Manual acanalados (1)

80,008 views

Published on

0 Comments
1 Like
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

No Downloads
Views
Total views
80,008
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
36
Actions
Shares
0
Downloads
272
Comments
0
Likes
1
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

Manual acanalados (1)

  1. 1. ACANALADOS Una División de IMSA-MEX
  2. 2. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO • RECUBRIMIENTOS • El mejor recubrimiento metálico • Pintro • ACANALADOS IMSA • ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA • RN-100/35 • R-72 Y R-101 • R-90 • 0-725, 0, 100 • SSR-3/24 • KR-18 • KR-24 • 0-30 Full-Hard • Accesorios Estándard de IMSA • Soluciones Constructivas • Soluciones para el Parteaguas • Soluciones para el Traslape Lateral • Soluciones Típicas • CUBIERTAS COMPUESTAS • Sección 4 • RD-91.5 • Detalles de Cubierta Compuesta • ENTREPISO METALICO • Losacero, Estructura de Acero Compuesta • Losacero Sección 4 • Losacero Sección 36/15 • Detalles de Losacero • DISEÑO POR VIENTO • SUGERENCIAS AL USUARIO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO
  3. 3. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO El Mejor Recubrimiento Metálico ZINTRO-ALUM: Lámina de acero recubierta mediante una aleación compuesta por aluminio (55%), zinc (43.5%) y silicio (1.5%), mediante un proceso continuo de inmersión en caliente. La aleación de aluminio-zinc que forma el recubrimiento combina las propiedades de ambos metales: el aluminio proporciona la resistencia a la corrosión tanto atmosférica como por altas temperaturas, y una muy buena reflectividad térmica; el zinc aporta la formabilidad y la protección galvánica (catódica) que protege las áreas perforadas o cortadas de la lámina. Especificaciones de ZINTRO-ALUM Tipo de acero para acanalados Acero grado 37, Y 50 (Fy=37 k.s.i. = 2600 kg/cm2) (Fy=50 k.s.i. = 3500 kg/cm2) ASTM. A-792, Nom. B-471 Capa AZ-50 (0.5 onzas/pie2) Equivalente a 0.152 Kg/m2 (promedio en ambas caras) ASTM. A-792, Nom. B-469 Debido a que la aleación aluminio-zinc, tiene una densidad menor que el zinc, con la capa AZ-50 se obtiene un espesor equivalente al de la lámina galvanizada G-90. Ventajas: Resistencia a la Corrosión Atmosférica Debido a que las características del recubrimiento y basados en resultados de pruebas de exposición al intemperismo, realizadas en diversos lugares del mundo por más de 20 años, ZINTRO-ALUM ha demostrado ser de 2 a 3 veces superior que la lámina galvanizada en ambientes industriales, rurales, marinos y marinos severos. (Ver gráficas 2 y 3) Resistencia a la Corrosión por Rocío de Sal En pruebas de laboratorio y de exposición en ambientes marinos, se ha comprobado que ZINTRO-ALUM resiste mínimo cinco veces más que la lámina galvanizada cuando no hay cortes expuestos y tres o más veces cuando los cortes están expuestos. (Gráfica 1) Resistencia a la Corrosión por Altas Temperaturas El recubrimiento aluminio-zinc posee una excelente resistencia a la oxidación por calor, pudiendo resistir temperaturas de hasta 500°C, en forma intermitente o 315°C, en forma continua. Post-formado ZINTRO-ALUM puede ser formada con la misma facilidad y continuidad de una hoja de galvanizado normal. Reflexión al Calor Capa AZ-50: Espesor=0.0016" (Zintro-Alum) Capa G-90: 0.0015" (Zintro) El contenido de aluminio del recubrimiento le permite reflejar en mucho mayor grado el calor, en comparación con una lámina galvanizada. Calibres Protección Catódica Mínimo: Cal: 30 Máximo: Cal: 20 El zinc contenido en la aleación protege las áreas dañadas, tales como cortes y perforaciones mediante una efectiva protección catódica, en donde el zinc se sacrifica protegiendo el acero contra la corrosión. Propiedades Todas las propiedades que aparecen en este folleto fueron calculadas de acuerdo al Manual de Diseño AISI-1986. 1
  4. 4. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO Gráfica Nº 1 SUGERENCIAS AL USUARIO Gráfica Nº 2 HORAS DE EXPOSICION EN CAMARA SALINA ANTES DE LA PRIMERA MARCA DE OXIDACION SIGNIFICANTE* PERDIDA DE RECUBRIMIENTO EN HOJAS DE ZINTRO-ALUM Y GALVANIZADO G-90 DURANTE 13 AÑOS DE EXPOSICION ATMOSFERICA PERDIDA EN 3000 MILESIMAS 2500 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 MARINO 2000 * SEVERO 1500 MARINO 1000 * * INDUSTRIAL 500 ZINTRO-ALUM 0 ORILLAS NO PROTEGIDAS ORILLAS PROTEGIDAS ZINTRO-ALUM RURAL GALVANIZADO G-90 GALVANIZADO G-90 * Los datos de pruebas de laboratorio no corresponden a la duración real del producto debido a que son aceleradas. *Aparición de óxido rojo a los cuatro años. **Aparición de óxido rojo a los diez años. Gráfica Nº 3 Nota: Estimaciones en base a pruebas de control de calidad realizadas en todo el mundo por Bethlehem International Engineering Corporation (BIEC). DURABILIDAD AMBIENTE ZINTRO-ALUM GALVANIZADO G-90 INDUSTRIAL RURAL MARINO MARINO SEVERO 5 10 15 ZINTRO-ALUM AZ-50 (0.50 oz/pie2) CONCEPTO 20 25 30 AÑOS 35 40 45 50 55 GALVANIZADO G-90 (0.90 oz/pie2) 1.- Resistencia a ambientes corrosivos Buena a) Prueba de cámara salina hasta la aparición del óxido rojo (ASTMB-117) 900 Hs. 380 Hs. b) Prueba Kesternich (ASTM G-87) 16 Ciclos 5 Ciclos 2.- Resistencia a altas temperaturas 504°C. máximo intermitente 315°C. máximo continua 250°C. máximo intermitente 150°C. máximo continua 3.- Peso del recubrimiento (NOM B-469) (ASTM A-792) a) Espesores equivalentes a la capa especificada. Debido a que la aleación Al-Zn tiene una densidad menor que la del Zn, es posible aplicar espesores de recubrimiento, iguales con menor peso. 0.50 oz/pie2 = 0.0016" capa total. (152 gr/m2) 0.90 oz/pie2 = 0.0015" capa total. (274 gr/m2) 4.- Adherencia del recubrimiento al metal base. (NOM-469) 5.- Flexibilidad (NOM B-469) (ASTM A-792) 6.- Protección catódica 7.- Troquelabilidad 8.- Pintabilidad 2 Excelente Soporta la prueba del rolado y de impacto 160 Lbs./pulgada. Soporta la prueba de doblez a 180° (OT). Efectiva Buena Excelente Soporta la prueba del rolado y de impacto 160 Lbs./pulgada. Soporta la prueba de doblez a 180° (OT). Efectiva Buena Excelente
  5. 5. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Pintro IMSA-MEX S.A. de C.V. ofrece además PINTRO con lo cual la lámina de acero queda aún más protegida contra la corrosión y obtiene la belleza del color. Flexibilidad PINTRO posee una alta flexibilidad en su acabado, la cual la protege de agrietamientos al ser rolada o formada. VENTAJAS El sustrato puede ser Zintro o Zintro Alum, ambos garantizan una apariencia y durabilidad que exigen los constructores para todo proyecto de construcción. Bajo mantenimiento Por su resistencia a la corrosión y sus pinturas muy resistentes a la decoloración (caleo) la lámina PINTRO requiere de muy poco o ningún mantenimiento, perdurando su tonalidad por un tiempo mucho mayor que las pinturas convencionales. VARIEDAD DE ACABADOS CARACTERISTICAS VENTAJA COLORES FLEX DX 30 Elaborado a partir de resinas poliester. • Gran flexibilidad. • Requiere menos mantenimiento que la lámina de acero galvanizada pintada. • Es muy económico. Blanco Std. Azul Std. Gris Fondo Arena Std. METALURE DM 80 Elaborado con pigmentos especiales (no metálicos) que garantizan apriencia metálica permanente • No se quema con el sol como anteriores acabados metálicos. • Excelente adherencia. • Elegancia y durabilidad para su construcción. Plata Cobre Elaborado con avanzadas resinas de poliester y pigmentos cerámicos • Su resistencia a la intemperie es de 3 a 5 veces mayor que los acabados poliester. • Garantizado hasta 15 años en ambientes industriales y costas. Arena Blanco DURAPLUS * Aplicable únicamente sobre la base de acero galvanizado. TABLA DE PROPIEDADES FISICAS FLEX DX 30 METALURE DM 80 DURAPLUS BRILLO 15 - 20 40 - 60 25 - 35 CAPA 0.7 MILS. 0.8 MILS. 0.8 MILS. DUREZA F F IMPACTO + 100 LB-INCH + 100 LB-INCH +100 LB-inch FLEXION 2 - 3T 2 - 3T 2-3T 0.2 MILS. 1.0 MILS CAPA DE PRIMER 0.2 MILS. SUSTRATO ZINTRO, ZINTRO-ALUM. CURADO + 30 FROTES MEX. + 50 FROTES MEX. +100 FROTES MEX KESTERNICH 15 CICLOS 20 CICLOS 50 CICLOS ZINTRO, ZINTRO-ALUM. ZINTRO/ZINTROALUM N.A. No Aplica 3
  6. 6. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO RN-100/35 6.649 cm. 3.5 cm. Cubierta de naves industriales en donde se requiere resistencia estructural y/o diseñar con pendientes bajas (mayor o igual sl 6%) se aplica también en fachadas industriales, horizontales y verticales. Cuenta con la aprobación F.M. 33.332 cm. 100.00 cm. 2.46 cm. R-72 y R-101 Ancho Efectivo 72.00 cm. Ancho Total 79.375 cm. 2.46 cm. Ancho Efectivo 100.806 cm. Ancho Total 106.124 cm. Cubiertas de naves industriales, bodegas y construcciones en general en donde se requiere mediana capacidad estructural y de desagüe. Cuando se utilice como sustrato resistente en cubiertas compuestas se coloca en posición invertida. R-90 11.97 cm. Ideal para grandes claros, estacionamientos, bodegas, locales comerciales, etc. Ancho Efectivo 90.00 cm. Ancho Total 95.557 cm. 1.90 cm. Ancho Efectivo 71.46 cm. Ancho Total 79.715 cm. O-725 y O-100 Construcciones en general y en cubiertas curvas, mediante combado previo. Ancho Efectivo 95.28 cm. (En cubiertas) 1.90 cm. Ancho Efectivo 103.22 cm. (En muros) Ancho Total 106.36 cm. SSR SNAP ( ANCHO EFECTIVO ) 60.96 cm. SISTEMA SSR-3/24 Sistema completo de techumbre de fijación oculta y de hermeticidad comprobada que cuenta con todos los accesorios y soluciones para su correcto funcionamiento y fácil instalación. Todos los elementos que componen elSsistema son fabricados en planta bajo los más estrictos controles de calidad. La unión longitudinal entre láminas puede ser engargolada “SSR-GRIP” o embonada “SSRSNAP”. En planta se le aplica un sellador en el extremo hembra de los paneles. La pendiente mínima recomendada es de 2%. Cuenta con la certificación Factor y Mutual y UL-90 7.62 cm. SSR GRIP ( ANCHO EFECTIVO ) 60.96 cm. 7.62 cm. KR-18 6.4 cm. Perfil estructural engargolable fabricado en obra, se fija a la estructura secundaria mediante clips ocultos. 45.7 cm. (18 pulg.) KR-24 KR-24 3.8 y 5.1 cms. Perfil fabricado en obra de configuración trapezoidal con uniones engargolables y se puede aplicar a pendientes bajas de hasta 2% sujeto a la estructura mediante clips fijos o deslizables. Variable 30.5 a 61 cm. RD-91.5 RD-91.5 Ancho Efectivo 36” (91.44 cm.) Se utiliza como sustrato en cubierta compuesta y fachadas arquitectónicas 2-1/2” (6.35 cm) 6” (15.24 cm) LOSACERO SECCION 36/15 1-1/2” (3.81 cm) 1-3/4” (4.45 cm) Entrepiso metálico con un diseño que permite una magnífica relación entre su resistencia estructural y su belleza arquitectónica SECCION 4 Se utiliza como sustrato en cubierta compuesta 6.35 cm. LOSACERO SECCION 4 95.00 cm. Las dimensiones de este entrepiso lo hacen ligero y con excelente capacidad estructural al interactuar con el concreto 7.78 cm. 1.45 cm. 7.78 cm. Ancho Efectivo 77.84 cm. Ancho Total 84.27 cm. 4 O-30 Full-Hard Lámina ondulada 100% rígida con mayor resistencia que las otras. Fabricada con Acero Extra-Rígido (Fy 80 K.S.I.) lo que proporciona mayor resistencia estructural entre apoyos.
