO RINPUT: Chatarra, fundente y oxígeno.OUTPUT: Acero líquido, ...
MODIFICACIÓN   COMPOSICIÓN ACEROMETALURGIA SECUNDARIA
ACEROEN MOLDES O LINGOTERASTOCHOS Y PETACASCOLADA CONVECCIONAL
ACERO   EN PRODUCTOS MISMA SECCIÓN     COLADA CONTINUA
LAMINACIÓN ACERO ENDesbastes a trenesCALIENTE de laminación.Tren   de alambrónTren   de perfiles: nextTren de chapa gr...
TREN   DE PERFILES:Raíles de ferrocarril y perfiles en general.LAMINACIÓN ACERO EN FRÍO
Para espesores pequeños y buen acabado superficial.    LAMINACIÓN EN FRÍO
Se  aplica a las bobinas laminadas en caliente. Cascarilla.             DECAPADO
Posteriora la laminación en frío.Recocido en campana y continuo.Temperizado: más dureza.             RECOCIDO
RECUBRIMIENTO DE LOSACEROSMediante   metales      MÉTODOS protectores.Recubrimiento por inmersión.Recubrimiento por el...
Modificación propiedades metales
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Modificación propiedades metales

  1. 1. MODIFICACIÓN DE LASPROPIEDADES DE LOS METALES
  2. 2. CARACTERÍSTICAS METALESDERIVADAS DEL ENLACE METÁLICO 1. CONDUCCIÓN TÉRMICA Y ELÉCTRICA ELEVADA 2. RESISTENCIA MECÁNICA ALTA 3. GRAN PLASTICIDAD, DUCTILIDAD Y TENACIDAD 4. MALEABILIDAD ELEVADA 5. CARÁCTER RECICLABLE
  3. 3. • REDES TRIDIMENSIONALES: ESTADO CRISTALINO• ENLACE METÁLICO: 1. FORMACIÓN DE UNA NUBE ELECTRÓNICA 2. PERTENENCIA INCONCRETA DE LOS e- A LOS ÁTOMOS 3. GRAN MOVILIDAD ELECTRÓNICA 4. ESTO JUSTIFICA LA ELEVADA CONDUCTIVIDAD METÁLICA.ESTRUCTURA INTERNA METALES
  4. 4. ENLACE METÁLICO
  5. 5. ESTADO CRISTALIN0: redestridimensionales compactas conmáximo aprovechamiento espacial.MISMA VECINDAD: CELDA UNIDAD: ejes ydistancia permanente entre puntos ángulos cristalográfico
  6. 6. REDES CRISTALINAS SIMPLES: ◦ Representan todas las posibles redes puntuales de átomos situados en vértices. ◦ Sus celdas unidad son ‘CELDAS PRIMITIVAS’ESTRUCTURA CRISTALINA
  7. 7. REDES CRISTALINAS DEBRAVAIS: 14 celdas unidad CARACTERÍSTICAS: • Redes puntuales más complejas • Cumplen la propiedad de misma vecindad. • Sus celdas unidad:‘CELDAS NO PRIMITIVAS’ • La posición atómica en ‘no vértice’ da lugar: • Redes SENCILLAS • Redes CENTRADAS EN EL CUERPO • Redes CENTRADAS EN LAS CARAS. • Redes CENTRADAS EN LA BASE.
  8. 8. REDES DE BRAVAIS
  9. 9. Sistemas cristalinos y redes deBravais
  10. 10. LOS METALES CRISTALIZAN EN LAS SIGUIENTES ESTRUCTURAS: •RELACIONADO CON EL ESTADO DE MÍNIMA ENERGÍA •HIPÓTESIS DE LAS ESFERAS RÍGIDASREDES CRISTALINASMETÁLICAS
  11. 11. ESTRUCTURA BCC• INDICE DE COORDINACIÓN : 8• NÚMERO DE ÁTOMOS POR CELDA: 2• MÁXIMO EMPAQUETAMIENTO EN LA DIAGONAL CUBO• FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO: (FEA) 0,68• NO ES UNA ESTRUCTURA TOTALMENTE COMPACTA
  12. 12. ESTRUCTURA FCC• INDICE DE COORDINACIÓN: 12• NÚMERO DE ÁTOMOS POR CELDA: 4• MÁXIMO EMPAQUETAMIENTO EN LA DIAGONAL DE CARA•FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO (FAE): 0,74• ES UNA ESTRUCTURA COMPACTA: NO HAY MAYORPOSIBILIDAD DE EMPAQUETAMIENTO.
