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Ingenieria En Nuevos Materiales

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Presentación realizada por Marisol González y Rafael Figueroa (alumnos idp) en el Encuentro Latinoamericano de Diseño en Palermo BsAs.

cualquier duda a :
marisol.gonzalez.mejias[at]gmail.com

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Ingenieria En Nuevos Materiales

  1. 1. Ingeniería en nuevos materiales Caso concha de ostión Marisol González + Rafael Figueroa
  2. 2. La oportunidad… “ Esta en TODOS lados Solo hay que ABRIR los ojos”
  3. 3. La de nosotros AQUÍ Porque no ocupar estos recursos ¿Qué podemos hacer con este desecho? ¿Para que lo utilizan hoy en día?
  4. 4. Nuestra metodología: 1 Interiorización 2 Referentes 3 Diseño Conceptual 4 Proceso Constructivo 5 Ensayo del Material 6 Aplicaciones Hacer algo con la concha de ostión Idea:
  5. 5. Consiste principalmente en comprender la naturaleza del universo de estudio , haciéndose participe de la realidad de uso y creación del objeto, material o servicio. Una vez completado este proceso se podría llegar a sugerir la oportunidad a abordar. 1 Interiorización
  6. 6. Conjunto de elementos y conceptos referenciales que sean útiles para el desarrollo y crecimiento de nuestra idea. 2 Referentes
  7. 7. Proceso creativo en donde se estipulan las guías para el desarrollo del proyecto, estableciendo parámetros base sin pensar en restricciones, es un proceso libre que se logra normalmente bajo una tormenta de ideas con el grupo de trabajo. 3 Diseño Conceptual
  8. 8. En base al diseño conceptual, se formula un procedimiento de fabricación tomando en cuenta la disponibilidad de recursos , maquinaria y equipos. Si es necesario se realizan modificaciones en la idea inicial para poder adaptarse. 4 Proceso Constructivo
  9. 9. Se realiza un proceso de ingeniería respecto a las prestaciones que puede entregar el material , se pueden utilizar procesos estándar de ensayo como los presentes en las normas ASTM, lo que entregara valor adicional para el cliente, mostrando características tangibles para el desarrollo de productos a nivel industrial. 5 Ensayo del Material
  10. 10. Una vez que se tienen los datos duros y el material constituido es momento de volver a la creatividad y generar aplicaciones donde destaquen las características del producto. 6 Aplicaciones
  11. 11. 1 Interiorización
  12. 12. 1 Interiorización ¿De donde vine la idea? ¿En que pensamos? Del comer ostiones y no saber que hacer con la concha -Ayuda a la comunidad -Reciclaje -Eco-diseño
  13. 13. ¿Como es el Proceso de Ostión? Proceso : Procesos cultivo de ostión III región, chile 1
  14. 14. ¿Qué sucede con la concha? Es BASURA … Panorámica Basural de Caldera III Región, Chile 1
  15. 15. ¿Para qué lo utilizan hoy en día? Como ARTESANÍA… Artesanías Tipicas 1
  16. 16. Propiedades de la concha de ostión La concha de ostión se distingue por presentar una forma irregular y asimétrica, cuya cara exterior es áspera y oscura, contrastando con la interior, que presenta una superficie lisa gracias a que el carbonato de calcio se transforma en una sustancia iridiscente llamada nácar . Aragonita / Carbonato de calcio Calcita / Calcio 1
  17. 17. ¿ Qué podemos hacer con la concha de ostión? Propiedades + R eutilización de un desecho + Observación MATERIAL COMPUESTO - Están formados de 2 o más componentes distinguibles físicamente y separables mecánicamente. - Presentan varias fases químicamente distintas , completamente insolubles entre sí y separadas por una intercara - Sus propiedades mecánicas son superiores a la simple suma de las propiedades de sus componentes . Material compuesto: ¿ Qué es un material compuesto? 1
  18. 18. 2 Referentes
  19. 19. ¿Qué Materiales Compuestos Podemos Observar? 2 Referentes Materiales Compuestos de Recursos Naturales y PET ( polietilen tereftalato) termocomprimido
  20. 20. ¿Qué Materiales Compuestos Podemos Observar? Material Compuesto de Virutas de desecho de Producción Mecánica y Acrílico termo-comprimido 2
  21. 21. ¿Qué Procesos Similares Existen? De la cerámica <ul><li>Proceso de fabricación de la cerámica </li></ul><ul><li>Mina. </li></ul><ul><li>En arena y arcilla </li></ul><ul><li>2. Proceso de transformación. </li></ul><ul><li>Se agregan mas compuestos </li></ul><ul><li>3. Molienda. </li></ul><ul><li>Reducción de los sólidos </li></ul><ul><li>4. Prensado. </li></ul><ul><li>Presión especifica </li></ul><ul><li>5. Proceso de esmaltado. </li></ul><ul><li>Le da brillo y a veces color a la cerámica </li></ul><ul><li>7. Empaque. </li></ul>Fotos proceso de producción de baldosas de cerámica 2
