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especificaciones de pruebas aceptadas para sistemas y equipos de distribucion de potencia electrica

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  1. 1. Especificaciones de Pruebas Aceptadas para Sistemas y Equipos de Distribución de Potencia eléctrica Estas recomendaciones técnicas han sido desarrolladas por la Asociación de Pruebas Eléctricas Internacional para el uso de los ingenieros en sistemas de distribución de potencia eléctrica. $25.00 ©Copyright 1995 para la Asociación de Pruebas Eléctricas Internacional Apartado postal 687, 106 Stone St. MORRISON, CO 80465, Esta publicación puede reproducirse sin cargo, en parte o en su integridad, con tal de que el aviso de los derechos de propiedad literaria por parte de NETA este incluido. ATS-1995
  2. 2. El Comité Técnico de NETA Estas especificaciones técnicas fueron preparadas por el Comité Técnico de NETA. En el momento en que estas normas técnicas se aprobaron, los miembros de este Comité eran: Alan D. Peterson, Presidente David Asplund Dana Green Egon Manthey Rick Bassett Roderic L. Hageman Michael J. Mercer William L. Bedford David W. Haines Ron McDaniel Charles K. Blizard Robert Hettchen Timothy Mueck Rafael Castro J.T. Hill George Owens Larry Christodoulou George Hoke Gene Philipp Tim Cotter Scotty Irlanda Charles Potter Ernie Creech Stuart Jackson John Snell Tom DeGenaro Diane Johnson Richard Sobhraj Lyle Detterman Tom Kahney Ron Widup Scott Falke Mike Kocielek Mark Wood Gerald Gentle Mark Krey Lawrence P. Gradin Mark Lautenschlager 1995 Comité de Revisión de Normas Aceptadas Charles K. Blizard Diane W. Johnson Mark Lautenschlager Roderic L. Hageman Ernie Creech Alan Peterson Mary R. Jordan Producido por Jayne M. Hudson Notificación Bajo ningún concepto la Asociación será responsable de cualquier daño y perjuicio especiales, colaterales, incidentales, o consiguientes en relación con el uso de estos materiales. Este documento está sujeto a la revisión periódica, y se avisará a los usuarios para obtener la última edición. Se invita a hacer comentarios y sugerencias a todos los usuarios, estas serán sometidas a la consideración de la Asociación; cualquier sugerencia será revisada totalmente por la Asociación después de la reunión de demanda, esta es una oportunidad razonable para ser oída. Este documento no debe confundirse con normas o regulaciones federales, estatales o municipales, requerimientos de seguros o códigos de seguridad nacionales. Mientras la Asociación recomienda la referencia o el uso de este documento por las agencias gubernamentales y otros, el uso de este documento es completamente voluntario y no crea compromiso. La Asociación de Pruebas Eléctricas Internacional PO Box 687, 106 Stone St. MORRISON, CO 80465 (303) 697-8441 FAX: (303) 697-8431 Mary R. Jordan, EdD - el Director Ejecutivo ATS-1995
  3. 3. PRÓLOGO El propósito de estas especificaciones es asegurar que todo el equipo eléctrico probado, proporcionado por contratista o dueño, esta operativo, dentro de las tolerancias de la industria y del fabricante y esta instalado de acuerdo con las especificaciones de diseño. La necesidad de pruebas aceptadas para sistemas eléctricos de potencia está muy clara para aquellos con arranque extensivo y / o experiencia de operación. Daño en la instalación y en el envío, errores de cableado en la fábrica y el campo, defectos de fabricación, sistemas y componentes que no están de acuerdo con el diseño y las especificaciones, etc, son algunos de los muchos problemas que pueden descubrirse con la evaluación apropiada. Encontrando estos defectos antes de la puesta en marcha, estos pueden corregirse bajo la garantía y sin los riesgos de seguridad ni un posible daño para el equipo ni perjuicios consiguientes de pérdida de use / producción que puede ocurrir si se descubre demasiado tarde. En suma, los resultados obtenidos durante las pruebas aceptadas son inestimables como datos de referencia para la evaluación periódica que es un elemento esencial de un programa de mantenimiento eficaz. Es la intención de este documento enlistar la mayoría de las pruebas de campo disponibles para evaluar la conveniencia del servicio y la confiabilidad del sistema de distribución de potencia. Se han asignado ciertas pruebas a una clasificación “opcional”. Las consideraciones siguientes se usaron para determinar el uso de la clasificación “opcional”: 1. ¿Otra prueba que fue enlistada proporcionó una información similar? 2. ¿Cómo es el costo de la prueba comparada con el costo de otras pruebas que proporcionan una información similar? 3. ¿Es común el procedimiento de la prueba? ¿Es nueva tecnología? Reconocer lo de arriba, todavía es necesario para hacer un juicio informado para cada sistema en particular, considerado cómo extenso un procedimiento está justificado. El acercamiento tomado en estas especificaciones es presentar una serie de pruebas comprensivas que son aplicables a muchos grandes sistemas comerciales e industriales. Incluso en esos casos es necesario decidir cuan lejos debe llegarse con el sistema de evaluación. En sistemas más pequeños algunas de las pruebas pueden anularse. En otros casos varias pruebas indicadas como “opcionales” deben realizarse. La guía de un profesional de pruebas experimentado debe buscarse cuando se tomen tales decisiones. Como una nota aparte, es importante seguir las recomendaciones contenidas en los manuales de instrucción del fabricante. Muchos de los detalles de un procedimiento de prueba aceptado, completo y eficaz sólo pueden obtenerse de esa fuente. La Asociación anima los comentarios de los usuarios de este documento. Por favor avise a la oficina de NETA a (303) 697-8441 o su representante de NETA local. ALAN D. PETERSON Presidente del Comité Técnico de NETA ATS-1995
  4. 4. CONTENIDOS 1. ALCANCE GENERAL……………………………………………………………………….…………………1 2. REFERENCIAS APLICABLES………………………………………………………………………………...2 3. LAS CALIFICACIONES DE LA EMPRESA CONSULTORA..........................................................................7 4. LA DIVISIÓN DE LA RESPONSABILIDAD.....................................................................................................8 5. GENERAL……………………………………………………………………………………………………...10 5.1 La conveniencia del equipo de prueba..................................................................................................10 5.2 Calibración del instrumento de prueba..................................................................................................10 5.3 El informe de a Prueba..........................................................................................................................11 6. ESTUDIOS DE SISTEMA DE POTENCIA......................................................................................................12 6.1 Estudios de cortocircuito y coordinación..............................................................................................12 1. Alcances de servicios..............................................................................................................12 2. El estudio de cortocircuito......................................................................................................12 3. El estudio de evaluación de equipo.........................................................................................12 4. El estudio de coordinación de dispositivos de protección.......................................................13 5. El informe del estudio.............................................................................................................13 6. Implementación……………………………………………………………………………...14 6.2 Estudios de flujo de carga – Reservado.................................................................................................14 6.3 Estudio de estabilidad – Reservado .......................................................................................................14 6.4 Estudio de interrupciones transitorias – Reservado...............................................................................14 6.5 Estudio de arranque de motor – Reservado...........................................................................................14 6.6 Análisis de armónicos – Reservado.......................................................................................................14 6.7 Estudios de cableado conectados a tierra – Reservado..........................................................................14 6.8 Estudios de capacidad de cables - Reservado.......................................................................................14 6.9 Estudios de confiabilidad – Reservado..................................................................................................14 7. INSPECCIÓN Y PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA.......................................................................................15 7.1 Dispositivos de distribución y montajes de tableros de distribución.....................................................15 7.2 Los transformadores.………………………………………………………………………………….19 1. Tipo seco.……………………………………………………………………………………19 1. Refrigerado por aire, 600 Voltios y menores - Pequeño (167 KVA Monofásico, 500 KVA Trifásico y mas pequeño)................................................19 2. Refrigerado por aire, encima de los 600 Voltios y menores a 600 Voltios- Grande (Mas grande que 167 KVA Monofásico y 500 KVA Trifásico)............. ...............................20 2. Llenos de liquido ....................................................................................................................23 7.3 Cables…………………………………………………………………………………………………27 1. Baja tensión, 600 V Máximo...................................................................................................27 2. Media tensión, 69 KV Máximo...............................................................................................28 3. Alta tensión – Reservado….....................................................................................................31 7.4 Conducto de Metal para barras colectoras.............................................................................................32 7.5 Interruptores…………………………………………………………………………………………...34 1. Interruptores de aire.................................................................................................................34 1. Baja tensión………………………………………………………………………...34 2. Media tensión, cubículo de metal….........................................................................35 3. Media y alta tensión, Abierto....................................................................................38 ATS-1995
