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  1. 1. Administración de los Inventarios El Sistema Justo a Tiempo Paz Jiménez Sainz Curso 01-02
  2. 2. TIPOS Y OBJETO DE INVENTARIOS <ul><li>De Materias Primas y Componentes </li></ul><ul><li>De productos en curso o semiterminados </li></ul><ul><li>De productos terminados </li></ul><ul><li>Armonizar el ritmo de producción con la oferta de nuestros proveedores </li></ul><ul><li>Permitir que siga la producción </li></ul><ul><li>Armonizar el ritmo de producción con el de la demanda </li></ul>TIPOS UTILIDAD
  3. 3. Beneficios y costes del Stock <ul><li>Asegura el ritmo de producción frente a incertidumbres del mercado de inputs </li></ul><ul><li>Permite conseguir descuentos por la compra de volumen </li></ul><ul><li>Mantiene el flujo del proceso productivo </li></ul><ul><li>Permite un plazo de entrega corto al cliente </li></ul><ul><li>Supone costes de mantenimiento </li></ul><ul><li>Acarrea costes financieros : </li></ul><ul><ul><li>lo que nos cobren por prestarnos capital para invertir en stocks o </li></ul></ul><ul><ul><li>costes de oportunidad , en caso de no tener que pedir prestado, por tener inmovilizados esos recursos en el inventario en vez de estar generando una rentabilidad </li></ul></ul>BENEFICIOS COSTES UTILIDAD
  4. 4. Métodos de gestión de inventarios: El método ABC <ul><li>En empresas que tienen inventarios diversificados no siempre coinciden los artículos más cuantiosos con los que acumulan un mayor valor . </li></ul><ul><li>En el método ABC se clasifican los artículos según su valor para prestar más atención a los más valiosos. </li></ul>
  5. 5. El método ABC A B C 0 Los artículos de tipo A suponen un 80% del valor de los productos almacenados suponiendo sólo un 30% del nº total de los mismos Nº de artículos Valor invertido 50 100 50 100
  6. 6. Modelo de Wilson de gestión de inventarios <ul><li>Los siguientes datos son constantes y conocidos </li></ul><ul><li>Es, pues, un modelo en certidumbre donde no se prevé la ruptura de stocks </li></ul><ul><li>La demanda de la mmpp </li></ul><ul><li>El plazo de entrega </li></ul><ul><li>El precio de compra de la mmpp, independiente del volumen del pedido </li></ul><ul><li>El coste de almacenamiento </li></ul>Volumen de pedido Inventario Tiempo Q
  7. 7. Los costes del inventario <ul><li>Costes de realización de un nuevo pedido: R x D/Q </li></ul><ul><li>si hay un departamento de compras, el coste de mantenerlo se imputará a los pedidos </li></ul><ul><li>Costes de almacenamiento : A x Q/2 </li></ul><ul><li>espacio, mantenimiento (cámaras climatizadoras, por ej.), movilización, personal, etc. </li></ul><ul><li>Costes financieros : P x i x Q/2 </li></ul><ul><li>el coste que hayamos pagado por conseguir recursos para invertir en stock </li></ul><ul><li>si el capital es propio tiene un coste de oportunidad análogamente </li></ul><ul><li>siendo: </li></ul><ul><li>Q: volumen de pedido </li></ul><ul><li>R: costes de realización de 1 pedido </li></ul><ul><li>D: demanda por periodo </li></ul><ul><li>A : coste de mantener almacenada 1 ud. todo el periodo </li></ul><ul><li>Q/2: el stock medio en almacén </li></ul><ul><li>P: precio por ud. </li></ul><ul><li>i: tipo de interés </li></ul>
  8. 8. Volumen óptimo de pedido <ul><li>La función de costes de inventario: </li></ul><ul><li>CT= RD/Q+ AQ/2 + PiQ/2= RD/Q + Q/2 (A+Pi) </li></ul><ul><li>Es una función en donde todo es constante y conocido excepto la variable Q: los costes dependen del volumen de pedido. </li></ul><ul><li>Buscaremos el volumen que haga los costes mínimos : derivamos la función e igualamos a 0: </li></ul><ul><li> CT/  Q = -RD/Q 2 + (A+ Pi)/2 = 0 </li></ul><ul><li>despejando Q = 2RD/(A+Pi) </li></ul><ul><li>(La segunda derivada es siempre positiva para cantidades positivas de Q, por lo que sabemos que hemos encontrado un mínimo) </li></ul>
  9. 9. SISTEMAS CON DEMANDA DEPENDIENTE: MRP <ul><li>Se utilizan para programar la fabricación y compra de componentes en los procesos complejos </li></ul><ul><li>Se trata de que éstos estén disponibles a tiempo y en cantidad para integrarse en el proceso productivo </li></ul><ul><li>El resultado del MRP son órdenes de compra y de fabricación según que los subcomponentes se fabriquen en la empresa o se compren a proveedores. </li></ul><ul><li>Teniendo en cuenta los planes de producción y la estructura del proceso (lo que se llama cuadro de explosión de materiales) </li></ul>UTILIDAD
  10. 10. Planificación de las necesidades de material: MRP MRP Órdenes de compra Órdenes de fabricación Inventarios en los almacenes Cantidad, plazo deproducción Cuadro explosión de materiales Producto final Subconjunto I Componente 1 Componente 2 Subcomponente A Subcomponente B
  11. 11. MRP EN BLANCO

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