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Reconocimiento de los elementos gastados o dañados en el dibujo de ensamble.Identificar los elementos de unión, de arrastr...
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Almacenar cuidadosamente las partes desmontadas en bolsas de plástico o papel; agrupando porcomponentes similares después ...
RecomendacionesDebe disponer de los planos o dibujos de montaje para establecer la posición exacta de loscomponentes, ello...
Realice los trabajos complementarios establecidos por el fabricante, estas actividadescomplementarias durante el montaje t...
ESTUDIO DEL MECANISMO: REDUCTOR DE ENGRANAJES HELICOIDALESIdentifique todos los componentes del mecanismo con el plano de ...
PLAN DE DESMONTAJESeparación de la unidad conductora completaDesmontaje de la unidad de salida completa y de los rodamient...
PLAN DE MONTAJEMontaje en el nivel 3: El eje intermedio completoMontaje en el nivel 2: La transmisión intermedia completa
Montaje en el nivel 1 : Unidad de salida completaESQUEMA DE MONTAJE PARA EL MECANISMO
Ejemplo del análisis de fallas utilizando la metodología CAUSA-RAÍZ
OPERACIONES BÁSICAS CON CONDUCTORES ELÉCTRICOS YAPLICACIÓN DE SOLDADURA1. OBJETIVOS1. Diferenciar las técnicas de empalmes...
Fig. 1. Terminales de conexión eléctricaLos dispositivos mecánicos de unión que evitan las soldaduras se denominanConector...
Pueden ser de dos tipos, las tuercas ciegas, que tienen la ventaja de no requerir cintasaislantes, y los anillos de compre...
Fig. 6. Terminales tipo horquilla, conector hembra y tipo pin sin aislamientoLos terminales pueden ser soldados o no solda...
PROCESO DE SOLDADURALa soldadura sirve para fijar los componentes eléctricos de un modo estable,asegurando una conexión el...
Asegurarse de que las zonas a soldar están bien limpias, sin grasa ni suciedad..Si se trata de hilos de cobre, se pueden r...
Sin quitar el soldador, aplicar el estaño (unos pocos milímetros) a la zona de lasoldadura, evitando tocar directamente la...
[INGENIERIA DE MANTENIMIENTO - UJCM] 16 de abril de 2012ING. FRED UBALDO ZEBALLOS VILCAEMPALMESLos empalmes de cables que ...
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[INGENIERIA DE MANTENIMIENTO - UJCM] 16 de abril de 2012ING. FRED UBALDO ZEBALLOS VILCAFig. 22. Soldando un empalme deprol...
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Laboratorio n°2  ingenieria de mantenimiento
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  1. 1. LABORATORIO 2 – INGENIERIA DE MANTENIMIENTOMONTAJE Y DESMONTAJE DE MECANISMOSTodo mecanismo, según su tamaño y la complejidad de su estructura, consta de cierto número de unidadesde montaje, es decir, conjuntos y elementos (piezas). La pieza es la unidad fundamental fabricada de unmaterial homogéneo por su denominación y marca sin utilizar operaciones de montaje.1. DESMONTAJEEl desmontaje debe efectuarse con ayuda de los documentos e instrucciones disponibles, el cual deberá serplanificado cuidadosamente para efectuar un trabajo racional.Recomendaciones a tenerse en cuenta:1. Reconocimiento e identificación de la máquina, dispositivo o instalación.2. Identificación de las partes en movimiento y del flujo de energía (Fig. 2).
  2. 2. Reconocimiento de los elementos gastados o dañados en el dibujo de ensamble.Identificar los elementos de unión, de arrastre y seguros con ayuda de tablas.Identificar el tipo de ajuste y tolerancia aplicados a los componentes; en el dibujo de ensamble.
