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klsdj

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  1. 1. RIESGOS MECANICOS
  2. 2. Las fuentes más comunes de riesgos mecánicos son las partes en movimiento no protegidas: puntas de ejes, transmisiones por correa, engranajes, proyección de partes giratorias, transmisiones por cadena y piñón, cualquier parte expuesta, en el caso de máquinas o equipos movidos que giren rápidamente Y tienen la fuerza suficiente para alcanzar al trabajador RIESGOS MECANICOS
  3. 3. REQUISITOS PARA LA PROITECCION MECANICA A. Debe ser bastante resistente, para que no pueda sufrir daños o causar interferencia en la operación de la máquina. B. Debe permitir la fácil realización de las tareas de mantenimiento . C. El montaje debe ser rígido para evitar vibraciones o interferencia, y resistente. D. Debe ser diseñada en forma que no incluya partes desmontables, con el fin de que no puedan ser retiradas algunas partes y pierda efectividad. E. Debe ser fácil de inspeccionar
  4. 4. RIESGOS MECANICOS
  5. 5. <ul><li>Protección en cerco o barrera. Este es casi siempre utilizado en operaciones que aplican sistemas automáticos en la alimentación de máquinas. </li></ul><ul><li>Protección por distancia. Protección al operador de la máquina contra exposición ,Un ejemplo es la operación a control remoto en los casos de manejo de compuestos radiactivos. </li></ul><ul><li>Dispositivos para retirar las manos. Son diseñados para que el operario retire las manos de la zona de peligro antes de la operación mecánica de la herramienta. </li></ul>METODOS DE CONTROL EN RIESGO MECANICO
  6. 6. <ul><li>e) Dispositivos de detección de presencia. es práctico cuando se puede suministrar un rayo de luz a través del recorrido en la zona de peligro, pudiendo detener la máquina sin daño o lesión para el operador. </li></ul><ul><li>f) Herramientas especiales para alimentación. Pueden ser usadas en ciertas operaciones, para mantener las manos del operador lejos de la zona peligro. </li></ul><ul><li>g) Protección contra volantes. La protección contra accidentes en los volantes constituye un problema consistente en controlar la velocidad del mecanismo impulsor. </li></ul>
  7. 7. <ul><li>Las medidas de seguridad son una combinación de las medidas adoptadas en fase de diseño y construcción de la máquina y de las medidas que deberán ser tomadas e incorporadas por el usuario de la misma. </li></ul><ul><li>Todas las medidas que puedan ser adoptadas en la fase de diseño son preferibles a las incorporadas por el usuario </li></ul>MEDIDAS DE SEGURIDAD EN MAQUINAS
  8. 8. <ul><li>La protección se aplica con el fin de proteger contra los riesgos que no se pueden evitar o que no se pueden reducir mediante las técnicas de prevención intrínseca, es decir, prevención en la fase de diseño de la máquina. </li></ul>Medidas de protección a tomar por parte del fabricante
  9. 9. <ul><li>Resguardo fijo: </li></ul><ul><li>Se mantienen en su posición de forma permanente o elementos de fijación. Pueden ser envolvente, cuando encierran la zona peligrosa y cuando sus dimensiones lo hacen inaccesible. </li></ul><ul><li>Resguardo móvil: </li></ul><ul><li>Resguardo articulado o guiado que es posible abrir sin herramientas. </li></ul>TIPOS DE RESGUARDOS
  10. 10. <ul><li>Resguardo móvil con enclavamiento y bloqueo : </li></ul><ul><li>Las funciones peligrosas de la máquina cubiertas por el resguardo no pueden desempeñarse hasta que el resguardo esté cerrado y bloqueado. </li></ul><ul><ul><li>El resguardo permanece bloqueado en posición de cerrado hasta que haya desaparecido el riesgo de lesión </li></ul></ul>Resguardo regulable Es un resguardo fijo o móvil que es regulable en su totalidad o que incorpora partes regulables.
  11. 11. <ul><li>Protectores de la cabeza: </li></ul><ul><li>Los cascos de protección protegen la parte superior de la cabeza contra objetos en caída, esta compuesto por : un armazón y un arnés </li></ul><ul><li>Protectores oculares : </li></ul><ul><li>Se aconseja el uso de gafas tipo Montura Integral, ya que su diseño asegura una protección ocular total impidiendo la entrada de partículas por lados y aberturas superiores. </li></ul>elementos de proteccion habitual de uso en maquinas
  12. 12. Protección de las manos: Los guantes de Protección contra Riesgos Mecánicos deben ser resistente a la abrasión, al corte por cuchilla, al desgarro y la perforación. Como requisitos adicional Protección de los pies : Se debe usar calzado de protección en aquellas operaciones con manipulación de piedras y fabricación y tratamiento de vidrio plano y vidrio hueco. Estos equipos pertenecen a la Categoría II.
  13. 13. <ul><li>Protectores auditivos: </li></ul><ul><li>Los tapones auditivos protegen contra el ruido que se llevan en el interior del conducto auditivo externo Existen varios modelos diferentes de tapones, con y sin arnés, quedando a elección del usuario el tipo que le es más cómodo. </li></ul>
  14. 14. GRACIAS

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