  7. 7. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO RN-100/35 100.00 cm. 33.332 cm. 6.649 cm. 3.5 cm. Propiedades de la Sección CALIBRE COMPRESION SUPERIOR (MOMENTO POSITIVO) PESO (Kg/m2) I+ MMAX+ I4 (Cm /m) (Cm /m) 26 4.68 10.57 4.42 24 5.41 12.76 5.38 22 7.60 18.53 8.05 (Cm /m) 68.95 (Cm /m) VA MAX Kg/m APOYO EXTERIOR Kg/m APOYO INTERIOR Kg/m 57.41 3 3 REACCION MAXIMA MMAX(Kg-m) S- (Kg-m) S+ 4 ACCIONES PERMISIBLES COMPRESION INFERIOR (MOMENTO NEGATIVO) 1065 161 201 6.86 3.68 83.93 8.21 4.47 69.73 1452 208 317 125.58 12.53 7.11 110.92 2449 379 772 Las propiedades fueron calculadas para un acero grado 37 (Fb = 1560 kg/cm2) Tabla de Capacidad de Carga Viva Neta (kg/m2) (Uniformemente Distribuida) SEPARACION ENTRE APOYOS (mts.) 1.80 2.00 26 1.60 378 277 211 166 133 1.95 466 337 257 202 162 133 111 2.25 512 385 302 244 200 167 26 1.80 314 230 175 137 110 2.00 387 279 213 167 134 110 91 2.65 452 339 266 214 176 146 26 1.80 394 288 220 173 139 114 24 2.00 484 350 267 210 169 139 116 22 2.65 426 335 270 222 185 26 1.80 367 268 204 160 129 106 88 24 2.00 449 326 248 195 157 129 107 22 CUATRO O MAS 1.60 22 TRIPLE 1.40 24 DOBLE 1.20 22 SIMPLE * SEP. MAX. MTS. 24 CONDICION DE APOYO 2.65 524 396 311 251 206 172 CALIBRE CARGA VIVA SUCCION DE VIENTO** 2.20 2.40 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 424 311 238 188 152 126 106 515 378 289 299 185 153 129 602 363 294 243 204 174 509 373 286 183 151 127 108 620 455 348 275 223 184 155 521 412 333 276 232 467 358 282 229 189 159 569 435 344 279 230 193 652 514 417 344 289 436 334 264 214 177 148 528 406 321 260 215 181 605 480 389 322 270 636 590 *Separación máxima entre apoyos considerando una carga concentrada de 100 Kgs. al centro del claro, hasta un claro de dos metros. Claros de dos o más metros, se consideran dos cargas concentradas. **Las cargas admisibles de succión de viento ya están incrementadas en un 33% por ser carga accidental. Cuenta con la aprobación Factory Mutual, F.M.R.C. J.I.4B3A3.AM 5
  8. 8. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO R-72 y R-101 R-72 2.46 cm. Ancho Efectivo 72.00 cm. Ancho Total 79.375 cm. R-101 2.46 cm. Ancho Efectivo 100.806 cm. Ancho Total 106.124 cm. Propiedades de la Sección COMPRESION SUPERIOR (MOMENTO POSITIVO) PESO (Kg/m2) CALIBRE ACCIONES PERMISIBLES COMPRESION INFERIOR (MOMENTO NEGATIVO) REACCION MAXIMA I+ S+ MMAX+ I- S- 4 (Cm3/m) (Kg-m) (Cm4/m) (Cm3/m) VA MAX Kg/m MMAX(Kg-m) R-72 R-101 (Cm /m) APOYO EXTERIOR Kg/m APOYO INTERIOR Kg/m 30 3.39 2.90 1.73 26.98 2.02 1.56 24.34 742 147 181 28 4.12 3.92 3.93 2.41 37.60 2.66 2.11 32.92 1279 208 330 26 4.89 4.64 4.93 3.07 47.89 3.38 2.73 42.59 1846 279 515 24 5.64 5.36 5.81 3.65 56.94 4.14 3.25 50.70 2372 359 731 22 7.91 7.52 8.33 5.34 83.30 6.78 4.90 76.44 3393 680 1557 Tabla de Capacidad de Carga Neta (kg/m2) (Uniformemente Distribuida) CONDICION DE APOYO SIMPLE DOBLE TRIPLE CUATRO O MAS CALIBRE * SEP. MAX. MTS. 30 28 26 24 22 1.15 1.35 1.90 30 28 26 24 22 1.10 1.45 1.70 2.20 30 28 26 24 22 30 28 26 24 22 1.10 1.45 1.70 2.20 1.10 1.45 1.70 2.20 SEPARACION ENTRE APOYOS (mts.) SUCCION DE VIENTO** CARGA VIVA 1.00 1.20 1.40 1.60 213 297 378 147 205 261 311 107 149 191 227 326 113 145 172 248 132 179 232 276 96 130 169 201 304 99 128 153 231 166 224 291 346 121 164 212 253 382 112 152 198 235 356 191 259 336 240 325 223 303 395 154 209 271 322 124 161 192 291 116 150 179 270 1.80 108 135 184 100 120 181 127 151 228 118 140 212 2.00 92 132 96 145 101 121 183 94 112 170 2.20 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 97 258 350 453 539 621 179 243 314 374 564 132 178 231 275 414 101 137 177 210 317 80 108 140 166 251 113 135 203 111 138 287 399 508 603 199 277 353 419 578 146 204 259 308 452 112 156 199 236 339 123 157 187 268 100 127 151 217 105 125 179 358 500 636 249 347 442 525 159 189 271 131 156 224 232 324 412 487 140 195 248 296 424 131 182 232 276 396 196 233 335 334 463 590 707 183 255 324 386 565 171 238 303 360 524 144 183 218 313 148 176 253 123 146 209 118 99 150 139 *Separación máxima entre apoyos considerando una carga concentrada de 100 Kgs. al centro del claro, hasta un claro de dos metros. Claros de dos o más metros, se consideran dos cargas concentradas. **Las cargas admisibles de succión de viento ya están incrementadas en un 33% por ser carga accidental. 6
  9. 9. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO R-90 11.97 cm. Ancho Efectivo 90.00 cm. Ancho Total 95.557 cm. Propiedades de la Sección MODULO DE SECCION (Cm3/m) PESO PESO (Kg/ml) (Kg/m2) 26 4.69 5.21 81.48 8.92 24 5.42 6.02 100.07 11.26 22 7.60 8.44 155.93 NOTA IMPORTANTE: Por sus características de lámina aperaltada estructural, este acanalado no está calculado de acuerdo al manual de diseño de lámina rolada en frío del AISI, sus capacidades de carga fueron comprobadas mediante pruebas físicas de carga. 18.39 CALIBRE INERCIA (Cm4/m) Tabla de Capacidad de Carga Neta (kg/m2) CONDICION DE APOYO SIMPLE Y DOBLE CALIBRE 26 24 22 * ** SEP. SEP. MAX. MAX. MTS. MTS. 3.30 3.25 3.50 3.75 4.00 4.25 4.50 4.75 5.00 5.25 5.50 5.75 4.50 5.40 118 150 100 127 86 108 180 74 93 155 64 81 135 56 71 118 63 104 56 93 50 84 75 68 65 3.50 4.30 SEPARACION ENTRE APOYOS (mts.) Para cargas de viento multiplicar los valores por 1.33 por ser carga accidental. *Esta separación máxima está calculada para una carga de 100 kg. aplicada al centro del claro en el ancho total de la lámina (90 cm.) * 100 **Esta separación máxima está calculada para dos cargas de 100 kg. aplicadas a los tercios del claro en el ancho total de la lámina (90 cm.) ** 100 100 7
  10. 10. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO O-725, O-100 0-725 1.90 cm. Ancho Efectivo 71.46 cm. Ancho Total 79.715 cm. 0-100 Ancho Efectivo 95.28 cm. (En cubiertas) 1.90 cm. Ancho Efectivo 103.22 cm. (En muros) Ancho Total 106.36 cm. Propiedades de la Sección PESO (Kg/ml) PESO (Kg/m2) CALIBRE O-725 O-100 O-100 MUROS O-725 O-100 TECHOS INERCIA (Cm4/m) 3.41 MODULO DE MOMENTO SECCION MAXIMO (Cm3/m) (Kg-m) 30 2.44 1.84 1.90 29.64 28 2.97 3.96 4.15 3.83 4.15 2.28 2.35 36.66 26 3.52 4.69 4.92 4.54 4.92 2.74 2.82 44.00 24 4.06 5.42 5.68 5.25 5.68 3.20 3.30 51.50 Tabla de Capacidad de Carga Neta (kg/m2) (Uniformemente Distribuida) CONDICION DE APOYO SIMPLE DOBLE TRIPLE CUATRO O MAS CALIBRE * SEP. MAX. MTS. SEPARACION ENTRE APOYOS (mts.) CARGA VIVA 1.60 140 173 208 243 87 106 129 151 71 85 99 233 289 160 200 235 280 115 144 173 205 110 131 155 291 1.10 1.35 1.55 1.40 200 250 300 145 182 218 255 1.05 1.25 30 28 26 24 1.20 233 289 30 28 26 24 1.00 30 28 26 24 30 28 26 24 1.10 1.35 1.55 271 1.10 1.35 1.55 187 233 280 135 169 203 237 SUCCION DE VIENTO** 128 154 179 2.00 2.20 1.00 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 309 384 212 266 312 372 152 191 230 272 146 174 206 160 126 309 384 212 266 312 372 152 191 230 272 146 174 206 160 126 387 138 165 192 1.80 266 332 399 193 242 290 339 183 219 255 149 175 92 90 248 309 372 428 179 224 270 315 170 205 238 138 163 117 85 68 121 112 132 104 123 95 95 88 69 64 360 440 535 617 2.20 *Separación máxima entre apoyos considerando una carga concentrada de 100 Kgs. al centro del claro, hasta un claro de dos metros. Claros de dos o más metros, se consideran dos cargas concentradas. **Las cargas admisibles de succión de viento ya están incrementadas en un 33% por ser carga accidental. 8
  11. 11. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Sistema SSR 3/24 Ancho Efectivo 60.96 cm. SNAP Ancho Efectivo 60.96 cm. 7.62 cm. Sistema de techumbre para edificios que requieran alta hermeticidad. El acanalado que compone el sistema puede ser de 18” de poder cubriente como es el caso de la KR-18 o de 24” de poder cubriente en el Sistema SSR 3/24 ( SSR-SNAP o SSR-GRIP). La lámina es sujetada por medio de clips ocultos los cuales se fijan a la estructura permitiendo la libre flotación de la techumbre, eliminando por completo el efecto del movimiento térmico, por otro lado la lámina cuenta con una configuración especial en sus extremos laterales que permite ser engargolada o embonada según sea el tipo seleccionado. Se cuentan con dos opciones constructivas: GRIP 7.62 cm. Este sistema ofrece una solución eficiente a cualquier diseño de cubiertas metálicas, su geometría ofrece gran capacidad estructural e hidráulica, así como un traslape lateral hermético y seguro. El Sistema SSR se ofrece en dos tipos de traslape: SSR SNAP (Embonable) y SSR GRIP (Engargolable). La Calidad del recubrimiento protege totalmente contra los embates de la corrosión. La variedad de los colores brinda una versátil opción para construir, remodelar o modificar proyectos. Además de los colores producidos en línea, existen los que usted necesita para un proyecto específico. • Fabricado en Obra: el acanalado es formado en el sitio por medio de una acanaladora portátil alimentada por un rollo de lámina. La lámina acanalada de configuración trapezoidal para uso como “Acanalado base” o “Sustrato Resistente” en Cubiertas Compuestas o Térmicas. El acanalado base instalado en techos cumple las siguientes funciones básicas: • Fabricado en Planta: La longitud de cada lámina es predefinida y fabricada en una acanaladora estacionaria, asegurando un estricto control de calidad, el acanalado producido cuenta con un sellador en los extremos engargolables, se ofrece con todos los accesorios, selladores y elementos de fijación para su correcta instalación. El sistema SSR-GRIP cuenta con la aprobación Factory Mutual. • Resistir la carga viva de instalación y mantenimiento. • Resisitir carga de succión de viento. • Soportar la carga muerta del aislante rígido y la impermeabilización. • Funcionar como anclaje para la colocación de la impermeabilización de membrana. IMSA-MEX, siempre al tanto de los requerimientos del constructor moderno, introduce el innovador y práctico Sistema SSR. Este revolucionario sistema de techado permite que los paneles de lámina de acero recubierto se instalen uno tras otro en forma rápida para posteriormente sellarse y lograr así una mayor impermeabilidad asegurada con una efectiva instalación, esto gracias a que los tornillos autotaladrantes expuestos han sido reducidos casi en su totalidad. El Sistema SSR ofrece además resistencia, protección, seguridad, durabilidad y un menor mantenimiento que los sistemas de techado tradicionales y luce una mejor apariencia y versatilidad. Estos acanalado son fabricados con Acero estructural Galvanizado siguiendo normas internacionales, cuyo recubrimiento metálico de Zinc (ZINTRO®) o ZincAluminio (ZINTRO-ALUM ® ) provee al sistema la Protección Catódica alargando su vida útil, adicionalmente se ofrece con el recubrimiento metálico de zinc más un Pre-pintado (Pintro®) . IMSA-MEX le brinda asesoría técnica profesional para un mejor aprovechamiento de su inversión. Además su amplia red de distribución ofrece un tiempo de entrega real para sus proyectos. Así, con la constante innovación tecnológica y mejora continua, IMSA-MEX está a la vanguardia en construcción. 9