  5. 5. 2. Interruptores de aceite: Media tensión....................................................................................39 3. Interruptores de vacío : Media tensión – Reservado...............................................................41 4. Interruptores de SF6 : Media tensión – Reservado..................................................................41 5. Cortacircuitos – Reservado…………………………………………………………………..41 7.6 Disyuntores……………………………………………………………………………………………42 1. Baja tensión………………………………………………………………………………….42 1. Caja aislada / caja moldeada.....................................................................................42 2. Potencia…………………………………………………………………………….44 2. Media tensión………………………………………………………………………………..47 1. Aire.………………………………………………………………………………..47 2. Aceite.......................................................................................................................49 3. Vacío........................................................................................................................52 4. SF6.............................................................................................................................55 3. Alta tensión.............................................................................................................................58 1. Aceite.......................................................................................................................58 2. SF6 – Reservado.......................................................................................................61 4. Extra-alta tensión – Reservado...............................................................................................61 7.7 Interruptores de circuito – Reservado...................................................................................................61 7.8 Protectores de red, Clase 600V ............................................................................................................62 7.9 Relés de protección................................................................................................................................66 7.10 Transformadores de medición...............................................................................................................73 7.11 Medición................................................................................................................................................75 7.12 Aparatos de regulación..........................................................................................................................76 1. Tensión....................................................................................................................................76 1. Reguladores de tensión de paso................................................................................76 2. Reguladores de inducción.........................................................................................80 2. Corriente – Reservado.............................................................................................................82 3. Cargadores de tap con carga...................................................................................................83 7.13 Sistemas de conexión a tierra................................................................................................................85 7.14 Sistemas de protección de falla a tierra.................................................................................................86 7.15 Maquinaria rotativa...............................................................................................................................88 1. Motores....................................................................................................................................88 1. Motores de CA..........................................................................................................88 2. Motores de CD..........................................................................................................93 2. Generadores – Reservado........................................................................................................94 7.16 Control de motores................................................................................................................................95 1. Arrancadores de motor............................................................................................................95 1. Baja tensión...............................................................................................................95 2. Media tensión............................................................................................................97 2. Centro de control de motor....................................................................................................100 1. Baja tensión.............................................................................................................100 2. Media tensión..........................................................................................................100 7.17 Sistemas de control de velocidad variable – Reservado......................................................................100 7.18 Sistemas de corriente directa...............................................................................................................101 7.19 Limitadores de sobre-tensión..............................................................................................................103 1. Dispositivos de protección contra sobre-tensión en baja tensión..........................................103 2. Dispositivos de protección contra sobre-tensión en media alta tensión................................103 7.20 Condensadores y reactores..................................................................................................................105 1. Condensadores.......................................................................................................................105 2. Dispositivos de mando del condensador- Reservado............................................................106 3. Reactores – Reservado..........................................................................................................106 7.21 Estructuras de barras colectoras en exteriores.....................................................................................106 ATS-1995
  6. 6. 7.22 Sistemas de emergencia.......................................................................................................................107 1. Motor – generador.................................................................................................................107 2. Sistema de potencia de uso continuo....................................................................................108 3. Interruptores de transferencia automáticos...........................................................................109 7.23 Telemetría / Cable piloto / Scada – Reservado ..................................................................................111 7.24 Restauradores de circuito automáticos y Seccionadores de línea.......................................................112 1. Restauradores de circuito automáticos, Aceite / Vacío.........................................................112 2. Seccionadores de línea automáticos, Aceite / Vacío.............................................................114 7.25 Cables de fibra óptica..........................................................................................................................116 7.26 Prueba de campo electrostática / Electromagnética – Reservado........................................................117 7.27 Sistemas espaciales – Reservado.........................................................................................................117 7.28 Equipo de seguridad eléctrico – Reservado.........................................................................................117 8. PRUEBA