  3. 3. Ø … j6 _______________________________________Ø …h11 ______________________________________…H13 _______________________________________28 H7/f7 ______________________________________Ø20 G7/f7 ______________________________________Ø26 H7/r6 ______________________________________Analizar las posibilidades de desmontaje por grupos de componentes o grupos funcionales.Si no se dispone de material informativo o instrucciones de desmontaje, deberán hacerse dibujos amano alzada, principalmente de las posiciones que podrían crear una confusión al momento delmontaje.
  4. 4. Almacenar cuidadosamente las partes desmontadas en bolsas de plástico o papel; agrupando porcomponentes similares después de realizar la limpieza adecuada.2. MONTAJE
  5. 5. RecomendacionesDebe disponer de los planos o dibujos de montaje para establecer la posición exacta de loscomponentes, ello es necesario realizarlo antes de iniciar el montaje.Seleccione los medios de trabajo adecuados. Aplique lubricante a la partes antes de ensamblarDisponer de las instrucciones y dibujos de regulación; y de los datos del par para los elementos deunión (Tabla de torques) establecidos por el fabricante
  6. 6. Realice los trabajos complementarios establecidos por el fabricante, estas actividadescomplementarias durante el montaje tienen la misma importancia del montaje en si, vea el ejemplode la figura¿Qué actividad estaría mostrando el dibujo?________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________Siga estrictamente las recomendaciones del fabricante para realizar la puesta en marcha. Lea laindicación siguiente
  7. 7. ESTUDIO DEL MECANISMO: REDUCTOR DE ENGRANAJES HELICOIDALESIdentifique todos los componentes del mecanismo con el plano de despiece que se muestra a continuación.1.- __________________________________________________________________________2.- __________________________________________________________________________…31.- _________________________________________________________________________FLUJO DE LA ENERGÍA Y GRUPOS FUNCIONALESIdentifique la agrupación de componentes por su función y según el flujo de energía que se indica en elplano de despiece siguiente.
  8. 8. PLAN DE DESMONTAJESeparación de la unidad conductora completaDesmontaje de la unidad de salida completa y de los rodamientos. Ver las figuras
  9. 9. PLAN DE MONTAJEMontaje en el nivel 3: El eje intermedio completoMontaje en el nivel 2: La transmisión intermedia completa
  10. 10. Montaje en el nivel 1 : Unidad de salida completaESQUEMA DE MONTAJE PARA EL MECANISMO
  11. 11. Ejemplo del análisis de fallas utilizando la metodología CAUSA-RAÍZ
  12. 12. OPERACIONES BÁSICAS CON CONDUCTORES ELÉCTRICOS YAPLICACIÓN DE SOLDADURA1. OBJETIVOS1. Diferenciar las técnicas de empalmes con cables y cordones.2. Desarrollar habilidades para ejecutar empalmes.3. Trabajar con seguridad aplicando normas.4. Identificar y seleccionar conectores y terminales para conductores eléctricos5. Unir conductores y montar terminales con criterios de calidad y seguridad.6. Unir conductores con soldadura7. Aplicar técnicas para aislar empalme.2. INTRODUCCIÓNUna de las actividades más comunes del profesional técnico es la de unir losconductores con empalmes, bornes, borneras y a través de soldadura.La técnica para unir estos conductores se desarrolla con la práctica, de esta manera seconsigue trabajos de calidad, que no solamente permitirá la continuidad del servicioeléctrico, sino que, además, reducirá los costos por mantenimiento y, sobretodo, brindaráseguridad a las personas.Otras de las actividades es la de aislar los empalmes de conductores ya realizadosu otras partes descubiertas para que no ocurran cortocircuitos o para que no ocasionechoque eléctrico a las personas. En esta práctica de tallerrealizará el aislamiento de conductores eléctricos.3. DEFINICIONESPara empalmar dos conductores es importante utilizar los dispositivos adecuados. Éstosson aquellos que aprietan entre sí los hilos o cables por medio de un tornillo o losque alojan en un cuerpo metálico los extremos desnudos de los conductores sujetos poratornillado o soldadura. Se denomina empalme a la unión de conductores queaseguran la continuidad eléctrica. En primer lugar, para lograr un empalme correcto esindispensable disponer de elementos como bornes, clavijas o regletas. La regleta deconexión se utiliza a menudo. Puede ser de plástico, caucho o porcelana. Se presentacomo pequeños cubos con dos conductos de conexión, totalmente aislados, quepermiten hacer los empalmes sin peligro de contacto entre sí. Puede utilizar undesaislador para pelar el cable y dejar los hilos a la vista. Una vez introducidos los hilos,utiliza un destornillador para aflojar los tornillos de ambos extremos de los conductores dela regleta, y vuelve a utilizarlo para apretarlos.