  12. 12. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS SSR SNAP ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SSR GRIP Sellador aplicado en planta Extremo Hembra Extremo Hembra Extremo Macho Tornillo autotaladrante Clip Fijo o móvil Tornillo autotaladrante Polín Calibre Peso (Kg/m^2) I+ (cm^4/m) I(cm^4/m) S+ (cm^3/m) S(cm^3/m) 26 4.69 35.14 12.95 5.94 2.61 24 5.42 41.91 15.44 7.12 3.69 22 7.62 63.88 24.73 10.85 6.02 Capacidad Admisible CALIBRE SIMPLE 26 Carga viva (Kg/m^2) vs. claro (m) Succión de viento (Kg/m^2) vs. claro (m) 1.10 1.30 1.50 1.70 1.10 1.30 1.50 1.70 589 369 265 24 706 529 520 374 282 22 DOBLE 824 806 359 256 24 509 363 271 22 832 594 444 26 384 274 24 TRIPLE 26 544 388 290 635 475 22 459 716 344 540 821 420 425 318 694 519 368 300 595 810 581 641 438 713 557 594 427 839 602 403 454 739 **** La carga de viento se puede aumentar en un 33% NOTAS: 359 574 412 26 22 847 609 833 598 24 CUATRO O MAS 626 Extremo Macho Clip Móvil Polín Propiedades de la Sección CONDICION DE APOYO SUGERENCIAS AL USUARIO 577 VENTAJAS • Máxima calidad por ser rolado en planta, garantizando un perfil con dimensiones constantes. • Este perfil tiene la aprobación Factory Mutual y cumple con los requisitos UL-90 . • Tiene 3"(7.62 cm) de peralte que le brinda una mayor capacidad estructural y mayor capacidad hidráulica, y un poder cubriente de 24" (60.96 cm) que le permite tener más rendimiento en la instalación. • Por la configuración de sus extremos (SNAP y GRIP), éstos son muy seguros a la acción del viento. • La aplicación de sellador, durante el rolado, en el interior del extremo hembra lo hace aún más hermético a la lluvia. • Gran facilidad de reposición de piezas. • Tiene una gama completa de accesorios de eficiencia comprobada incluyendo tragaluces con la misma configuración del perfil de lámina. • En éste sistema se pueden utilizar clips deslizables y fijos que permiten al sistema de cubierta absorber los efectos térmicos sin dañar la lámina. • Este sistema es ideal para retechar sobre cubiertas y /o azoteas existentes garantizando la impermeabilidad durante un largo período sin requerir mantenimiento. • En el Sistema SSR, la mayoría de los tornillos autotaladrantes se encuentran ocultos eliminando la fuente más común de goteras. 1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute) 2.- El acero utilizado para fabricar la lámina está acorde al ASTM A-653 para ZINTRO® y ASTM 792 para ZINTRO-ALUM® y es Grado 50 (fy=50,000 psi) 3.- Disponible en recubrimientos ZINTRO® (G-90), ZINTRO ALUM®, (AZ-50), o Pre-pintado, Pintro® 4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/150 5.- * Las cargas admisibles de succión de viento pueden ser incrementadas multiplicando los valores de la tabla por 1.33 6.- El claro máximo recomendado por instalación es de 1.30 m. para el calibre 26, 1.52 para el calibre 24 y 1.70 para el calibre 22. 7.- Los valores de succión de viento mostrados en la “Tabla de capacidades de carga” sólo serán válidos si se utilizan los elementos de fijación (clips y tornillos, etc.) adecuados en cuanto a dimensión y suficientes en cuanto cantidad y que provengan de un cálculo de viento dependiendo de la zona geográfica y de la forma del inmueble en cuestión así mismo se deberán de seguir los procedimientos adecuados para su instalación 8.- Los valores mostrados en las tablas de “Capacidades de Carga” no se deberán utilizar para la aplicación del producto como cimbra para concreto, este producto no es adecuado para este uso. 9.- Los sistemas SSR-GRIP y SNAP cuentan con la aprobación Factory Mutual, F.M.R.C.J.I.4B3A3.AM y J.I. 3004290 (Para las condiciones de aprobación consultar con el departamento técnico de IMSA-MEX, S.A. de C.V.) 10.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma. 10
  13. 13. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO KR-18 KR-18 6.35 cm. Ancho Efectivo 45.7 cm. Perfil estructural fabricado en obra con traslape lateral engargolable y sujeto a la estructura mediante clips fijos o móviles. VENTAJAS: • • • • • No tiene restricciones en su longitud, eliminando traslapes transversales. Sistema de fijación oculto, reduciendo el riesgo de posibles filtraciones. Ribs longitudinales que le proporcionan la resistencia estructural necesaria para evitar deformaciones en su planeza. Su acabado Zintro Alum® le proporciona hasta tres veces más duración y resistencia a la corrosión que el galvanizado. En acabados Pintro®, IMSA ofrece variedad de colores y una alta duración y resistencia al intemperismo. Propiedades con engargolado a 90 grados KR-18 CALIBRE 20 22 24 26 PESO POR AREA INSTALADA kg/m2 9.910 8.316 5.923 5.126 Ix+ Sx+ Ix- Sx- cm4/m cm3/m cm4/m cm3/m 47.39 39.33 30.45 21.44 9.30 7.53 5.48 3.55 47.25 38.92 29.77 20.62 9.35 7.74 6.08 4.41 11
  14. 14. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Capacidad de carga viva (Kg/m2) KR-18 TIPO DE APOYO SEP ARACION ENTRE APOYOS CALIBRE 0.75 0.90 1.05 1.20 1.35 1.50 1.65 1.80 26 24 22 20 660 528 APOYO SIMPLE UN CLARO 386 596 293 454 621 230 357 489 606 288 396 489 327 406 337 26 24 22 20 640 APOYO DOBLE DOS CLAROS 288 391 498 606 230 318 406 489 332 401 337 26 24 22 20 689 APOYO TRIPLE TRES CLAROS 332 459 582 269 371 469 572 391 469 396 474 650 547 757 362 498 630 420 582 Nota: 1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute) 2.- El acero suministrado para la fabricación del perfil KR-18 está acorde al ASTM A-653 para ZINTRO® y ASTM 792 para ZINTRO-ALUM® y es Grado 37 (Fy=37 Ksi=2320 kg/cm2) y Grado 50 opcional sobre pedido especial. 3.- Disponible en recubrimientos ZINTRO® (G-90), ZINTRO-ALUM® (AZ-50), o pre-pintado PINTRO® 4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/120 5.- Los claros máximos recomendados por instalación son: 1.35 m. para cal. 26, 1.52 m. para cal. 24, 1.65 m. para cal. 22 y 1.80 para ca. 20 6.- Las cargas admisibles de succión de viento se pueden obtener multiplicando los valores de la tabla por 1.33 7.- Los valores de succión de viento calculados solo serán válidos si se utilizan los elementos de fijación (clips y tornillos, etc) adecuados en cuanto a dimensión y suficientes en cuanto cantidad y que provengan de un cálculo de viento dependiendo de la zona geográfica y de la forma del inmueble en cuestión así mismo se deberá de seguir los procedimientos adecuados para su instalación. 8.- Los valores mostrados en la tablas no se deberán utilizar para la aplicación del producto como cimbra para concreto, este producto no es adecuado para este uso. 9.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma. 12
  15. 15. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO KR-24 KR-24 Estructural 3.81 ó 5.08 cm. 1 1/2 “ ó 2” Con dos costillas Variable de 30.48 cm a 60.96 cm (12” a 24”) KR-24 Arquitectónico 3.81 ó 5.08 cm. 1 1/2 “ ó 2” Valle plano Variable de 30.48 cm a 60.96 cm (12” a 24”) • Perfil arquitectónico y estructural acanalado y engargolado en obra. • Su sistema de fijación oculto a base de clips disminuye el riesgo de posibles filtraciones, ya que los tornillos no quedan expuestos a la intemperie. • Se fabrica de una sola pieza desde el canalón hasta el parteaguas. • La eliminación de los traslapes transversales permite instalarlo en cubiertas de baja pendiente (mínimo 2%). • Ideal para cubiertas aisladas (Cubiertas compuestas o térmicas) asi como plafones, fachadas y retechados. • Disponible en lámina ZINTRO-ALUM®, asi como en acabado PINTRO® que les garantiza durabilidad y máxima resistencia al intemperismo. • Disponible en calibres del 22 al 28. Peralte=1.5" Ancho efectivo=20" Propiedades de la sección KR-24 Peralte=1.5" Ancho efectivo=14" Propiedades de la sección KR-24 CALIBRE 28 26 24 22 PESO kg/m2 3.99 4.82 5.64 8.05 SUPERIOR INFERIOR CALIBRE I x ( cm4/m) S x (cm3/m) I x (cm4/m) S x (cm3/m) 4.81 6.13 7.14 10.01 1.37 1.78 2.15 3.03 2.62 3.39 4.21 6.88 1.20 1.48 1.79 2.64 28 26 24 22 Capacidades de carga (kg/m2) KR-24 CALIBRE APOYO SIMPLE UNO O DOS CLAROS APOYO CONTINUO TRES O MAS CLAROS 3.73 4.50 5.26 7.51 SUPERIOR INFERIOR I x ( cm4/m) S e (cm3/m) I x (cm4/m) S e (cm3/m) 3.44 4.42 5.27 7.39 0.95 1.23 1.53 2.16 1.84 2.38 2.95 4.85 0.84 1.04 1.24 1.85 Capacidades de carga (kg/m2) KR-24 CLARO ENTRE APOYOS TIPO DE APOYO PESO kg/m2 0.75 1.00 1.25 1.50 28 26 24 22 264 327 391 586 151 186 220 327 117 142 210 98 147 28 26 24 22 332 410 489 728 186 230 274 410 117 147 176 264 103 122 181 CLARO ENTRE APOYOS TIPO DE APOYO CALIBRE APOYO SIMPLE UNO O DOS CLAROS APOYO CONTINUO TRES O MAS CLAROS 0.75 1.00 1.25 1.50 28 26 24 22 186 230 274 410 103 127 156 230 98 147 103 28 26 24 22 235 288 342 513 132 161 195 288 103 122 186 127 13
  16. 16. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Capacidades de carga (kg/m2) KR-24 Peralte=2" Ancho efectivo=12" Propiedades de la sección KR-24 CALIBRE PESO kg/m2 28 26 24 22 4.83 5.62 6.58 9.39 CALIBRE I x ( cm4/m) S x (cm3/m) I x (cm4/m) S x (cm3/m) APOYO SIMPLE UNO O DOS CLAROS 10.24 13.37 16.84 23.87 2.22 2.92 3.72 5.65 6.14 7.87 9.72 15.87 2.16 2.67 3.19 4.78 APOYO CONTINUO TRES O MAS CLAROS SUPERIOR CLARO ENTRE APOYOS TIPO DE APOYO INFERIOR 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 28 26 24 22 479 591 709 269 332 396 596 171 215 254 381 122 147 176 264 108 132 195 28 26 24 22 596 738 885 337 415 498 748 215 264 318 479 151 186 220 332 108 137 161 244 (Ver notas generales) Capacidad de carga viva (kg/m2) KR-24 CALIBRE PESO kg/m2 28 26 24 22 4.15 4.99 5.85 8.35 SUPERIOR CLARO ENTRE APOYOS TIPO DE APOYO Peralte=2" Ancho efectivo=18" Propiedades de la sección KR-24 INFERIOR I x ( cm4/m) S e (cm3/m) I x (cm4/m) S e (cm3/m) 7.03 9.15 11.46 17.19 1.46 1.90 2.40 3.86 4.11 5.26 6.51 10.64 1.44 1.78 2.13 3.19 CALIBRE APOYO SIMPLE UNO O DOS CLAROS APOYO CONTINUO TRES O MAS CLAROS 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 28 26 24 22 318 396 474 709 181 220 264 401 142 171 254 117 176 132 28 26 24 22 401 494 591 885 225 279 332 498 176 210 318 147 220 161 (Ver notas generales) NOTAS GENERALES (KR-24): 1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute). 2.- El acero suministrado para la fabricación del perfil KR-24 está acorde al ASTM A-653 para ZINTRO®y ASTM A-792 para ZINTRO-ALUM® y es Grado 37 (Fy=37 Ksi, Fy=2320 kg/cm2) y Grado 50 opcional sobre pedido especial. 3.- Disponible en recubrimientos ZINTRO® (G-90), ZINTRO-ALUM® (AZ-50), o pre-pintado PINTRO®. 4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/120. 5.- Para este producto IMSA-MEX, S.A. de C.V. únicamente suministra el Acero Galvanizado o Pre-pintado en rollo, el cliente es el responsable de formar el perfil con la acanaladora portátil asi mismo de suministrar todos los accesorios para su instalación. 6.- Para determinar el ancho del rollo a utilizar se sigue el siguiente criterio: si el acanalado a formar es de 1-1/2” de peralte el ancho de rollo es el poder cubriente (entre 12” y 24”) + 4”. Si el acanalado es de 2” de peralte el ancho de rollo es el poder cubriente (entre 12” y 24”) +6”. 7.- Los claros máximos recomendados por instalación son: 1.00 m. para calibre 28, 1.25 m. para calibre 26, 1.52 m. para el calibre 24 y 1.65 m. para el calibre 22 8.- Este producto se recomienda para su uso en Cubiertas Compuestas (o Térmicas) donde se instala sobre aislante rígido. 9.- Las cargas admisibles de succión de viento se pueden obtener multiplicando por 1.33 los valores de la tabla de Capacidad de carga viva. 10.- Los valores de succión de viento calculadas a partir de las tablas de “Capacidad de Carga Viva” sólo serán válidos si se utilizan los elementos de fijación (Clips y tornillos, etc.) adecuados en cuanto a dimensión y suficientes en cuanto a cantidad y que provengan de un cálculo de viento dependiendo de la zona geográfica y de la forma del inmueble en cuestión así mismo se deberá de seguir los procedimientos adecuados para su instalación. 11.- Los valores mostrados en las tablas de “Capacidad de Carga Viva” no se deberán utilizar para la aplicación del producto como cimbra para concreto, este producto no es adecuado para este uso. 12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma. 14