  13. 13. ESTRUCTURA HCP• INDICE DE COORDINACION: 12• NÚMERO DE ÁTOMOS POR CELDA: 6• MÁXIMO EMPAQUETAMIENTO:• FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO: 0,74
  14. 14. INTERSTICIOS O HUECOS JFJLFLKAJDDDDD
  15. 15. POLIMORFISMO Y ALOTROPÍA• ALOTROPRÍA: Estructura cristalina en función de P y T.• POLIMORFISMO: Alotropía en los compuestos químicos.
  16. 16. DEFECTOS DE LA ESTRUCTURA CRISTALINA• DEFECTOS TÉRMICOS: Dilatación térmica por vibración.• DEFECTOS ELECTRÓNICOS: Impurezas atómicas. •MATERIALES SEMICONDUCTORES• DEFECTOS ATÓMICOS: Fallos en la estructura cristalina • PUNTUALES, LINEALES O SUPERFICIALES
  17. 17. DEFECTOS ATÓMICOS PUNTUALES CAUSAN LOS EFECTOS DE DIFUSIÓN.• ATÓMOS INSTERSTICIALES: Átomo en un instersicio.Espontáneo. La concentración sube con T.• LUGARES VACANTES: En los que no hay átomos•ÁTOMO EXTRAÑOS: Átomos diferentes que se sitúan en lospuntos reticulares o en los huecos. Espontáneo. Laconcentración sube con T.
  18. 18. DIFUSIÓN MOVIMIENTO ATÓMICO DESDE LA POSICIÓN DE EQUILIBRIO HASTA OTRAS DEBIDO A LA AGITACIÓN TÉRMICA1. LA FUERZA IMPULSORA ES LA DIFERENCIA DE CONCENTRACIONES.2. LA DIFUSIÓN AUMENTA CON T3. SE VE FAVORECIDA POR LA CANTIDAD DE VACANTES4. LOS ÁTOMOS INTERSTICIALES TAMBIÉN SE DIFUNDEN SI SU TAMAÑO ES ADEACUADO.
  19. 19. DEFECTOS ATÓMICOS LINEALES1. SU LONGITUD ES MUCHO MAYOR QUE SU ANCHURA2. DISLOCACIÓN: DISTORSIÓN LINEAL DE LA RED.3. TIPOS: EN CUÑA, EN HÉLICE.4. CUÑA: SEMIPLANO EXTRA5. HÉLICE: PLANOS PERPENDICULARES EN HÉLICE6. ESTE DEFECTO NO TIENE EXPLICACIÓN ENERGÉTICA
  20. 20. DEFECTOS ATÓMICOS• JUSTIFICACIÓN: LINEALES 1. TENSIONES DE ORIGEN TÉRMICO 2. DEFORMACIONES EN FRÍO 3. EXISTENCIA DE ÁTOMOS EXTRAÑOS EN LA RED• CONSECUENCIAS: 1. FORMAN UNA ESTRUCTURA LINEAL 3D: 10¹²cm/cm³ 2. DISMINUYE LA RESISTENCIA MECÁNICA. 3. LOS MOVIMIENTOS DE LAS DISLOCACIONES CAUSAN LA DEFORMACIÓN PLÁSTICA EN LAS ALEACIONES METÁLICAS.
  21. 21. DEFECTOS ATÓMICOS SUPERFICIALES• POCA PROFUNDIDAD FRENTA A LONGITUD Y ANCHURA• TIPOS: DE APILAMIENTO Y LÍMITE DE GRANO
  22. 22. DEFECTOS ATÓMICOS SUFPERFICIALES• GRANO:ESTRUCTURA CRISTALINA DIRECCIONADA FORMADA EN EL PROCESO DE SOLIDIFICACIÓN.• JUNTA DE GRANO: ZONA LIMITROFE ENTRE GRANOS• LOS GRANOS NO SE JUSTIFICAN ENERGETICAMENTE
  23. 23. GRANOS
  24. 24. INFLUENCIA DEL GRANO EN LA MICROESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE ALEACIONES METÁLICAS•LA MICROESTRUCTURA DEPENDE DEL: TAMAÑO, FORMA YORIENTACIÓN DEL GRANO•A MENOR TAMAÑO DE GRANO MAYOR RESISTENCIA.•FORMA EQUIAXICA A ALARGADA POR LAMINACIÓN EN FRÍO•ORIENTACIÓN QUE DEPENDE DEL PROCESO Y PROVOCA ÉLCAMBIO DE ISOTROPÍA A ANISOTROPÍA
  25. 25. SOLUCIONES SÓLIDAS: ALEACIONES• ALEACIÓN METÁLICA: MEZCLA DE DOS O MAS METALES O DE UN METAL Y UN NO METAL• REQUISITOS: 1.ÁTOMOS MISCIBLES EN ESTADO LÍQUIDO 2.CARÁCTER METÁLICO DEL PRODUCTO• TIPOS : 1. SUSTITUCIÓN 2. INSERCIÓN• SOLUTO DE MISMA RED: ÁTOMOS DE MENOSPROPORCIÓN• DISOLVENTE EN DISTINTA RED: EL DE LA MISMAESTRUCTURA QUE LA ALEACIÓN FINAL.