  13. 13. Fig. 1. Terminales de conexión eléctricaLos dispositivos mecánicos de unión que evitan las soldaduras se denominanConectores, pudiendo ser de tres tipos:Conector de prolongaciónPara unir los conductores se realizan con conectores de plástico, sin embargo es mejorutilizar las regletas que son más seguras, ocupan menos espacio y son más fáciles deinstalar los contactos y tornillos de bronce.Fig. 2. Conectores tipo regleta ó bornera Fuente:Conectores de derivación.Como el de la figura, son empleados en instalaciones a la vista con conectores tiposborneras.Fig. 3. Conector de derivaciónConectores de empalme.
  14. 14. Pueden ser de dos tipos, las tuercas ciegas, que tienen la ventaja de no requerir cintasaislantes, y los anillos de compresión, que son estructura metálicas que requieren unaherramienta especial para su remachado.Fig. 4. Conector de derivaciónTodos los empalmes de conductores deben realizarse dentro de una caja de empalmes. Setrata de una caja de material aislante, en cuyo interior, y por medio de lasreglamentarias regletas, dedales, etc., se realizan las conexiones de los conductores delcircuito principal con los que servirán para instalar una derivación. A la caja de empalmesllegan los tubos por cuyo interior circulan los conductores. Suelen ser redondas, cuadradaso rectangulares, y llevan unos agujeros ciegos, que pueden abrirse a diferentesdiámetros, en los que se insertan los tubos conductores.Fig. 5. Caja de empalmesTerminalesSon dispositivos que permiten la conexión de un conductor con un objeto metálico.Los terminales sin soldadura requieren una conexión limpia y ajustada. Asegúreseque el conductor y la conexión están limpias antes de ajustar los terminales.Utilice siempre las conexiones semejantes para el tamaño del conductor.No use cortadores laterales, alicates o un cuchillo para desaislar el conductor.Si utilizara estas herramientas dañara algunos de los filamentos del conductor y puede romperel conductor dentro de la aislación.Mantenga siempre los conductores juntos después de pelarlos, darle una retorcidaliviana. No retorcer el conductor demasiado; caso contrario existe el riesgo de una conexióncable-a-terminal muy pobre.Usar la herramienta de rizar correcta para la conexión. Usando el tipo deherramienta incorrecta hará que la conexión tenga un contacto pobre en el conductor.
  15. 15. Fig. 6. Terminales tipo horquilla, conector hembra y tipo pin sin aislamientoLos terminales pueden ser soldados o no soldados.Los terminales a presión (preaislados o sin aislar) se denominan genéricamente orejas" yproporcionan un método rápido y satisfactorio para realizar uniones, en aquellos casos que noexistan esfuerzos mecánicos.Fig. 7. Terminales tipo horquilla, conector tubular, tipo ojal y tipo pin con aislamientoFig. 8. Terminal tipo pin sin aislamiento y sin soldadura (izq.) Terminal tipo ojal y tipohorquilla con aislamiento y sin soldadura.Fuente:Fig. 9. Terminal con conector y forma de amarrar los conductores con cintas de amarre.