  17. 17. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Lámina Ondulada 0-30 Full-Hard • Lámina ondulada 100% rígida con mayor resistencia que las otras. Fabricada con Acero Extra-Rígido (Fy 80 K.S.I.) lo que proporciona mayor resistencia estructural entre apoyos. 7.78 cm. 1.45 cm. 7.78 cm. Ancho Efectivo 77.84 cm. Ancho Total 84.27 cm. Ancho Efectivo 77.8cm Peralte 1.45cm Fy= 80ksi=5630 kg/cm2 Deflexión L/120 • Cubre más que cualquier otra lámina en el mercado por sus 77.84 cms. de ancho efectivo en cubiertas. De instalación sencilla, fácil transporte y medidas más usuales. • Sus exclusivos recubrimientos Zintro y Zintro Alum proporcionan la durabilidad y frescura que las zonas rurales del Sureste requieren. Disponible en calibres del 28 al 32. 15
  18. 18. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO 2” Accesorios Estándar de IMSA 2” Caballetes: Para cubrir el parteaguas de un edificio, existen cuatro tipos de caballetes de acuerdo a cada tipo de acanalado. Especificaciones de Caballete Estandard LARGO EFECTIVO ANCHO (MTS) LARGO (MTS) (MTS) .3” 10 m.) 12 (3. MEDIDAS DE LAM. LISA TIPO DE ACANALADO R-72 Y R-101 RN-100/35 R-90 LISO (ACANALADOS DE ONDAS) 0-725 0-100 RFE-1 2c 3.3 1 CAL. 26 26 26 26 Y 28 0.45 0.45 0.61 0.45 3.05 3.05 2.44 3.05 2.88 3.00 2.35 2.95 24 0.75 3.12 ” 1/2 3.04 Caballete RFE-1 Tornillo autotaladrante: IMSA ofrece al mercado nacional la mejor alternativa de fijación, mediante el tornillo autotaladrante ITW BUILDEX. La calidad de su recubrimiento las hace más resistentes a la corrosión. m. .05 3 m. Caballete dentado Cumbreras: Para un mejor sellado y para lograr continuidad de la lámina en el parteaguas. Especificaciones de Cumbrera Estandard TEKS MAXISEAL Arandela de Neopreno LARGO EFECTIVO ANCHO (MTS) LARGO (MTS) (MTS) MEDIDAS DE LAM. LISA TIPO DE ACANALADO CAL. R-72 R-101 RN-100/35 6” 3/1 11 26 26 26 0.915 1.220 1.220 1.20 1.20 1.20 0.72 1.01 1.00 Tanto caballetes como cumbreras se tienen en lámina ZINTRO-ALUM y PINTRO blanco/fondo. Fijación no Fijación expuesta expuesta a la a la intemperie intemperie (Lámina-Elemento (Lámina-Elemento Estructural) Estructural) Fijación expuesta a la intemperie (Lámina-Lámina) 3.5 cms. 152° 60 cm s. 16 NOTA: El tipo de broca del tornillo varía dependiendo del espesor del material. (Consultar manual técnico de ITW Buildex). Cumbrera
  19. 19. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO Soluciones Constructivas DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO VIENTOS DOMINANTES SELLADOR Para una buena selección de un producto para techumbre, se deberá de considerar en el análisis los siguientes puntos importantes: TRASLAPE LONGITUDINAL “COSIDO” (@60 cm max. típico en láminas de fijación expuesta) 1.- Pendiente 2.- Longitud de la vertiente 3.- Cantidad de traslapes transversales 4.- Intensidad de la lluvia de la zona donde se ubicará el edificio 5.- Separación entre apoyos 6.- Instalación correcta Los factores anteriores afectan en mayor o en menor proporción la impermeabilidad de una cubierta, por lo cual cuando el área a cubrir implica evitar cualquier probabilidad de goteras, es necesario el uso de selladores adecuados para los traslapes y per files como caballetes, canalones, etc. En los detalles que se presentan se incluye la colocación correcta del sellador, recomendamos selladores preformados de butilo en el caso de traslapes en los que no está expuesto el sellador a los rayos solares y selladores de uretano (cartucho), para cuando va a estar expuesto el sellador a los rayos solares, (se deberá consultar con los fabricantes de sellador para garantizar los mismos) Sellador TRASLAPE TRANSVERSAL Para el traslape transversal se recomienda colocar sellador entre el filo de la hoja superior y el tornillo autotaladrante, como se muestra en el dibujo de abajo. 4 VIENTOS DOMINANTES 1 3 2 5 TRASLAPE TRANSV ERSAL HILO A HILO B SELLADOR SECUENCIA DE INSTALACION TORNILLO AUTOTALADRANTE (Para fijación expuesta) APOYO 17
  20. 20. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO Soluciones para el Parteaguas DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO CUMBRERA RN-100/35 CUMBRERA RN-100/35 Apoyo Polín CABALLETE EXTERIOR RFE-1 Y CLOSURE Closure Apoyo Closure (cinta de espuma) “A” NOTA: Para mejor funcionamiento de la cumbrera se deberá asegurar que coincida la configuración de los acanalados de ambas vertientes con este accesorio. “A” CUMBRERA R-72 Y R-101 Apoyo Cumbrera c L Simétrico Caballete Tornillo CABALLETE LISO 1” (Volado) Fijación del caballete a la lámina Pendiente Sellador Closure Lámina Acanalada Apoyo Fijación del caballete a la lámina CABALLETE R-90 Sellar en campo con Calafateo, en ambos lados del caballete CABALLETE R-72 Y R-101 Sellar en campo con Calafateo, en ambos lados del caballete Apoyo Apoyo 18 CORTE A-A
  21. 21. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Soluciones para el Traslape Longitudinal • Para evitar infiltraciones así como favorecer el funcionamiento como diafragma es muy importante efectuar un cosido en el traslape longitudinal. Para realizar este trabajo se colocarán en esta zona Tornillos Autotaladrantes de exposición exterior adecuados para unir lámina-lámina como se muestra en los dibujos adjuntos. Se recomienda colocar un Tornillo coincidiendo en cada uno de los apoyos y otro a los centros de los claros, en cualquier caso la separación entre estos no será mayor a 60 cm. 2” R-72 1/8” Sellador Continuo Sellador Intermitente (Caucho butílico) 1 1/2” Caucho butílico Sellador de caucho butílico (sólo en zona de tornillo colocado entre lámina-lámina) RN-100/35 35 mm. Doble Canal Antisifón R-101 Tornillo autotaladrante R-90 Sellador Continuo Sellador Continuo 0-100 Tornillo autotaladrante O-725 Sellador Continuo Tornillo autotaladrante Sellador Continuo Nomenclatura: Vientos Dominantes El uso del sellador es de suma importancia para evitar la entrada de agua por el traslape longitudinal. Se recomienda usar sellador de caucho butílico o sellador elástico a base de poliuretano. El tornillo autotaladrante para cosido de lámina-lámina será ITW Buildex Maxiseal o Scots 1/4 -14x 7/8” HWH#1 ó similar. 19
  22. 22. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO Soluciones Típicas DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Perfil remate o botaguas R-72 ó R-101 Solución de canalón al centro Separación de 15 cm. mínimo para mantenimiento Tornillo autotaladrante de ITW Buildex Maxiseal 12-14 x1”HWH#3 ó ITW Buildex 1/4-14x1” HWH#3 Apoyo Lámina R-72 ó R-101 Lámina ZINTRO, ZINTRO ALUM, PINTRO, PINTRO ALUM. Lámina Polín Polín Canalón Polín Moldura botaguas Moldura Tapa (Metálica) Lámina acanalada ZINTRO O PINTRO ZINTRO ALUM O PINTRO ALUM Canalón Muro de Block Lámina de techo Tornillo autotaladrante tipo LAP con arandela de neopreno Lámina de muro Union cubierta de lámina con muro de block Clavo o tornillo para concreto Separación de 15 cms. mínimo para mantenimiento de canalón Unión de cubierta de lámina con muro de lámina. Separación de 15 cms. mínimo para mantenimiento Polín de muro Tornillo autotaladrante #3 para polín y #5 para joist de ángulo Separación de 15 cms. mínimo Moldura para tapa mantenimiento de canalón Tornillo para concreto o clavo de disparo Union cubierta de lámina con muro de block con pretil Continua Asfalto Moldura Especial Ver detalle de ranura Tornillo para concreto ó clavo de disparo Muro de Block Strut Polín Aplicar sellador Sikaflex 1-A en terminación superior de canalón. Fijar canalón con tornillo o clavo de disparo Lámina ZINTRO O PINTRO ZINTRO ALUM O PINTRO ALUM Canalón Unión de cubierta de lámina con muro de block (pretil alto) Para mayor información consultar con el Departamento de Asesoría Técnica de IMSA-MEX y/o con los distribuidores autorizados. Canalón Lámina acanalada ZINTRO O PINTRO ZINTRO ALUM O PINTRO ALUM Ver detalle A Muro de Block Detalle A Sellador Sikaflex 1A 1/2" 1" 1 Ranurar muro con disco abrasivo 2 Colocar moldura Colocar sellador Sikaflex 1A 3 Detalle de ranura 20
  23. 23. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Sección 4 Acanalado de 95 cm de ancho efectivo (Poder cubriente) y 6.35 cm (2-1/2”) de peralte su aplicación principal es como acanalado base o sustrato resistente en cubiertas compuestas. Por su peralte permite utilizar claros mayores en el Diseño. Es estibable y traslapable. Tabla S4-1 Propiedades de la Sección Cal. PESO (Kg/mˆ2) I+ I(cmˆ4/m) (cmˆ4/m) S+ (cmˆ3/m) S(cmˆ3/m) 24 5.70 57.12 52.68 13.86 14.10 22 8.00 74.60 69.39 18.62 19.23 20 9.54 90.95 86.51 23.66 24.78 18 12.59 121.09 119.12 33.26 36.24 6.35 cm 95.00 cm. ANCHO EFECTIVO: 95.00 cm Deflexión L/120 PERALTE: 2.5 Pulg. Fb(kg/cmˆ2): 1560 Tabla S4-2 Capacidad de Carga CONDICION DE APOYO Carga viva (kg/mˆ2) vs. claro (m) Cal. 2.00 2.50 3.00 Succión de viento (kg/mˆ2) vs. claro (m) 3.50 4.00 4.50 5.00 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 50 60 80 106 35 45 56 74 569 296 390 487 169 222 278 383 104 137 171 236 68 89 112 154 46 60 76 105 32 42 52 73 579 369 503 254 337 420 597 159 209 261 360 105 137 172 237 72 94 118 163 51 66 83 115 24 22 20 18 427 573 271 364 463 184 240 292 389 114 148 181 240 74 96 118 157 DOBLE 24 22 20 18 434 592 276 376 485 190 259 334 490 138 188 243 357 104 142 181 241 78 102 124 166 56 72 88 117 TRIPLE 24 22 20 18 544 346 472 239 325 420 174 237 306 449 132 179 231 307 100 130 159 212 72 93 113 151 462 319 427 532 202 266 332 457 133 175 219 302 92 121 151 208 66 86 107 149 24 22 20 18 508 323 440 568 222 303 392 574 162 221 285 418 123 167 216 317 96 130 169 226 76 99 121 161 431 588 298 406 524 215 282 353 486 142 187 233 321 98 129 161 222 70 92 115 158 SIMPLE CUATRO O MAS NOTAS: 1.- Las propiedades de la sección han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute) 2.- El acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (Fy=37 Ksi= 2320 kg/cm2) y está acorde al ASTM A-653 para Zintro 3.- Disponible en recubrimientos Zintro (G-90) o Zintro Alum (AZ-50) y opcional Pre-pintado, Pintro ó Pintro Alum 4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/180 5.- Disponibles para el mercado construcción a la medida en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m. 6.- Los valores mostrados en las tablas de carga viva no se deberán utilizar para el uso del producto como cimbra para concreto, para esta aplicación se deberá consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción. 7.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la siguiente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique a aplicabilidad de la misma. 21
