Six Sigma

1,098 views

Published on

CLASS PROJECT " SIX SIGMA "
BY : MEIKA

Published in: Technology, Business
0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total views
1,098
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
4
Actions
Shares
0
Downloads
29
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

Six Sigma

  1. 1. CLASS PROJECT SIX SIGMA MBA-33 BY : MEIKA
  2. 2. URL ADDRESS <ul><li>PT. NET2CYBER </li></ul><ul><li>MERUPAKAN SALAH SATU PERUSAHAAN JASA YANG BERGERAK DI BIDANG INTERNET. </li></ul><ul><li>www.net2cyber.net </li></ul><ul><li>http://www.net2cyber.web.id </li></ul><ul><li>www.velo.co.id </li></ul>
  3. 3. DEFINE <ul><li>PADA TAHAP INI DILAKUKAN MENGGAMBARKAN PROSES LAYANAN YANG BERLANGSUNG DI PT. NET2CYBER DAN BESERTA ANALISA DATA KELUHAN YANG MUNCUL. </li></ul><ul><li>BERDASARKAN PROSES LAYANAN DAN DATA KELUHAN TERSEBUT AKAN DIGUNAKAN UNTUK MENGIDENTIFIKASI WASTE YANG TERJADI. </li></ul>
  4. 4. MEASURE <ul><li>PADA TAHAP INI DILAKUKAN PENGUKURAN SESUAI WASTE YANG SERING TERJADI. </li></ul><ul><li>MELAKUKAN IDENTIFIKASI WASTE YANG TERJADI DENGAN MELALUI KUISIONER KEPADA PERSONIL YANG MEWAKILI SETIAP CABANG-CABANG YANG ADA. </li></ul>
  5. 5. MEASURE <ul><li>BERDASARKAN DATA-DATA DI ATAS MAKA DAPAT DILAKUKAN LEBIH DALAM IDENTIFIKASI WASTE YANG MUNCUL. </li></ul><ul><li>DARI DIGRAM YANG MUNCUL, MAKA MELALUI DIAGRAM CAUSE-EFFECT DIAGRAM ( FISHBONE DIAGRAM ) DAN BERDASARKAN DATA-DATA PROBLEM YANG MUNCUL, DAPAT DIGUNAKAN UNTUK MENGANALISA PENYEBAB KEMUNCULAN PROBLEM TERSEBUT. </li></ul>
  6. 6. MEASURE <ul><li>DARI HASIL CAUSE-EFFECT DIAGRAM MAKA MELALUI TABEL FMEA BISA DIBUATKAN REKOMENDASI PENANGANAN AGAR MEMINIMALISASI PROBLEM YANG MUNCUL. </li></ul><ul><li>PEMILIHAN BERDASARKAN IDENTIFIKASI WASTE SESUAI DATA : </li></ul><ul><li>DEFECT : LAYANAN YANG TIDAK NYAMAN,BERHUBUNGAN DENGAN MASALAH KONEKSI. </li></ul><ul><li>TRANSPORTATION : TRANSPORT KE TUJUAN, YANG DIKARENAKAN TERBATASNYA KENDARAAN, DIMANA DALAM HAL INI SERING TERJADI SIMPANG SIUR ANTARA MARKETING DAN TECHNICAL MENGENAI PENGGUNAAN KENDARAAN. </li></ul><ul><li>OVERPRODUCTION : DALAM HAL INI BISA DIKATAKAN JUGA OVERLOAD PEKERJAAN YANG ADA. </li></ul>
  7. 7. MEASURE <ul><li>WAITING : MENUNGGU KEJELASAN BISNIS CASE YANG AKAN DILAKUKAN, KETERSEDIAAN BARANG DAN TRANSPORT. </li></ul><ul><li>PROCESSING : MELAKUKAN SESUATU YANBG TIDAK PERLU. </li></ul><ul><li>MOVEMENT : PERGERAKAN YANG TIDAK PERLU DAN JUGA JARAK YANG PERLU DIPERTIMBANGKAN. </li></ul><ul><li>INVENTORY : INVENTORI BARANG YANG KURANG TERTIB SEHINGGA MENGAKIBATKAN PENGULANGAN PROSES. </li></ul>
  8. 8. ANALYZE <ul><li>PADA TAHAP INI DILAKUKAN ANALISA SESUAI WASTE YANG SERING TERJADI. </li></ul><ul><li>DALAM MELAKUKAN ANALISA AKAR PERMASALAHAN DENGAN MENGGUNAKAN CAUSE-EFFECT DIAGRAM YANG TERDAPAT DALAM SOFTWARE MINITAB. </li></ul><ul><li>PADA PROSES “ DIAGNOSA & SOLVE PROBLEM PADA SISI ENGINEER” MAKA DITEMUKAN PROBLEM “ ANALISA KURANG DETAIL “. </li></ul><ul><li>DALAM PROBLEM “ ANALISA KURANG DETAIL” DILAKUKAN ANALISA YANG TERJADI SELAMA INI YANG MENYEBABKAN KENAPA PROSES TERSEBUT TERJADI. </li></ul>