  16. 16. PROCESO DE SOLDADURALa soldadura sirve para fijar los componentes eléctricos de un modo estable,asegurando una conexión eléctrica valida con el cobre de la base, puede sertambién en un circuito impreso.Existen diversos tipos de soldadores: para este uso se aconseja un modelo de 30W (30 watios) de punta fina: potencias superiores pueden recalentar loscomponentes, dañándolos.La soldadura, que describiremos con detalle a continuación, se efectúa con elestaño, que no debe confundirse con el que se emplea en trabajos pesados.Se trata en realidad de una aleación de estaño y plomo (normalmente en relación60%-40%), que contiene en su interior un "alma desoxidante" especial.El desoxidante tiene la misión de eliminar el oxido de las superficie a soldar,haciendo posible la adhesión de la aleación de estaño y plomo.Fig. 10. Equipo para soldadura blanda Fuente:Antes de iniciar una soldadura hay que asegurase de que:La punta del soldador esté limpia. Para ello se puede usar un cepillo de alambressuaves (que suele estar incluido en el soporte) o mejor una esponja humedecida(que también suelen traer los soportes).Se frotará la punta suavemente con el cepillo o contra la esponja. En ningún casose raspará la punta con una lima, tijeras o similar, ya que puede dañarse elrecubrimiento de cromo que tiene la punta del soldador (el recubrimientoproporciona una mayor vida a la punta).Las piezas a soldar deben de estar totalmente limpias y a ser posible yestañadas. Para ello se utilizará un limpia metales, lija muy fina, una limapequeña, dependiendo del tipo y tamaño del material que se vaya a soldar.
  17. 17. Asegurarse de que las zonas a soldar están bien limpias, sin grasa ni suciedad..Si se trata de hilos de cobre, se pueden raspar con una cuchilla para limpiar elhilo.Limpiar la punta del soldador de vez en cuando.Para ello frotaremos suavemente la punta en una esponja húmeda, como la delsoporte. Alternativamente podemos raspar la punta con un cepillo de alambressuave, como los que suelen venir incluidos en el soporte.Acercar los elementos a unir hasta que se toquen.Fig. 11. La punta del cautín debe conservarse siempre limpia.Si es necesario, utilizar unos alicates para sujetar bien las partes.Aplicar el soldador a las partes a soldar, de forma que se calienten ambas partes.Tener en cuenta que los alicates o pinzas absorben parte del calor del soldador.Las piezas empiezan a calentarse hasta que alcanzan la temperatura delsoldador. Si la punta está limpia, esto suele tardar menos de 3 segundos. Estetiempo dependerá de si se usan alicates y de la masa de las piezas a calentar.Fig. 12. Soldando terminales
  18. 18. Sin quitar el soldador, aplicar el estaño (unos pocos milímetros) a la zona de lasoldadura, evitando tocar directamente la punta.Cuando la zona a soldar es grande, se puede mover el punto de aplicación delestaño por la zona para ayudar a distribuirlo.El estaño fundido, mientras sigue caliente, termina de distribuirse por lassuperficies. La resina del estaño, al tocar las superficies calientes, alcanza elestado semilíquido y sale de las cavidades, distribuyéndose por la superficie de lasoldadura. Esto facilita que el estaño fundido cubra las zonas a soldar.Retirar el soldador, tratando de no mover las partes de la soldadura.Dejar que la soldadura se enfríe naturalmente. Esto lleva un par de segundos.Fig. 13. Forma de estañar la punta de un cautín. Fuente:Fig. 14. Soldando en forma correcta