  24. 24. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO RD-91.5 Acanalado diseñado para funcionar como “Sustrato Resistente” en cubierta compuesta, también aplicable a muros metálicos. RD-91.5 Ancho Efectivo 36” (91.44 cm.) 2-1/2” (6.35 cm) 6” (15.24 cm) 1-1/2” (3.81 cm) Tabla RD-91.5 -1 1-3/4” (4.45 cm) Propiedades de la Sección Acero Grado 33 (Fy=2320 kg/cm2) CALIBRE ESPESOR DEL DISEÑO (IN) PESO Kg/m2 Ip cm4/m In cm4/m Sp cm3/m Sn cm3/m 24 22 20 18 0.0209 0.0295 0.0358 0.0474 6.02 8.33 10.02 13.14 13.71 21.54 27.67 39.38 16.76 25.39 31.09 41.43 5.95 9.86 13.16 19.98 6.35 10.08 13.02 17.91 Tabla RD-91.5 -2 Sobrecarga viva admisible (Kg/m2) CONDICION DE APOYO SIMPLE DOBLE TRIPLE O MAS ESPESOR DE DISEÑO (IN) 1.25 1.50 CLARO EN METROS 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 24 22 20 18 0.0209 0.0295 0.0358 0.0474 425 704 938 1363 274 430 552 787 171 274 347 498 117 181 235 332 83 127 166 235 59 93 117 171 44 68 88 127 24 22 20 18 0.0209 0.0295 0.0358 0.0474 454 718 928 1275 313 498 645 885 230 367 474 650 176 279 362 498 142 220 288 396 112 181 230 318 93 147 191 264 24 22 20 18 0.0209 0.0295 0.0358 0.0474 528 836 1080 1490 367 582 753 1036 269 425 552 757 205 327 420 582 161 254 327 459 117 186 239 342 88 142 181 254 CALIBRE NOTAS: 1.- Las cargas fueron calculadas utilizando las propiedades de la sección de acuerdo al AISI del 86 (American Iron and Steel 22 Institute) 2.- El Acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (Fy=37 Ksi= 2320 Kg/cm2) y está acorde al ASTM A-653 para Zintro 3.-Disponible en recubrimientos Zintro (G-90) o Zintro Alum (AZ-50) y opcional Pre-pintado, Pintro o Pintro Alum 4.- Para las cargas mostradas el límite de deflexión es L/240 5.- Los claros máximos por instalación para cada calibre se muestran en tabla correspondiente 6.- Disponibles para el mercado construcción a la medida en longitudes desde 3.05 hasta 12.00 m. 7.- Los valores mostrados en las tablas de carga viva no se deberán usar para el uso del producto como cimbra para concreto, para esta aplicación se deberá consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción 8.- El acanalado RD-91.5 cuenta con la aprobación Factory Mutual (FM Global) 1-90 FMRC J.I. 3004388 en calibres 22, 20 y 18. Para las especificaciones de instalación de acuerdo a FM consultar al Departamento de Asesoría Técnica. 9.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.
  25. 25. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Cubierta Compuesta SSR SNAP o GRIP Moldura de borde cabecero Clip fijo o móvil Placa base para clip Barra de vapor (opcional) SECC. 4, RD-91.5, ó R-101 invertida. Aislante rígido Placa base para clip Aislante rígido Muro Clip SSR SNAP ó GRIP Barrera de vapor (Opcional) Tapa metálica interior Soporte para canalón Fijación de sustrato a estructura SECC. 4, RD-91.5, ó R-101 invertida. Aislante rígido SECC. 4, RD-91.5, ó R-101 invertida. Canalón Moldura “Z” Muro Moldura auxiliar para terminaciones SECC. 4, RD-91.5, ó R-101 invertida. SSR SNAP o GRIP Moldura soporte para caballete Caballete Placa base para clip de 6” x 6” cal. 20 Angulo de soporte para moldura exterior Tornillo para sujeción de clips (hasta el apoyo) Moldura de borde cabecero Fijación de sustrato a estructura Tapa metálica exterior Clip Clip fijo ó móvil SSR SNAP o GRIP Aislante rígido Polin Tornillos para sujeción de clips (Hasta el apoyo) SECC. 4, RD-91.5, ó R-101 invertida. Traslape longitudinal RD-91.5 SECCION 4 Opción 1 Opción 2 23
  26. 26. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Losacero, Estructura de Acero Compuesta Acabado ZINTRO El recubrimiento de zinc es aplicado en continuo por el proceso de inmersión caliente, con una capa G-90, equivalente a un mínimo de 0.9 Oz/pie2 (0.275 kg/m2) para ambas caras de la lámina de acuerdo a la norma ASTM A653/A 653 M-94 El uso de lámina de acero ZINTRO con secciones especiales y conectores de cortante soldados a las vigas estructurales ha ganado una amplia aceptación en la industria de la construcción, como método económico y práctico. La función de la sección compuesta, se logra uniendo con los conectores de cortante, la viga, Losacero y el concreto. Esto permite vigas más ligeras, con ahorros en el peso del acero hasta del 40%, reducción en la altura total del edificio dando lugar a importantes ahorros en todos los materiales involucrados en la relación altura. Cabe mencionar que los ahorros de la sección compuesta se logran cuando desde un principio se considera y se calculan trabajando viga y losa simultáneamente por medio de los conectores de cortante. La construcción es acelerada por la eliminación de la cimbra y de los apuntalamientos, además es posible cubrir mayores claros aumentando la resitencia estructural. Recomendaciones 1.- Protección durante el transporte utilizando vehículos cerrados o cubiertos con lonas impermeables. 2.- Durante el transporte o almacenaje, la lámina no debe estar en contacto con productos químicos ni solventes. 3.- Inspección al llegar a su destino y en caso de que se reciban con indicios de humedad, secar hoja por hoja de inmediato asimismo deben almacenarse bajo techo y en lugar seco y ventilado. 4.- Colocar las hojas sobre tablones para evitar el contacto con el suelo. (Entre cada apoyo se recomienda una distancia de un metro) 5.- En el lugar de la obra, colocar el material bajo techo; cuando no sea posible, cubrirlo con lonas impermeables. No use polietileno o plástico ya que atrapan la humedad en el paquete 24 LOSACERO SIN CONECTORES DETALLE ILUSTRATIVO LOSACERO CON CONECTORES DETALLE ILUSTRATIVO FIJACION
  27. 27. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Losacero Sección 4 Valles más amplios que las crestas lo que da mayor resistencia a las cargas al aumentar el brazo de palanca entre el acero (tensión) y el concreto (compresión). Mayor ancho efectivo del patín a compresión en el concreto en el apoyo, lo que incrementa la resistencia al momento negativo. Mayor distancia entre apuntalamientos al incrementar el módulo de sección negativo de la lámina. Mayor área de concreto envolviendo los conectores de cortante al trabajar como viga compuesta. Embozado más ancho y profundo, lo que da una mayor superficie de contacto y trabazón entre lámina y concreto, efecto crítico en sistemas de construcción compuestos. Embozado en crestas, donde el cortante es mayor, además de estar en la zona en que no se produce agrietamiento, permitiendo cargas mayores y que no disminuyen con el tiempo. Geometría que permite estibamiento de la lámina, disminuyendo los costos de flete y facilitando los traslapes. Más ligera que cualquiera y con mayor ancho efectivo. Tabla S4-1 Propiedades de la Sección (Sin concreto) Cal. PESO (Kg/m2) I+ (cm4/m) I(cm4/m) S+ (cm3/m) S(cm3/m) 24 5.70 57.12 52.68 13.86 14.10 22 8.00 74.60 69.39 18.62 19.23 20 9.54 90.95 86.51 23.66 24.78 18 12.59 121.09 119.12 33.26 36.24 Notas: 1.-Las propiedades de la sección como lámina sin concreto han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute). Las propiedades de la Sección Compuesta fueron calculadas bajo los lineamientos del Steel Deck Institute SDI del 91 2.-El acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (Fy=37 Ksi=2320 kg/cm2) y está acorde al ASTM A-653 para Zintro. 3.- Disponible en recubrimientos Zintro (G-90) y opcional Pintro cuya pintura es aplicada en la cara del acanalado no en contacto con el concreto. 6.35 cm 95.00 cm. (Ancho efectivo) Tabla S4-3 Inercia Promedio de Sección Compuesta "lav" (cmˆ4/m) esp. conc. 5 6 8 10 12 Cal 24 733.03 926.28 1411.04 2044.34 2846.97 Cal 22 789.67 995.18 1509.88 2180.47 3027.82 Cal 20 840.54 1057.06 1598.77 2303.14 3191.20 Cal 18 937.21 1175.55 1771.13 2543.33 3513.49 esp. conc. 5 6 8 10 12 Cal 24 44.91 50.74 62.98 75.75 88.87 Cal 22 55.56 62.71 77.78 93.55 109.81 Cal 20 65.43 73.81 91.51 110.10 129.30 Cal 18 85.31 96.28 119.57 144.13 169.56 Tabla S4-4 25
  28. 28. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Tabla S4-5 Nota: 1.- Los claros anteriores fueron determinados de acuerdo a la especificación del SDI-1995 (Steel Deck Institute) considerando el peso de la lámina, del concreto fresco y una carga de construcción distribuida de 98 kg/mˆ2 ó puntual de 223 kg/m. de ancho, al centro del claro; y como limitantes un esfuerzo de trabajo de 0.6 Fy o una deflexión máxima de L/180 ó 1.9 cms. Losacero Sección 4 Claros Máximos sin Apuntalamiento CALIBRE APOYO 5cm 1.70 1.59 1.50 1.42 2.29 2.15 2.03 1.93 2.32 2.17 2.05 1.95 2.12 2.04 1.90 1.79 1.69 2.83 2.73 2.55 2.40 2.28 2.91 2.80 2.61 2.46 2.33 2.46 2.36 2.19 2.06 1.95 3.20 3.08 2.89 2.72 2.58 3.31 3.19 2.98 2.81 2.67 3.00 2.87 2.67 2.50 2.36 3.85 3.71 3.48 3.28 3.11 3.98 18 12cm 2.41 20 10cm 2.38 22 8cm 1.77 24 6cm 3.84 3.59 3.39 3.22 2.- Los valores que aparecen en la tabla superior, solo serán válidos si la lámina está correctamente “fijada” a las vigas de apoyo. 3.- Los claros deberán considerarse a “ejes” es decir a centros de apoyos. Tabla S4-6 Losacero Sección 4 Sobrecarga Admisible (kg/mˆ2) espesor de conc. (cm) 24 5 6 8 10 12 22 5 6 8 10 12 20 5 6 8 10 12 18 Sin Conectores Cal. 5 6 8 10 12 Separación entre apoyos (m) 1.6 1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8 3 3.2 1537 1653 1842 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1313 1429 1640 1812 1937 1533 1653 1858 2000 2000 984 1058 1179 1257 1286 1126 1194 1698 1895 2000 741 783 838 847 805 1044 1129 1277 1388 1456 556 574 579 535 439 815 871 957 1003 1003 412 411 377 292 154 637 670 707 703 652 298 282 217 100 206 178 130 3.4 3.6 496 510 510 465 372 382 381 350 273 147 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1474 1591 1795 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1120 1192 1300 1886 2000 1657 1803 2000 2000 2000 851 888 1304 1432 1521 1305 1407 1582 1707 2000 845 907 1011 1079 1107 1032 1098 1198 1755 1914 679 720 778 799 778 815 853 1258 1388 1483 544 568 591 514 513 835 900 1012 1093 1135 3.8 4 289 276 219 116 211 189 111 146 116 435 444 437 389 296 692 739 811 851 851 343 342 310 176 116 574 605 645 650 615 267 255 203 203 183 113 147 474 492 506 482 417 390 397 388 340 249 318 316 287 218 107 NOTAS: 26 1.