DEL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA...................................................................................118 8.1 General.................................................................................................................................................118 9. INSPECCIÓN TERMOGRAFICA...................................................................................................................119 9.1 Inspección termográfica......................................................................................................................119 10. TABLAS 10.1 Resistencia de aislamiento en dispositivo de distribución – tensión de Prueba..................................121 10.2 Tensión de prueba de baja frecuencia que debe soportar un dispositivo de distribución....................122 10.3 Factor de potencia / Factor de disipación recomendado para Transformadores llenos de liquido......123 10.4 Limites sugeridos para líquidos aislantes nuevos................................................................................124 Límites de prueba para aceite aislante nuevo recibido en equipo nuevo..............................124 Límites de prueba para líquidos aislantes de silicona en Transformadores nuevos..............124 Valores típicos para líquido aislante de hidrocarburo menos Inflamable recibido en equipo nuevo.......................................................................................................125 10.5 Resistencia de aislamiento de transformador......................................................................................126 10.6 Cables de media tensión, Tensiones de pruebas de campo máximas aceptadas.................................127 10.7 Disyuntores de caja moldeada, valores para prueba de disparo de tiempo inverso............................128 10.8 Tolerancias de ajuste de disparo instantáneo para pruebas de campo de disyuntores de disparo ajustable.............................................................................................................................129 10.9 Pruebas dieléctricas para transformador de medida aceptadas en campo...........................................130 10.10 Amplitud de Vibración máxima aceptable.......................................................................…………...131 10.11 Tensiones de prueba de sobre-tensión para equipo inductivo y otro aparato eléctrico........…….......132 10.12 Torques de pernos para conexiones de barras.................................................................……….......133 Acero tratado con calor - Cadmio o Cinc niquelado........…....…………............................133 Fijadores de bronce en silicona...........................................…………..................................134 Fijadores con aleación de aluminio...........................................…………............................134 Fijadores de acero inoxidable....................................................................………................135 10.13 Prueba de resistencia de aislamiento en sistemas y aparatos eléctrico..............................……..........136 10.14 Factores de conversión de resistencia de aislamiento para la conversión en la prueba de temperatura a 20°C..................................................................................……...............................137 10.15 Tensión de prueba en alta tensión CA para restauradores de circuito automáticos……....................138 10.16 Tensión de prueba en alta tensión CA para seccionadores de línea automáticos.........……..............138 10.17 Tensión de prueba de resistencia dieléctrica para barras confinadas en metal.....................……..... 139 ATS-1995
  7. 7. Forma de Especificación de Norma Pruebas Eléctricas Aceptadas 1. ALCANCE GENERAL 1.1 El dueño comprometerá los servicios de una empresa de evaluación independiente, reconocida o una empresa consultora eléctrica independiente para realizar los estudios de cortocircuito y de coordinación como se especifica en la Sección 6. 1.2 El dueño comprometerá los servicios de una empresa de evaluación independiente reconocida con el propósito de realizar inspecciones y pruebas aquí dentro como especificó. 1.3 La empresa de evaluación proporcionará todo el material, equipo, labor, y la supervisión técnica para realizar tales pruebas e inspecciones. 1.4 Es el propósito de estas especificaciones asegurar que todo el equipo eléctrico probado, los suministros de ambos, contratista y dueño, estén operativos y dentro de las tolerancias de la industria y del fabricante y que estén instalados de acuerdo con las especificaciones de diseño. 1.5 Las pruebas e inspecciones determinarán si es conveniente la energización. 1.6 Una descripción detallada del equipo que se inspeccionó y se probó sigue: (Inserte la lista para cada trabajo específico aquí.) ATS-1995 - 1
  8. 8. 2. REFERENCIAS APLICABLES 2.1 Todas las inspecciones y pruebas del campo deben estar de acuerdo con la última edición de los códigos, normas y especificaciones siguientes, excepto las recomendaciones proporcionadas en otra parte de este documento. 1. Instituto Nacional Americano de Normas - ANSI 2. La Sociedad Americana de Ensayos y Materiales - ASTM ASTM D 92-90. Método de Prueba para Llamaradas y Puntos de Fuego por Cleveland Open Cup. ASTM D 445-88. Método de Prueba para la Viscosidad Cinemática de Líquidos Transparentes y Opacos. ASTM D 664-89. Método de Prueba para el Grado de Acidez de Productos del Petróleo por Potentiometric Titration. ASTM D 877-87. Método de Prueba para la Tensión de Rotura de la Rigidez Dieléctrica de Líquidos Aislantes usando Electrodos de Disco. ASTM D 923-91. Método de Prueba para una Muestra de Líquido Aislante Eléctrico. ASTM D 924-82A (1990). Método de Prueba para Características de Pérdida A – C y Permisividad relativa (Constante Dieléctrica) de Líquidos Aislantes Eléctricos. ASTM D 971-91. Método de Prueba para la Tensión Interfacial de Aceite Contra el Agua por el Método del Anillo. ASTM D 974-87. Método de Prueba para el Número Base y Acido por Color- indicator Titration. ASTM D 1298-85 (1990). Método de Prueba para la Densidad, Densidad Relativa (Gravedad Específica), o Gravedad API del Petróleo Crudo y Productos Líquidos del Petróleo por el Método del Hidrómetro. ASTM D 1500-91. Método de Prueba de Color para Productos del Petróleo por ASTM (ASTM Escala de Color ). ASTM D 1524-84 (1990). Método de Prueba para el Examen Visual de Aceites Aislantes Eléctricos Usados derivados del Petróleo en Campo. ATS-1995 - 2
  9. 9. ASTM D 1533-88. Método de Prueba para Agua en Líquidos Aislantes (Karl Fischer Método de Reacción). ASTM D 1816-84A (1990). Método de Prueba para el Rotura Dieléctrica de Aceites Aislantes de Origen de Petróleo que Usa los Electrodos de VDE. ASTM D 2129-90. Método de Prueba para el Color de Hidrocarburos Aromáticos Tratados con cloro (Askarels). ASTM D 2285-84. Método de Prueba para la Tensión de Interfacial de Aceites Aislantes Eléctricos derivados del Petróleo Contra el Agua por el Método del peso. ASTM D 3284-90A. Método de Prueba para Gases Combustibles en Aparatos Eléctricos en Campo. ASTM D 3612-90. Método de Prueba de Análisis de Gases Disueltos en Aceite Aislante Eléctrico por la cromatografía de Gas. 3. Association of Edison Illuminating Companies - AEIC 4. La Asociación de Normas Canadiense - CSA 5. El instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos - IEEE ANSI / IEEE C2-1993, el Código de Seguridad Eléctrico Nacional, ANSI / IEEE C37, Guías y Normas para Disyuntores, Dispositivos de Distribución, Relés, Subestaciones, y Fusibles. ANSI / IEEE C57, Distribución, Potencia y Transformadores de Regulación. ANSI / IEEE C62, Protección contra Sobre-corriente. ANSI / IEEE STD. 43-1974 (R1992). IEEE Práctica Recomendada para Probar la Resistencia de Aislamiento en Maquinaria Rotativa. ANSI / IEEE STD. 48-1990. Los IEEE Procedimientos y Requerimientos para Terminales de Cables de Alta Tensón CA. ANSI / IEEE STD. 81-1991. IEEE Guía para Medir la Resistividad de Tierra, Impedancia de tierra y Tensión Superficial de un Sistema de conexión a tierra. ATS-1995 - 3
  10. 10. ANSI / IEEE STD. 95-1977 (R1992). IEEE Práctica Recomendada para Prueba de Aislamiento en Maquinaria Rotativa Grande de CA con Tensión Directa Alta. ANSI / IEEE STD. 141-1993. IEEE Práctica Recomendada para la Distribución de Potencia Eléctrica en Plantas Industriales (IEEE Red Book). ANSI / IEEE STD. 142-1991. IEEE Práctica Recomendada para Conectar con tierra a los Sistemas de Potencia Industrial y Comercial ( IEEE Green Book.). ANSI / IEEE STD. 241-1990. IEEE Práctica Recomendada para los Sistemas de Potencia Eléctrico en Edificios Comerciales (Gray Book). ANSI / IEEE STD. 242-1986. IEEE Práctica Recomendada para la Protección y Coordinación de Sistemas de Potencia Industriales y Comerciales (Buff Book). ANSI / IEEE STD. 399-1990. IEEE Práctica Recomendada para Análisis de Sistemas de Potencia (Brown Book). ANSI / IEEE STD. 400-1991. IEEE Guía para Hacer Pruebas en Tensión Directa Alta en Sistemas de Cable de Potencia en Campo. ANSI / IEEE STD. 421B-1979. IEEE Norma para Requerimientos de Prueba Tensión Alta para Sistemas de Excitación para Máquinas Síncronas. ANSI / IEEE STD. 446-1987. IEEE Práctica Recomendada para Emergencia y Sistemas de Potencia de reserva para Aplicaciones Industriales y Comerciales (Orange Book). ANSI / IEEE STD. 450-1987. IEEE Práctica Recomendada para el Mantenimiento, Prueba y Reemplazo de Baterías de Almacenamiento de Gran Carga para las Estaciones Generadoras y Subestaciones. ANSI / IEEE STD. 493-1990. IEEE Práctica Recomendada para el Diseño de Sistemas de Potencia Industriales y Comerciales confiables (Gold Book). ANSI / IEEE STD. 602-1986. IEEE Práctica Recomendada para Sistemas Eléctricos en instalaciones de Cuidado de la Salud (White Book). ANSI / IEEE STD. 637-1985. IEEE Guía para el Pedido de Aceite Aislante y Criterio para su Uso. ANSI / IEEE STD. 739-1984. IEEE Práctica Recomendada para la Conservación de Energía y la Planificación Rentable en las Instalaciones Industriales (Orange Book). ATS-1995 - 4