  22. 22. ¿Qué podemos usar para aglomerar? <ul><li>Necesitamos : </li></ul><ul><li>-Buena transparencia </li></ul><ul><li>Material resistente </li></ul><ul><li>- Maleable </li></ul><ul><li>Alta resistencia a la tracción </li></ul><ul><li>Alta resistencia térmica </li></ul>Resina Epóxica Una Resina Epoxi o poliepóxido es un polímero termoestable que se endurece cuando se mezcla con un agente catalizador Características: muy buena resistencia térmica, frágil, no reciclable, maleable, secado rápido, buena transparencia , se usan tanto en la construcción de moldes como de piezas . Los resultados son más baratos, resistentes y rápidos de producir que los hechos de madera, metal, etc. Los compuestos de fibras y epoxi, aunque son más caros que lo de resinas de poliéster o de éster de vinilo, producen piezas más resistentes.
  23. 23. 3 Diseño Conceptual
  24. 24. Se plantean diferentes líneas de innovación , las que tienen como elementos comunes la utilización de un molde y un elemento aglomerante. Todas ellas incluían el aporte de la concha de Ostión, buscando la manera de poder destacar las características naturales en un primer plano. Como complementos también aparecen ideas como la utilización de presión o temperatura. 3 Diseño Conceptual
  25. 25. Se siguen generando ideas respecto a la mejor manera de destacar la presencia de la concha dentro del material, y de cómo se podría realizar el proceso de producción. Se realizan pruebas con las de las diferentes granulometrías del material buscando parámetros para obtener buenos resultados 3 Aplicación de Presión Concha Base Molde Compactación Pistón Aglomerante Molienda Granulometrías
  26. 26. 4 Proceso Constructivo
  27. 27. Recolección 4 Proceso Constructivo
  28. 28. Limpieza 4 Proceso Constructivo
  29. 29. Molienda 4 Proceso Constructivo
  30. 30. Tamizado 4 Proceso Constructivo
  31. 31. Mezcla 4 Proceso Constructivo
  32. 32. Moldeo 4 Proceso Constructivo
  33. 33. Prensado 4 Proceso Constructivo
  34. 34. Ensaye de Material 4 Proceso Constructivo
  35. 35. 5 Ensayo del Material
  36. 36. En los procesos de control se realizaron pruebas de ingeniería enfocadas a definir características puntuales del material. Tracción: Consiste en fijar el elemento en dos de sus extremos y aplicarle una fuerza determinada , con esto de pueden determinar sus limites de deformación A : Mordaza Superior B : Muestra de Material C : Mordaza Inferior 5 Ensayo del Material A B C
  37. 37. Se carga el material con un peso determinado con un penetrador de acero y se mide la huella que queda en el material. Dureza A : Carga B : Bola de penetraci ón C : Huella 5 A B C C
  38. 38. Transparencia: Se coloca el material a contra luz y se realiza una medición con el material en medio obteniendo un porcentaje que determina la luz que logra traspasarlo A : Lux ómetro B : Material a medir C : Fuente lum ínica 5 A B
  39. 39. 5
  40. 40. 6 Aplicaciones
  41. 41. 5 Aplicaciones ¿Qué podemos hacer con el material? -Por sus propiedades estéticas -Por sus propiedades de transparencia - Por sus propiedades de impermeabilidad
  42. 42. Conclusiones - Se realizo una metodología especial para la realización del proyecto, que por los resultaos obtenidos fue optima 2 Referentes 3 Diseño Conceptual 4 Proceso Constructivo 5 Ensayo del Material 5 Aplicaciones 1 Interiorización <ul><li>Se diseñó un proceso productivo </li></ul><ul><li>Elaboración completamente manual </li></ul>
  43. 43. - Tres niveles de valorización , la reutilización (utilizando el ostión en su forma original), el reciclaje (transformándolo en materia prima para un proceso productivo) y la recuperación (mediante la obtención del material valioso). - Se entrega una herramienta para la generación de valor agregado, en un recurso que actualmente es considerado un desecho <ul><li>Resultados obtenidos : frágil y no reciclable </li></ul><ul><li>Para un segunda etapa la fragilidad se puede combatir con alguna fibra u otro material </li></ul><ul><li>La granulometría menor fue la que se compacto mejor formando un material compuesto rígido </li></ul>
  44. 44. !MUCHAS GRACIAS!

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