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Instrução técnica pm

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Instrução Técnica de PM

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Instrução técnica pm

  1. 1. Instrução Técnica – Partícula Magnética Material: Aço Carbono Junta: Em Ângulo T Temperatura: 45°C Luminosidade: 700 Lux Condição de Superfície: Bruta de Soldagem 1. Introdução Esta instrução técnica tem como objetivo o ensaio por partículas magnéticas através da técnica do yoke em junta em ângulo de aço carbono, com a finalidade de detectar tricas superficiais de soldagem, utilizando-se como documento de referência o Procedimento PR-003 Ver.4 (Marco/2004) e Norma ASME- Sec. V Ed. 2001 2. Pessoal Autorizado A realização do ensaio deverá ser feita somente por profissional qualificado pelo Sistema Nacional de Qualificação e Certificação (SNQC/END) como PM-N1-Y ou PM-N2-SY. Somente o profissional PM-N2-SY poderá laudar o ensaio executado. 3. Produtos e Equipamentos a serem utilizados e requisitos adicionais A inspeção será realizada utilizando a técnica do yoke partícula magnética via úmida colorida • Yoke eletromagnético de corrente alternada • Partícula Magnética via úmida colorida • Condicionador para partículas magnéticas • Tubo decantador tipo pêra • Pirômetro de contato • Luxímetro • Bloco padrão de 5,5 kg • Indicador de campo magnético • Luminária auxiliar • Trena calibrada A inspeção será realizada utilizando a técnica da magnetização longitudinal através do yoke de corrente alternada com partícula via úmida colorida. O banho das partículas será preparado com água e com adição de condicionador do mesmo fabricante das partículas. O banho só poderá ser utilizado se as partículas estiverem dentro do prazo de validade e após a decantação por 30 minutos, em tubo decantador tipo pêra, a concentração deverá estar entre 1,2 e 2,4 ml, conforme item 7 do procedimento PR-003.
  2. 2. 4. Produto (descrição ou desenho, incluindo área de interesse a propósito do ensaio) O ensaio deverá ser feito em 100% da solda, mais 25 mm adjacentes para cada lado da solda, conforme esquema de sobreposição abaixo: (fazer o desenho conforme PR 003 Técnica de Sobreposição – item 13.3 – 1° e 2° etapa.) 5. Condição e Preparação do ensaio (END) A superfície da peça a ser ensaiada + 25 mm adjacente deve estar seca e livre de carepas, graxas, óleos, fluxos, escória, tintas e outros materiais que possam interferir na execução do ensaio. A superfície deverá ser preparada usando escova manual ou rotativa caso seja necessário, utilizar lixadeira para remoção de respingos e corpos estranhos. 6. Detalhamento das etapas para realização do ensaio • Atender a todos os requisitos de segurança aplicáveis • Preparar a suspenção de partículas magnéticas e colocar para decantar no tubo tipo pêra por 30 minutos. • Preparar a superfície de interesse com escova manual ou rotativa toda a área de interesse a ser ensaiada • Limpar com solvente toda a área de interesse a ser ensaiada • Verificar a temperatura com pirômetro de contato (Max= 57°C) • Utilizar luminária auxiliar para realizar o ensaio e verificar a intensidade de luz com o luxímetro (Mínimo 1000 lux) • Realizar teste de levantamento de massa (5,5 kg) no início do trabalho e a cada 8 horas de trabalho com o máximo espaçamento entre as pernas do yoke (utilizar somente yoke aprovado no teste) • Certificar-se que a concentração do banho encontra-se entre 1,2 e 2,4 ml e corrigir a suspensão se necessário. • Realizar o teste de sensibilidade com indicador de campo magnético • Magnetizar a peça. Aplicar as partículas magnéticas via úmida por pulverização ou derramamento sobre a área de interesse do ensaio e remover com leve sopro o excesso, com aplicação de força de magnetização atuando (Método Contínuo), seguindo o esquema de sobreposição para junta em ângulo, conforme item 4 dessa instrução. 7. Registro e classificação dos Resultados do Ensaio Todas as indicações deverão ser identificadas e mapeadas para aplicação do critério de aceitação conforme item 19 do procedimento PR-003 8. Relatório dos Resultados O relatório deverá ser preenchido seguindo o modelo do Anexo 1 e 2 do procedimento, constando todas as informações sobre a peça e os dados de realização do ensaio. Elaboração: Marcelo Ruiz MartinsMarcelo Ruiz MartinsMarcelo Ruiz MartinsMarcelo Ruiz Martins

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