  11. 11. ANSI/IEEE STD 1100-1992. IEEE Práctica Recomendada para Alimentar y Conectar a tierra Equipo Electrónico Sensible (Emerald Book). ANSI/IEEE STD. 1106-1987. IEEE Práctica Recomendada para el Mantenimiento, Prueba y Reemplazo de Baterías de Almacenamiento de Níquel-cadmio para las Estaciones Generadoras y Subestaciones. 6. La Asociación de Ingenieros de Cable aislado - ICEA 7. La Asociación de Prueba Eléctrica internacional - NETA Las Especificaciones de Prueba y Mantenimiento de NETA para Sistemas y Equipos de Distribución de Potencia Eléctrica. 8. La Asociación de Fabricantes Eléctricos Nacionales - NEMA La Norma de NEMA para la Publicación No. AB4-1991: Las pautas para la Inspección y el Mantenimiento Preventivo de Disyuntores de Caja Moldeada Usados en Aplicaciones Industriales y Comerciales. La Publicación de NEMA MG1: Los motores y Generadores 9. La Asociación de Protección de Fuego Nacional - NFPA ANSI / NFPA 70-1993: El Código Eléctrico nacional. ANSI / NFPA 70B-1994: Práctica recomendada para el Mantenimiento de Equipo Eléctrico. ANSI / NFPA 70E-1995: Requerimientos de Seguridad Eléctricos para Lugares de trabajo de Empleados. ANSI / NFPA 99-1993: Norma para las Instalaciones de Salud. ANSI / NFPA 101-1991: El Código de Seguridad de vida. ANSI / NFPA 110-1993: Sistemas de Potencia de emergencia y de Reserva. ANSI / NFPA 780-1992: El Código de Protección contra Relámpagos. 10. La Seguridad profesional y Administración de Salud - OSHA ATS-1995 - 5
  12. 12. 11. Códigos estatales y locales y ordenanzas 12. El Laboratorio de Subscriptores - UL ATS-1995 - 6
  13. 13. 3. LAS CALIFICACIONES DE LA EMPRESA CONSULTORA 3.1 La empresa evaluadora debe ser una organización de evaluación independiente que puede funcionar como una autoridad de comprobación imparcial, profesionalmente independiente de los fabricantes, proveedores, e instaladores de equipo o sistemas evaluados por la empresa evaluadora. 3.2 La empresa evaluadora se comprometerá regularmente en la comprobación de dispositivos de equipo eléctricos, instalaciones, y sistemas. 3.3 La empresa evaluadora debe satisfacer el criterio de la membresía completa o ser una compañía miembro plena de la Asociación de la Comprobación Eléctrica Internacional. 3.4 La dirección en el sitio, una persona técnica se certificará corrientemente con la Asociación de Pruebas Eléctricas Internacional (NETA) o el Instituto Nacional para la Certificación de Tecnologías de Diseño (NICET) en evaluación de sistemas de distribución de potencia. 3.5 La empresa evaluadora utilizará a técnicos que son regularmente empleados por la empresa para los servicios de prueba. 3.6 La empresa evaluadora se someterá a prueba de las calificaciones anteriores con los documentos de invitación cuando se pida. ATS-1995 - 7
  14. 14. 4. LA DIVISIÓN DE RESPONSABILIDAD 4.1 El contratista o la empresa evaluadora realizará unas pruebas rutinarias de resistencia de aislamiento, continuidad, y rotación para todo el equipo de distribución antes, además de pruebas realizadas por la empresa evaluadora especificadas en este documento. 4.2 El contratista / propietario proporcionará una fuente de potencia eléctrica conveniente y estable a cada sitio de la prueba. La empresa evaluadora especificará los requerimientos de potencia. 4.3 El contratista / propietario notificará a la empresa evaluadora cuando el equipo estará disponible para las pruebas de aceptación. El trabajo se coordinará para apresurar la planificación del proyecto. 4.4 El ingeniero eléctrico del proyecto proporcionará un análisis del cortocircuito y estudio de coordinación, una hoja con las calibraciones de los dispositivos de protección, un juego completo de planos eléctricos, especificaciones y cualquier orden de cambio pertinente a la empresa evaluadora antes de comenzar las pruebas. 4.5 La empresa evaluadora notificará al representante del propietario antes de comenzar cualquier prueba. 4.6 Se informará de cualquier sistema, material o trabajo que se encuentren defectuosos en base a las pruebas de aceptación. 4.7 La empresa evaluadora mantendrá un registro escrito de todas las pruebas y las reunirá y certificará en un reporte final de pruebas. 4.8 Seguridad y Precauciones 1. Las prácticas de seguridad deben incluir, pero no limitarse a los requerimientos siguientes: 1. Seguridad profesional y Acto de Salud. 2. El Manual de Prevención de Accidente para las operaciones Industriales, el Concejo de Seguridad Nacional. 3. Los procedimientos de operación seguras locales y estatales aplicables. 4. Las prácticas de seguridad del propietario. ATS-1995 - 8
  15. 15. 5. ANSI / NFPA 70E, Requerimientos de Seguridad Eléctricos para Lugares de trabajo de Empleados. 6. Normas Nacionales Americanas para la Protección del Personal: Bloqueo / Tarjeteo. 2. Todas las pruebas se realizarán con los aparatos des-energizados, excepto dónde se requiera lo contrario específicamente. 3. La organización de la prueba tendrá un representante de seguridad designado en el proyecto para supervisar las operaciones con respecto a la seguridad. ATS-1995 - 9
  16. 16. 5. GENERAL 5.1 La conveniencia del Equipo de Prueba 1. Todos los instrumentos de prueba deben estar en buenas condiciones mecánicas y eléctricas. 2. Los transformadores de corriente de núcleo partido o los amperímetros de abrazadera o tipo pinza requieren de un cuidado especial de lo siguiente para medir con exactitud: 1. La posición del conductor dentro del núcleo. 2. Limpio, ajuste firme de las caras de los polos del núcleo. 3. Presencia de campos externos. 4. La exactitud del transformador de corriente además de la exactitud del medidor secundario. 3. La selección del equipo de medición debe estar basada en el conocimiento de la forma de la onda del parámetro variable medido. Los multimetros digitales pueden medir el valor promedio o eficaz (RMS) y pueden incluir o excluir la componente de DC. Cuando la variable contiene armónicos o un componente de DC y en general, cualquier desviación de una onda senoidal pura, la medición del promedio, los multimetros graduados para medir valores RMS pueden ser engañados. 4. Los medidores de prueba en campo usados para verificar la calibración de los medidores del sistema de potencia deben tener una exactitud superior que la de los instrumentos que están siendo revisados. 5. La exactitud de medición en el equipo de prueba debe ser la apropiada para la prueba que esta siendo realizada pero no más de dos por ciento de la escala usada. 6. La forma de la onda y frecuencia de la salida del equipo de prueba debe ser el apropiado para la prueba y el equipo probado. 5.2 Calibración del Instrumento de prueba 1. La empresa evaluadora deberá tener un programa de calibración que asegure que todos los instrumentos de prueba usados se mantienen dentro del rango de exactitud. ATS-1995 - 10
  17. 17. 2. La exactitud estará directamente relacionada al Instituto Nacional de Normas y Tecnología. (NIST). 3. Se calibrarán los instrumentos de acuerdo con el cronograma de frecuencias siguiente: 1. Los instrumentos de campo: Análogo, 6 meses máximo; Digital 12 meses máximo 2. Los instrumentos del laboratorio: 12 meses 3. El equipo sellado arrendado: 12 meses dónde la exactitud este garantizada por el arrendador. 4. Las etiquetas de calibración fechadas deben estar visibles en todos los equipos de prueba. 5. Registros que muestren la fecha y los resultados de los instrumentos calibrados o probados, debe guardarse al día. 6. Se mantendrán instrucciones y procedimientos de calibración de instrumentos al día para cada instrumento de prueba. 7. La norma de calibración deberá ser de una exactitud más alta que la del instrumento probado. 5.3 El Informe de la prueba 1. El informe de la prueba incluirá lo siguiente: 1. El resumen del proyecto. 2. La descripción de equipo probado. 3. La descripción de prueba. 4. Los resultados de la prueba. 5. El análisis y recomendaciones. 2. Proporcione una copia o copias del informe completo al dueño como esta estipulado en el contrato de aceptación. ATS-1995 - 11
