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CURSO-TALLER
GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL
CONTENIDO DEL CURSO
1. LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTROS.
2. GESTION DE ALMACENES Y CONTROL DE INVENTARIOS.
3. DISTRIBUCIO...
GESTION
LOGISTICA
EMPRESARIAL
Modulo 1.
LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTROS
LOGISTICA Y CADENA DE
SUMINISTROS
1. Antecedentes y Fundamentos Logísticos.
2. Importancia y objetivos de la logística.
3....
ETIMOLOGIA
Voces griegas: logis, logistikos, logistike
Voces latinas: logisticus, logista
SIGNIFICADO: aptitud para el cál...
ANTECEDENTES HISTORICOS
Al principio, los productos que la gente deseaba o
no se producía en el lugar que se querían consu...
ANTECEDENTES HISTORICOS
Es así que las zonas empezaron a especializarse
en lo que podían producir mas eficientemente, y el...
ANTECEDENTES HISTORICOS
La logística moderna tiene su origen en la
ingeniería militar que se ocupa de la organización
del ...
ANTECEDENTES HISTORICOS
En 1838, Antonio Jomini, en su obra Précis de
I´Art de la Guerre: Des Principales Combinaisons
de ...
ANTECEDENTES HISTORICOS
Después de la publicación de la obra de Jomini, la
importancia de la logística aumento
considerabl...
ANTECEDENTES HISTORICOS
En las guerras del siglo XIX y posteriormente, sobre todo
durante la Primera Guerra Mundial, se pu...
ANTECEDENTES HISTORICOS
En 1944, aparece por primera vez la palabra
logística (logistics) en el Diccionario del Ejercito d...
La logística de nuestros días tuvo sus orígenes en
1960 aproximadamente, con el nombre de
Logística de Regresión, y en pri...
ACEPCIONES
• En el ámbito militar, es el conjunto de técnicas y
procedimientos relacionados con el
abastecimiento, suminis...
ACEPCIONES
• En el ámbito empresarial existen múltiples
definiciones del término logística, que ha
evolucionado desde la l...
DEFINICIONES
Parte de la organización militar que atiende al
movimiento y mantenimiento de las tropas en
campaña.
www.corp...
DEFINICIONES
Conjunto de medios y métodos necesarios para
llevar a cabo la organización de una empresa, o
de un servicio, ...
DEFINICIONES
Ronald H. Ballou: La logística empresarial es “todo
movimiento y almacenamiento que facilite el flujo
de prod...
DEFINICIONES
Lambert integra el término logística en otro mas
general y la define como la parte de la gestión de
la cadena...
DEFINICIONES
Según el profesor Martin Christopher: es el
proceso de administrar estratégicamente el
movimiento y almacenaj...
DEFINICIONES
Según la Asociación Francesa de Logística
(ASLOG) es “el conjunto de actividades que tienen
por colocar al mí...
IMPORTANCIA
La importancia de la logística radica en la
precisión para lograr la planeación correcta de
cada una de las et...
OBJETIVO
Su objetivo es la optimización de los recursos
materiales, humanos, tecnológicos y financieros,
con los que cuent...
ETAPAS BASICAS
1. Optimiza un flujo de material constante a través
de una red de enlaces de transporte y de
centros del al...
ACTIVIDADES CLAVE
• Servicio al cliente
• Transporte
• Gestión de Inventarios o Existencias
• Procesamiento de pedidos
www...
ACTORES DE LA LOGISTICA
1PL (First Party Logistics): transporte
subcontratado.
2PL (Second Party Logistics): externalizaci...
FUNCIONES DE LA LOGISTICA
Planificación
Adquisición
Transporte
Abastecimiento
Almacenaje
www.corporacionsesar.com 27
FUNCIONES DE LA LOGISTICA
La función logística gestiona directamente los
flujos físicos e indirectamente los flujos financ...
FUNCIONES DE LA LOGISTICA
Logística de compra
• Planificación del aprovisionamiento desde los
proveedores de acuerdo con l...
FUNCIONES DE LA LOGISTICA
Logística de Distribución
• Previsión de la actividad de los centros logísticos.
• Almacenamient...
FUNCIONES DE LA LOGISTICA
Logistica de Devolución (logística inversa)
• Recojo del producto en las instalaciones del clien...
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
(SCM)
Supply Chain: Cadena de Suministro
Cadena de Aprovisionamiento, Cadena de
Abastecimiento/Aba...
ALGUNOS CONCEPTOS
CADENA:
“Es un conjunto articulado de actividades
económicas integradas: integración
consecuencia de art...
ALGUNOS CONCEPTOS
CADENA PRODUCTIVA:
Es un conjunto de agentes económicos interrelacionados
por el mercado desde la provis...
Cadena productiva del maiz amarillo
duro-Avicultura-Porcicultura
www.corporacionsesar.com 35
ALGUNOS CONCEPTOS
CADENA DE VALOR
Conjunto de las diferentes etapas de elaboración
de un producto correspondiente a un cam...
ALGUNOS CONCEPTOS
Michael Porter propuso la cadena de valor
como la principal herramienta para
identificar fuentes de gene...
CADENA DE VALOR
Una cadena de valor completa, abarca toda la
logística desde el cliente al proveedor,
optimizando los proc...
CADENA DE VALOR
La cadena de valor identifica 9 actividades
estratégicas de la empresa, cada una con
un costo, a través de...
CADENA DE VALOR
a) Actividades Primarias, aquellas que
tienen que ver con el desarrollo del
producto (la logística de entr...
CADENA DE VALOR
b) Actividades de Apoyo a las actividades
primarias, como son la administración de los
recursos humanos, l...
ALGUNOS CONCEPTOS
CADENA LOGISTICA:
Cubre el flujo desde el origen hasta la
entrega al usuario. En el área militar, los
ex...
SUPPLY CHAIN
La “Supply Chain” o cadena de suministro
contiene todas las actividades asociadas
con los flujos y la transfo...
SUPPLY CHAIN
Es una serie de procesos de intercambio o
flujo de materiales y de información que se
establece tanto dentro ...
¿Qué diferencia hay entre Logística
y Cadena de Suministro?
La logística representaba tradicionalmente la
actividad de sum...
¿Qué diferencia hay entre Logística
y Cadena de Suministro?
Los dos términos no son sinónimos:
Logística es aquella parte ...
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
(SCM)
Supply Chain Management o gestión de la cadena
logística global, es la integración de los pr...
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
(SCM)
La SCM se define como la integración de
estas actividades. Representa una ventaja
competitiv...
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
(SCM)
Proceso de planificación, ejecución y control de
las operaciones de la cadena de suministro ...
OBJETIVOS DE LA SCM
• Ajustar las existencias a todos los niveles,
mejorar la flexibilidad y la reactividad de la
disponib...
OBJETIVOS DE LA SCM
• Optimizar la utilización de los activos: creando
conexión entre los procesos de la empresa, los
acti...
FUNCIONES DE LA SCM
Configurar la red de distribución:
Número y localización de proveedores,
instalaciones de producción, ...
FUNCIONES DE LA SCM
Gerenciar el Inventario: cantidad y
localización del inventario incluyendo las
materias primas, produc...
ACTORES DE LA SCM
Proveedores
Fabricantes
Clientes
Minoristas/ Detallistas/ Retailers
Transportistas
Ddistribuidores...
HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY
CHAIN: SISTEMAS DE INFORMACION
Las aplicaciones SCP sirven para planificar los
procesos de la ca...
HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN:
SISTEMAS DE INFORMACION
Las aplicaciones SCE permiten administrar la
ejecución de las ope...
HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN:
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
En el SCE encontramos:
El MES para la fabricación (Manufacturing
...
El TMS para la gestión de transporte
(Transportation Management System).
El OMS para administrar los pedidos y las
ventas ...
Las aplicaciones SCEM ayudan a dirigir y a
controlar la cadena logística. Entre estos tenemos:
Los ERP como SAP, PEOPLE SO...
www.corporacionsesar.com 60
• Es el conjunto de procesos que abarcan desde la
obtención de las materias primas hasta la entrega de los
productos termi...
¿Por que es importante la
Cadena de suministros?
62www.corporacionsesar.com
63www.corporacionsesar.com
64www.corporacionsesar.com
65www.corporacionsesar.com
66www.corporacionsesar.com
Análisis del mercado, determinar tamaño del mercado,
sectores, oferta, rangos de precios
Desarrollar el diseño
Planificar ...
Adquirir los materiales, productos en proceso y
productos terminados (en el Precio, Cantidad, Calidad y
Tiempo correctos),...
Se enfoca en transformar los requerimientos de los
Clientes o la demanda del mercado en órdenes de
producción
Procesamient...
Orden de compra
70www.corporacionsesar.com
Garantizar la integridad de los insumos, productos en
proceso y productos terminados (incluyendo el manejo
de la informaci...
Definir y controlar el stock
(cantidad) de insumos,
productos en proceso y
productos terminados.
Un adecuado manejo de
inv...
 Planear
 Implementar
 Controlar
Gestión de Distribución
El flujo de materiales y productos,
desde el origen (fábrica/a...
La Gestión de distribución se apoya en diferentes
canales (intermediarios) que permiten que los
productos lleguen a los Cl...
Proveedores Empresa
ManufacturaProveedores Logística
de entrada Transporte Almacenaje Entrega
Minorista
Consumidor
Logísti...
Los principales procesos que intervienen en la cadena
de suministro de un juego de comedor de madera
comprado en un gran a...
• PLANIFICAR
• ORGANIZAR
• DIRIGIR
• INTEGRAR y CONTROLAR
los procesos de la cadena de suministro
para incrementar la COMP...
• Pronóstico de demanda
• Gestión de Inventarios
• Compras
• Almacenamiento
• Transporte
• Distribución
• Servicio al Clie...
Importancia de la SCM
• Incrementar las
Ventas.
• Reducir los
Costos.
1. Cumplir los plazos de
entrega.
2. Entregar la can...
Optimización de la Cadena de
Suministro
 Evitar el desperdicio de recursos.
 Mejorar la relación con los proveedores.
 ...
Administrar, controlar y
mejorar los procesos de la
SCM apoyándonos en los
sistemas de información
que nos permiten tomar
...
• Es la parte del proceso de la cadena de
suministros que planea, lleva a cabo y
controla el flujo y almacenamiento
eficie...
• En la cadena de suministros existen dos clases de
Logística :
• Logística de entrada se encarga del abastecimiento de
ma...
La Logística de entrada comprende las siguientes
procesos:
• Procesamiento de Pedidos
• Compras
• Inventarios de materiale...
La Logística de salida comprende los siguientes procesos:
• Almacenes de Productos terminados
• Transporte
• Distribución
...
Ejemplo de Logística
Compra de
CD’s
ENTRADAS:
Necesidad
O/C
PC o Teléfono
Comprador
Transporte
Procedimiento
Compras
Ofici...
Problemas en los procesos
logísticos
• Comprar a destiempo y a precios altos
• Mantener inventarios muy elevados
• Fallas ...
• 1. Compra de computadoras para un instituto de
idiomas.
• 2. Almacenamiento de alimentos en un supermercado
Ejemplo
88ww...
• 3. Importación de repuestos para un taller automotriz.
• 4. Entrega de pizzas al domicilio de los Clientes (delivery)
Ej...
Ejercicio
Analice las actividades que se realizan en un
supermercado Plaza Vea, y mencione un ejemplo para
cada proceso lo...
LA LOGÍSTICA DENTRO DE LA
ESTRUCTURA DE LA EMPRESA
Gerente General
Administración Finanzas Producción Logística Comerciali...
LOGISTICA EMPRESARIAL
Abastecimiento eficiente de recursos materiales o servicios
que requiere una empresa o institución ...
LOGÍSTICA COMO INTEGRACION DE LAS
ACTIVIDADES DE LA EMPRESA
PRODUCCIÓN
Actividades
Especificas
-Actividades de
planta
-Man...
Grandes Retos Empresariales
Innovación
Calidad
Reducción de ciclos de tiempo
Nuevos productos, nuevos servicios
Compe...
Importancia actual de la Logística
LOS MERCADOS SE EXPANDEN
MARGENES O BENEFICIOS SE
REDUCEN
SE INCREMENTA EL NIVEL DE
SER...
Estructura del Sistema Logístico
Previsión demanda
Planificación de Requerimientos
Compras
Transporte (Aprovisionamiento)
...
Perfil del Logístico Ideal
• Generalmente se empieza tomando en
cuenta su honradez.
• El ejecutivo o el empleado de esta á...
Perfil del Logístico Ideal
• Metódico y organizado.
• Criterio y sentido común.
• Proactivo.
98www.corporacionsesar.com
GESTION
LOGISTICA
EMPRESARIAL
Modulo 2.
GESTION DE ALMACENES Y CONTROL DE STOCKS
GESTION DE ALMACENES Y
CONTROL DE STOCKS
1. Los Almacenes dentro de la cadena de suministro.
2. Los Almacenes en la estruc...
GESTION DE ALMACENES Y
CONTROL DE STOCKS
11. Técnicas para mejorar la eficiencia en Almacenes.
12. Inventarios. Tipos de I...
Los almacenes dentro de la cadena de
abastecimiento
Planeamiento
de producción
Cálculo de
demanda
Registro de
Pedidos
Proy...
Ejemplo 1:
Los almacenes bajo la responsabilidad de diferentes áreas en la empresa
no permiten lograr una visión de conjun...
Ejemplo 2:
Los almacenes bajo la responsabilidad de las áreas que
necesitan el inventario, tienden a subir los niveles de ...
Gestión de almacenes
Ejemplo 3:
La gestión de almacenes asignada a la Gerencia de Logística y
centralizada a nivel empresa...
Gestión de almacenes
Ejemplo 4:
La gestión de almacenes asignada a la Gerencia de Logística y
descentralizada según la nat...
• Por regla general lo ideal es que
en un solo local estén los dos
clases de Almacenes ( Materiales
y Producto Terminado )...
1. Proximidad a Clientes
2. Proximidad a Proveedores y Recursos.
3. Clima laboral favorable.
4. Calidad de vida para los t...
Factores a considerar :
• Cercanía con los Proveedores
• Por regla general el costo del
transporte de los materiales o Ins...