  26. 26. SOLUCIONES SÓLIDAS DE SUSTITUCIÓN ÁTOMOS DE SOLUTO SUSTITUYEN AL DISOLVENTE EN ALGUNOS NUDOS DE LA RED.• CONDICIONES: • A Y B = SISTEMA DE CRISTALIZACIÓN. SI NO HAY LIMITE DE CRISTALIZACIÓN • A Y B DEBEN TENER LA MISMA VALENCIA. • ELECTRONEGATIVIDAD SEMEJANTE • 15% DIFERENCIA MÁXIMA EN Ø ATOMICO
  27. 27. SOLUCIONES SÓLIDAS DE INSERCIÓN EL SOLUTO SE INSERTA EN LOS HUECOS DEL DISOLVENTE• LA DIFERENCIA DE Ø PUEDE SER MUY GRANDE• EL Ø DEL SOLUTO DEPENDE DE LA RED DEL DISOLVENTE• SOLUTOS HABITUALES: H, O, C, N• DISOLVENTES HABITUALES: Cr, Fe, Co, Ni.• EJEMPLO: Hierro γ (FCC).
  28. 28. SOLUCIONES SÓLIDAS TIPOS:
  29. 29. MECANISMOS DE ENDURACIMIENTO DE LOS METALESDUREZA Y RESISTENCIA DEPENDEN DE LA MOVILIDAD DE LASDISLOCACIONES• MECANISMOS DE ENDURECIMIENTO: •POR DEFORMACIÓN EN FRÍO • POR AFINO DE GRANO • POR SOLUCIÓN SÓLIDA
  30. 30. ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIÓN EN FRÍO1. LA DEFORMACIÓN PLÁSTICA AUMENTA LA DUREZA Y FRAGILIDAD: ACRITUD2. LA DEFORMACIÓN PLÁSTICA AUMENTA LA DENSIDAD DE DISLOCACIONES.3. ACRITUD: ALTA RESISTENCIA, BAJA DUCTILIDAD, ALTA FRAGILIDAD4. RECOCIDO: PARA DEVOLVER LA PLASTICIDAD
  31. 31. ENDURECIMIENTO POR AFINO DE GRANO• LAS JUNTAS DE GRANO IMPIDEN EL MOVIMIENTO YRECORRIDO DE DISLOCACIONES• GRANOS MÁS PEQUEÑOS, MAYOR LONGITUD DE JUNTA.• RELACIÓN ENTRE LIMITE ELÁSTICO Y DIÁMETRO DEGRANO:
  32. 32. ENDURECIMIENTO POR SOLUCIÓN SÓLIDA1. AUMENTAN LA DUREZA2. ESTO SE DEBE A LA DEFORMACIÓN MECÁNICA3. ESTABILIZAN LAS DISLOCACIONES.
  33. 33. DEFECTOS RED CRISTALINA 1. IMPERFECCI0NES PUNTUALES 2. IMPERFECCIONES LINEALES: DISLOCACIONES 3. IMPERFECCIONES SUPERFICIALES: GRANOS Y JUNTAS DE GRANOS
  34. 34. MECANISMOS TIPOS:ENDURECIMIENTO1. DEFORMACIÓN EN FRÍO: RECOCIDO DEBIDO AL AUMENTO DE FRAGILIDAD2. POR AFINO DE GRANO: A MENOR TAMAÑO DE GRANO MAYOR LIMITE ELÁSTICO: ơ= ơ + K/d 3. POR SOLUCIÓN SÓLIDA
  35. 35. 1. TÉRMICOS: varia estructura no composición química2. TERMOQUÍMICOS: modifica la composición de la superficie exterior3. MECÁNICOS: deformación mecánica con o sin calorSUPERFICIALES: mejora la superficie sin variar la composición quimicaTRATAMIENTOS METÁLICOS
  36. 36. CALENTAMIENTOS Y ENFRIAMIENTOS QUE MODIFICAN EL TAMAÑO DE GRANO, NO LA COMPOSICIÓN.1. RECOCIDO: aumenta la plasticidadTEMPLE: aumenta la dureza y resistenciaREVENIDO: como complemento del temple. Mejora la tenacidad.TRATAMIENTOS TÉRMICOS
  37. 37. TRATAMIENTOSTERMOQUIMICOSCALENTAMIENTOS Y ENFRIAMIENTOS CON APORTACIÓN DE OTROS ELEMENTOS SUPERFICIALES1. CEMENTACIÓN: adición de C. Dureza2. NITRURACIÓN: adición de N. Dureza y resistencia a la corrosión.3. CIANURACIÓN: C Y N en baños.4. CARBONITRURACIÓN: C Y N en gases.5. SULFINIZACIÓN: C, N Y S. resistencia al desgaste y menor coeficiente rozamiento.