  19. 19. [INGENIERIA DE MANTENIMIENTO - UJCM] 16 de abril de 2012ING. FRED UBALDO ZEBALLOS VILCAEMPALMESLos empalmes de cables que se realizan son lossiguientes:Las unión de prolongación o Western se utilizan en todo tipo deinstalaciones para prolongar líneas eléctricas. Se realizan con alambres (cables)de hasta 5,2 mm² de sección (calibre Nº 10). Este tipo de uniones entreganmucha resistencia a la tensión mecánica (estirar cables sin que se desarme ocorte la unión).La unión en derivación ó en T se utiliza para empalmar o unir un cable(alambre) a otro, con el fin de hacer una derivación o tomar una alimentacióneléctrica (nueva conexión) en un punto intermedio deeste último. Esta forma de unión, se utiliza en todo tipo deinstalaciones y se realiza con conductores (cables) de hasta 5,2 mms dediámetro o sección.Importante: Antes de comenzar, recuerda tomar todas las precauciones paraevitar choques eléctricos (electrocuciones), cortando la energía eléctrica desde elmedidor de luz y/o los interruptores automáticos (electromagnéticos).EMPALME DE PROLONGACIÓN DECABLEFig. 15. Empalme de prolongación decableEMPALME EN DERIVACIÓN DE CABLEInvestigar graficoEMPALME DE PROLONGACIÓN DE CORDÓN MELLIZOInvestigar grafico
  20. 20. [INGENIERIA DE MANTENIMIENTO - UJCM] 16 de abril de 2012ING. FRED UBALDO ZEBALLOS VILCAEMPALME EN DERIVACIÓN DE CORDÓN MELLIZOInvestigar graficoEMPALME DE PROLONGACIÓN ENTRE CORDÓN MELLIZO Y ALAMBRESÓLIDO TWInvestigar graficoEMPALME UNIVERSAL ENTRE CORDÓN MELLIZO Y ALAMBRE SÓLIDO TWInvestigar graficoSOLDANDO EMPALMESEs importante estañar los alambres desnudos de cobre para garantizar uncontacto perfecto, para ello, primero realizar el empalme.Fig. 21. Empalme de prolongación preparado parasoldarLuego acerque el empalme sobre el cautín que ya se encuentra calientey agregar soldadura hasta que se derrita en forma uniforme, si fuera posibledeposite un poco de grasa de soldar para limpiar la superficie del empalme.
  21. 21. [INGENIERIA DE MANTENIMIENTO - UJCM] 16 de abril de 2012ING. FRED UBALDO ZEBALLOS VILCAFig. 22. Soldando un empalme deprolongaciónDeje que se enfríe el empalme y luego cubra con cinta aislante, hasta su totalprotección.Fig. 23. Encintando el empalmesoldadoCINTA AISLANTELa cinta aislante es una cinta de plástico adhesiva en una de sus caras. Vieneacondicionada en rollos y la etiqueta con especificaciones. Es flexible,impermeable, con tensión de ruptura dieléctrica por encima de 600 V, viene envarios colores, resistente a la humedad y agentes corrosivos.Fig. 24. Cinta aislanteENCINTADOLa colocación de la cinta se hará con una solapa de la misma, de forma tal quetrabe con los cables a fin de mantener una serie de idas y vueltas con lasuficiente tensión como para que no quede floja, que se autosujete y que no se laestire tanto al punto de que, a posteriori, pudiese despegarse o retrotraerse. Podráusarse el propio rollo como elemento bobinador, teniendo en cuenta de no tocar eladhesivo con las manos, o bien podrá cortarse con alicate la cantidad necesaria parael procedimiento. Deberá también tenerse en cuenta no encintar con exageración en
  22. 22. [INGENIERIA DE MANTENIMIENTO - UJCM] 16 de abril de 2012ING. FRED UBALDO ZEBALLOS VILCAcuanto a la cantidad del producto, con la finalidad de no engrosar en exceso lasección del aislante de los conductoresFig. 25. Empalme encintadoSiga las indicaciones de su profesor para el manejo apropiado de lacuchilla de electricista.NUNCA DIRIJA LA CUCHILLA HACIA SU CUERPOPara complementar el aprendizaje de la presente tarea, le recomendamos leer:“Fundamentos de Instalaciones Eléctricas” de Joseph Foley. Editorial McGraw-Hill

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