Se consideran dos factores para definir
la ubicación:
• Tarifas de transporte considerando la
ubicación del punto de orige...
Dependerá de la Clase de Almacén y
los materiales almacenados
• Almacenes de Materiales
Materia prima, material de embalaj...
• En función a la clase de almacén y
materiales a almacenar se
organizadas las áreas dentro de un
almacén, y la organizaci...
1. Facilita el flujo de materiales e
información interna en almacén.
2. Incrementa la eficiencia de los
empleados y los eq...
1. Identificar las áreas necesarias.
2. Determinar el tamaño requerido.
3. Determinar el espacio total
disponible.
4. Calc...
• Recepción
• Despacho
• Producto en Observación
• Producto Rechazado
• Oficinas
• Área de Equipos (Montacargas,
Patines, ...
Layout de Áreas Primordiales del Almacen
116www.corporacionsesar.com
Determinación de las Áreas del Almacen
Determinar el espacio
total disponible
AREA
TAMAÑO
(m2)
Recepción 40
Despacho 30
Ob...
Existen dos factores a
considerar para ubicar los
materiales mas próximos al
área de despacho :
- La Mayor rotación de los...
• A partir del cuadro de bloques final, se
elabora una representación detallada que
muestre la forma y el tamaño exacto de...
Es la forma en que están
organizadas las áreas
dentro de un almacén, con
pasillos para movilizar los
equipos, personal y
m...
1. Reducción de Costos de
Producción y Transporte
2. Coordinación de Suministro y
Demanda
3. Necesidades de Producción
4. ...
• El tamaño es el contenido
cúbico general del almacén
(Largo, ancho y alto )
• El tamaño es uno de los factores
más impor...
• Primero se define el área mínima
necesaria para dar cabida al
inventario almacenado en un
determinado tiempo.
• Luego se...
• Podemos rentar un almacén u operar un almacén
(propio o alquilado)
• Si los requerimientos de espacio fluctúan en el tie...
• La tendencia de requerimiento de
espacio no es constante en el
tiempo.
• Debemos considerar cuando
deberá modificarse el...
1. No hay cambios importantes en la necesidad de
espacio en el futuro razonable (solo habrán cambios a
corto plazo a medid...
1. Altura del Techo
2. Longitud versus Amplitud
3. Distribución del Espacio
4. Diseño de la Dársena o Anden
5. Sistema de ...
1. Optimizar el flujo de material
2. Minimizar inventario
3. Maximizar eficiencia de espacio
4. Tener alta calidad de
info...
Son las instalaciones de la empresa
adecuadas donde se mantienen los inventarios
por un determinado periodo de tiempo en
f...
Dependiendo de las características de los
materiales o productos a almacenar los
almacenes se dividen en dos clases:
• Alm...
Es la función de la empresa
responsable de administrar los
almacenes de materiales,
productos en proceso y producto
termin...
Incrementar la satisfacción de los Clientes y
reducir los costos generados en los procesos de
almacenamiento.
• Entrega de...
• Nos permite por medio de
indicadores medir la
eficiencia de los almacenes
• El indicador de
Productividad nos permite
ev...
Para medir la productividad de los almacenes dependerá
de las unidades y los procesos que se este analizando.
• Unidades r...
• Consiste en dividir los productos del proceso, entre el
número de personas que trabajan directamente en el
proceso, para...
Consiste en dividir los
productos del proceso,
entre el número de equipos
que trabajan directamente
en el proceso, para un...
Consiste en determinar la
cantidad de productos que se
pueden generar por una
cantidad determinada de
material utilizado
P...
Productividad del Proceso de
Despacho
Si la curva de
productividad se
incrementa es porque los
operarios están
despachando...
• Un almacén de materiales cuenta con
dos turnos de trabajo. La distribución
del personal se encuentra en el cuadro
N° 1.
...
PUESTO
TURNO
1
TURNO
2
Jefe de Almacén 1
Supervisor de Turno 2 1
Planners / Seguimiento 2 1
Operarios de Despacho 4 4
Mont...
Podemos utilizar diversas unidades para controlar la
cantidad del material o producto de un proceso de
almacenamiento :
• ...
1. Personal
2. Sistemas de Computo
3. Equipos de almacén
4. Materiales almacenados
Recursos del Almacén
142www.corporacion...
Se considera a las personas
involucradas directamente
en el proceso analizado:
• Jefe de Almacén
• Planners/Seguimiento
• ...
• Montacargas
• Patines manuales
• Racks de almacenamiento
• Camiones
• Paletas o parihuelas
• Strech film
• Lectoras de c...
• Son equipos utilizados para el transporte
de paletas con cajas, o para su
almacenamiento en racks.
• Normalmente funcion...
Patines Manuales
• Son equipos manuales, utilizados para
transportar paletas con pocas cajas o
con cajas no muy pesadas.
•...
• Son estructuras metálicas de varios
niveles, en donde se colocan
parihuelas con cajas conteniendo
materiales o productos...
• Son medios de transporte
masivos de productos del
proveedor al almacén y del
almacén a los clientes.
• Pueden ser de div...
• Son plataformas de diversos
materiales (los más comunes
madera , plástico, metal ) utilizados
para el transporte de caja...
• Es una cinta plástica ancha que
contiene una sustancia adhesiva
en uno de sus lados, utilizada para
envolver y mejorar l...
• Los códigos de barras
permiten administrar
información relativa a los
productos de forma rápida y
segura.
• Las lectoras...
• Los RFID permiten obtener
información por intermedio de
un terminal portátil inalámbrico o
instalado en un vehículo
obte...
• Son plataformas que se elevan
progresivamente mediante
mecanismos eléctricos o
hidráulicos.
• Son utilizadas en el proce...
• Son basculas de medición manual o
electrónica donde se controlan por
peso los materiales por recibir o por
entregar.
• S...
La capacidad es el volumen
máximo de productos que
pueden almacenarse
Puede ser en unidades, cajas o
paletas) que se puede...
Para determinar la capacidad
de almacenamiento hay que
identificar la cantidad máxima
de paletas que se pueden
almacenar e...
Consiste en determinar el volumen
de espacio requerido para hacer
frente a la demanda de
almacenamiento presente y futura....
• Es el espacio promedio que ha
sido ocupado en el almacén,
por un período determinado.
• Se mide en unidades de
producto,...
• La utilización es un
indicador que nos permite
evaluar el espacio
disponible actual, para
almacenar productos
adicionale...
• Un almacén cuenta con los siguientes espacios para
almacenamiento En piso (Cuadro 1) y racks en paletas diferentes
nivel...
• La tasa promedio de almacenamiento de los últimos 7 meses ha
sido:
Ejercicio de Capacidad de
Almacenamiento
Tasa Promedi...
1. Recepción de materiales y productos
2. Preparación de pedidos del Cliente (Picking)
3. Despacho de producto terminado
4...
Transporte de Materiales
Almacén de Materiales
Recepción en Almacen
1. Llegada del Material al Almacen
2. Cotejar G/R y O/...
1. Area comercial recibe Requerimiento o
Orden de compra del Cliente verifica precios
crédito y genera Pedido de Venta
2. ...
Este proceso consiste en preparar, antes de ser colocados en el
transporte, los productos que serán enviados al cliente se...
CATALOGACIÓN DE
MATERIALES
• Es un proceso técnico mediante el cual se
disminuyen notablemente las variedades
de materiale...
CATALOGACIÓN DE
MATERIALES
• NORMALIZACIÓN: las adquisiciones se ciñen a
normas o estándares.
• IDENTIFICACIÓN: se precisa...
CÓDIGO
• Es la identificación de todos y cada uno de
los items de la empresa.
• Es la base de todo sistema de control
• Pu...
CODIFICACIÓN
Código Descripción
20
2006
200605
200608
2007
Aseguradores
Clavos para cemento
Clavos para cemento 5”
Clavos ...
VENTAJAS DE LA
CATALOGACIÓN
• Simplifica los inventarios, reduciendo la cantidad
de artículos y su variedad.
• Disminuye l...
CATÁLOGO
• Relación ordenada de materiales que
existen en el almacén. Es la base del
sistema de control. Permite mecanizar...
UNIDAD DE MEDIDA
• Es la unidad de medida en que se decide
manejar los inventarios.
• Para decidir por una unidad de medid...
CÓDIGO DE UBICACIÓN
• La codificación de la ubicación de los
materiales en el almacén es también una
herramienta técnica u...
CÓDIGO DE UBICACIÓN
VENTAJAS
• Permite encontrar rápida y fácilmente cada
artículo.
• No se pierde horas – hombres
• Facil...
ADMINISTRACIÓN DE ALMACENES
Documentos para control
• Nota de ingreso
• Nota de salida
• Ficha de kardex
• Nota o pedido d...
NOTA DE INGRESO
• Compras nacionales
• Compras del extranjero
• Devoluciones de clientes
• Muestras y pruebas
• Material e...
NOTA DE INGRESO
• Cantidad de material
• Unidad de medida y de embalaje
• Descripción del producto
• Nombre del recepcioni...
NOTA DE SALIDA
• Muestras, pruebas, donaciones
• Para el área de producción
• Ventas
• Salidas de activo fijo
• Devolución...
1. Optimizar el flujo de material
2. Rapidez y seguridad en la recepción / despacho
3. Minimizar inventario
4. Maximizar e...
¿Por qué hay preocuparse por los
almacenes?
Proveedores Fabricante
Centro de
Distribución
Grandes clientes
Pequeños client...
POLÍTICAS DE INVENTARIOS
• Dependerá:
- Exportadores
- Importadores
- Industriales
- Comerciales
- Servicios
• “Justo a ti...
TIPOS DE INVENTARIOS
• SEGÚN SU DESTINO:
- Materia prima o insumos
- Material de mantenimiento
- Material de uso administr...
TIPOS DE INVENTARIOS
• SEGÚN SU NIVEL DE CONSUMO:
-Inventario activo (Ia): es usado
diariamente.
-Inventario máximo (Imax)...
Políticas mas usadas
1. Horario de atención a los proveedores
2. Autorización de ingreso al Almacén
3. Con respecto a las ...
¿Cuáles son las necesidades
de información del inventario?
• Los responsables del manejo y monto de los inventarios
requie...
CLASIFICACIÓN DE STOCKS
PRECISIÓN EN EL CONTROL DE INVENTARIOS
• Por su procedencia (local, nacional, importado)
• Por su ...
CLASIFICACIÓN ABC
Ayuda a identificar los items más
importantes.
APLICACIONES:
• Por volumen de compra
• Por proveedores
•...
CLASIFICACIÓN ABC
Ley de Alfredo Paretto
• Cuando se aplica a los inventarios obedece a la
necesidad de identificar dentro...
CLASIFICACIÓN ABC
• CLASE A: a los artículos que se
encuentran en esta clase se les presta
mayor atención (mantenimiento, ...
Rotación del
inventario
• Representa cuántas veces en el año
habría que renovar el stock disponible
para atender las neces...
• Rotación
– Resmas = 5.600.000 / 1.400.000 = 4
– Lápices = 1.500.000 / 500.000 = 3
– Total = 7.100.000 / 1.900.000 = 3,74...
Duración de los inventarios
• Representa el número de días en que se
agotaría el nivel de stock disponible a la tasa
de co...
Ejemplo
• Duración
– Resmas = (1.000 / 4.000) * 365 = 91,25 [días]
– Lápices = (5.000 / 15.000) * 365 = 121,67 [días]
Valo...
• Existen diversos tipos de materiales y se repone el stock
en función al tipo de material
• El Producto terminado se repo...
• Los Materiales de economato y limpieza en función al
consumo histórico
• El Material de Publicidad en función a las camp...
1) En forma automática en función a
los MRP (Programas de
requerimientos de materiales)
2) Según los consumos históricos
3...
1. Modelo de Lote Económico (WILSON)
2. Lote Económico con producción y consumo
simultáneo
3. Modelo con descuento en toda...
• Demanda conocida y constante.
• Tiempo de espera conocido y constante (entre emisión y
almacenamiento)
• Costo de manten...
Modelo de lote económico
199
Tiempo
Q
Qp
Nr
te
Qp : Cantidad del pedido
Nr : Nivel de reaprovisionamiento
Nr = d x te
Te :...
La ecuación que rige este modelo es:
Ecuación del Modelo de
Wilson
CT = D P +
D
Q
Ce
Q
2
Ca  + 
CT= Costo Total
P= Prec...
Cantidad Optima a Pedir – Modelo
de Wilson
201
Q
2 D C
COP
e
a
=
 
Una tienda de electrodomésticos vende mensualmente 50
memorias portátiles USB. El distribuidor que entrega este producto
c...
• Es un termómetro de la realidad económica-empresarial de la
industria en el mercado y la participación de la empresa en ...
• El objetivo de Rolling Forecast es el de realizar las
proyecciones presupuestarias más de una vez al
año para períodos d...
Rolling Forecast
M M+1 M+2 M+3 M+4 M+5 M+6 M+7 M+8 M+9 M+10 M+11 M+12
ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago...
Modelos
Empírico Matemáticos
Simulación Optimización
Deterministicos Estocásticos
206www.corporacionsesar.com
• Modelos de Análisis Determinístico: En el cual las
variables son perfectamente conocidas y
especificadas
• Modelos de An...
• Existen diversos modelos que
permiten establecer políticas óptimas
o económicamente ventajosas para el
manejo de los inv...
• El establecimiento de dichas políticas
es básicamente un proceso de toma
de decisiones que intentan dar
respuesta a tres...
Nivel de servicio
• Es la probabilidad de que todos los
pedidos sean surtidos con el material
almacenado durante el tiempo...
Nivel de servicio
• Intensidad con la cual la empresa desea
satisfacer la demanda.
• Relación entre el número de unidades
...
Reglas de Gestión de los
Inventarios
Niveles de Inventario
• Límites predeterminados de cantidades por
almacenar. Cantidad...
Reglas de Gestión de los
Inventarios
Inventario Activo
• Varía constantemente al ritmo de las
entradas y salidas del almac...
Reglas de Gestión de los Inventarios
Punto de Reorden
• Nivel de inventario a partir del cual se decide
ordenar el product...
Reglas de Administración de los
Inventarios
Inventario de Seguridad
• Impide toda interrupción en el
aprovisionamiento, ca...
