Reciclaje2

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Reciclaje2

  1. 1. CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO
  2. 2. TEORIA DEL RECICLADOMATERIA PRIMA RESIDUO RECICLADOTRANSFORMACION RES VERTIDO PRODUCTO RES RECICLADO RES INCINERACION MEDIO AMBIENTE
  3. 3. ESQUEMA DE RECICLAJE DE RSU PRODUCTOS RECEPCION OPERACIONES Y ALIMENTACIONTRANSFORMACIONES PROD CLASIFICACION UCTOS VERTIDO O REC. ENERGETICA SEPARACIONES Y CONCENTRACIONES FERMENTACIONENERGIA VERTIDO COMPOST
  4. 4. RECICLADO INDIRECTO T RRECURSO NATURAL A EXTRACCION TTRANSFORMACION A PRODUCCION M I E N PRODUCTO T UTILIZACION O CONSUMO RESIDUO RESIDUO
  5. 5. RECICLADO DIRECTORECURSO NATURAL EXTRACCIONTRANSFORMACION PRODUCCION PRODUCTO UTILIZACION Y CONSUMO RESIDUO MEDIO AMBIENTE
  6. 6. EJEMPLO DE RECICLADO ENERGÉTICO
  7. 7. ESQUEMA DE HORNO DERECUPERACIÓN ENERGÉTICA
  8. 8. SISTEMA DEINCINERACIÓN DE RESIDUOS
  9. 9. COMPARACIÓN ENTRE PRODUCCIÓN CON FIBRAS VÍRGENES O SECUNDARIAS• CONS 1000t--------F.VIRGEN—F.SEC.• AGUA (M3) 91.000 38.000• CONT.ATMSF. 42 11• CONT.LIQ 15 9• RES.SOLID. 68 42• RES.NETOS POST.CONS. 850 -336
  10. 10. POSIBILIDADES DE USO DE FIBRASRECICLADAS
  11. 11. DESFIBRADO DEPURACIÓN CONT.PESADOS DEPUACIÓN CONT. LIGEROS DESPATILLADO FRACCIONAMIENTO REFINODESTINTADO DEPURACIÓN FINA DISPERSIÓN ESPESADO
  12. 12. DESFIBRADO• PULPER: (permanencia 2-8 min) – CUBA (con deflectores laterales) – SISTEMA DESINTEGRADOR (rodete con aletas y cuchillas) – CÁMARA DE EXTRACCIÓN (chapa perforada 4- 30mm) – ELEMENTOS AUXILIARES • Extractor de trenzas (alambres, cuerdas,etc) • Extractor de cont. Pesados • Sistema limpieza/compuerta de vaciado
  13. 13. PULPER PARA RECICLADO DE PAPELOTE
  14. 14. SISTEMA DEOBTENCIÓN DE PAPELOTE
  15. 15. DEPURACIÓN• CONT.PESADOS: areneros centrífugos o hidrociclones• CONT. LIGEROS: depuradores a presión centrífugos o centrípetos con tamices en una o varias etapas
  16. 16. EFECTO DEL TAMAÑO DE PARTÍCULA SOBRE EL DESARENADORDESARENADOR
  17. 17. SISTEMA DEASPIRACIÓN Y CICLONADO
  18. 18. SISTEMA DE CENTRIFUGACIÓN
  19. 19. DESPASTILLADO• Cuchillas montadas sobre un rotor y un estator aclopados.• Se generan aceleraciones y deceleraciones bruscas que provocan fuerzas hidrodinámicas de cizalla
  20. 20. SISTEMA DE MOLIENDA
  21. 21. DESPASTILLADOR SISTEMA DE REFINO
  22. 22. REFINO• TIPOS: CÓNICOS / DISCO• Guarniciones metálicas cruzadas• -eliminación parcial de pared primaria de fibras• -se hidrata la pared interior y se flexibilizan• -aumentan las microfibrillas sobre superficie de las fibras y aumenta el área superficial y disminuye la longitud de las fibras
  23. 23. SISTEMA DE REFINO
  24. 24. FABRICACIÓN DE PAPEL DE DOS CAPAS CON FIBRAS DE DIFERENTE CALIDAD
  25. 25. FRACCIONAMIENTO• Inyección a presión en depurador de orificios finos• Se separan fibras largas y cortas• VENTAJAS:• 1.-ahorro de energía (sólo hace falta refinar las fibras largas)• 2.-mejora caract. Mecánicas• 3.- se pueden fabricar pastas diferentes
  26. 26. ESPESADO• 1.- AUMENTAR CAPACIDAD DE ALMACENAJE• 2.-LLEVAR LA SUSPENSIÓN FIBROSA A CONSISTENCIA ÓPTIMA• 3.- MEJORAR EL RTO. DE LAVADO
  27. 27. FILTRO ROTATORIO Y ESPESADOR POR GRAVEDRAD
  28. 28. LINEA DE LAVADO CON TRES ETAPAS, ESPESADORES POR GRAVEDAD
  29. 29. DISPERSIÓN• 1.-Eiminación de ceras,colas,alquitrnes• Mediante frotamiento mediante trituradoras y dispersores (elemento rotativo con cuchillas y otro estático con contracuchillas• En frío o en caliente
  30. 30. DESTINTADO• 1.- DETERENTES (eliminan tinta)• 2.- DISPERSANTES (mantienen tinta en suspensión)• 3.- ESPUMANTES (reducen tensión sup. Y favorecen formación de espuma)• Mediante aireación se forman flóculos
  31. 31. EXTRACTOR DE TRES TORNILLOS

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