  18. 18. 6. ESTUDIOS DE SISTEMAS DE POTENCIA 6.1 Estudios de Cortocircuito y Coordinación 1. Alcance de Servicios 1. Proporcione un estudio completo de cortocircuito y corriente, desconexión de equipo, evaluación de resistencia y un estudio de coordinación de dispositivos de protección para el sistema de distribución eléctrico. Los estudios incluirán todas las partes del sistema de distribución eléctrico, desde las fuentes normales y alternativas de potencia a todo el resto del sistema de distribución de baja tensión. La operación normal del sistema, operación alternativa y operaciones que podrían producir las condiciones de máxima falla se cubrirán completamente en el estudio. 2. El Estudio de Cortocircuito 1. El estudio debe estar de acuerdo con las normas de la ANSI e IEEE. 2. La entrada de datos del estudio debe incluir la utilidad y contribución del estudio de cortocircuito monofásico y trifásico en la compañía, con la relación de X / R, la resistencia y los componentes de la reactancia de la impedancia de cada rama, motor y contribuciones del generador, cantidades básicas seleccionadas, y todos los otros parámetros del circuito aplicables. 3. Los valores de cortocircuito momentáneos y los valores de interrupción deben ser calculados en base a la máxima corriente de falla disponible en cada barra del dispositivo de distribución, tablero de distribución centro de control de motor, tablero de control de distribución, tablero de circuito pertinente y otras locaciones significativas a través del sistema. 3. El Estudio de Evaluación de equipo Un estudio de evaluación de equipo se realizará para determinar a los disyuntores, controladores, limitadores de sobrevoltaje, barras, interruptores y fusibles, clasificando y comparando los niveles de cortocircuito de estos dispositivos con los valores de interrupción y cortocircuito momentáneos, máximos. El estudio de evaluación debe someterse antes a una última aprobación del equipo. ATS-1995 - 12
  19. 19. 4. El Estudio de Coordinación de Dispositivos de Protección 1. Un estudio de coordinación de los dispositivos de protección se debe realizar para seleccionar o verificar la selección de los niveles de los fusibles de potencia, características de los relés de protección y calibraciones, proporciones, características de tensión asociada, transformadores de corriente y características de disparo y calibración del disyuntor de baja tensión. 2. El estudio de coordinación incluirá todas las clases de tensión del equipo, desde los dispositivos de protección de la línea de alimentación de la instalación hacia delante incluyendo cada centro de control de motores y / o tablero de control. La fase y protección de sobrecorriente a tierra deben ser incluidas así como las calibraciones de todos los otros dispositivos de protección ajustables. 3. La coordinación estará de acuerdo con los requerimientos del Código Eléctrico Nacional y las recomendaciones de la IEEE Norma 399 4. Se proporcionarán la selección y calibraciones de los dispositivos de protección separadamente en una lista tabulada con la identificación del circuito, el número de dispositivo IEEE, los rangos del transformador de corriente, fabricante, tipo, el rango de ajuste y calibración recomendada. Una tabulación de la selección de fusibles de potencia recomendada se dará para todos los fusibles en el sistema. Discrepancias, áreas problemáticas o insuficiencias deberán rápidamente ser atendidas por el dueño. 5. El Informe del estudio 1. Los resultados de los estudios del sistema de potencia se resumirán en un último informe. 2. El informe incluirá las secciones siguientes: 1. Descripción, propósito, base, alcance del estudio y un diagrama unifilar de la parte del sistema de potencia que esta incluido dentro del alcance del estudio. 2. Tabulaciones de disyuntores, fusible y evaluaciones de otros equipos versus los valores de cortocircuito calculados y comentarios que consideran lo mismo. ATS-1995 - 13
  20. 20. 3. El tiempo del dispositivo de protección versus las curvas de coordinación de corriente, tabulaciones de las calibraciones de disparo de disyuntores y relés, selección de fusibles y comentarios que consideran lo mismo. 4. Las tabulaciones de corriente de falla incluyendo una definición de términos y una guía para la interpretación. 6. Implementación El dueño contratara una empresa evaluadora independiente con el propósito de inspeccionar, probar y calibrar los relés de protección, disyuntores, fusibles y otros dispositivos aplicables como se recomendó en el informe del estudio del sistema de potencia. 6.2 Estudios de Flujo de Carga - Reservado 6.3 Estudios de estabilidad - Reservado 6.4 Estudios de Interrupciones Transitorias - Reservado 6.5 Estudios de Arranque de motor - Reservado 6.6 Análisis de Armónicos - Reservado 6.7 Estudios de Cableado conectado a tierra - Reservado 6.8 Estudios de Capacidad de Cables - Reservado 6.9 Estudio de Confiabilidad - Reservado ATS-1995 - 14
  21. 21. 7. INSPECCIÓN Y PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA 7.1 Dispositivos de Distribución y Montajes de Tableros de distribución 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos de placa del equipo con los planos y especificaciones. 2. Inspeccione la condición física, eléctrica y mecánica. 3. Confirme el uso correcto de los lubricantes recomendados por el fabricante. 4. Verifique el anclaje apropiado, zonas de libre transito requeridas, daño físico y el alineamiento correcto. 5. Inspeccione todas las puertas, tableros y secciones por pintar, abolladuras, arañazos y equipo perdido. 6. Verifique que las capacidades y tipos del disyuntor y los fusibles corresponden a los planos y estudios de coordinación así como la dirección del disyuntor para los paquetes de comunicación con microprocesadores. 7. Verifique que los rangos de los transformadores de tensión y de corriente correspondan a los planos. 8. Verifique el torque de ajuste en las conexiones eléctricas empernadas por el método del torquimetro de golpe calibrado de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 10.12. Realice una inspección termografica de acuerdo con Sección 9. 9. Confirme el funcionamiento correcto y la secuencia de los sistemas de enclavamiento eléctricos y mecánicos. 1. Intente el cierre de los dispositivos normalmente abiertos. Intente abrir a los dispositivos normalmente cerrados. 2. Haga intercambio de contactores con dispositivos operados en posiciones de normalmente cerrados. 10. El dispositivo de distribución limpio. ATS-1995 - 15
  22. 22. 11. Inspeccione los aisladores en busca de evidencia de daño físico o superficies contaminadas. 12. Verifique la barrera correcta y la cerradura, instalación y funcionamiento. 13. Ejercite todos los componentes activos. 14. Inspeccione todos los dispositivos indicadores mecánicos para su funcionamiento correcto. 15. Verifique que los filtros están en su lugar y / o que sus aberturas están despejadas. 16. Pruebe el funcionamiento, alineamiento y penetración, retire el transformador de medida desconecte, conduzca la corriente y conecte a tierra, de acuerdo con Sección 7.10. 17. Inspeccione el control de los transformadores de potencia. 1. Inspeccione el daño físico, aislamiento resquebrajado, tuberías rotas, ajuste de las conexiones, cableados defectuosos, y condición general. 2. Verifique que los rangos de los fusibles o los disyuntores en el primario y en el secundario estén de acuerdo a los planos. 3. Verifique el funcionamiento correcto del extractor desconectando y conectando a tierra los contactos y empalmes. 2. Pruebas eléctricas 1. Realice pruebas en todos los transformadores de medida de acuerdo con Sección 7.10. 2. Realice las pruebas de resistencia en la conexión a tierra- de acuerdo con Sección 7.13. 3. Realice las pruebas de resistencia a través de los empalmes de todas las barras con un ohmímetro de baja-resistencia. Cualquier empalme que no pueda medirse directamente debido a la cubierta aislante permanentemente instalada, debe medirse indirectamente desde la conexión accesible más cercana. ATS-1995 - 16
  23. 23. 4. Realice las pruebas de resistencia de aislamiento en cada sección de la barra, fase-a-fase y fase-a-tierra. 5. Realice una prueba de sobre-tensión en cada sección de la barra, cada fase a tierra con las fases que no están bajo evaluación conectadas a tierra, de acuerdo con los datos publicados de fabricante. Si el fabricante no tiene ninguna recomendación para esta prueba, deberá estar de acuerdo con la Tabla 10.11. La tensión de prueba debe aplicarse durante un minuto. Refiérase a la Sección 7.1.3.3 y 7.1.3.4 antes de realizar la prueba. 6. Realice las pruebas de resistencia de aislamiento a 1000 voltios DC en toda la instalación eléctrica de control. No realice esta prueba en circuitos conectados a componentes de estado sólido. 7. Realice la prueba de desempeño en circuitos de control de acuerdo con la Sección 8. 8. Realice las pruebas de inyección de corriente en el circuito entero en cada sección del dispositivo de distribución. 1. Realice las pruebas de corriente inyectando por el primario, o por dónde sea posible, con magnitudes tal que un mínimo de 1.0 amperio fluya en el circuito secundario. 2. Donde la inyección por el primario es impracticable, utilice la inyección por el secundario con una corriente mínima de 1.0 amperio. 3. Pruebe la corriente en cada dispositivo. 9. Determine la exactitud de todos los medidores y calibre los medidores de energía de acuerdo con la Sección 7.11. Verifique los multiplicadores. 10. Realice un ajuste de fase revisando en los extremos iguales del dispositivo de distribución para asegurar el ajuste correcto de fases de barras desde cada fuente. 11. Realice las pruebas siguientes en el control de los transformadores de potencia. ATS-1995 - 17