- La sobrecarga admisible mostrada ya considera el peso propio de la lámina y del concreto. La sobrecarga admisible es considerada uniformemente distribuida y es lo que se tiene disponible para colocar sobre la Losacero, no se requiere factorizar la solicitación de carga. 2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Claros Máximos sin Apuntalamiento”. 3.- Los valores de esta tabla únicamente serán válidos si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle, mediante tornillos auto-perforantes, clavo de disparo o soldadura así como se deberá tener restricción al giro en los bordes discontinuos de la losa utilizando fronteras metálicas permanentes o conectores. No es aplicable a losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo, como se da en el caso de losa apoyada en dos extremos unicamente por dos muros. 4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamientos de autos, en este caso se deberá de consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico. 5.- Para determinar la resistencia como losa (losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando L/360 como el límite de deflexión. 6.- El concreto deberá de tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/cm2 que para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración y manejo se deberán seguir las especificaciones vigentes del IMCYC o la Norma aplicable para un concreto con mínimo refuerzo y al ambiente en cuestión. No se deberá utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de juntas frías se recomienda utilizar concreto bombeado. 7.- Se deberá de realizar un cosido con alambre galvanizado en la union longitudinal de la lámina. Esta operación se efectuará a cada 30 cm. máximo utilizando la punzonadora como se indica en el “Manual de Instalación de Losacero” 8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de lámina Losacero 24 y 22 se deberá de colocar una arandela galvanizada calibre 16 (0.0613”) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de la lámina coincidiendo en el apoyo y se aplicará la soldadura en el centro verificando que se haya realizado un correcto anclaje con el elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren arandela unicamente el punto de soldadura de 3/8” de diámetro. 9.- El espesor de concreto = Espesor de concreto sobre la cresta del panel. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm. 10.- Disponibles en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m. 11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de Instalación de Losacero de IMSA 12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la siguiente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma.
  29. 29. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Tabla S4-7 Losacero Sección 4 Sobrecargas Admisibles (kg/mˆ2) 24 5 6 8 10 12 22 5 6 8 10 12 20 5 6 8 10 12 18 Con Conectores Cal. espesor de conc. (cm) 5 6 8 10 12 Separación entre apoyos (m) 2.6 2.8 3 3.2 1.8 2 2.2 2.4 3.4 3.6 3.8 4 1840 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1462 1649 2000 2000 2000 1895 2000 2000 2000 2000 1182 1334 1638 1941 2000 1465 1656 2000 2000 2000 969 1094 1344 1593 1843 1207 1356 1681 2000 2000 804 907 1115 1323 1530 1006 1138 1402 1666 2000 672 759 933 1108 1282 846 958 1181 1404 1627 566 640 787 934 1052 717 812 1002 1192 1382 479 542 667 793 918 612 693 856 1019 1182 407 461 586 675 782 525 595 735 875 1016 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1772 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1464 1660 2000 2000 2000 1908 2000 2000 2000 2000 1225 1389 1717 2000 2000 1603 1826 2000 2000 2000 1035 1174 1452 1730 2000 1361 1551 1930 2000 2000 882 1001 1238 1476 1714 1165 1328 1655 2000 2000 756 859 1064 1269 1473 1005 1146 1429 1711 2000 652 741 919 1096 1274 873 996 1242 1488 1735 347 393 485 576 668 452 512 634 755 876 565 643 797 952 1107 762 869 1085 1301 1517 296 335 414 493 572 390 442 548 653 759 492 559 694 830 965 667 763 953 1143 1334 252 286 354 422 490 337 383 474 566 658 429 488 607 725 844 587 671 840 1008 1177 NOTAS: 1.- La sobrecarga admisible mostrada ya considera el peso propio de la lámina y del concreto. La sobrecarga admisible es considerada uniformemente distribuida y es de lo que se dispone para colocar sobre la Losacero, no se requiere factorizar la solicitación decarga. 2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor del concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Claros Máximos sin apuntalamiento” 3.- Los valores de esta tabla serán aplicables si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle, mediante tornillos autoperforantes, clavo de disparo o soldadura, así como, se deberá tener restricción al giro en los bordes discontinuos de la losa utilizando fronteras metálicas permanentes o conectores. Los conectores, (Pernos de corte) deberán de ser del tipo Weld-Thru TRW NELSON S3L de 3/4” de diámetro de una longitud sin instalar de 4-3/8” que ya instalado tenga una longitud de 4”, es decir que sobresalga del peralte de la lámina 1-1/2” y con una resistencia última a corte de 21,000 lbs. La densidad de los conectores colocados en los valles de la lámina en función del calibre son las siguientes: en cada valle(@12”) para calibre 18, en valles alternados(@24”) para calibres 20, 22 y 24. Se deberá de verificar por métodos adecuados que el conector esté debidamente anclado a la viga de soporte. La densidad de pernos indicada no se sumará con los resultantes de un análisis de Viga Compuesta, se colocará la cantidad que resulte mayor de los dos casos. No se debera de utilizar esta capacidad de carga en losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo (discontinuos) como se da en el caso de losa apoyada en dos extremos únicamente por dos muros. 4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamientos de autos, en este caso de deberá de consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico. 5.- Para determinar la resistencia como losa (Losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando L/360 como el límite de deflexión. 6.- El concreto deberá de tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/m2 que para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración y manejo se deberán seguir las especificaciónes vigentes del IMCYC o la Norma aplicable para un concreto con mínimo refuerzo y al ambiente en cuestión. No se deberán utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de juntas frías se recomienda utilizar concreto bombeado. 7.- Se deberá realizar un cosido con alambre galvanizado en la unión longitudinal de la lámina. Esta operación se efectuará a cada 30 cm. máximo utilizando la punzonadora como se indica en el “Manual de Instalación de Losacero”. 8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de láminas Losacero 24 y 22 se deberá de colocar una arandela galvanizada calibre 16 (0.0613”) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de la lámina coincidiendo en el apoyo y se aplicará la soldadura en el centro verificando que se haya realizado un correcto anclaje en el elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren arandela, únicamente el punto de soldadura de 3/8” de diámetro. 9.- El espesor del concreto = Espesor de concreto sobre la cresta del acanalado. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm. 10.- Disponibles en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m. 11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de instalación de Losacero de IMSA. 12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la siguiente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma. Volumen de Concreto Losacero Sección 4(Mˆ3/Mˆ2) Espesor de concreto sobre la cresta 5cm 6cm 8cm 10cm 12cm Volumen 0.085 0.095 0.115 0.135 0.155 27
  30. 30. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Losacero Sección 36/15 Debido a su diseño, este perfil logra una magnífica relación entre su resistencia estructural y su belleza arquitectónica. La unión de los traslapes ha sido diseñada para quedar oculta, conservando así la continuidad visual. Permite tener superficies de trabajo más seguras, y al eliminar el uso de cimbra de madera, se aumenta considerablemente la velocidad de construcción, logrando significativos ahorros de tiempo y dinero. Permite al constructor la utilización de pernos de cortante, para hacer trabajar en conjunto la losa con la estructura principal. En consecuencia se obtienen vigas más ligeras con un ahorro en peso de hasta 40%; asimismo, al reducirse el peralte de las vigas, se disminuye la altura total del edificio con el consiguiente ahorro en muros y acabados. Losacero Sección 36/15 Ancho Efectivo 36” (91.44 cm.) 2-1/2” (6.35 cm) 6” (15.24 cm) 1-1/2” (3.81 cm) 1-3/4” (4.45 cm) Tabla S36/15 2 Propiedades de la sección (Sin concreto) calibre Espesor del diseño (in) Peso (kg/mˆ2) I+ (cmˆ4/m) I(cmˆ4/m) S+ (cmˆ3/m) S(cmˆ3/m) cal. 24 0.0209 6.02 13.71 16.76 5.95 6.35 cal. 22 0.0295 8.33 21.54 25.39 9.86 10.08 cal. 20 0.0358 10.02 27.67 31.09 13.16 13.02 cal. 18 0.0474 13.14 39.38 41.43 19.89 17.91 Tabla S36/15 3 Inercia promedio de sección compuesta lav (cmˆ4/m) esp.conc.= 5 cm 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm cal. 24 318.69 439.46 765.68 1223.36 1833.94 cal. 22 346.15 476.26 826.27 1314.87 1963.71 cal. 20 375.25 515.18 890.43 1412.06 2101.93 cal. 18 424.60 581.10 999.30 1577.58 2338.29 Tabla S36/15 4 Módulo de sección interior de sección compuesta Sc (cmˆ3/m) esp.conc.= 6 cm 8 cm 10 cm 12 cm cal. 24 32.78 39.47 53.31 67.66 82.33 cal. 22 39.67 47.80 64.66 82.20 100.16 cal. 20 47.20 56.90 77.10 98.17 119.78 cal. 18 28 5 cm 60.55 73.03 99.20 126.64 154.88 1.- Las propiedades de la sección como lámina sin concreto han sido calculadas de acuerdo a las especificaciones del AISI del 86 (American Iron and Steel Institute). Las propiedades de la Sección Compuesta fueron calculadas bajo los lineamientos del Steel Deck Institute SDI. 2.- El Acero utilizado para la fabricación del perfil es Grado 37 (FY=37 Ksi=2320 kg/cm2) y está acorde al ASTM A 653 para Zintro. 3.- Disponible en recubrimiento Zintro (G-90) y opcional Pintro cuya pintura es aplicada en la cara del acanalado que no estará en contacto con el concreto.