Modelo de Reaprovisionamiento
Continuo
• En un sistema de RC, se revisan los stock
después de cada transacción (o en forma...
• El punto de pedido se calcula como la
demanda durante el tiempo de entrega
mas el inventario de seguridad, calculado
con...
Modelo con
Reaprovisionamiento Periódico
• En este sistema se revisa la posición de
existencias a intervalos fijos de tiem...
• La cantidad a pedir será aquella que
restablece un cierto nivel máximo de
existencias (como “nivel objetivo”).
• Este ni...
• El nivel máximo de existencias se calcula
como la demanda durante el periodo de
revisión mas la demanda durante el
tiemp...
• El periodo de revisión suele ser fijado por
razones de índole práctico, teniendo en
cuenta pautas temporales de gestión ...
• Los costos del inventario cuando se utiliza
el modelo de reaprovisionamiento
periódico suelen ser superiores a los
costo...
Sistema de Inventario Min-Max
• En la práctica encontramos sistemas
híbridos, resultado de la mezcla de
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• La política Min-Max brinda mayor
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Nuevas Herramientas Logísticas y
de la Cadena de Abastecimiento
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Cuál es el enfoque de JAT?
Una filosofía operativa cuyo objetivo principal
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Puntos Básicos del JAT(1)
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5. Control...
Puntos Básicos del JAT(2)
7. Sólo se entregan
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Puntos Básicos del JAT(3)
13. Rediseñar
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14. Fabricar según
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Occidente vs. Oriente
Occidente Oriente
2 Organización bien
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Desperdicio
Cualquier cantidad por encima de la mínima
que se requiere de equipos partes,
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Siete Desperdicios
1 Por exceso de Producción
2 Por Tiempos de Esperas
3 Por Transporte
4 De Proceso
5 De Existencias
6 De...
1. Desperdicio por exceso de Producción
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2. Desperdicio por Tiempos de Espera
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exceso de artículos, los trabajadores de...
3. Desperdicio de Transporte
 El transporte y la doble o triple manipulación son desperdicios
que se observan comúnmente ...
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 El método de proceso en si mismo puede constituir una
fuente de problemas que provoquen desper...
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 Desechar los materiales obsoletos. (Orden y organización
del lugar de trabajo).
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GRAFICO DE DESPERDICIO DE EXISTENCIAS
Materias Primas
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LOS INVENTARIOS CUBREN LOS PR...
6. Desperdicio de Movimientos
 Todo tiempo que no se dedica a añadir valor al producto
debe eliminarse en la máxima medid...
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Productos
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CONTROL DEL ALMACEN
• En el almacén tenemos nuestro capital de
trabajo, por eso es conveniente tenerlo
permanentemente con...
TOMA DE INVENTARIOS
• Comparación entre existencia física y
saldo del kardex contable.
• Se debe realizar por lo menos 1 v...
CLASES DE INVENTARIOS
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mercadería que se va a inventariar.
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VENTAJAS DEL INV.
ROTATIVO
• Permite un control frecuente de los
materiales
mas importantes.
• No cierra la atención.
• A ...
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INVENTARIO
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• Código de ubicación
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GESTION
LOGISTICA
EMPRESARIAL
Modulo 3.
GESTION ESTRATEGICA DE DISTRIBUCION
Y TRANSPORTE
GESTION ESTRATEGICA DE
DISTRIBUCION Y TRANSPORTE
1. Canales de Distribución.
2. Sistemas de Distribución.
3. Tipos de Dist...
Los productos son distribuidos a los clientes
utilizando diversos medios de transporte y
canales apropiados para su distri...
Los Canales de distribución se ubican en la
Logistica de Salida de la Cadena de Suministros
Hay que poner especial cuidado...
Clases de Canales de
Distribución
1. FABRICANTE O IMPORTADOR
2. DISTRIBUIDORES
3. MAYORISTAS
4. MINORISTAS
5. DETALLISTAS
...
Principalmente por la eficiencia del intermediario
para entregar los productos a disposición de los
mercados objetivo.
Por...
El uso de intermediarios, se explica en gran
medida, por su mayor eficiencia para poner
los productos a disposición de los...
Fabricante Distribuidor Bodega / Cliente
Canal de Distribución de Bebidas
Gaseosas
1. Permiten que los productos lleguen al
consumidor en el momento, lugar y precio
correcto.
2. El Cliente se encuentre sat...
• Dependiendo del producto a distribuir si el
producto es de consumo masivo el canal será
largo y si el producto es mas so...
Canal Directo:
Es cuando el productor vende el producto
directamente al consumidor sin
intermediarios.
Canal Indirecto:
Cu...
1. Función Transaccional: Procesar
transacciones de traslado del material a
lo largo de la cadena de Logistica de
salida
2...
1. Factores de Mercado
Un punto lógico de partida consiste en estudiar el mercado meta: sus
necesidades, su estructura y c...
4. El Ciclo de Vida de un Producto
Cambia durante cada ciclo. dependiendo de su caducidad
5. Facilidad de Conservación del...
1. Sistemas Distribución Verticales
2. Sistemas Distribución Horizontales
3. Sistemas Distribución Híbridos
Sistemas de Di...
Surgieron de los canales de mercadotécnica
vertical convencional
Se componen de productores, mayoristas y
detallistas que ...
Saga y Importaciones Hiraoka
En el cual dos o más compañías en un
nivel, se unen para seguir una nueva
oportunidad de merc...
Esta clase de mercadotecnia sirve para
llegar a uno o más segmentos de
clientes, adoptando sistemas de
distribución de múl...
1. Distribución Intensiva
2. Distribución Selectiva
3. Distribución Exclusiva
Tipos de Distribución
El Fabricante vende su producto por
intermedio de tiendas en el mercado donde
el publico los buscara
Cuando se quiere que ...
Bebida hidratante
energizarte sin calorías
en Vivanda
Esta distribución se aplica en productos especializados o de
lujo co...
Representante
maquinaria y equipo
Distribución exclusiva es la forma extrema de la
distribución:
En una región predefinida...
Antes de la venta
Política de Servicio al cliente, Estructura
administrativa, Flexibilidad del Sistema,
Servicio de gestió...
La distribución puede ser un medidor entre el éxito y el
fracaso en los negocios. En esta etapa se pueden realizar
los aho...
• Es un sistema de distribución en el que la
mercadería recibida en un centro de
distribución no es almacenada sino
prepar...
Cross Docking
273
Proceso de Crossdocking
Cross Docking
274
GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL
GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL
GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL
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GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL

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comprender la importancia de la GESTIÓN LOGÍSTICA, su trascendencia en la organización y la manera de resolver los problemas más frecuentes a fin de canalizar esfuerzos hacia el establecimiento de indicadores de desempeño y al cumplimiento de objetivos.
Orienta sobre las mejores prácticas de gestión logística y facilita las posibilidades de aplicación al interior de la empresa.

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GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL

  1. 1. CURSO-TALLER GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL
  2. 2. CONTENIDO DEL CURSO 1. LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTROS. 2. GESTION DE ALMACENES Y CONTROL DE INVENTARIOS. 3. DISTRIBUCION Y TRANSPORTE. 4. GESTION DE COMPRAS Y PROVEEDORES. 5. COSTOS LOGISTICOS E INDICADORES DE GESTION. 6. ENFOQUES MODERNOS EN LOGISTICA.
  3. 3. GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL Modulo 1. LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTROS
  4. 4. LOGISTICA Y CADENA DE SUMINISTROS 1. Antecedentes y Fundamentos Logísticos. 2. Importancia y objetivos de la logística. 3. Etapas básicas y actividades claves. 4. Funciones de la logística moderna. 5. Cadena de Suministro. Conceptos. 6. Diferencia entre logística y cadena de suministro.. 7. Supply Chain Management (SCM). 8. Objetivos y funciones de la SCM. 9. Herramientas de la Supply Chain. 10.Logística de entrada, Logística de salida. 11.Perfil del logístico Ideal.
  5. 5. ETIMOLOGIA Voces griegas: logis, logistikos, logistike Voces latinas: logisticus, logista SIGNIFICADO: aptitud para el cálculo, arte de calcular
  6. 6. ANTECEDENTES HISTORICOS Al principio, los productos que la gente deseaba o no se producía en el lugar que se querían consumir o no estaban disponibles cuando se deseaba consumirlos. Con el transcurrir del tiempo los sistemas logísticos empezaron a mejorar, y el consumo y la producción fueron separándose geográficamente. www.corporacionsesar.com 6
  7. 7. ANTECEDENTES HISTORICOS Es así que las zonas empezaron a especializarse en lo que podían producir mas eficientemente, y el exceso de producción era enviado rentablemente a otras regiones y los productos que no se fabricaban en la zona eran importados. www.corporacionsesar.com 7
  8. 8. ANTECEDENTES HISTORICOS La logística moderna tiene su origen en la ingeniería militar que se ocupa de la organización del movimiento de las tropas en campaña, su alojamiento, transporte y suministros. www.corporacionsesar.com 8
  9. 9. ANTECEDENTES HISTORICOS En 1838, Antonio Jomini, en su obra Précis de I´Art de la Guerre: Des Principales Combinaisons de la Strategie, de la Grande Tactique et de la Politique Militaire, elevó la logística al rango de las tres ramas principales del arte de la guerra junto a la estrategia y la táctica. www.corporacionsesar.com 9
  10. 10. ANTECEDENTES HISTORICOS Después de la publicación de la obra de Jomini, la importancia de la logística aumento considerablemente, a la par como aumentaba la importancia y generalidad de las funciones que incumbían al Estado Mayor en el gobierno y dirección de los ejércitos. www.corporacionsesar.com 10
  11. 11. ANTECEDENTES HISTORICOS En las guerras del siglo XIX y posteriormente, sobre todo durante la Primera Guerra Mundial, se puso en evidencia que la logística necesitaba una perfecta ejecución para que el plan estratégico pudiera recoger en el campo de la táctica la victoria deseada. www.corporacionsesar.com 11
  12. 12. ANTECEDENTES HISTORICOS En 1944, aparece por primera vez la palabra logística (logistics) en el Diccionario del Ejercito de los Estados Unidos. Después de la Segunda Guerra Mundial, los profesionales que habían gestionado la logística militar se incorporaron al mundo empresarial y las técnicas logísticas evolucionaron rápidamente. www.corporacionsesar.com 12
  13. 13. La logística de nuestros días tuvo sus orígenes en 1960 aproximadamente, con el nombre de Logística de Regresión, y en principio su uso estaba destinado al ejército de los Estados Unidos, y tiempo después se le vio gran potencial para implementarse en cualquier tipo de organización. www.corporacionsesar.com 13 ANTECEDENTES HISTORICOS
  14. 14. ACEPCIONES • En el ámbito militar, es el conjunto de técnicas y procedimientos relacionados con el abastecimiento, suministro, mantenimiento y transporte de equipo, instalaciones y personal. www.corporacionsesar.com 14
  15. 15. ACEPCIONES • En el ámbito empresarial existen múltiples definiciones del término logística, que ha evolucionado desde la logística militar hasta el concepto contemporáneo del arte y la técnica que se ocupa de la organización de los flujos de mercancías, energía e información. www.corporacionsesar.com 15
  16. 16. DEFINICIONES Parte de la organización militar que atiende al movimiento y mantenimiento de las tropas en campaña. www.corporacionsesar.com 16 Según la Real Academia Española
  17. 17. DEFINICIONES Conjunto de medios y métodos necesarios para llevar a cabo la organización de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribución. www.corporacionsesar.com 17 Según la Real Academia Española
  18. 18. DEFINICIONES Ronald H. Ballou: La logística empresarial es “todo movimiento y almacenamiento que facilite el flujo de productos desde el punto de compra de los materiales hasta el punto de consumo, así como los flujos de información que se ponen en marcha, con el fin de dar al consumidor el nivel de servicio adecuado a un coste razonable”. www.corporacionsesar.com 18
  19. 19. DEFINICIONES Lambert integra el término logística en otro mas general y la define como la parte de la gestión de la cadena logística (Supply Chain Management – SCM) que planifica, implementa y controla el flujo eficiente y efectivo de materiales y el almacenamiento de productos, así como la información asociada desde el punto de origen hasta el de consumo con el objeto de satisfacer las necesidades de los consumidores. www.corporacionsesar.com 19
  20. 20. DEFINICIONES Según el profesor Martin Christopher: es el proceso de administrar estratégicamente el movimiento y almacenaje de los materiales, partes y producto terminado desde el proveedor a través de la empresa hasta el cliente. www.corporacionsesar.com 20
  21. 21. DEFINICIONES Según la Asociación Francesa de Logística (ASLOG) es “el conjunto de actividades que tienen por colocar al mínimo coste una cantidad determinada de producto en el lugar y momento que es demandada” www.corporacionsesar.com 21
  22. 22. IMPORTANCIA La importancia de la logística radica en la precisión para lograr la planeación correcta de cada una de las etapas para obtener un producto terminado, asegurando su entrega al cliente final. Las actividades logísticas son el puente entre la producción y los mercados que están separados por el tiempo y la distancia. El éxito final de un proyecto (negocio/empresa) depende en buena parte, de la logística. www.corporacionsesar.com 22