  24. 24. 1. Realice las pruebas de resistencia de aislamiento. Realice las mediciones de bobinado a bobinado y de cada bobinado a tierra. Las tensiones de prueba deben estar de acuerdo con la tabla 10.1 a menos que el fabricante indique otra cosa. 2. Realice la prueba de integridad en el tendido eléctrico secundario. Desconecte los terminales secundarios del transformador y conecte el tendido eléctrico secundario a la tensión secundaria correcta. Confirme la tensión en todos los dispositivos. 3. Verifique la tensión secundaria correcta dando energía al bobinado primario con la tensión del sistema. Mida la tensión secundaria con la instalación eléctrica secundaria desconectada. 4. Verifique el funcionamiento correcto de los relés de transferencia de control localizados en el dispositivo de distribución con las fuentes de potencia múltiples, siguiendo la fuente de energía para el control de los transformadores de potencia energizada. 12. Tensión en los circuitos del Transformador 1. Realice la prueba de integridad en la instalación eléctrica secundaria. Desconecte los terminales del secundario del transformador y conecte la instalación eléctrica secundaria a la tensión secundaria correcta. Confirme la tensión correcta en todos los dispositivos. 2. Verifique la tensión secundaria dando energía al bobinado primario con la tensión del sistema. Mida la tensión secundaria con la instalación eléctrica secundaria desconectada. 13. Verifique el funcionamiento de los calentadores de los dispositivos de distribución / tableros de distribución. ATS-1995 - 18
  25. 25. 3. Valores de prueba 1. Los niveles de torque deben estar de acuerdo con la tabla 10.12 a menos que el fabricante indique otra cosa. 2. Compare las resistencias de conexiones de barras a valores de conexiones similares. 3. Los valores de resistencia de aislamiento para barras, instalación eléctrica de control y control de transformadores de potencia deberán estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante. En ausencia de los datos publicados por el fabricante, use la Tabla 10.1. Los valores de resistencia de aislamiento menores que los de esta tabla o menores que los del fabricante deben investigarse. Las pruebas de Sobre-tensión no deben proceder hasta que se levanten los niveles de resistencia de aislamiento sobre los valores mínimos. 4. Aplique en las pruebas de sobre-tensión, tensiones de acuerdo con las recomendaciones de fabricante. Si el fabricante no tiene ninguna recomendación para esta prueba, esta se hará de acuerdo con la Tabla 10.2. El aislamiento deberá resistir la tensión aplicada en la prueba de sobre-tensión. 7.2 Los transformadores 1. Tipo seco 1. Refrigerado por aire, 600 Voltios y Menores – Pequeño (167 KVA Monofásico, 500 KVA Trifásico y más Pequeño) 1. Compare los datos de placa del equipo con el diseño y especificaciones. 2. Inspeccione la condición física y mecánica. 3. Verifique que los montajes resistentes al choque estén libres y que cualquier anaquel con envíos debe ser removido. 4. Realice la prueba de resistencia de aislamiento. Calcule el índice de polarización. Las medidas deben ser hechas de bobinado a bobinado y de cada bobinado a tierra. Las tensiones de prueba y la resistencia deben estar de acuerdo con la Tabla 10.5. Los resultados serán a temperatura corregida de acuerdo con Tabla 10.14. ATS-1995 - 19
  26. 26. *5. Verifique que las medidas de las proporciones de las espiras de los bobinados y sus polaridades estén de acuerdo con la placa del transformador. *6. Verifique que las conexiones de los taps están como se especificó. 2. Refrigerado por aire, Todos encima de los 600 Voltios y 600 Voltios y menores – Grande (Más grandes que 167 KVA Monofásico y 500 KVA trifásico) 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos de placa del equipo con los diseños y especificaciones. 2. Inspeccione la condición física y mecánica. 3. Verifique que el control y las calibraciones de las alarmas en los indicadores de temperatura estén como se especificó. 4. Verifique que los ventiladores de refrigeración operen correctamente y que los motores de los ventiladores tengan la protección de sobre-corriente correcta. 5. Verifique el ajuste de las conexiones eléctricas empernadas accesibles con el método del torquimetro de golpe de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 10.12. Realice una inspección termografica de acuerdo con la Sección 9. 6. Realice inspecciones específicas y pruebas mecánicas como las recomendadas por el fabricante. 7. Haga un examen íntimo a anaqueles de envíos o accesorios que no han sido retirados durante la instalación. Asegure que los montajes resistentes a choques estén libres. 8. Verifique que el núcleo del bobinado, marco y cubiertas estén conectados a tierra correctamente. *Optativo ATS-1995 - 20
  27. 27. 9. Verifique que las conexiones de los taps están como se especifico. 2. Pruebas eléctricas 1. Realice las pruebas de resistencia de aislamiento bobinado a bobinado y de cada bobinado a tierra con la tensión de prueba de acuerdo con la tabla 10.5. Calcule el índice de polarización. 2. Realice las pruebas de factor de disipación y factor de potencia de acuerdo con las instrucciones del fabricante del equipo de prueba. 3. Realice una prueba de proporción de espiras en todas las conexiones de los taps. Verifique que las polaridades del bobinado estén de acuerdo con la placa. *4. Realice una prueba de corriente de excitación en cada fase. *5. Mida la resistencia de cada bobinado en cada conexión de tap. 6. Verifique que el núcleo esta solidamente conectado a tierra. Si el núcleo esta aislado y una correa unida al núcleo y a tierra removible esta disponible, realice la prueba de resistencia aislamiento al núcleo a 500 Voltios DC. 7. Verifique la tensión secundaria correcta fase a fase y fase a neutro después de energizar y antes de cargar. *8. Realice una prueba de sobre-tensión en todo los bobinados de baja y alta tensión a tierra. 3. Valores de prueba 1. Los niveles de torque de pernos deben estar de acuerdo con la Tabla 10.12 a menos que el fabricante indique otra cosa. *Optativo ATS-1995 - 21
  28. 28. 2. Los valores de prueba de resistencia de aislamiento por un minuto no deben ser menores que los valores recomendados en la tabla 10.5. Los resultados deben estar a temperatura corregida de acuerdo con la Tabla 10.14. 3. El índice de polarización debe compararse a los resultados de la prueba de fábrica. Si los datos del fabricante no están disponibles, los resultados de prueba aceptados servirán como datos básicos. 4. Los resultados de prueba de proporción de espiras no deben desviarse mas de uno y medio por ciento de los bobinados adyacentes o la proporción calculada. 5. Los valores del factor de disipación / factor de potencia CH y CL variarán debido a los aisladores de apoyo y al trabajo de la barra utilizada en los transformadores secos. Lo siguiente debe esperarse en CL factores de potencia: Transformadores de Potencia: dos por ciento o menos Transformadores de distribución: cinco por ciento o menos Consulte al fabricante del transformador o al fabricante del equipo de prueba por información adicional. 6. Si los resultados de la prueba de resistencia del bobinado varían más de uno por ciento de los bobinados adyacentes, consulte al fabricante. 7. El Patrón de datos para una prueba de corriente de excitación típica para transformadores con núcleo de tres piernas son dos lecturas de corriente similares y una lectura de corriente más baja. 8. Si la resistencia de aislamiento del núcleo es menor que un mega ohmio a 500 Voltios DC, consulte al fabricante. ATS-1995 - 22
  29. 29. 9. La prueba de sobre-tensión en CA no excederá el 75 por ciento de la tensión de prueba de fábrica por un minuto de duración. La prueba de sobre-tensión en CD no excederá el 100 por ciento de la tensión RMS de prueba de fábrica por un minuto de duración. El aislamiento deberá resistir a la tensión que se aplica en la prueba de sobre-tensión. 2. Lleno de líquido 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos de placa del equipo con el diseño y especificaciones. 2. Inspeccione la condición física y mecánica. 3. Verifique la remoción de cualquier apuntalamiento después de la última colocación. 4. Inspeccione el registro de impacto antes de descargar, si es aplicable. 5. Verifique que la alarma, control y calibraciones de disparo en los indicadores de temperatura estén como se especificó. 6. Verifique que los ventiladores de refrigeración y las bombas operan correctamente y que los motores de los ventiladores y las bombas tienen la protección contra sobre-corriente correcta. 7. Verifique funcionamiento de todas las alarmas, controles y circuitos de disparo de los indicadores de nivel y de temperatura, dispositivos de alivio de presión y relé de presión de falla. 8. Verifique el ajuste de las conexiones eléctricas por el método del torquimetro de golpe de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 10.12. Realice una inspección termografica de acuerdo con la Sección 9. 9. Verifique el nivel de líquido correcto en todos los tanques y camisas. ATS-1995 - 23