  31. 31. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Tabla S36/15-5 Claros Máximos sin Apuntalamiento (Sección 36/15) CALIBRE APOYO 5cm 6cm 8cm 10cm 12cm 24 1.24 1.63 1.65 1.19 1.57 1.59 1.11 1.47 1.49 1.04 1.39 1.41 0.99 1.32 1.34 22 1.53 2.04 2.06 1.47 1.96 1.98 1.36 1.82 1.84 1.28 1.72 1.74 1.21 1.63 1.65 20 1.86 2.49 2.52 1.78 2.38 2.41 1.64 2.21 2.23 1.53 2.07 2.09 1.45 1.96 1.98 18 2.43 2.95 3.05 2.31 2.83 2.92 2.12 2.62 2.71 1.98 2.45 2.53 1.86 2.31 2.39 Nota: 1.- Los claros anteriores fueron determinados de acuerdo a la especificación del SDI (Steel Deck Institute) considerando el peso de la lámina, del concreto fresco y una carga de construcción distribuida de 98 kg/mˆ2 ó puntual de 223 kg/m de ancho, al centro del claro y considerándose como limitantes un esfuerzo de trabajo de 0.6 de Fy o una deflexión máxima de L/180 ó 1.9 cms. 2.- Los valores que aparecen en la tabla superior, sólo serán válidos si la lámina está correctamente “fijada” a las vigas de apoyo. 3.- Los claros deberán considerarse a “ejes” es decir a centros de apoyos. Tabla S36/15-6 Sin Conectores Losacero Sección 36/15 Sobrecarga Admisible (kg/mˆ2) Cal. espesor de conc. (cm) 24 5 6 8 10 12 22 5 6 8 10 12 20 5 6 8 10 12 18 5 6 8 10 12 1 1.2 1.4 1.6 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1644 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1155 1311 1553 1696 1728 1537 1780 2000 2000 2000 1943 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Separación entre apoyos (m). 1.8 2 2.2 2.4 820 907 1008 1003 885 1131 1291 1554 1730 1809 1461 1697 2000 2000 2000 1850 2000 2000 2000 2000 580 618 617 508 283 841 942 1081 1129 1076 1115 1280 1562 1770 1892 1407 1613 2000 2000 2000 402 404 329 626 683 731 683 534 859 972 1145 1238 1243 1253 1457 1834 2000 2000 463 486 464 345 121 665 738 827 834 750 1004 1157 1425 1633 1768 2.6 2.8 3 3.2 335 333 257 235 211 514 556 580 519 366 809 923 1107 1227 1272 394 411 384 270 297 294 226 218 199 656 737 855 905 878 531 587 651 645 560 430 464 485 432 300 267 242 NOTAS S36/15-6 1.- La sobrecarga admisible mostrada ya considera el peso propio de la lámina y del concreto. La sobrecarga admisible es considerada uniformemente distribuida y es lo que se tiene disponible para colocar sobre la Losacero, no se requiere factorizar la solicitación de carga. 2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Claros Máximos sin Apuntalamiento” 3.-Los valores de esta tabla sólo serán válidos si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle, mediante tornillos autoperforantes, clavo de disparo o soldadura así como se deberá tener restricción al giro de los bordes discontinuos de la losa utilizando fronteras metálicas permanentes o conectores. No es aplicable a losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo como se da en el caso de losa apoyada en dos extremos únicamente por dos muros. 4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamiento de autos, en este caso se deberá de consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico. 5.- Para determinar la resistencia como losa (Losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando L/360 como el límite de deflexión. 6.- El concreto deberá de tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/cm2 que para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración y manejo se deberán seguir las especificaciones vigentes del IMCYC o a la Norma aplicable para un concreto con mínimo refuerzo y al ambiente en cuestión. No se deberán utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de juntas frías se recomienda utilizar concreto bombeado. 7.- Se deberá de realizar un cosido en el traslape longitudinal @30 cm. con tornillos auto-taladrantes tipo Lap “Lámina-Lámina” en cualquiera de las siguientes presentaciones, ITW Buildex Teks: 10-16x3/4” HWH #1, 12-14x3/4 HWH #1, 1/4”-14x7/8 HWH #1. 8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de Lámina Losacero 22 y 24 se deberá de colocar una arandela galvanizada calibre 16 (0.0616’) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de la lámina coincidiendo en el apoyo y se aplicará la soldadura en el centro, verificando que se haya realizado un correcto anclaje en el elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren arandela únicamente el punto de soldadura de 3/8” de diámetro en cada valle. 9.- El espesor de concreto= Espesor de concreto sobre la cresta del panel. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm. 10.- Disponible en longitudes desde 2.44 hasta 12.00 m. 11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de Instalación de Losacero de IMSA 12.- IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma 29
  32. 32. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Con Conectores Tabla S36/15-7 Losacero Sección 36/15 Sobrecarga Admisible (kg/mˆ2) Cal. espesor de conc. (cm) 24 5 6 8 10 12 22 5 6 8 10 12 20 5 6 8 10 12 18 5 6 8 10 12 Separación entre apoyos (m). 1.8 2 2.2 2.4 1 1.2 1.4 1.6 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1996 1900 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1553 1815 2000 2000 2000 1916 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1236 1445 1862 2000 2000 1530 1795 2000 2000 2000 1792 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1002 1171 1510 1849 2000 1244 1460 1893 2000 2000 1461 1721 2000 2000 2000 1880 2000 2000 2000 2000 823 963 1242 1522 1801 1027 1206 1564 1922 2000 1209 1425 1858 2000 2000 1560 1857 2000 2000 2000 2.6 2.8 3 3.2 685 801 1034 1267 1500 858 1008 1308 1608 1908 1013 1194 1558 1922 2000 1312 1562 2000 2000 2000 575 673 869 1065 1261 724 851 1105 1359 1613 857 1011 1320 1629 1938 1115 1328 1755 2000 2000 486 569 735 902 1068 616 724 941 1157 1374 731 864 1128 1393 1658 956 1139 1506 1874 2000 413 484 626 768 910 527 620 807 993 1179 629 743 971 1200 1428 826 985 1303 1622 1940 NOTAS S 36/15 -7 1.- La sobrecarga admisible mostrada ya considera el peso propio de la lámina y del concreto. La sobrecarga admisible es considerada uniformemente distribuida y es lo que se tiene disponible para colocar sobre la Losacero, no se requiere factorizar la solicitación de carga. 2.- Para la selección del claro de apoyo, calibre y espesor de concreto adecuado es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Claros Máximos sin apuntalamiento” 3.- Los valores de esta tabla únicamente serán válidos si la lámina Losacero es debidamente sujetada a la estructura de soporte en cada valle, mediante tornillos autoperforantes, clavo de disparo o soldadura así como se deberá tener restricción al giro de los bordes discontinuos de la losa utilizando fronteras metálicas permanentes o conectores. Los conectores (pernos de corte) deberán ser tipo Weld Thru TRW NELS0N S3L de 3/4” de diámetro de una longitud sin instalar de 3-3/8” que ya instalado tenga una longitud de 3”. es decir que sobresalga del peralte de la lámina 1-1/2” y con una resistencia última a corte de 21,000 lbs. La densidad de conectores colocados en los valles de la lámina en función del calibre son las siguientes: @12” para calibre 18, a @24” para calibre 20 y 22 y @36” para calibre 24. Se deberá de verificar por métodos adecuados que el conector esté debidamente anclado a la viga de soporte. La densidad de pernos indicada no se sumará con los resultantes de un análisis de Viga Compuesta, se colocará la cantidad y diámetro que resulte mayor de los dos casos. No se deberá de utilizar esta capacidad de carga en losas Simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo (discontínuos) como se da en el caso de losa apoyada en dos extremos únicamente por dos muros. 4.- Estos valores mostrados no son aplicables a losas con cargas vivas móviles como es el caso de estacionamiento de autos, en este caso se deberá de consultar al Departamento de Asesoría Técnica Construcción para su análisis específico. 5.- Para determinar la resistencia como losa (Losacero) se siguieron los lineamientos del Steel Deck Institute del 91 (SDI) considerando L/360 como el límite de deflexión. 6.- El concreto deberá tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f’c) de 200 kg/m2 que para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración y manejo se deberán seguir las especificaciones vigentes del IMCYC o la Norma aplicable para un concreto con mínimo refuerzo y al ambiente en cuestión. No se deberá utilizar aditivos acelerantes de fraguado que contengan cloruros de sodio. Para disminuir el tiempo de colado y la cantidad de juntas frías se recomienda utilizar concreto bombeado. 7.- Se deberá de realizar un cosido en el traslape longitudinal @30 cm con tornillos auto-taladrantes tipo “Lámina-lámina” en cualquiera de las siguientes presentaciones, ITW Buildex Teks: 10-16x3/4” HWH#1, 12-14X3/4” HWH #1, 1/4”-14x7/8” HWH #1. 8.- Cuando se utilice soldadura como modo de fijación en calibres de Lámina Losacero 24 y 22 se deberá de colocar una arandela de lámina galvanizada calibre 16 ( 0.0616’) con una perforación al centro de 3/8” de diámetro. Este accesorio se colocará sobre cada valle de la lámina coincidiendo en el apoyo y se aplicará la soldadura en el centro verificando que se haya realizado un correcto anclaje con el elemento de soporte. Los calibres 20 y 18 no requieren arandela únicamente el punto de soldadura de 3/8” de diámetro en cada valle. 9.- El espesor de concreto = Espesor de concreto sobre la cresta del panel. El espesor de concreto mínimo sobre la cresta es de 5 cm. 10.- Disponible en longitudes desde 2.44 m hasta 12.00 m. 11.- Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir los lineamientos establecidos en el Manual de Instalación de Losacero de IMSA. 12.- IMSA MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como respaldo para la aplicación de sus productos por lo que no se le podrá hacer responsable del mal uso que se le pudiera dar; se recomienda la asesoría de un Ingeniero capacitado que verifique la aplicabilidad de la misma. Losacero Sección 36/15 (Mˆ3/Mˆ2) Espesor de concreto sobre la cresta 6cm 8cm 10cm 12cm Volumen del concreto 30 5cm 0.0634 0.0734 0.0934 0.1134 0.1334
  33. 33. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Selección de Calibre para Moldura Frontera Peralte de losa (cm) 0.0 2.5 5.1 7.6 10.2 12.7 15.2 17.8 20.3 22.9 25.4 27.9 30.4 10.2 10.8 11.4 12.1 12.7 13.3 14.0 14.6 15.2 15.9 16.5 17.1 17.8 18.4 19.1 19.7 20.3 21.0 21.6 22.2 22.9 23.5 24.1 24.8 25.4 26.0 26.7 27.3 27.9 28.6 29.2 29.8 30.5 20 20 20 20 20 20 20 20 18 18 18 18 16 16 16 16 14 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 20 20 20 20 20 18 18 18 18 18 16 16 16 16 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 20 20 20 18 18 18 18 16 16 16 16 14 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 20 18 18 18 18 16 16 16 16 14 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 18 18 18 16 16 16 16 14 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 18 16 16 16 16 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 10 16 16 16 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 14 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 1/2 "mi n Volado (cm) ACERO DE REFUERZO POR TEMPERATURA NIVEL SUPERIOR DE LOSA MOLDURA FRONTERA EXTERIOR PERALTE DE LOSA 1" DE SOLDADURA @ 12" LOSACERO VOLADO 5 cm. min. APOYO DE MOLDURA FRONTERA NOTA: La tabla anterior fue calculada de acuerdo a los siguientes criterios: Concreto de peso normal (2400 kg/mˆ3). La deflexión vertical y horizontal de carga muerta de concreto es limitada a 1/4" como máxima. Esta tabla deberá ser considerada sólo como referencia y su aplicabilidad deberá ser verificada por un ingeniero capacitado. 31