  23. 23. OBJETIVO Su objetivo es la optimización de los recursos materiales, humanos, tecnológicos y financieros, con los que cuentan las empresas u organizaciones para la satisfacción de la demanda en las mejores condiciones de servicio, costo y calidad. www.corporacionsesar.com 23
  24. 24. ETAPAS BASICAS 1. Optimiza un flujo de material constante a través de una red de enlaces de transporte y de centros del almacenaje. 2. Coordina una secuencia de recursos para realizar un determinado proyecto. www.corporacionsesar.com 24
  25. 25. ACTIVIDADES CLAVE • Servicio al cliente • Transporte • Gestión de Inventarios o Existencias • Procesamiento de pedidos www.corporacionsesar.com 25
  26. 26. ACTORES DE LA LOGISTICA 1PL (First Party Logistics): transporte subcontratado. 2PL (Second Party Logistics): externalización del transporte y del almacenamiento. 3PL (Third Party Logistics): externalización de la resolución de problemáticas más globales: puesta en marcha de herramientas, sistemas, etc; 4PL (Fourth Party Logistics): externalización más amplia, el operador se responsabiliza de la optimización de una cadena global incluyendo su cliente, los clientes y los proveedores de su cliente www.corporacionsesar.com 26
  27. 27. FUNCIONES DE LA LOGISTICA Planificación Adquisición Transporte Abastecimiento Almacenaje www.corporacionsesar.com 27
  28. 28. FUNCIONES DE LA LOGISTICA La función logística gestiona directamente los flujos físicos e indirectamente los flujos financieros y de información asociados. Los flujos físicos son generalmente divididos entre los “de compra” (entre un proveedor y su cliente), “de distribución” (entre un proveedor y el cliente final), “de devolución” (logística inversa). www.corporacionsesar.com 28
  29. 29. FUNCIONES DE LA LOGISTICA Logística de compra • Planificación del aprovisionamiento desde los proveedores de acuerdo con las previsiones de producción o venta. • Ejecución del aprovisionamiento y de los transportes y otras operaciones de importación relacionados. • Gestión de la relación con los proveedores (con el objetivo de la mejora del servicio y la reducción de los costos logísticos) www.corporacionsesar.com 29
  30. 30. FUNCIONES DE LA LOGISTICA Logística de Distribución • Previsión de la actividad de los centros logísticos. • Almacenamiento. • Traslado de mercancías de un lugar a otro del almacén con los recursos y equipos necesarios. • Preparación de los pedidos o la gestión de cross docking (tránsito). • Algunas veces, la realización de pequeñas actividades de transformación del producto (kitting, etiquetado, customización, fulfilment, etc). • Transporte de distribución hasta el cliente. www.corporacionsesar.com 30
  31. 31. FUNCIONES DE LA LOGISTICA Logistica de Devolución (logística inversa) • Recojo del producto en las instalaciones del cliente. • Puesta en conformidad, reparación, reintegración en stock, destrucción, reciclaje y almacenaje. www.corporacionsesar.com 31
  32. 32. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) Supply Chain: Cadena de Suministro Cadena de Aprovisionamiento, Cadena de Abastecimiento/Abasto, Cadena Logística Global. Management: Gestión, administración www.corporacionsesar.com 32
  33. 33. ALGUNOS CONCEPTOS CADENA: “Es un conjunto articulado de actividades económicas integradas: integración consecuencia de articulaciones en terminos de mercados, tecnología y capital” (Chevalier y Toledano). www.corporacionsesar.com 33
  34. 34. ALGUNOS CONCEPTOS CADENA PRODUCTIVA: Es un conjunto de agentes económicos interrelacionados por el mercado desde la provisión de insumos, producción, transformación y comercialización hasta el consumidor final” (MINAG). Integra el conjunto de eslabones que conforman un proceso económico, desde la materia prima a la distribución de los productos terminados. En cada parte del proceso se agrega valor. www.corporacionsesar.com 34
  35. 35. Cadena productiva del maiz amarillo duro-Avicultura-Porcicultura www.corporacionsesar.com 35
  36. 36. ALGUNOS CONCEPTOS CADENA DE VALOR Conjunto de las diferentes etapas de elaboración de un producto correspondiente a un campo de actividad, desde la materia prima hasta la post- venta. La definición tradicional de logística afirma que el producto adquiere su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo y en la forma adecuada, al menor costo posible. www.corporacionsesar.com 36
  37. 37. ALGUNOS CONCEPTOS Michael Porter propuso la cadena de valor como la principal herramienta para identificar fuentes de generación de valor para el cliente. Cada empresa realiza una serie de actividades para diseñar, producir,comercializar, entregar y apoyar a su producto o servicio. www.corporacionsesar.com 37
  38. 38. CADENA DE VALOR Una cadena de valor completa, abarca toda la logística desde el cliente al proveedor, optimizando los procesos empresariales y controlando la gestión del flujo de mercancías e información entre proveedores, minoristas y consumidores finales. www.corporacionsesar.com 38
  39. 39. CADENA DE VALOR La cadena de valor identifica 9 actividades estratégicas de la empresa, cada una con un costo, a través de las que se puede crear valor para los clientes. Se dividen en 5 actividades primarias y 4 de apoyo. www.corporacionsesar.com 39
  40. 40. CADENA DE VALOR a) Actividades Primarias, aquellas que tienen que ver con el desarrollo del producto (la logística de entrada de materias primas), su producción o transformación de las mismas), las de logística de salida (distribución), comercialización (proceso de ventas) y los servicios de post venta. www.corporacionsesar.com 40
  41. 41. CADENA DE VALOR b) Actividades de Apoyo a las actividades primarias, como son la administración de los recursos humanos, las de compras de bienes y servicios, las de desarrollo tecnológico (telecomunicaciones, automatización, desarrollo de procesos e ingeniería, investigación), las de infraestructura empresarial (finanzas, contabilidad, gerencia de la calidad, relaciones públicas, asesoría legal, gerencia general). www.corporacionsesar.com 41
  42. 42. ALGUNOS CONCEPTOS CADENA LOGISTICA: Cubre el flujo desde el origen hasta la entrega al usuario. En el área militar, los expertos en logística determinan cómo y cuándo movilizar determinados recursos a los lugares donde son necesarios. www.corporacionsesar.com 42
  43. 43. SUPPLY CHAIN La “Supply Chain” o cadena de suministro contiene todas las actividades asociadas con los flujos y la transformación de los productos, desde las materias primas hasta el producto terminado entregado al cliente final, así como los flujos administrativos y de informaciones asociados. www.corporacionsesar.com 43
  44. 44. SUPPLY CHAIN Es una serie de procesos de intercambio o flujo de materiales y de información que se establece tanto dentro de cada organización o empresa como fuera de ella, con sus respetivos proveedores y clientes. Permite correlacionar mejor en sus intercambios de información a todos los actores de la cadena. www.corporacionsesar.com 44
  45. 45. ¿Qué diferencia hay entre Logística y Cadena de Suministro? La logística representaba tradicionalmente la actividad de suministro de productos desde la planta de fabricación o el proveedor hasta la entrega al cliente final. Ahora se ha integrado al concepto de “Supply Chain Management” o Gestión de la Cadena de Suministro, cuyo objetivo es optimizar la gestión de los flujos físicos, administrativos y de la información a lo largo de la cadena logística desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente. www.corporacionsesar.com 45
  46. 46. ¿Qué diferencia hay entre Logística y Cadena de Suministro? Los dos términos no son sinónimos: Logística es aquella parte del proceso de Supply Chain que planifica, implementa y controla el flujo y el almacenamiento eficiente y efectivo de los bienes, servicios e información relacionada desde el punto de origen al punto de consumo con el objetivo de satisfacer los requerimientos del cliente (es una disciplina que integra y cohesiona). www.corporacionsesar.com 46
  47. 47. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) Supply Chain Management o gestión de la cadena logística global, es la integración de los procesos clave del negocio desde los usuarios finales a través de los proveedores primarios que suministran productos, servicios e información que agrega valor para los clientes y los otros involucrados. En esencia, la SCM comprende la gestión del suministro y su demanda dentro y entre las organizaciones. www.corporacionsesar.com 47
  48. 48. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) La SCM se define como la integración de estas actividades. Representa una ventaja competitiva para la empresa colocando en el centro del sistema la satisfacción de las necesidades del cliente. www.corporacionsesar.com 48
  49. 49. SUPPLY CHAIN MANAGEMENT (SCM) Proceso de planificación, ejecución y control de las operaciones de la cadena de suministro con el propósito de satisfacer eficazmente los requisitos del cliente. Comprende todo el movimiento y almacenaje de materias primas, el inventario que resulta del proceso, y los productos terminados desde el punto de origen al punto de consumo. www.corporacionsesar.com 49
  50. 50. OBJETIVOS DE LA SCM • Ajustar las existencias a todos los niveles, mejorar la flexibilidad y la reactividad de la disponibilidad de los productos y utilizar de modo óptimo los medios de producción y de la logística. • Satisfacer las expectativas de los clientes. • Reducir los costos globales de la cadena logística. www.corporacionsesar.com 50
  51. 51. OBJETIVOS DE LA SCM • Optimizar la utilización de los activos: creando conexión entre los procesos de la empresa, los activos son utilizados de manera optimizada (recursos humanos, equipos, materias primas, productos en proceso, productos terminados). www.corporacionsesar.com 51
  52. 52. FUNCIONES DE LA SCM Configurar la red de distribución: Número y localización de proveedores, instalaciones de producción, centros de distribución, almacenes y clientes. www.corporacionsesar.com 52
  53. 53. FUNCIONES DE LA SCM Gerenciar el Inventario: cantidad y localización del inventario incluyendo las materias primas, productos en proceso y productos terminados. www.corporacionsesar.com 53
  54. 54. ACTORES DE LA SCM Proveedores Fabricantes Clientes Minoristas/ Detallistas/ Retailers Transportistas Ddistribuidores www.corporacionsesar.com 54
  55. 55. HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN: SISTEMAS DE INFORMACION Las aplicaciones SCP sirven para planificar los procesos de la cadena logística. SCP= Supply Chain Planning www.corporacionsesar.com 55
  56. 56. HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN: SISTEMAS DE INFORMACION Las aplicaciones SCE permiten administrar la ejecución de las operaciones logísticas (compras, aprovisionamientos, gestión de la producción, la gestión de las existencias, productos en proceso, productos terminados, gestión del tranporte). SCE = Supply Chain Execution www.corporacionsesar.com 56
  57. 57. HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN: SISTEMAS DE INFORMACIÓN En el SCE encontramos: El MES para la fabricación (Manufacturing Execution System). El WMS para la gestión de los almacenes (Warehouse Management System). www.corporacionsesar.com 57
  58. 58. El TMS para la gestión de transporte (Transportation Management System). El OMS para administrar los pedidos y las ventas (Order Management System). www.corporacionsesar.com 58 HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN: SISTEMAS DE INFORMACION
  59. 59. Las aplicaciones SCEM ayudan a dirigir y a controlar la cadena logística. Entre estos tenemos: Los ERP como SAP, PEOPLE SOFT, IBS, ORACLE, etc. SCEM = Supply Chain Event Management www.corporacionsesar.com 59 HERRAMIENTAS DE LA SUPPLY CHAIN: SISTEMAS DE INFORMACION
  60. 60. www.corporacionsesar.com 60
  61. 61. • Es el conjunto de procesos que abarcan desde la obtención de las materias primas hasta la entrega de los productos terminados a los consumidores finales. • En muchos casos está conformada por procesos pertenecientes a distintas empresas. Cadena de Suministro La Cadena es tan fuerte como su eslabón más débil 61www.corporacionsesar.com
  62. 62. ¿Por que es importante la Cadena de suministros? 62www.corporacionsesar.com
  63. 63. 63www.corporacionsesar.com
  64. 64. 64www.corporacionsesar.com
  65. 65. 65www.corporacionsesar.com
  66. 66. 66www.corporacionsesar.com
  67. 67. Análisis del mercado, determinar tamaño del mercado, sectores, oferta, rangos de precios Desarrollar el diseño Planificar las ventas Planificar los requerimientos de los materiales, lista de materiales requeridos, tiempo de entrega, cantidad a pedir, nivel de inventario Realizar la compra de materiales Controlar el inventario de materiales Producir los productos Almacenar los productos terminados Realizar las ventas y gestionar los pedidos Hacer la distribución física Facturar y cobrar Servicio de posventa, atención de reclamos, retroalimentación MARKETING INGENIERIA DE PRODUCTO VENTAS SUMINISTROS SUMINISTROS SUMINISTROS PRODUCCION Planificar la producción CONTROL DE LA PRODUCCION SUMINISTROS VENTAS SUMINISTROS CONTABILIDAD VENTAS 67www.corporacionsesar.com
  68. 68. Adquirir los materiales, productos en proceso y productos terminados (en el Precio, Cantidad, Calidad y Tiempo correctos), necesarios para el buen funcionamiento de la empresa y para la fabricación del producto requerido por el Cliente. Gestión de Compras 68www.corporacionsesar.com
  69. 69. Se enfoca en transformar los requerimientos de los Clientes o la demanda del mercado en órdenes de producción Procesamiento de Pedidos Objetivos del Curso 69www.corporacionsesar.com
  70. 70. Orden de compra 70www.corporacionsesar.com
  71. 71. Garantizar la integridad de los insumos, productos en proceso y productos terminados (incluyendo el manejo de la información) así como su mantenimiento para ser usados por la empresa (producción) o entregados al Cliente. Gestión de Almacenes Objetivos del Curso 71www.corporacionsesar.com