  30. 30. 10. Verifique que presión positiva se mantiene en los transformadores cubiertos de nitrógeno. 11. Realice inspecciones específicas y pruebas mecánicas como las que recomienda el fabricante. 12. Verifique que el equipo esta conectado a tierra correctamente. 13. Pruebe el cargador de tap de carga de acuerdo con la Sección 7.12, si es aplicable. 2. Pruebas eléctricas 1. Realice pruebas de resistencia de aislamiento, bobinado a bobinado y cada bobinado a tierra con la tensión de prueba de acuerdo con la Tabla 10.5. La duración de la prueba debe ser por diez minutos con resistencias tabuladas a 30 segundos, un minuto y diez minutos. Calcule el índice de polarización. 2. Realice una prueba de proporción de espiras en todas las posiciones del cambiador de taps sin carga y todas las posiciones del cambiador de taps con carga. Verifique que la calibración de los taps esta como se especificó. Verifique que las polaridades de los bobinados están de acuerdo con la placa. 3. Realice las pruebas de factor de potencia / factor de disipación aislamiento en todos bobinados y corrija a 20°C de acuerdo con las instrucciones del fabricante del equipo de prueba. 4. Realice las pruebas de factor de potencia / factor de disipación (o la prueba de perdida de potencia de anillo caliente) en los rodamientos y corrija para 20°C de acuerdo con las instrucciones del fabricante del equipo de prueba. *5. Realice las pruebas de corriente de excitación de acuerdo con las instrucciones del fabricante del equipo de prueba. 6. Mida la resistencia de cada bobinado de alta tensión en cada posición del cambiador de taps sin carga. Mida la resistencia de cada bobinado de baja tensión en cada posición del cambiador de taps con carga, si es aplicable. 7. Si la conexión del núcleo a tierra es accesible, mida la resistencia de aislamiento al núcleo a 500 Voltios CD. * Optativo ATS-1995 - 24
  31. 31. 8. Mida el porcentaje de oxígeno en la cubierta de gas nitrógeno. 9. Retire una muestra de líquido aislante de acuerdo con ASTM D-923. La muestra se probará para lo siguiente: 1. Tensión de falla dieléctrica: ASTM D-877 y / o ASTM D-1816. 2. El número de neutralización de ácido: ASTM D-974. *3. Gravedad específica: ASTM D-1298. 4. Tensión interfacial: ASTM D-971 o ASTM D-2285. 5. Color: ASTM D-1500. 6. Condición visual: ASTM D-1524. *7. Partes por millón de agua: ASTM D-1533. Se requiere de 25 KV o tensiones mas altas, sobre todas las unidades de silicona llenas. *8. Mida factor de dispersión o factor de potencia de acuerdo con ASTM D-924. 10. Quite una muestra de líquido aislante de acuerdo con ASTM D3613 y realice el análisis de gas disuelto (DGA) de acuerdo con ANSI / IEEE C57.104 o ASTM D-3612. 3. Valores de prueba 1. Los niveles de ajuste de pernos deben estar de acuerdo con la Tabla 10.12 a menos que el fabricante indique otra cosa. 2. Los valores de la prueba de resistencia de aislamiento a un minuto no deben ser inferiores que los valores recomendados en la Tabla 10.5. Los valores de resistencia deben ser corregidos por temperatura de acuerdo con la tabla 10.14. * Optativo ATS-1995 - 25
  32. 32. 3. El índice de polarización debe compararse con los resultados de prueba de fábrica. Si los datos del fabricante no están disponibles, los resultados de la prueba servirán como datos básicos. 4. Los resultados de la prueba de proporción de espiras no se desviarán mas de uno y medio por ciento de los bobinados adyacentes o la proporción calculada. 5. El factor de potencia máximo de los transformadores llenos de líquido corregido a 20°C estará de acuerdo con los datos publicados por el fabricante del transformador. Se indican valores representativos en la Tabla 10.3. Compare con los datos publicados por el fabricante del equipo de prueba. 6. Investigue los factores de potencia y capacitancias que varían de los valores de placa por más de diez por ciento. Investigue cualquier resultado de pérdida de potencia por anillos calientes o rodamientos que excedan los datos publicados por el fabricante del equipo de prueba. 7. El patrón de datos de una prueba de corriente de excitación típica para un transformador de núcleo de tres piernas es de dos lecturas de corriente similares y una lectura de corriente más baja. 8. Consulte al fabricante si las medidas de la resistencia del bobinado varían más de uno por ciento con respecto a los bobinados adyacentes. 9. Consulte al fabricante si el aislamiento del núcleo es menor a un mega-ohmio a 500 Voltios CD. 10. No debe haber ninguna indicación de oxígeno presente en la cubierta de gas. 11. El líquido aislante debe cumplir con la Tabla 10.4. 12. Evalúe resultados del análisis de gas disuelto de acuerdo con la Norma IEEE C57.104. Use los resultados como base para pruebas futuras. 3. Gas / Vapor - Reservado ATS-1995 - 26
  33. 33. 7.3 Cables 1. Baja Tensión, 600 V máximo 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos del cable con el diseño y especificaciones. 2. Inspeccione las secciones expuestas de los cables por daño físico y conexión correcta de acuerdo con el diagrama unifilar. 3. Verifique el ajuste de las conexiones empernadas accesibles con el uso de un torquimetro de golpe de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 10.12. Realice una inspección termografica de acuerdo con la Sección 9. 4. Inspeccione los conectadores de compresión aplicados para una correcta unión y endidura. 5. Verifique el código de colores del cable con las especificaciones de ingeniería aplicables y las normas del Código Eléctrico Nacional. 2. Pruebas eléctricas 1. Realice la prueba de resistencia de aislamiento en cada conductor con respecto a tierra y con los conductores adyacentes. La tensión aplicada debe ser de 1000 voltios CD durante un minuto. 2. Realice una prueba de continuidad para asegurar la conexión correcta del cable. 3. Valores de prueba 1. Los niveles de ajuste de pernos estarán de acuerdo con la Tabla 10.12 a menos que el fabricante indique otra cosa. 2. Los valores de resistencia de aislamiento mínimos no serán menores a 50 mega ohmios. 3. Investigue las desviaciones entre las fases adyacentes. ATS-1995 - 27
  34. 34. 2. Media tensión, 69 KV máximo 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos del cable con el diseño y especificaciones. 2. Inspeccione las secciones expuestas de cables por daño físico. 3. Verifique el ajuste de las conexiones empernadas accesibles con el uso de un torquimetro de golpe de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 10.12. Realice una inspección termografica de acuerdo con la Sección 9. 4. Inspeccione los conectadores de compresión aplicados para una correcta unión y hendidura. 5. Inspeccione la conexión a tierra blindada, el apoyo del cable y los terminales. 6. Verifique si las curvaturas visibles del cable se encuentran o exceden la norma ICEA y / o el radio de curvatura aceptable mínimo del fabricante. 7. Inspeccione por el material ignifugo adecuado en áreas de cables comunes, si se especificó. 8. Si los cables terminan a través de los transformadores de corriente tipo ventana, haga una inspección para verificar que el neutro y los conductores conectados a tierra están correctamente ubicados y que los escudos terminan correctamente para el funcionamiento de los dispositivos de protección. 9. Visualmente inspeccione el forro y la condición del aislamiento. 10. Inspeccione la identificación correcta y los arreglos. 2. Pruebas eléctricas 1. Realice una prueba de continuidad en el escudo de cada cable de potencia por el método del ohmímetro. ATS-1995 - 28
  35. 35. 2. Realice una prueba de resistencia de aislamiento utilizando un mego metro con una tensión de salida de por lo menos 2500 Voltios. Individualmente pruebe cada conductor con todos los otros conductores y escudos conectados a tierra. La duración de la prueba será de un minuto. 3. Realice una prueba con alta tensión CD en todos los cables. Tome todas las precauciones y límites como se especifica en la norma aplicable NEMA / ICEA para el cable específico. Realice las pruebas de acuerdo con la norma ANSI / IEEE 400. El procedimiento de la prueba será como sigue, y los resultados de la prueba para cada cable se archivaran como se especifica en este documento. Las tensiones de prueba no deben exceder el 80 por ciento del valor de la prueba de fábrica del cable o la tensión de prueba máxima de la Tabla 10.6. 1. Asegúrese que la tensión de entrada al equipo de prueba sea regulada. 2. Los circuitos de monitoreo de corriente en el equipo de prueba medirán sólo la corriente de fuga asociada con el cable que esta bajo evaluación y no incluirán la fuga interna del equipo de prueba. 3. Registre las temperaturas húmedas y de bulbo seco o la humedad relativa y temperatura. 4. Evalúe cada sección del cable individualmente. 5. Individualmente pruebe cada conductor con todos los otros conductores conectados a tierra. Conecte a tierra todos los escudos. 6. Los terminales serán comprimidos adecuadamente por un anillo de guarda, esfera reductora de campo u otros métodos convenientes si fuera necesario. 7. Asegure que la tensión de prueba máxima no exceda los límites para los terminales especificados en la norma IEEE 48 o las especificaciones del fabricante. ATS-1995 - 29