  34. 34. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO MALLA ELECTROSOLDADA LOSACERO 4CM 4CM CONCRETO f'c≥ 200 Kg/cm2. MALLA ELECTROSOLDADA VARIABLE (5cm. min.) LOSACERO ESTRIBOS PUNTOS DE SOLDADURA DE Ø20 mm. TORNILLO AUTOTALADRANTE Y/O CLAVO DE DISPARO CONCRETO f'c≥ 200 Kg/cm2. CIMBRA REFUERZOS DE ACERO CIMBRA ANCHO DEL MURO Especificación de Armado por Temperatura para Diferentes Espesores de Concreto Espesor de concreto sobre la cresta Especificación de la Malla Ast. de la Sección Especificada (cm2/m) Ast. Mínimo (cm2/m) 5 y 6 cm 6 x 6 - 6/6 1.22 0.91 8 y 10 cms 6 x 6 - 4/4 1.68 1.52 12 cms 6 x 6 - 3/3 1.97 1.82 OBSERVACIONES: El Ast Mínimo es el área de acero máximo para refuerzo por temperatura y fue tomada del ACI-83, para un FY = 5,000 kg/cm2 Nomenclatura de malla: 6X6 6/6 Calibre del alambre mm. 6 32 Dimensiones en pulgadas de la cuadrícula. Calibre del alambre 4.88 4 5.72 3 6.19
  35. 35. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA ACANALADOS IMSA Planta CUBIERTAS COMPUESTAS LAMINA DE AJUSTE ENTREPISO METALICO Sección A VIGA RECUADRO 2 RECUADRO 1 DISEÑO POR VIENTO LAMINA GALVANIZADA LISA CAL. 22 VIGA MOLDURA TAPA LAMINA GALVANIZADA TORNILLO CAL. 22 AUTOTALADRANTE LOSACERO LOSACERO A SUGERENCIAS AL USUARIO A DETALLE DE FRONTERA INTERIOR APOYO DETALLE DE FRONTERA EXTERIOR 95 cm. para Losacero Sección 4 91.44 cm. para Losacero Sección 36/15 Detalle de Frontera Interior Máquina Punzonadora para Cosido Longitudinal en Losacero Secc. 4 Detalle Frontera Exterior 3 2 1 4 4 APOYO 3 APOYO APOYO VARIABLE 6.35 APOYO Molduras 1/2'' 1/2'' h Traslape Longitudinal h 2'' 2'' TIPO 1 TIPO 1 1/4'' 2 COSIDO LONGITUDINAL CON ALAMBRE* GALVANIZADO 1 1/2'' 1.75” para Losacero Sección 36/15 2.75” para Losacero Sección 4 ESTE PUNZONADO SE RECOMIENDA @ 30 CM. (MÁXIMO) 1.5” para Losacero Sección 36/15 2.5” para Losacero Sección 4 LOSACERO SECCIÓN 4 2'' 2'' TIPO TIPO 3 COSIDO LONGITUDINAL @ 30 CM; CON TORNILLOS AUTOTALADRANTES PATA LAMINA-LAMINA ITW BUILDEX TEKS:10-16X3/4” HWH #1 O 12-1X3/4 HWH #1 O 1/414X7/8 HWH #1 4 Acotaciones en pulgadas h= peralte de lámina acanalada + espesor de concreto sobre cresta Losacero Sección 4 Losacero Sección36/15 NOTAS GENERALES • Para un adecuado funcionamiento como diafragma, la lámina deberá ser correctamente fijada a todas las vigas de la estructura cargadoras y no cargadoras. • Deberá hacerse un adecuado cosido longitudinal para garantizar el correcto funcionamiento estructural de la lámina y evitar filtraciones de concreto por el traslape longitudinal. • IMSA-MEX, S.A. de C.V. proporciona la presente información como un servicio a sus clientes, mismos que deberán contar con la asesoría de un ingeniero capacitado, que verifique su aplicabilidad. IMSA no podrá ser responsabilizada por el mal uso que pudiese hacerse de ella. 33
  36. 36. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS Diseño por Viento Para el diseño de cubiertas ligeras es fundamental el análisis de las fuerzas del viento. Existen varios factores que intervienen en los edificios, los cuales afectan la medida y la forma de los efectos del viento. Por ejemplo: la topografía del lugar, la altura del edificio, la geometría del mismo, etc... ENTREPISO METALICO VB = K x VR K = 1 Se considera campo abierto y terreno plano K = 1.2 Promontorios Para el diseño de un edificio se deberá considerar invariablemente el reglamento de construcción correspondiente al lugar de la obra. En este apartado se hará un análisis simplificado de viento. El calculista podrá utilizar el cálculo simplificado sólo en la medida de que su obra esté dentro de los supuestos en este ejemplo. Cualquier variación deberán analizarla en el reglamento correspondiente. 3.- Velocidad del viento a una altura Z(VZ): velocidad del viento a una altura sobre el nivel del terreno. VZ = VB Se tomarán como base dos velocidades básicas de viento VB = 150 Km/hr. y VB = 200 Km/hr. h/3 C= 1.00 C= 1.75 ZONA A h ZONA B h/3 Tabla de claro máximo por viento: A continuación se muestra una tabla a donde se indican los claros máximos permisibles debido a la acción del viento. EJEMPLOS ZONA DEL CALIBRE R-72 O-725 RN-100/35 R-90 R-101 O-100 EDIFICIO 30 CENTRAL VB = 150 Km/hr. Se considera una altura menor a 10 mts. del edificio. EXTREMOS HASTA H/3 FR = 1 Se considera estructura tipo 1. 5.- Presión o succión (P): Fuerzas debidas al viento P = 0.0048 GC VD2 C = Coeficiente de empuje VD = Velocidad de Diseño G = (8+h) / (8+2h), Factor de reducción de la atmósfera a la altura h (en km) sobre el nivel del mar. 34 h/3 h/3 4.- Velocidad de Diseño (VD): Velocidad de Diseño es a partir de la cual se evalúan los efectos del viento sobre la estructura VD = FR x VZ SUGERENCIAS AL USUARIO Para este caso se simplifican los valores del coeficiente de empuje para dividir la cubierta en sólo dos zonas (extremo y centro del edificio). Estos valores son conservadores quedando a criterio del calculista hacer un análisis más detallado. 1.- Velocidad Regional (VR) es la velocidad máxima probable en una zona o región determinada para un cierto período de recurrencia. 2.- Velocidad Básica (VB): Es la velocidad máxima que a una altura de 10 mts. sobre el terreno se presenta en el lugar de desplante de la estructura. DISEÑO POR VIENTO CENTRAL VB = 200 Km/hr. EXTREMOS HASTA H/3 1.00* 1.00* 28 26 24 22 20 30 1.10* 1.10* 1.45* 1.35* 1.70* 1.55* 2.20* 28 26 24 22 20 30 1.10* 1.10* 1.45* 1.35* 1.70* 1.55* 2.20* 28 26 24 22 20 30 1.10* 1.10* 1.45* 1.35* 1.70* 1.55* 2.20* 1.00 1.00 28 26 24 22 20 1.10 1.30 1.45 1.70 1.10 1.26 1.35 1.80* 2.00* 2.65* 3.80 4.25 5.50 1.80* 2.00* 2.65* 3.00 3.50 4.00 1.80* 2.00* 2.65* 3.00 3.50 4.00 1.60 1.75 2.15 2.30 2.60 3.30 1.00* 1.00* 3.40* 1.00* 1.00* * En estos casos rige el claro por carga concentrada.
  37. 37. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Diseño por Viento RN-100/35 Tipo de Acanalado Velocidad de Viento de Diseño = 200 K.P.H. h/3 Perímetro del edificio hasta un ancho = H/3 Centro del edificio h/3 4 tornillos / polín 4 tornillos / polín 3 tornillos / polín 6 tornillos / polín 5 tornillos / polín 4 tornillos / polín 3 tornillos / polín 4 tornillos / polín 4 tornillos / polín 5 tornillos / polín 4 tornillos / polín O-100 R-101 Sección 4 RD-91.5 Sistema SSR 3/24 Colocar mínimo 2 tornillos por clip. ( ) KR-18 Nota: El número que indica la cantidad de tornillos no incluye los de traslape longitudinal.( ) KR-24 Mínimo un tornillo sobre el apoyo y otro al centro del claro; separación máxima 60 cms. O-725 R-90 R-72 5 tornillos / polín 6 tornillos / polín 5 tornillos / polín 5 tornillos / polín 4 tornillos / polín Para fijación en la rodilla ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA Para fijación en traslape transversal ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Tel: (8) 329-8530 Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Tel: (8) 329-8530 Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA 35
  38. 38. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO Diseño por Viento RN-100/35 Tipo de Acanalado Velocidad de Viento de Diseño = 150 K.P.H. h/3 Perímetro del edificio hasta un ancho = H/3 Centro del edificio h/3 4 tornillos / polín 3 tornillos / polín 3 tornillos / polín 5 tornillos / polín 4 tornillos / polín 3 tornillos / polín 3 tornillos / polín 4 tornillos / polín 3 tornillos / polín 4 tornillos / polín 3 tornillos / polín O-100 R-101 5 tornillos / polín 4 tornillos / polín 4 tornillos / polín 3 tornillos / polín KR-24 KR-18 Sistema SSR 3/24 Colocar mínimo 2 tornillos por clip. ( ) Sección 4 Nota: El número que indica la cantidad de tornillos no incluye los de traslape longitudinal.( ) RD-91.5 Mínimo un tornillo sobre el apoyo y otro al centro del claro; separación máxima 60 cms. O-725 R-90 R-72 4 tornillos / polín 36 Para fijación en la rodilla ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA Para fijación en traslape transversal ver manual de instalación del Sistema SSR IMSA Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Tel: (8) 329-8530 Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Tel: (8) 329-8530 Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA Para fijación en la rodilla consultar al departamento de Asesoría Técnica IMSA
  39. 39. RECUBRIMIENTOS ACANALADOS IMSA ACANALADOS DE FIJACION EXPUESTA Sugerencias al usuario Es conveniente observar algunas recomendaciones generales para el transporte, manejo y almacenamiento de los productos IMSA, que permitirán conservar su excelente calidad. LOS PRODUCTOS IMSA DEBEN ALMACENARSE • Bajo techo. • En lugar seco y ventilado. • Sobre láminas o barrotes. • Nunca directamente sobre el piso. RECOMENDACIONES DE APILADO • Utilice barrotes con separación mínima de un metro. • Deje espacios para la circulación del aire. • Utilice lonas impermeables pero NUNCA en contacto directo con el material. • Deje un espacio libre en los extremos de la lona para permitir la entrada y salida de aire. • No utilice polietileno o plásticos para cubrir los paquetes ya que generan humedad por falta de ventilación. • No se deberán almacenar detergentes, solventes, líquidos, ácidos o alcalinos como cemento o yeso, junto con los productos IMSA. • Es recomendable almacenar los productos cerca de donde serán instalados, y verificar con cierta regularidad el almacenaje. INSTALACION Para que los productos cumplan adecuadamente con los requerimientos, deberán ser instalados conforme a los lineamientos establecidos por IMSA-MEX. Así mismo, es importante observar las siguientes recomendaciones durante la instalación: CUBIERTAS COMPUESTAS ENTREPISO METALICO DISEÑO POR VIENTO SUGERENCIAS AL USUARIO • Manejar los productos, preferentemente con grúa. • En caso de realizar los movimientos a mano, debe cuidarse de no marcar las hojas. • Al instalar hoja por hoja, se debe evitar la fricción entre ellas ya que podría ocasionar raspones que dañen el recubrimiento y repercutan en la vida esperada del producto. • Después de perforar las hojas para su fijación, es necesario limpiar la rebaba que se genera, ya que de permanecer ahí, puede facilitar el ataque de la corrosión. • Se recomienda a quienes trabajan sobre la cubierta, utilizar zapatos con suela de goma para no dañar los productos. • Cuando se combine en la techumbre lámina blanca y lámina translúcida, se recomienda trazar longitudinalmente el inicio y el final de las hojas acrílicas, con color rojo, para mayor seguridad. MANTENIMIENTO Los productos IMSA están diseñados para resistir un determinado tiempo al medio ambiente, sin embargo, esta vida útil puede aumentar con un adecuado mantenimiento. Al concluir la instalación, verifique que la cubierta quede limpia, libre de objetos que puedan dañar el recubrimiento (rebaba, tornillos autotaladrantes, alambres). Evite al máximo el tránsito sobre la cubierta. Es recomendable limpiar la cubierta cada 6 meses. Conforme a la vida esperada, es recomendable, que a la mitad de ésta, en el caso de las láminas prepintadas, se aplique una capa de pintura, contemplando las siguientes diferencias: Antes de ser pintadas, las áreas deberán estar perfectamente limpias, libres de grasa y polvo. Utilice pinturas compatibles al tipo de recubrimiento de su lámina (ZINTRO o ZINTRO ALUM) y que están diseñadas para trabajar en la intemperie. 37

×