  72. 72. Definir y controlar el stock (cantidad) de insumos, productos en proceso y productos terminados. Un adecuado manejo de inventarios consiste en determinar el equilibrio óptimo entre demasiada y muy poca disponibilidad de los materiales. Gestión de Inventarios 72www.corporacionsesar.com
  73. 73.  Planear  Implementar  Controlar Gestión de Distribución El flujo de materiales y productos, desde el origen (fábrica/almacén) hacia los lugares de su utilización con el fin de satisfacer las necesidades de los clientes. 73www.corporacionsesar.com
  74. 74. La Gestión de distribución se apoya en diferentes canales (intermediarios) que permiten que los productos lleguen a los Clientes en óptimas condiciones de tiempo y calidad. Canales de Distribución Distribuidor Mayorista Minorista Detallista Fabricante Clientes 74www.corporacionsesar.com
  75. 75. Proveedores Empresa ManufacturaProveedores Logística de entrada Transporte Almacenaje Entrega Minorista Consumidor Logística moderna FFLUJO DE DEMANDA FLUJO DE BIENES Y/O SERVICIOS FLUJO DE INFORMACIÓN y DE VALORES Logística antigua Empresa “En el futuro, la competencia no se dará de empresa a empresa, sino más bien de cadena de suministros a cadena de suministros” Michael E. Porter 75www.corporacionsesar.com
  76. 76. Los principales procesos que intervienen en la cadena de suministro de un juego de comedor de madera comprado en un gran almacén son: • Tala de árboles • Transformación de la madera en planchas • Transporte de las planchas de madera • Fabricación de comedor • Transporte de muebles al gran almacén • Exhibición y venta del comedor • Transporte del comedor al consumidor final • Llegada de comedor a la casa del consumidor final. Ejemplo 76www.corporacionsesar.com
  77. 77. • PLANIFICAR • ORGANIZAR • DIRIGIR • INTEGRAR y CONTROLAR los procesos de la cadena de suministro para incrementar la COMPETITIVIDAD de la empresa y de la cadena de suministro. Gestión de la Cadena de Suministro SCM 77www.corporacionsesar.com
  78. 78. • Pronóstico de demanda • Gestión de Inventarios • Compras • Almacenamiento • Transporte • Distribución • Servicio al Cliente Principales Procesos SCM 78www.corporacionsesar.com
  79. 79. Importancia de la SCM • Incrementar las Ventas. • Reducir los Costos. 1. Cumplir los plazos de entrega. 2. Entregar la cantidad correcta. 3. Calidad requerida por los Clientes. 4. Reducir los costos logísticos. 79www.corporacionsesar.com
  80. 80. Optimización de la Cadena de Suministro  Evitar el desperdicio de recursos.  Mejorar la relación con los proveedores.  Administrar mejor los inventarios.  Reducir el costo de sus operaciones. Lograr la EXCELENCIA OPERATIVA 80www.corporacionsesar.com
  81. 81. Administrar, controlar y mejorar los procesos de la SCM apoyándonos en los sistemas de información que nos permiten tomar decisiones rápidas y adecuadas. Integración y Sistemas de Control de la SCM 81www.corporacionsesar.com
  82. 82. • Es la parte del proceso de la cadena de suministros que planea, lleva a cabo y controla el flujo y almacenamiento eficientes y efectivos de bienes y servicios, así como de la información relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con el fin de satisfacer los requerimientos de los clientes. -Consejo de Dirección Logística (USA) Logística 82www.corporacionsesar.com
  83. 83. • En la cadena de suministros existen dos clases de Logística : • Logística de entrada se encarga del abastecimiento de materiales para producir los productos terminados en una empresa • Logística de salida se encarga de la distribución a los clientes de los productos terminados elaborados en la empresa. Logística de Entrada y Salida 83www.corporacionsesar.com
  84. 84. La Logística de entrada comprende las siguientes procesos: • Procesamiento de Pedidos • Compras • Inventarios de materiales e Insumos • Almacenes de materiales e insumos Logística de Entrada 84www.corporacionsesar.com
  85. 85. La Logística de salida comprende los siguientes procesos: • Almacenes de Productos terminados • Transporte • Distribución Logística de Salida 85www.corporacionsesar.com
  86. 86. Ejemplo de Logística Compra de CD’s ENTRADAS: Necesidad O/C PC o Teléfono Comprador Transporte Procedimiento Compras Oficina, etc. SALIDAS: 20 cajas de CD’s 10 CD’s x caja 1.44 MB Viernes en la mañana Costo Atención rápida. 86www.corporacionsesar.com
  87. 87. Problemas en los procesos logísticos • Comprar a destiempo y a precios altos • Mantener inventarios muy elevados • Fallas o demoras en las entregas • Perdida o deterioro de materiales en el almacén. • Demora en las exportaciones o importaciones. • No se atienden o analizan los reclamos de los clientes 87www.corporacionsesar.com
  88. 88. • 1. Compra de computadoras para un instituto de idiomas. • 2. Almacenamiento de alimentos en un supermercado Ejemplo 88www.corporacionsesar.com
  89. 89. • 3. Importación de repuestos para un taller automotriz. • 4. Entrega de pizzas al domicilio de los Clientes (delivery) Ejemplo 89www.corporacionsesar.com
  90. 90. Ejercicio Analice las actividades que se realizan en un supermercado Plaza Vea, y mencione un ejemplo para cada proceso logístico indicado: 1. Compras 2. Almacenamiento 3. Transporte 4. Servicio al cliente 90www.corporacionsesar.com
  91. 91. LA LOGÍSTICA DENTRO DE LA ESTRUCTURA DE LA EMPRESA Gerente General Administración Finanzas Producción Logística Comercialización Control inventarios Compras Almacenes Transporte Distribución final 91www.corporacionsesar.com
  92. 92. LOGISTICA EMPRESARIAL Abastecimiento eficiente de recursos materiales o servicios que requiere una empresa o institución para cumplir sus funciones. OBJETIVO: Abastecer de materiales y servicios : - Calidad requerida. - Momento oportuno. - Cantidad necesaria. - Menor costo. 92www.corporacionsesar.com
  93. 93. LOGÍSTICA COMO INTEGRACION DE LAS ACTIVIDADES DE LA EMPRESA PRODUCCIÓN Actividades Especificas -Actividades de planta -Manejo de materiales -Mantenimiento de equipos e instalaciones MARKETINGIntersección de Actividades Intersección de Actividades -Programación del producto -Localización de plantas -Aprovisionamiento -Nivel servicios -Servicios clientes -Embalaje -Localización de detallistas -Flujo de información -Promoción -Investigación de mercados -Productos mixtos -Precios LOGISTICA Actividades Especificas -Transportes -Control de Inventarios -Almacenes -Manufactura 93www.corporacionsesar.com
  94. 94. Grandes Retos Empresariales Innovación Calidad Reducción de ciclos de tiempo Nuevos productos, nuevos servicios Competitividad en costo y diferenciación ¿Como ser el competidor con el mejor precio? ¿Qué necesito hacer para reducir realmente los costos? ¿Cómo hacer crecer el negocio sin perder el control? ¿Como puedo mejorar el servicio? 94www.corporacionsesar.com
  95. 95. Importancia actual de la Logística LOS MERCADOS SE EXPANDEN MARGENES O BENEFICIOS SE REDUCEN SE INCREMENTA EL NIVEL DE SERVICIO RECONSTRUIR SISTEMAS LOGISTICOS LA COMPETENCIA SE ENDURECE 95www.corporacionsesar.com
  96. 96. Estructura del Sistema Logístico Previsión demanda Planificación de Requerimientos Compras Transporte (Aprovisionamiento) Inventario de Producción Almacenes Manejo de Materiales y Productos Semi-terminados Embalaje Inventario de Distribución Planeamiento de la Distribución Procesamiento de Pedidos Transporte (Distribución) Servicio a Clientes Gestión de Materiales Distribución Física LOGISTICA 96www.corporacionsesar.com
  97. 97. Perfil del Logístico Ideal • Generalmente se empieza tomando en cuenta su honradez. • El ejecutivo o el empleado de esta área es un vendedor, debe ser muy empático. • El sexo y la edad del personal que trabaje como técnico logístico no es determinante. • Desde el principio un buen logístico tiene que pisar el almacén. 97www.corporacionsesar.com
  98. 98. Perfil del Logístico Ideal • Metódico y organizado. • Criterio y sentido común. • Proactivo. 98www.corporacionsesar.com
  99. 99. GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL Modulo 2. GESTION DE ALMACENES Y CONTROL DE STOCKS
  100. 100. GESTION DE ALMACENES Y CONTROL DE STOCKS 1. Los Almacenes dentro de la cadena de suministro. 2. Los Almacenes en la estructura de la empresa. 3. Ubicación y diseño de Almacenes. 4. Gestión de Almacenes y centros de distribución. 5. Productividad en Almacenes. Control de productividad. 6. Almacenamiento de productos. 7. Recursos del Almacén. Equipos y materiales utilizados. 8. Capacidad de almacenamiento. Planeación de la capacidad. 9. Principales procesos del Almacén. 10.Catalogación de materiales. 11.Documentos para control del Almacén.
  101. 101. GESTION DE ALMACENES Y CONTROL DE STOCKS 11. Técnicas para mejorar la eficiencia en Almacenes. 12. Inventarios. Tipos de Inventarios. 13. Gestión de Inventarios. Tareas. 14. Políticas de Inventario. 15. Clasificación de los Inventarios. Análisis ABC. 16. Pronostico de la demanda. 17. Lote económico. Formulas. 18. Modelos de reaprovisionamiento. 19. Sistema de Inventarios Máximos-Mínimos. 20. Justo a tiempo (JIT). 21. Control de Inventarios. Métodos.
  102. 102. Los almacenes dentro de la cadena de abastecimiento Planeamiento de producción Cálculo de demanda Registro de Pedidos Proyección de necesidades Requerimientos de clientes Mercado de abastecimiento Mercado de demanda Compras Almacenaje de materias primas TransporteTransporte Fabricación Almacenaje de prod. terminados Almacenaje de mercancías Entregas a clientes Transporte Flujo de información Flujo de materiales 102www.corporacionsesar.com
  103. 103. Ejemplo 1: Los almacenes bajo la responsabilidad de diferentes áreas en la empresa no permiten lograr una visión de conjunto del flujo de materiales y promueven el mantenimiento de organizaciones paralelas y consecuentes sobrecostos Los almacenes dentro de la estructura de la empresa … fuera de la Gerencia de Logística Gerencia General Recursos Humanos Legal Gerencia de Marketing y Ventas Gerencia de Manufactura Gerencia de Compras Gerencia de Administración Gerencia de Finanzas Planeamiento Industrial Almacenes de Materias Primas Almacenes de Suministros Repuestos Envases Almacenes de Distribución Transportes Productos Terminados CD Regionales 103www.corporacionsesar.com
  104. 104. Ejemplo 2: Los almacenes bajo la responsabilidad de las áreas que necesitan el inventario, tienden a subir los niveles de servicio, en perjuicio de los costos de servir, perdiendo el enfoque de costo/beneficio necesario de controlar a lo largo de la cadena de abastecimiento Gerencia General Recursos Humanos Legal Gerencia de Marketing y Ventas Gerencia de Manufactura Gerencia de Compras Gerencia de Administración Gerencia de Finanzas Distribución Almacenes de Prod. Terminados CD Regionales Transportes Planeamiento Industrial Almacenes de Materias Primas Almacenes de Suministros Envases Repuestos Los almacenes dentro de la estructura de la empresa … fuera de la Gerencia de Logística 104www.corporacionsesar.com
  105. 105. Gestión de almacenes Ejemplo 3: La gestión de almacenes asignada a la Gerencia de Logística y centralizada a nivel empresa en una sola área de responsabilidad Gerencia General Recursos Humanos Legal Gerencia de Marketing y Ventas Gerencia de Logística Gerencia de Manufactura Gerencia de Administración Gerencia de Finanzas Planeamiento Compras Almacenes Transportes Materias Primas e insumos Suministros Distribución Envases Repuestos Prod.Term. CD Regionales Materias Primas e insumos Productos terminados Los almacenes dentro de la estructura de la empresa … como parte de una Gerencia de Logística 105www.corporacionsesar.com
  106. 106. Gestión de almacenes Ejemplo 4: La gestión de almacenes asignada a la Gerencia de Logística y descentralizada según la naturaleza de los inventarios Gerencia General Recursos Humanos Legal Gerencia de Marketing y Ventas Gerencia de Logística Gerencia de Manufactura Gerencia de Administración Gerencia de Finanzas Planeamiento Compras Almacenes Distribución Materias Primas e insumos Suministros Envases Repuestos Productos Terminados CD Regionales Transportes Los almacenes dentro de la estructura de la empresa … como parte de una Gerencia de Logística 106www.corporacionsesar.com
  107. 107. • Por regla general lo ideal es que en un solo local estén los dos clases de Almacenes ( Materiales y Producto Terminado ) junto a Producción • Los Almacenes de materiales tiene que estar lo mas cerca de Producción • Los Almacenes de Producto Terminado es mas recomendable que estén lo mas cerca a los clientes Ubicación de los Almacenes Almacenes de Alicorp, en la avenida Argentina cerca del puerto del Callao y clientes 107www.corporacionsesar.com
  108. 108. 1. Proximidad a Clientes 2. Proximidad a Proveedores y Recursos. 3. Clima laboral favorable. 4. Calidad de vida para los trabajadores. 5. Proximidad a otras instalaciones de la empresa. 6. Costos de servicios públicos, impuestos y arbitrios sean bajos para reducir costos . 7. Localización de los competidores 8. Definir si se trata de un Almacén de Materiales o Almacén de Productos Terminados Consideraciones para Elegir la Ubicación 108www.corporacionsesar.com
  109. 109. Factores a considerar : • Cercanía con los Proveedores • Por regla general el costo del transporte de los materiales o Insumos comprados son asumidos por los Proveedores desde su almacen hasta el almacen del cliente • Los almacenes deben ubicarse lo mas cerca a las Plantas de Producción para evitar gastos en transporte. Factores para la ubicación del Almacén de Materiales o Insumos 109www.corporacionsesar.com
  110. 110. Se consideran dos factores para definir la ubicación: • Tarifas de transporte considerando la ubicación del punto de origen y los puntos de demanda de los mejores clientes teniendo en consideración y tarifas vigentes • Los volúmenes que se desplazarán desde el Almacen de Productos terminados hacia los almacenes de los clientes teniendo en consideración las rutas de transporte apropiadas. Factores para la ubicación del Almacén de Productos Terminados 110www.corporacionsesar.com