  36. 36. 8. Aplique una prueba de alta tensión CD en por lo menos cinco incrementos hasta que se alcanza la tensión de prueba máxima. Ningún incremento excederá el nivel de tensión del cable. Registre la corriente de fuga CD a cada paso después de un tiempo de estabilización constante, consistente con la corriente de carga del sistema. 9. Levante la tensión en el conductor a la tensión de prueba máxima especificada y manténgala durante 15 minutos en cable blindado y cinco minutos en cable sin escudo. Registre las lecturas de corriente de fuga a 30 segundos y un minuto y a intervalos de un minuto después de esto. 10. Reduzca la tensión de prueba en el conductor a cero y medida la tensión residual a intervalos distintos. 11. Aplique conexiones a tierra por un periodo de tiempo adecuado para drenar toda la carga almacenada en el aislamiento. 12. Cuando se empalman nuevos cables a los cables existentes, una prueba de alta tensión CD se realizará en el nuevo cable antes de empalmarlo de acuerdo con la Sección 7.3.2. Después de que los resultados de la prueba son aceptados para el nuevo cable y el empalme esta completo, se realizarán una prueba de resistencia de aislamiento y una prueba de continuidad en el blindaje a lo largo del cable nuevo y el existente incluso el empalme. Después de una prueba de resistencia de aislamiento satisfactoria, se debe realizar una prueba de alta tensión CD en el cable utilizando una tensión de prueba aceptada por el dueño y que no exceda el 60 por ciento del valor de prueba de fábrica. 3. Valores de prueba 1. El escudo debe exhibir continuidad. Investigue si los valores de resistencia exceden los diez ohmios por 1000 pies de cable. *2. Pueden hacerse diagramas gráficos de corriente de fuga versus Tensión de paso a cada incremento y corriente de fuga versus tiempo en tensiones de prueba finales. * Optativo ATS-1995 - 30
  37. 37. 1. El declive de la tensión de paso debe ser bastante lineal. 2. La capacitancia y la corriente de absorción deben disminuir continuamente hasta que se aproxime a una fuga estable. 3. Alta tensión - Reservado ATS-1995 - 31
  38. 38. 7.4 Conducto de Metal para Barras Colectoras 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos del cable con el diseño y especificaciones. 2. Inspeccione el conducto por daño físico y conexión correcta de acuerdo con el diagrama unifilar. 3. Inspeccione el apuntalamiento apropiado, suspensión, alineamiento y cubierta conectada a tierra. 4. Verifique el ajuste de las conexiones eléctricas empernadas accesibles con el método del torquimetro de golpe de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 10.12. Realice una inspección termografica de acuerdo con la Sección 9. 5. Confirme la orientación física de acuerdo con las etiquetas del fabricante para asegurar una refrigeración adecuada. 6. Examine el exterior del conducto para retirar los tapones de los agujeros de drenaje, si es aplicable, y la instalación correcta de los escudos de las uniones. 2. Pruebas eléctricas 1. Mida la resistencia de aislamiento de cada conducto de barras, fase a fase y fase a tierra por un minuto, de acuerdo con la Tabla 10.13. 2. Realice una prueba de sobre-tensión en cada conducto, fase a tierra con las fases que no están bajo evaluación conectadas a tierra, de acuerdo con los datos publicados de fabricante. Si el fabricante no tiene ninguna recomendación para esta prueba, estará de acuerdo con la Tabla 10.17. Donde ningún valor de prueba en CD se muestra en la Tabla 10.17, se usarán valores en CA. El voltaje de prueba debe aplicarse durante un minuto. 3. Realice la prueba de resistencia al contacto en cada punto de conexión del conducto no aislado. En el conducto aislado, mida la resistencia de las secciones del conducto ensambladas y compare los valores con las fases adyacentes. 4. Realice una prueba de ajuste de fase en cada sección unida del conducto energizada por fuentes separadas. Las pruebas deben realizarse desde sus fuentes permanentes. ATS-1995 - 32
  39. 39. 3. Valores de prueba 1. Los niveles de ajuste en los pernos de las barras estarán de acuerdo con la Tabla 10.12 a menos que el fabricante indique otra cosa. 2. Las tensiones de prueba de resistencia de aislamiento y los valores de resistencia estarán de acuerdo con las especificaciones técnicas del fabricante o la Tabla 10.13. Los valores de resistencia mínimos son para un conducto nominal de 1000 pies de recorrido o mega-ohmios para 1000 pies. Para recorridos de conductos mayores a 1000 pies, corrija de acuerdo con por la fórmula: R1000ft = Resistencia Medida * Longitud de Recorrido 1000 Valores de resistencia de aislamiento menores que los de esta Tabla o que los del fabricante deben investigarse. Las pruebas de Sobre- tensión no deben proceder hasta que los niveles de resistencia de aislamiento sean mayores que los valores mínimos. 3. Las tensiones de prueba de Sobre-tensión se aplicarán de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Si el fabricante no tiene ninguna recomendación para esta prueba, esta se realizará de acuerdo con la Tabla 10.17. El aislamiento debe resistir la tensión de prueba de Sobre-tensión aplicada. ATS-1995 - 33
  40. 40. 7.5 Interruptores 1. Interruptores de aire 1. Baja Tensión 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos de placa del equipo con el diseño y especificaciones. 2. Inspeccione la condición física y mecánica. 3. Confirme el uso correcto de los lubricantes recomendados por el fabricante. 4. Verifique el anclaje apropiado y los espacios libres requeridos. 5. Verifique que el equipo esta conectado a tierra apropiadamente. 6. Verifique el alineamiento correcto de la cuchilla, penetración de la cuchilla, fin de carrera y el funcionamiento mecánico. 7. Verifique que los tipos y tamaños de los fusibles están de acuerdo con el diseño y los estudios de coordinación y cortocircuito. 8. Verifique que cada porta fusibles tiene un soporte mecánico adecuado. 9. Verifique el ajuste de las conexiones eléctricas empernadas accesibles con el método del torquimetro de golpe de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 10.12. Realice una inspección termografica de acuerdo con la Sección 9. 10. Pruebe todos los sistemas de enclavamiento para un funcionamiento correcto y secuencia. 11. Verifique los materiales de aislamiento de las fases adecuados y su instalación. ATS-1995 - 34
  41. 41. 12. Inspeccione todos los dispositivos de señalización y control para su correcto funcionamiento. 2. Pruebas eléctricas 1. Realice pruebas de resistencia de aislamiento en cada polo, fase a fase y fase a tierra con el interruptor cerrado y por cada polo abierto durante un minuto. La tensión de prueba debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 10.13. 2. Mida la resistencia de contacto a través de cada cuchilla del interruptor y porta fusibles. 3. Mida la resistencia del fusible. 3. Valores de prueba 1. Los niveles de ajuste de pernos estarán de acuerdo con la Tabla 10.12 a menos que el fabricante indique otra cosa. 2. La resistencia de aislamiento mínima debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 10.13. 3. Investigue cualquier valor de resistencia de contacto que se desvíe de los polos adyacentes o interruptores similares por más de 25 por ciento. 4. Investigue los valores de resistencia de fusibles que se desvíen de los otros por más de 15 por ciento. 2. Media tensión, Cubículo de metal 1. Inspección visual y mecánica 1. Compare los datos de placa del equipo con el diseño y especificaciones. 2. Inspeccione la condición física y mecánica. 3. Confirme el uso correcto de los lubricantes recomendados por el fabricante. ATS-1995 - 35
  42. 42. 4. Verifique el anclaje apropiado y los espacios libres requeridos. 5. Verifique que el equipo esta conectado a tierra apropiadamente. 6. Verifique el alineamiento correcto de la cuchilla, penetración de la cuchilla, fin de carrera y el funcionamiento mecánico. 7. Verifique que los tipos y tamaños de los fusibles están de acuerdo con el diseño y los estudios de coordinación y cortocircuito. 8. Verifique que los dispositivos de limitación y expulsión están en su lugar y que todos los porta fusibles tienen elementos del tipo expulsión. 9. Verifique que cada porta fusibles tiene un soporte mecánico adecuado. 10. Verifique el ajuste de las conexiones eléctricas empernadas accesibles con el método del torquimetro de golpe de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 10.12. Realice una inspección termografica de acuerdo con la Sección 9. 11. Pruebe todos los sistemas de enclavamiento para un funcionamiento correcto y secuencia. 12. Verifique los materiales de aislamiento de las fases adecuados y su instalación. 13. Compare los espacios libres entre interruptores de cuchilla con las normas de la industria. 14. Inspeccione todos los dispositivos de señalización y control para su correcto funcionamiento. ATS-1995 - 36
  43. 43. 2. Pruebas eléctricas 1. Realice pruebas de resistencia de aislamiento en cada polo, fase a fase y fase a tierra con el interruptor cerrado y por cada polo abierto durante un minuto. La tensión de prueba debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 10.13. 2. Realice una prueba de sobre-tensión en cada polo con el interruptor cerrado. Pruebe cada polo a tierra con todos los otros polos conectados a tierra. La tensión de prueba debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 10.2. 3. Mida la resistencia de contacto a través de cada cuchilla del interruptor y porta fusibles. 4. Mida la resistencia del fusible. 5. Verifique el funcionamiento del calentador. 3. Valores de prueba 1. Los niveles de ajuste de pernos estarán de acuerdo con la Tabla 10.12 a menos que el fabricante indique otra cosa. 2. El aislamiento debe resistir la tensión de prueba de sobre-tensión aplicada. 3. La resistencia de aislamiento mínima debe estar de acuerdo con los datos publicados por el fabricante o la Tabla 10.13. 4. Investigue cualquier valor de resistencia de contacto que se desvíe de los polos adyacentes o interruptores similares por más de 25 por ciento. 5. Investigue los valores de resistencia de fusibles que se desvíen de los otros por más de 15 por ciento. ATS-1995 - 37

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