  38. 38. METALES FERROSOSCONTIENE Fe COMO ELEMENTO BASEP.F.= 1535ºC DISMINUYE CON EL CBUEN CONDUCTORQUIMICAMENTE ACTIVO: ORÍNVARIEDADES ALOTRÓPICAS: αβϒδMUY USADO A NIVEL INDUSTRIAL
  39. 39. FeINDUSTRIAL: C<0.03%. Poco usoACERO: 0.03% < C < 1.67%. Mucho usoFUNDICIÓN: 1.67% < C < 6.6.7%. UsoTIPOS DE MATERIALESFERROSOS
  40. 40. ACEROSPROPIEDADES:+ C hace+ Dureza, resistencia y fragilidad Dúctiles y maleables Menor tenacidad y soldabilidad si más C Se oxida, excepto los inoxidables Aceros al carbono. Aceros aleados.
  41. 41. ACEROS Y OTROS ELEMENTOSS: Confieren fragilidadCo: + Dureza, resist. Corrosión y desgasteCr: + Dureza, resist. Corrosión, tenacidad. Acero inoxidable.Mn: + Dureza aceros templadosMb: + Dureza, resist desgaste.Ni: + Resist. Tracción. Acero inoxidablePb: + MecanizadoSi: + Elasticidad y propiedades magnéticasVa: + Resistn fatiga y tracciónWo: + Gran dureza. Aceros rápidos herramientas.
  42. 42. 1.67% < C < 6.67% ¿? 2.5%<C<4.5%FUSIBLES: piezas por moldeoNo son dúctiles ni maleablesDifíciles de soldar y forjar.Su fabricación es más sencilla que el aceroMayor resistencia a la oxidación.Más baratas que el aceroFUNDICIONES
  43. 43. TIPOS DE FUNDICIONESSi,Mn,P,S cementitaNi,Cr,Al,Ti
  44. 44. OBTENCIÓN DEL MINERAL DEFeFe 4,7% corteza terrestreMena y gangaReducción de óxidosCalcinación carbonatosTostación de sulfuros
  45. 45. CARBÓN DE COQUECoque combustible y reductor de óxidosCoquizado: hulla (pasta de carbón) a +1000ºC, no O y 16 horas en baterías de hornos de coque.Coque: > 90% C
  46. 46.  OBJETIVO: material poroso permeable a los gases. SINTER: mezcla de mineral de Fe y fundentesSINTERIZACIÓN Fe (caliza)
  47. 47. OBTENCIÓN ARRABIO. HORNO ALTOFe: sínterFuel: combustibleCoque: combustible y reductor del Fe.FundentesAire calienteEscoriaGas alto hornoArrabio:95%-3,5%, Si, P, S Mn.Torpedos: desulfurac.
  48. 48. PARTES DE UN ALTO HORNO
  49. 49. OBTENCIÓN DEL ACERO CONVERTIDORCONVERTIDO RINPUT: Chatarra, fundente y oxígeno.OUTPUT: Acero líquido, Escoria, Gases
  50. 50. MODIFICACIÓN COMPOSICIÓN ACEROMETALURGIA SECUNDARIA
  51. 51. ACEROEN MOLDES O LINGOTERASTOCHOS Y PETACASCOLADA CONVECCIONAL
  52. 52. ACERO EN PRODUCTOS MISMA SECCIÓN COLADA CONTINUA
  53. 53. LAMINACIÓN ACERO ENDesbastes a trenesCALIENTE de laminación.Tren de alambrónTren de perfiles: nextTren de chapa gruesa: calderería y barcosTren de bandas calientes: bobinas.
  54. 54. TREN DE PERFILES:Raíles de ferrocarril y perfiles en general.LAMINACIÓN ACERO EN FRÍO
  55. 55. Para espesores pequeños y buen acabado superficial. LAMINACIÓN EN FRÍO
  56. 56. Se aplica a las bobinas laminadas en caliente. Cascarilla. DECAPADO
  57. 57. Posteriora la laminación en frío.Recocido en campana y continuo.Temperizado: más dureza. RECOCIDO
  58. 58. RECUBRIMIENTO DE LOSACEROSMediante metales MÉTODOS protectores.Recubrimiento por inmersión.Recubrimiento por electrólisis: disolución de sal del metal protector.

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