  111. 111. Dependerá de la Clase de Almacén y los materiales almacenados • Almacenes de Materiales Materia prima, material de embalaje, materiales consumibles, repuestos, economato, publicidad, activos fijos, etc. • Almacén de Productos Terminados Productos elaborados en la empresa Distribución de Instalaciones Diseño de Almacenes 111www.corporacionsesar.com
  112. 112. • En función a la clase de almacén y materiales a almacenar se organizadas las áreas dentro de un almacén, y la organización de los equipos, personal y materiales dentro de un área determinada. • La distribución de las instalaciones debe permitir que los empleados y los equipos trabajen con mayor eficiencia, reduciendo la probabilidad de errores. Distribución de Instalaciones 112www.corporacionsesar.com
  113. 113. 1. Facilita el flujo de materiales e información interna en almacén. 2. Incrementa la eficiencia de los empleados y los equipos. 3. Mejora las comunicaciones 4. Mejora el animo de los empleados. 5. Reduce los peligros para los trabajadores 6. Brinda mayor comodidad al cliente y ayudar a incrementar las ventas. Importancia de la Distribución de Instalaciones 113www.corporacionsesar.com
  114. 114. 1. Identificar las áreas necesarias. 2. Determinar el tamaño requerido. 3. Determinar el espacio total disponible. 4. Calcular los factores de proximidad. 5. Desarrollar un plano de bloques. 6. Diseñar la distribución física detallada 7. Determinar el sistema de locaciones en columnas y filas marcadas alfanumérico para ubicar los materiales Método para Determinar la Distribución Correcta 114www.corporacionsesar.com
  115. 115. • Recepción • Despacho • Producto en Observación • Producto Rechazado • Oficinas • Área de Equipos (Montacargas, Patines, etc.) • Área de Almacenamiento en piso • Racks de almacenamiento Áreas Primordiales del Almacen 115www.corporacionsesar.com
  116. 116. Layout de Áreas Primordiales del Almacen 116www.corporacionsesar.com
  117. 117. Determinación de las Áreas del Almacen Determinar el espacio total disponible AREA TAMAÑO (m2) Recepción 40 Despacho 30 Observación 150 Rechazado 100 Oficinas 20 Equipos 50 Almacenamiento 1000 Racks 200 1590 117www.corporacionsesar.com
  118. 118. Existen dos factores a considerar para ubicar los materiales mas próximos al área de despacho : - La Mayor rotación de los materiales definido por la cantidad de despachos que se realiza por mes - El peso de los materiales a despachar. Factores de Rotación y Proximidad El área de Picking debe estar cerca del despacho 118www.corporacionsesar.com
  119. 119. • A partir del cuadro de bloques final, se elabora una representación detallada que muestre la forma y el tamaño exacto de cada área, y que incluya la distribución de los elementos necesarios (escritorios, máquinas, áreas de almacenamiento rotación de inventario, etc.). Para elaborar esto se cuenta con software de diseño como Autocad, entre otros • Se usa el sistema de locaciones denominado horario: de izquierda a derecha ,de adelante hacia atrás y de arriba hacia abajo ,con ubicaciones alfanumérico Distribución Física Detallada 119www.corporacionsesar.com
  120. 120. Es la forma en que están organizadas las áreas dentro de un almacén, con pasillos para movilizar los equipos, personal y materiales dentro de un área determinada por un Layout ,con locaciones . Para visualizar y proponer alternativas buscando la eficiencia dentro del almacen Desarrollar Plano de Bloques- Layout Layout de un Almacén de Materiales 120www.corporacionsesar.com
  121. 121. 1. Reducción de Costos de Producción y Transporte 2. Coordinación de Suministro y Demanda 3. Necesidades de Producción 4. Consideraciones de Marketing 5. Acopiar los materiales comprados según Requerimiento antes de llevar a cabo el programa de producción Razones para el almacenamiento 121www.corporacionsesar.com
  122. 122. • El tamaño es el contenido cúbico general del almacén (Largo, ancho y alto ) • El tamaño es uno de los factores más importantes en el diseño del almacén. • Actúa como una restricción para las operaciones del almacén. • La mala planeación del tamaño puede generar mayores costos o costos innecesarios. Dimensionamiento del Almacén 122www.corporacionsesar.com
  123. 123. • Primero se define el área mínima necesaria para dar cabida al inventario almacenado en un determinado tiempo. • Luego se agregan otros factores como: Tipo de materiales a almacenar, pesos y dimensiones oficinas, pasillos, áreas primordiales del almacen etc. • La cantidad de inventario se estima con la capacidad de almacenamiento y el índice de rotación de inventario. Dimensionamiento del Almacén 123www.corporacionsesar.com
  124. 124. • Podemos rentar un almacén u operar un almacén (propio o alquilado) • Si los requerimientos de espacio fluctúan en el tiempo es mejor usar una estrategia mixta. • El volumen constante de espacio se cubrirá con un almacén operado por nosotros y los picos con un almacenamiento rentado. Dimensionamiento sin Tendencia 124www.corporacionsesar.com
  125. 125. • La tendencia de requerimiento de espacio no es constante en el tiempo. • Debemos considerar cuando deberá modificarse el tamaño del almacén, y en cuanto deberá hacerse. • La determinación del mejor tamaño requiere balancear los beneficios de contar con un tamaño particular con los costos de moverse a otro. Dimensionamiento sin Tendencia 125www.corporacionsesar.com
  126. 126. 1. No hay cambios importantes en la necesidad de espacio en el futuro razonable (solo habrán cambios a corto plazo a medida que varíen las ventas y el reabastecimiento) 2. Los niveles de inventario promedio cambiarán durante un período de años. Tamaño del Almacén en Función al Inventario 126www.corporacionsesar.com
  127. 127. 1. Altura del Techo 2. Longitud versus Amplitud 3. Distribución del Espacio 4. Diseño de la Dársena o Anden 5. Sistema de Manejo de Materiales 6. Selección de Equipos 7. Ubicación de Existencias 8. Considerar el tipo de almacenamiento: cautivo o caótico Configuración de la Instalación 127www.corporacionsesar.com
  128. 128. 1. Optimizar el flujo de material 2. Minimizar inventario 3. Maximizar eficiencia de espacio 4. Tener alta calidad de información a tiempo 5. Uso progresivo de tecnología 6. Variar carga laboral 7. Usar expertos en logística externos 8. Entender elementos de costo Técnicas para Incrementar la Productividad del Proceso de Almacenamiento 128www.corporacionsesar.com
  129. 129. Son las instalaciones de la empresa adecuadas donde se mantienen los inventarios por un determinado periodo de tiempo en función al tipo de material pueden ser : • Materiales, Insumos, repuestos etc. • Productos en proceso • Producto terminado. Sus características y dimensiones pueden variar dependiendo de la naturaleza del material o producto almacenando. Almacenes 129www.corporacionsesar.com
  130. 130. Dependiendo de las características de los materiales o productos a almacenar los almacenes se dividen en dos clases: • Almacenes de Materiales: Se almacenan ,materias primas, material de embalaje, productos en proceso, repuestos consumibles para la producción, material de economato, material de publicidad ,activos fijos etc. • Almacén de Productos Terminados: Se almacenan los productos que elabora la empresa o compra a otras empresas para comercializarlos Clases de Almacenes 130www.corporacionsesar.com
  131. 131. Es la función de la empresa responsable de administrar los almacenes de materiales, productos en proceso y producto terminado, con la finalidad de garantizar su integridad cuidando que no se deterioren , para que sean usados o suministrados en el momento oportuno que lo soliciten los clientes. Gestión de Almacenes 131www.corporacionsesar.com
  132. 132. Incrementar la satisfacción de los Clientes y reducir los costos generados en los procesos de almacenamiento. • Entrega de los productos solicitados por el Cliente en la cantidad y en la fecha acordada • Genera información precisa sobre los inventarios reales mantener información On Line • Optimizar el espacio para almacenamiento • Reducción de los tiempos de recepción y despacho y rotación de inventario. • Comunicar con un mes de anticipación a Producción o Compras los materiales que están por vencer para usarlos o cambiarlos • Reducción del volumen de material y productos dañados y vencidos Gestión de Almacenes 132www.corporacionsesar.com
  133. 133. • Nos permite por medio de indicadores medir la eficiencia de los almacenes • El indicador de Productividad nos permite evaluar el uso de los recursos del almacén (principalmente el rendimiento del personal y equipo) Productividad en almacenes Cajas recepcionadas por persona Productividad = Cantidad de Productos Cantidad de Recursos Utilizados 133www.corporacionsesar.com
  134. 134. Para medir la productividad de los almacenes dependerá de las unidades y los procesos que se este analizando. • Unidades recepcionadas • Cajas despachadas • Paletas Almacenadas • Ítems inventariados Control de Productividad en Almacén En un proceso de despacho, podemos considerar como producto las cajas despachadas 134www.corporacionsesar.com
  135. 135. • Consiste en dividir los productos del proceso, entre el número de personas que trabajan directamente en el proceso, para un periodo de tiempo determinado. Productividad del Personal Productividad de un turno de recepción: 1000 Cajas recepcionadas por una persona en un turno de 8 horas de trabajo. 135www.corporacionsesar.com
  136. 136. Consiste en dividir los productos del proceso, entre el número de equipos que trabajan directamente en el proceso, para un periodo de tiempo determinado. Productividad de Equipos Número de paletas almacenadas por equipo en un turno de 8 horas de trabajo 136www.corporacionsesar.com
  137. 137. Consiste en determinar la cantidad de productos que se pueden generar por una cantidad determinada de material utilizado Productividad de Materiales Número de paletas envueltas por cada rollo de stretch film 137www.corporacionsesar.com
  138. 138. Productividad del Proceso de Despacho Si la curva de productividad se incrementa es porque los operarios están despachando más cajas por turno de trabajo y por mes. TURNO PRODUCTIVIDAD DIARIA 1° 200 Cajas x Persona 2° 230 Cajas x Persona 3° 260 Cajas x Persona Cajas/persona MesesE F M A M J J 138www.corporacionsesar.com
  139. 139. • Un almacén de materiales cuenta con dos turnos de trabajo. La distribución del personal se encuentra en el cuadro N° 1. • Las cantidades recepcionadas mensualmente (en cajas), por cada turno, se encuentran en el cuadro N° 2. • Calcule la Productividad mensual promedio, por turno de trabajo, del proceso de recepción en función al recurso personal. Ejercicio de Productividad 139www.corporacionsesar.com
  140. 140. PUESTO TURNO 1 TURNO 2 Jefe de Almacén 1 Supervisor de Turno 2 1 Planners / Seguimiento 2 1 Operarios de Despacho 4 4 Montacarguistas de Despacho 3 3 Operarios de Recepción 4 4 Montacarguistas de Recepción 2 2 CAJAS RECEPCIONADAS MES TURNO 1 TURNO 2 Enero 2200 Caj. 2100 Caj. Febrero 2400 Caj. 2500 Caj. Marzo 2500 Caj. 2600 Caj. Abril 2200 Caj. 2300 Caj. Mayo 1800 Caj. 1900 Caj. Junio 1950 Caj. 2100 Caj. Julio 2100 Caj. 2200 Caj. Cuadro N° 1 Cuadro N° 2 Ejercicio de Productividad 140www.corporacionsesar.com
  141. 141. Podemos utilizar diversas unidades para controlar la cantidad del material o producto de un proceso de almacenamiento : • Unidades • Cajas • Paletas , etc. Almacenamiento de Productos Proceso de almacenamiento en paletas 141www.corporacionsesar.com
  142. 142. 1. Personal 2. Sistemas de Computo 3. Equipos de almacén 4. Materiales almacenados Recursos del Almacén 142www.corporacionsesar.com
  143. 143. Se considera a las personas involucradas directamente en el proceso analizado: • Jefe de Almacén • Planners/Seguimiento • Supervisores • Asistentes • Operarios • Montacarguistas Personal del Almacén Montacarguistas 143www.corporacionsesar.com
  144. 144. • Montacargas • Patines manuales • Racks de almacenamiento • Camiones • Paletas o parihuelas • Strech film • Lectoras de código de barras, Sistemas RFDI • Mesas elevadoras • Balanzas Principales Equipos y Materiales Utilizados en el Almacén 144www.corporacionsesar.com
  145. 145. • Son equipos utilizados para el transporte de paletas con cajas, o para su almacenamiento en racks. • Normalmente funcionan con gas, petróleo o electricidad. • Capacidad Carga de • 500 Kg a 75 TN Montacargas 145www.corporacionsesar.com
  146. 146. Patines Manuales • Son equipos manuales, utilizados para transportar paletas con pocas cajas o con cajas no muy pesadas. • Las transpaletas pueden transportar y apilar paletas a diferentes niveles. • Los patines (patos) pueden transportar paletas en forma manual. Transpaletas y Patines Manuales 146www.corporacionsesar.com
  147. 147. • Son estructuras metálicas de varios niveles, en donde se colocan parihuelas con cajas conteniendo materiales o productos terminados . • Sirven para incrementar la capacidad de almacenamiento de los almacenes a diferentes niveles de altura • Se les denomina Andamios de Almacenamiento compactado Racks ( Andamios almacenamiento compactado ) 147www.corporacionsesar.com
  148. 148. • Son medios de transporte masivos de productos del proveedor al almacén y del almacén a los clientes. • Pueden ser de diversos tamaños y características. • Las capacidades de carga pueden variar entre 3 a 40 TN de peso Camiones 148www.corporacionsesar.com
  149. 149. • Son plataformas de diversos materiales (los más comunes madera , plástico, metal ) utilizados para el transporte de cajas • Las parihuelas de madera deben estar exentas de productos ignofugos . • La paleta estándar EAN a unificar en Perú mide: 1.10 x 1.00 x 0.14 Mt Paletas o Parihuelas 149www.corporacionsesar.com
  150. 150. • Es una cinta plástica ancha que contiene una sustancia adhesiva en uno de sus lados, utilizada para envolver y mejorar la estabilidad y la rigidez de las cajas que son colocadas sobre una paleta. Strech Film 150www.corporacionsesar.com