  9. 9. ANALYZE <ul><li>BERDASARKAN ANALISA METHODE BERDASARKAN KOMBINASI PROSES SEBAGAI BERIKUT : </li></ul><ul><li>- 4M ( METHODS, MACHINE, MATERIAL, MANPOWER ) </li></ul><ul><li>- 4P ( PLACE, PROCEDURE, PEOPLE, POLICIES ) </li></ul><ul><li>- 4S ( SURROUNDING, SUPPLIER, SYSTEM, SKILL ) </li></ul>
  10. 10. ANALYZE <ul><li>MAKA DI DAPATKAN AKAR PERMASALAHAN SEBAGAI BERIKUT : </li></ul><ul><li>MANPOWER : KETERBATASAN PERSONIL </li></ul><ul><li>SURROUNDING : LINGKUNGAN KERJA YANG PADAT </li></ul><ul><li>SKILL : SKILL SDM YANG KURANG </li></ul>
  11. 11. IMPROVE <ul><li>PROSES ALIRAN INFORMASI PENANGANAN PROBLEM BERDASARKAN CAUSE-AND-EFFECT DIAGRAM : </li></ul><ul><li>- UNTUK PENYEBAB YANG BERUPA TERBATASNYA PERSONAL YANG ADA, MAKA DAPAT DIREKOMENDASIKAN DENGAN PENAMBAHAN PERSONAL AGAR BISA MELAKUKAN KEWAJIBAN SESUAI TUGASNYA DENGAN SEBAIK-BAIKNYA. </li></ul><ul><li>-UNTUK PENYEBAB DIKARENAKAN SKILL SDM YANG KURANG, BISA DIREKOMENDASIKAN DENGAN DIADAKAN PELATIHAN YANG BERKESINAMBUNGAN BAIK DARI ENGINEER YANG LEBIH SENIOR MAUPUN BEKERJASAMA DENGAN PIHAK LAIN. </li></ul>
  12. 12. IMPROVE <ul><li>UNTUK PENYEBAB DIKARENAKAN LINGKUNGAN KERJA YANG PADAT, DIHARAPKAN DENGAN ADANYA PEMBAGIAN TANGGUNG JAWAB YANG LEBIH TRANSPARAN SEHINGGA BISA LEBIH FOKUS UNTUK MELAKUKAN PEKERJAANNYA SESUAI TANGGUNG JAWABNYA. </li></ul><ul><li>UNTUK PENYEBAB DIKARENAKAN PROSEDUR YANG KURANG FLEKSIBEL,DIHARAPKAN ADANYA PEMBERIAN TANGGUNG JAWAB YANG LEBIH UNTUK MENENTUKAN KEPUTUSAN DALAM MENYELESAIKAN PROBLEM YANG ADA, SEHINGGA TIDAK TERKENDALA DIKARENAKAN MENUNGGU KEPUTUSAN MANAJEMEN. </li></ul>
  13. 13. CONTROL <ul><li>DENGAN ADANYA PROSES-PROSES TERSEBUT, MAKA DIHARAPKAN ADANYA PROSES PENGAWASAN YANG BISA DILAKUKAN SECARA BERKALA TERHADAP PROSES YANG DILAKUKAN. </li></ul><ul><li>PROSES PENGAWASAN SENDIRI BERFUNGSI UNTUK MELENGKAPI APA YANG TELAH DILAKUKAN SEHINGGA DIPEROLEH PERBAIKAN SECARA MENYELURUH UNTUK MENJAGA APA YANG TELAH DICAPAI SELAMA INI. </li></ul>
  14. 14. CONTROL <ul><li>TAHAP-TAHAP PROSES INI SEBAGAI BERIKUT : </li></ul><ul><li>- MENGEMBANGKAN DOKUMENTASI DAN METODE PENDUKUNG UNTUK MELANJUTKAN PROSES IMPROVEMENT </li></ul><ul><li>- MENERAPKAN PROSES IMPROVEMENT </li></ul><ul><li>- BERUSAHA MENJAGA AGAR ALUR YANG ADA SESUAI IMPROVEMENT </li></ul><ul><li>- MONITOR IMPLEMENTASI DENGAN MENGGUNAKAN OBSERVASI, KOLEKSI DATA DAN GRAFIK. MEMBUAT PERBAIKAN-PERBAIKAN TAMBAHAN SEBAGAIMANA DIBUTUHKAN. </li></ul><ul><li>- SCHEDULE PENGECEKAN PROSES YANG DILAKUKAN SETIAP PENGAWAS YANG TELAH DITENTUKAN. </li></ul>
  15. 15. CONTROL <ul><li>DENGAN PROSES PENGAWASAN TERSEBUT DI ATAS DIHARAPKAN PENANGANAN PROBLEM YANG MUNCUL BISA SEGERA LEBIH DI KURANGI. TERUTAMA DALAM SEGI PROSES PENYELESAIAN PROBLEM. </li></ul>

×