  151. 151. • Los códigos de barras permiten administrar información relativa a los productos de forma rápida y segura. • Las lectoras de códigos de barras permiten verificar la información contenida en los códigos de barras Lectoras de Códigos de Barras 151www.corporacionsesar.com
  152. 152. • Los RFID permiten obtener información por intermedio de un terminal portátil inalámbrico o instalado en un vehículo obteniendo información del inventario en tiempo real haciendo uso de la radio frecuencia . • Usados en almacenes de productos terminados y Centros de distribución acortando tiempos en proceso de distribución Sistemas de Radio Frecuencia 152www.corporacionsesar.com
  153. 153. • Son plataformas que se elevan progresivamente mediante mecanismos eléctricos o hidráulicos. • Son utilizadas en el proceso de colocación de cajas sobre una paleta, reduciendo los problemas ergonómicos del personal de almacen. Mesas Elevadoras 153www.corporacionsesar.com
  154. 154. • Son basculas de medición manual o electrónica donde se controlan por peso los materiales por recibir o por entregar. • Se utilizan para evitar contar los materiales uno por uno. • Para establecer este procedimiento de control por peso previamente se debe de conocer los pesos unitarios netos del material los pesos del material de embalaje y el peso de la parihuela que los transporta Balanzas 154www.corporacionsesar.com
  155. 155. La capacidad es el volumen máximo de productos que pueden almacenarse Puede ser en unidades, cajas o paletas) que se pueden mantener en un almacén en condiciones normales. Capacidad de Almacenamiento Capacidad del almacén 5000 paletas 155www.corporacionsesar.com
  156. 156. Para determinar la capacidad de almacenamiento hay que identificar la cantidad máxima de paletas que se pueden almacenar en racks y con apilamiento de unos sobre otros en temporadas de alta producción . Capacidad de Almacenamiento 156www.corporacionsesar.com
  157. 157. Consiste en determinar el volumen de espacio requerido para hacer frente a la demanda de almacenamiento presente y futura. Para incrementar la capacidad de almacenamiento se pueden tomar diversas medidas: reorganizar el almacén, ampliar el área de almacenamiento, adquirir racks o alquilar almacenes por un determinado periodo , etc. Planeación de la Capacidad Los racks incrementan la altura de apilamiento y protegen los productos 157www.corporacionsesar.com
  158. 158. • Es el espacio promedio que ha sido ocupado en el almacén, por un período determinado. • Se mide en unidades de producto, cajas o paletas. Tasa de Almacenamiento Promedio 158www.corporacionsesar.com
  159. 159. • La utilización es un indicador que nos permite evaluar el espacio disponible actual, para almacenar productos adicionales. Utilización Utilización = Tasa Almacenamiento Promedio x 100% Capacidad Almacenamiento % Utilización Almacén 20% Materias Primas 60% Material de Empaque 95% Producto Terminado 1 85% Producto Terminado 2 159www.corporacionsesar.com
  160. 160. • Un almacén cuenta con los siguientes espacios para almacenamiento En piso (Cuadro 1) y racks en paletas diferentes niveles (Cuadro 2) • Cuadro Nª 1 Cuadro Nª 2 Ejercicio de Capacidad de Almacenamiento * La Capacidad de almacenamiento se mide por paletas Producto Almacenadas por cada nivel de altura Niveles de Altura de Apilamiento en Racks Ítem A 150 Paletas 3 Ítem B 30 Paletas 2 Ítem C 25 Paletas 3 Ítem D 20 Paletas 2 Ítem E 15 Paletas 2 Ítem F 10 Paletas 3 Producto Almacenamiento en piso Ítem A 100 Paletas . Ítem B 30 Paletas. Ítem C 70 Paletas. Ítem D 60 Paletas. Ítem E 45 Paletas . Ítem F 80 Paletas . 160www.corporacionsesar.com
  161. 161. • La tasa promedio de almacenamiento de los últimos 7 meses ha sido: Ejercicio de Capacidad de Almacenamiento Tasa Promedio Almacenamiento en Paletas Mes Ítem A Ítem B Ítem C Ítem D Ítem E Ítem F Enero 120 80 150 95 55 90 Febrero 130 90 145 85 60 80 Marzo 120 60 90 80 65 70 Abril 125 50 105 75 80 60 Mayo 128 45 98 65 75 65 Junio 129 70 75 85 65 75 Julio 130 65 60 95 70 85 1. Calcule la Capacidad de Almacenamiento promedio mensual actual en paletas por cada ítem. 2. Calcule el % de Utilización promedio actual x ítem. 161www.corporacionsesar.com
  162. 162. 1. Recepción de materiales y productos 2. Preparación de pedidos del Cliente (Picking) 3. Despacho de producto terminado 4. Cross Docking 5. Seguridad y cuidado del Inventario 6. Mantenimiento de equipos e instalaciones Principales Procesos de Almacenamiento 162www.corporacionsesar.com
  163. 163. Transporte de Materiales Almacén de Materiales Recepción en Almacen 1. Llegada del Material al Almacen 2. Cotejar G/R y O/C con Sistema 3. Verificar el estado del Vehículo , 4. Conductor y Ayudantes Implementos de seguridad 5. Revisar el material empaque peso cantidad 6. Aprobación del material por C.Calidad o Mantenimiento 7. Locación del material en almacen 8. Elaborar Nota de Ingreso por Compra 9. Sellado de Guías 10. Transportista se retira con G/R selladas por almacen 163www.corporacionsesar.com
  164. 164. 1. Area comercial recibe Requerimiento o Orden de compra del Cliente verifica precios crédito y genera Pedido de Venta 2. Almacen recibe Pedido de venta en sistema verifica stocks disponibles 3. Coordina el despacho con almacen del cliente. tamaño vehículo lugar, hora y fecha 4. Prepara material lo embarca y genera Guía de Remisión 5. Entrega producto al cliente con G/R la misma que debe regresar la parte de la guía de destinatario y Sunat sellada y firmada en señal de conformidad de haber recibido el material en buen estado y la cantidad solicitada . Despacho de Almacen Almacén de producto Terminado Área Comercial 164www.corporacionsesar.com
  165. 165. Este proceso consiste en preparar, antes de ser colocados en el transporte, los productos que serán enviados al cliente según sus requerimientos (orden de compra). Área de Picking Área de Colonias Área de Detergentes Área de Desodorantes Área de Jabones Almacén de Producto Terminado Transportista Orden de Compra del Cliente: 5 Cajas de jabones Camay Floral 10 sacos de detergente Ariel 250 gr 4 cajas de desodorante Rexona Fresh Preparación de Pedidos del Cliente (Picking) O / Compra del Cliente: 165www.corporacionsesar.com
  166. 166. CATALOGACIÓN DE MATERIALES • Es un proceso técnico mediante el cual se disminuyen notablemente las variedades de materiales en el almacén, a través de la agrupación de éstos en clases. • ETAPAS: - Normalización o estandarización - Identificación - Clasificación - Codificación 166www.corporacionsesar.com
  167. 167. CATALOGACIÓN DE MATERIALES • NORMALIZACIÓN: las adquisiciones se ciñen a normas o estándares. • IDENTIFICACIÓN: se precisan las características básicas de cada artículo en relación con las generales. Se determina la denominación. • CLASIFICACIÓN: ordenamiento sistemático en clases de las existencias debidamente identificadas. • CODIFICACIÓN: consiste en asignar letras, números u otros signos para distinguir el artículo. 167www.corporacionsesar.com
  168. 168. CÓDIGO • Es la identificación de todos y cada uno de los items de la empresa. • Es la base de todo sistema de control • Puede ser: alfabético, numérico, alfa numérico. • Formas: por familias (útiles de oficina, ferretería,etc); consumo específico (respuestos, activos fijos,etc) y mixtos 168www.corporacionsesar.com
  169. 169. CODIFICACIÓN Código Descripción 20 2006 200605 200608 2007 Aseguradores Clavos para cemento Clavos para cemento 5” Clavos para cemento 8” Clavos para madera 169www.corporacionsesar.com
  170. 170. VENTAJAS DE LA CATALOGACIÓN • Simplifica los inventarios, reduciendo la cantidad de artículos y su variedad. • Disminuye los errores (identificación) • Emplea mejor el espacio disponible • Mejora la atención • Simplifica la contabilización • Reduce la posibilidad de mezclar materiales • Aumenta la funcionalidad de la empresa • Facilita la gestión de los almacenes 170www.corporacionsesar.com
  171. 171. CATÁLOGO • Relación ordenada de materiales que existen en el almacén. Es la base del sistema de control. Permite mecanizar los almacenes. • CONSTA: - Código - Descripción - Unidad de medida o manejo - Ubicación 171www.corporacionsesar.com
  172. 172. UNIDAD DE MEDIDA • Es la unidad de medida en que se decide manejar los inventarios. • Para decidir por una unidad de medida se puede tener en cuenta: - Costumbre de consumo o venta - Facilidad para el despacho - Facilidad para el control de stock - Facilidad para el control de consumo - Aspectos legales 172www.corporacionsesar.com
  173. 173. CÓDIGO DE UBICACIÓN • La codificación de la ubicación de los materiales en el almacén es también una herramienta técnica utilizada en logística. • Permite agilizar la ubicación física de un material en el espacio del almacén. • Consiste en asignar número y letras a cada espacio físico del almacén, luego se elabora un catálogo de ubicación. 173www.corporacionsesar.com
  174. 174. CÓDIGO DE UBICACIÓN VENTAJAS • Permite encontrar rápida y fácilmente cada artículo. • No se pierde horas – hombres • Facilita y aligera la atención • Evita los empleados “indispensables” • Facilita el control y el ordenamiento • Aligera la ejecución de los inventarios • Ordenamiento del materiales en función al movimiento y uso. 174www.corporacionsesar.com
  175. 175. ADMINISTRACIÓN DE ALMACENES Documentos para control • Nota de ingreso • Nota de salida • Ficha de kardex • Nota o pedido de reposición • Nota de transferencia • otros 175www.corporacionsesar.com
  176. 176. NOTA DE INGRESO • Compras nacionales • Compras del extranjero • Devoluciones de clientes • Muestras y pruebas • Material en custodia • Almacenaje de activo fijo. 176www.corporacionsesar.com
  177. 177. NOTA DE INGRESO • Cantidad de material • Unidad de medida y de embalaje • Descripción del producto • Nombre del recepcionista • Nombre del jefe de almacén • Código de ubicación dentro del almacén • Código del artículo 177www.corporacionsesar.com
  178. 178. NOTA DE SALIDA • Muestras, pruebas, donaciones • Para el área de producción • Ventas • Salidas de activo fijo • Devolución a proveedores • Material de desecho 178www.corporacionsesar.com
  179. 179. 1. Optimizar el flujo de material 2. Rapidez y seguridad en la recepción / despacho 3. Minimizar inventario 4. Maximizar eficiencia de espacio 5. Tener alta calidad de información a tiempo 6. Uso progresivo de tecnología 7. Entender elementos de costos. 8. Utilizar indicadores de gestión de almacenes 9. Usar expertos en logística externo 10.Visitar otros almacenes Técnicas para Mejorar la Eficiencia de los Almacenes 179www.corporacionsesar.com
  180. 180. ¿Por qué hay preocuparse por los almacenes? Proveedores Fabricante Centro de Distribución Grandes clientes Pequeños clientes almacenamiento almacenamiento almacenamiento almacenamiento almacenamiento Es necesario controlar que los costos de la gestión de almacenes se justifiquen en función de que puedan compararse con otros como los de transporte, producción y compras • Costos del inventario • Costos de las instalaciones • Costos laborales 180www.corporacionsesar.com
  181. 181. POLÍTICAS DE INVENTARIOS • Dependerá: - Exportadores - Importadores - Industriales - Comerciales - Servicios • “Justo a tiempo” • Inventario Cero 181www.corporacionsesar.com
  182. 182. TIPOS DE INVENTARIOS • SEGÚN SU DESTINO: - Materia prima o insumos - Material de mantenimiento - Material de uso administrativo - Herramientas, repuestos, enseres - Material en proceso - Productos terminados 182www.corporacionsesar.com
  183. 183. TIPOS DE INVENTARIOS • SEGÚN SU NIVEL DE CONSUMO: -Inventario activo (Ia): es usado diariamente. -Inventario máximo (Imax): nivel máximo permisible del inventario -Inventario mínimo (Imin): mínimo permisible. -Inventario de seguridad (Ss): protección contra eventualidades. 183www.corporacionsesar.com
  184. 184. Políticas mas usadas 1. Horario de atención a los proveedores 2. Autorización de ingreso al Almacén 3. Con respecto a las devoluciones. 4. Autorización de emergencias. 5. Acciones con productos que no tienen rotación. 6. FIFO (1° en entrar 1° en salir). 7. LIFO (1° en caducar 1° en despachar) 8. Definir quien será responsable de reponer por consumo. 184www.corporacionsesar.com
  185. 185. ¿Cuáles son las necesidades de información del inventario? • Los responsables del manejo y monto de los inventarios requiere tener por lo menos un conocimiento continuo respecto a lo siguiente: 1. Estado actual de inventarios 2. Localización 3. Antigüedad 4. Existencias actuales 5. Consumo ó venta anual 6. Lote óptimo de compra 7. Máximos y mínimos 8. Costos actuales 9. Precios de las materias primas principales 10.Abastecimiento, etc. 185www.corporacionsesar.com
  186. 186. CLASIFICACIÓN DE STOCKS PRECISIÓN EN EL CONTROL DE INVENTARIOS • Por su procedencia (local, nacional, importado) • Por su demanda (regular, irregular, estacional) • Importancia operativa (estratégico, normal, no operativo) • Por su obtención (preparados, fabricación) • Por su movimiento (activo, no activo, agotados) • Por su importancia económica (clasificación ABC) 186www.corporacionsesar.com
  187. 187. CLASIFICACIÓN ABC Ayuda a identificar los items más importantes. APLICACIONES: • Por volumen de compra • Por proveedores • Valor – consumo o cantidad - valor • Volumen de venta • Por margen de utilidad • Por cliente 187www.corporacionsesar.com
  188. 188. CLASIFICACIÓN ABC Ley de Alfredo Paretto • Cuando se aplica a los inventarios obedece a la necesidad de identificar dentro del conjunto global de las existencias a tres tipos o clases de existencias, agrupadas según su valor y su movimiento en el almacén. • Determina una cantidad del inventario que siendo relativamente pequeña comparada con el total de existencias en el almacén, resulta ésta concentrando la mayor cantidad de valor monetario del mismo. 188www.corporacionsesar.com
  189. 189. CLASIFICACIÓN ABC • CLASE A: a los artículos que se encuentran en esta clase se les presta mayor atención (mantenimiento, seguro y niveles de inversión). Representan el 85% del consumo anual valorizado y sólo son el 15% del inventario. • CLASE C: se les podrá tener en mayor cantidad porque su inversión no afecta mayormente a las finanzas de la empresa (10% vs 80%) 189www.corporacionsesar.com
  190. 190. Rotación del inventario • Representa cuántas veces en el año habría que renovar el stock disponible para atender las necesidades de la institución . Como referencia, se estima que una institución eficiente debería rotar su inventario más de 4 veces en el año. Rotación = Consumo anual Stock disponible 190www.corporacionsesar.com
  191. 191. • Rotación – Resmas = 5.600.000 / 1.400.000 = 4 – Lápices = 1.500.000 / 500.000 = 3 – Total = 7.100.000 / 1.900.000 = 3,74 Valor unitario Stock Stock Cons. Anual Cons. Anual [$/unidad] [Unidad] Valorizado [Unidad] Valorizado Resmas 1.400 1.000 1.400.000 4.000 5.600.000 Lápices 100 5.000 500.000 15.000 1.500.000 Total 1.900.000 7.100.000 191www.corporacionsesar.com
  192. 192. Duración de los inventarios • Representa el número de días en que se agotaría el nivel de stock disponible a la tasa de consumo promedio de la institución. Como referencia, se estima que una institución eficiente debería tener menos 90 días de inventarios. Duración = Nivel de inventario * 365 (días) Consumo Anual – Idealmente, se calcula en función de unidades físicas (ej. cajas). También se puede calcular, en forma aproximada, utilizando montos valorizados. 192www.corporacionsesar.com
  193. 193. Ejemplo • Duración – Resmas = (1.000 / 4.000) * 365 = 91,25 [días] – Lápices = (5.000 / 15.000) * 365 = 121,67 [días] Valor unitario Stock Stock Cons. Anual Cons. Anual [$/unidad] [Unidad] Valorizado [Unidad] Valorizado Resmas 1.400 1.000 1.400.000 4.000 5.600.000 Lápices 100 5.000 500.000 15.000 1.500.000 Total 1.900.000 7.100.000 193www.corporacionsesar.com
  194. 194. • Existen diversos tipos de materiales y se repone el stock en función al tipo de material • El Producto terminado se repone en función a la demanda de los clientes • La materia prima y embalaje en función al consumo del producto terminado • Los repuestos se reponen en función a los mantenimientos preventivos, correctivos y predictivos Pronóstico de demanda en función del tipo de material 194
  195. 195. • Los Materiales de economato y limpieza en función al consumo histórico • El Material de Publicidad en función a las campañas publicitarias que prepara Marketing • Los activos fijos retornables se reponen en función a la depreciación • Los materiales consumibles en función al incremento de la producción Pronóstico de demanda en función del tipo de material 195
  196. 196. 1) En forma automática en función a los MRP (Programas de requerimientos de materiales) 2) Según los consumos históricos 3) Reposición cuando llega al punto de reorden considerando el stock de seguridad 4) Reposición cuando llega al stock cero 5) Reposición manual a solicitud de los usuarios Formas como se reponen los Inventarios 196
  197. 197. 1. Modelo de Lote Económico (WILSON) 2. Lote Económico con producción y consumo simultáneo 3. Modelo con descuento en todas las unidades compradas 4. Modelo con descuentos según incrementos en la cantidad Modelos Deterministas de Inventarios para un solo Artículo 197
  198. 198. • Demanda conocida y constante. • Tiempo de espera conocido y constante (entre emisión y almacenamiento) • Costo de mantenimiento del inventario lineal • El precio de compra (fabricación) no depende de la cantidad comprada (fabricada) Modelo de lote económico 198
  199. 199. Modelo de lote económico 199 Tiempo Q Qp Nr te Qp : Cantidad del pedido Nr : Nivel de reaprovisionamiento Nr = d x te Te : Tiempo de espera
  200. 200. La ecuación que rige este modelo es: Ecuación del Modelo de Wilson CT = D P + D Q Ce Q 2 Ca  +  CT= Costo Total P= Precio de compra unitario Q= Cantidad comprada Ce=Costo de emisión de una orden de compra Ca= Costo de almacenamiento anual por unidad
  201. 201. Cantidad Optima a Pedir – Modelo de Wilson 201 Q 2 D C COP e a =  
  202. 202. Una tienda de electrodomésticos vende mensualmente 50 memorias portátiles USB. El distribuidor que entrega este producto cobra por pedido S/. 500, y por cada memoria S/. 100. El costo de almacenamiento por año es de S/. 100. Encuentre la solución a este problema utilizando el modelo de Wilson (o de cantidad fija de pedido) 1) ¿Cuántas memorias se deben pedir? 2) ¿Cuántos pedidos deben hacerse por año? 3) ¿Cuál es el tiempo optimo entre pedidos? 4) Si el plazo de entrega son 15 días, ¿Cuál es el punto de pedido? 5) ¿Cuál es el costo total anual de administrar el inventario de memorias portátiles Ejercicio 202
  203. 203. • Es un termómetro de la realidad económica-empresarial de la industria en el mercado y la participación de la empresa en el mercado. • El pronóstico determina qué puede venderse basad en la realidad y el plan de ventas permite que esa realidad hipotética se materialice. • Es fundamental para hacer la planificación de costos, la planificación de la producción. • Se debe entender como un PROCESO INTEGRADO de toda la empresa, que permite asegurar el abastecimiento del producto y satisfacer la demanda del mercado Pronóstico de la Demanda 203
  204. 204. • El objetivo de Rolling Forecast es el de realizar las proyecciones presupuestarias más de una vez al año para períodos de tiempo constantes e independientes del año tributario o comercial. • Una empresa que por ejemplo realice un rolling forecast cuatrimestral, revisará el presupuesto a finales de cada trimestre para los próximos cuatro trimestres, independientemente de cuando finalice el año tributario o comercial. Rolling Forecast 204
  205. 205. Rolling Forecast M M+1 M+2 M+3 M+4 M+5 M+6 M+7 M+8 M+9 M+10 M+11 M+12 ene-11 feb-11 mar-11 abr-11 may-11 jun-11 jul-11 ago-11 sep-11 oct-11 nov-11 dic-11 ene-12 6,000 6,000 7,500 7,500 6,000 6,000 4,000 4,000 5,000 5,000 4,000 4,000 3,000 3,000 3,500 3,500 3,000 3,000 3,000 3,000 3,500 3,500 3,000 3,000 3,000 3,000 3,500 3,500 3,000 3,000 pronostico Fact Acum Prom mes Proy Fact stock promedio prom acum stock sobre stock de 2010 11 Fact Acum 12-2010 inicio mes OCT NOV DIC fact. 3 mes v/s 3 ult mes exist para seguridad JOHNNIE WALKER RED LABEL 60,000 54,000 4,909 58,909 5,000 6,500 4,500 5,500 5,500 5,205 1 6,000 JOHNNIE WALKER BLACK LABEL 40,000 35,000 3,182 38,182 4,500 5,000 3,400 3,700 4,033 3,608 1 4,000 JOHNNIE WALKER BLUE LABEL 30,000 25,000 2,273 27,273 2,300 2,800 2,000 2,300 2,367 2,320 1 3,000 JOHNNIE WALKER GREEN LABEL 25,000 22,000 2,000 24,000 2,000 1,950 1,800 1,850 1,867 1,933 1 2,500 JOHNNIE WALKER GOLD LABEL 25,000 15,000 1,364 16,364 1,800 1,800 1,680 1,870 1,783 1,573 1 2,500 VENTA 3 ULTIMOS MESES DESCRIPCION Pronóstico de demanda solicitada que no puede sufrir variación.
  206. 206. Modelos Empírico Matemáticos Simulación Optimización Deterministicos Estocásticos 206www.corporacionsesar.com
  207. 207. • Modelos de Análisis Determinístico: En el cual las variables son perfectamente conocidas y especificadas • Modelos de Análisis Estocástico: En donde por lo menos una de las variables es desconocida, y se asume seguir una distribución de probabilidad particular. • Modelos Económicos: En los cuales se estudian modelos en donde la relación costo-beneficio representa el objetivo fundamental del estudio. • Modelos de Simulación Estado actual de las investigaciones de las cadenas de suministros 207www.corporacionsesar.com
  208. 208. • Existen diversos modelos que permiten establecer políticas óptimas o económicamente ventajosas para el manejo de los inventarios en las organizaciones. Modelos de Reaprovisionamiento 208www.corporacionsesar.com
  209. 209. • El establecimiento de dichas políticas es básicamente un proceso de toma de decisiones que intentan dar respuesta a tres preguntas claves:  ¿Cuándo pedir?  ¿Cuánto pedir?  ¿Cuál es el costo total asociado al sistema? 209www.corporacionsesar.com
  210. 210. Nivel de servicio • Es la probabilidad de que todos los pedidos sean surtidos con el material almacenado durante el tiempo de entrega del reabastecimiento de un ciclo de reorden. 210www.corporacionsesar.com
  211. 211. Nivel de servicio • Intensidad con la cual la empresa desea satisfacer la demanda. • Relación entre el número de unidades ofrecidas y el número demandado; o, • Relación entre el número de clientes que han comprado el producto y los que lo han demandado. • Con ello conocemos el % de la demanda satisfecha y el porcentaje de clientela satisfecha. 211www.corporacionsesar.com
  212. 212. Reglas de Gestión de los Inventarios Niveles de Inventario • Límites predeterminados de cantidades por almacenar. Cantidades varían entre un Nivel Máximo y un Nivel Mínimo. • Determinación de los dos niveles depende del consumo anual, de la tasa de agotamiento, del costo unitario del producto o de las demoras en la entrega. 212www.corporacionsesar.com
  213. 213. Reglas de Gestión de los Inventarios Inventario Activo • Varía constantemente al ritmo de las entradas y salidas del almacén. • Puede corresponder al consumo actual. • Es igual a la diferencia entre los niveles máximo y mínimo. 213www.corporacionsesar.com
  214. 214. Reglas de Gestión de los Inventarios Punto de Reorden • Nivel de inventario a partir del cual se decide ordenar el producto. • Permite asegurar la disponibilidad de los productos en períodos de reabastecimiento. • Designa una cantidad que está en función de la tasa de demanda durante el período de reabastecimiento y de la demora de la entrega. 214www.corporacionsesar.com
  215. 215. Reglas de Administración de los Inventarios Inventario de Seguridad • Impide toda interrupción en el aprovisionamiento, causada por demoras en la entrega o por un aumento imprevisto de la demanda durante el período de reabastecimiento. 215www.corporacionsesar.com
  216. 216. Modelo de Reaprovisionamiento Continuo • En un sistema de RC, se revisan los stock después de cada transacción (o en forma continua). • Cuando el Stock cae por debajo de un punto de reorden predeterminado, se coloca una orden por una cantidad fija. • La cantidad a pedir es el lote optimo. 216www.corporacionsesar.com
  217. 217. • El punto de pedido se calcula como la demanda durante el tiempo de entrega mas el inventario de seguridad, calculado considerando el nivel de servicio fijado y la aleatoriedad en la demanda y el Tiempo de Entrega. 217www.corporacionsesar.com
  218. 218. Modelo con Reaprovisionamiento Periódico • En este sistema se revisa la posición de existencias a intervalos fijos de tiempo, por lo que los pedidos se realizan cada cierto tiempo previamente establecido (Periodo de Reaprovisionamiento). 218www.corporacionsesar.com
  219. 219. • La cantidad a pedir será aquella que restablece un cierto nivel máximo de existencias (como “nivel objetivo”). • Este nivel objetivo se fija para cubrir la demanda hasta la siguiente revisión periódica mas el tiempo de entrega. • Se ordena una cantidad variable dependiendo de cuanto se necesita para llegar al nivel máximo. 219www.corporacionsesar.com
  220. 220. • El nivel máximo de existencias se calcula como la demanda durante el periodo de revisión mas la demanda durante el tiempo que demora la reposición mas el inventario de seguridad. • Considera el nivel de servicio fijado y la aleatoriedad de la demanda y del tiempo de entrega. 220www.corporacionsesar.com
  221. 221. • El periodo de revisión suele ser fijado por razones de índole práctico, teniendo en cuenta pautas temporales de gestión de la empresa. • Son frecuentes periodos de revisión semanal, quincenal, mensual, trimestral, etc; • También se puede determinar el periodo de revisión, aplicando la formula del modelo de periodo fijo de reorden (EOI). 221www.corporacionsesar.com
  222. 222. • Los costos del inventario cuando se utiliza el modelo de reaprovisionamiento periódico suelen ser superiores a los costos del modelo de reaprovisionamiento continuo. 222www.corporacionsesar.com
  223. 223. Sistema de Inventario Min-Max • En la práctica encontramos sistemas híbridos, resultado de la mezcla de modelos continuos y periódicos. • El sistema de inventario Min-Max, toma elementos de ambos modelos, un punto de reorden (mínimo) y un objetivo (máximo). 223www.corporacionsesar.com
  224. 224. • La política Min-Max brinda mayor flexibilidad en la determinación de los parámetros que deben ser calculados para gestionar el inventario y se ajusta mejor a las características y condiciones de muchas empresas. • La decisión de usar un modelo u otro depende de las particularidades de cada empresa. 224www.corporacionsesar.com
  225. 225. Nuevas Herramientas Logísticas y de la Cadena de Abastecimiento usto iempo 225www.corporacionsesar.com
  226. 226. Cuál es el enfoque de JAT? Una filosofía operativa cuyo objetivo principal está centrado en eliminar el desperdicio en toda la organización y en las relaciones con clientes y proveedores. 226www.corporacionsesar.com
  227. 227. Puntos Básicos del JAT(1) 2. Los precios de venta no son función de costos 4. Eliminar Transporte y Movimientos 5. Control Previsiones = Auto Control 6. Eliminar Fallas en Máquinas 1. Los Stocks no son necesarios 3. Reducción del tiempo en cambios 227www.corporacionsesar.com
  228. 228. Puntos Básicos del JAT(2) 7. Sólo se entregan Productos Buenos 8. Motivar al Personal Integrar mandos medios 9. Trabajadores Multifunción 11. Estudio de las Operaciones necesarias 12. Definir Operaciones Tiempos y Movimientos 10. Maquinaria y Equipos especializados 228www.corporacionsesar.com
  229. 229. Puntos Básicos del JAT(3) 13. Rediseñar Procesos de Trabajo 14. Fabricar según la demanda real 15. Coordinación estrecha con Proveedores 16. Simplificar la Administración 17. Posibilidad de contratar sub-conjuntos 18. Fabricar Pieza por Pieza. Buscar el Flujo de las Operaciones. 229www.corporacionsesar.com
  230. 230. Occidente vs. Oriente Occidente Oriente 2 Organización bien estructurada y dividida con elementos staff 3 CALIDAD. Función de gestión y control por personal 4. Sistemas globales manejados por especialistas 5 Las Existencias fomentan la Productividad 6 Problemas complejos se controlan con sistemas complejos 7 OBJETIVO = EFICIENCIA 1 Control fuerte sobre los trabajadores 1 Dar al trabajador tanta responsabilidad como se pueda 2 Menor estructuración posible. Maximizar responsabilidades 3 CALIDAD. Responsabilidad de todos 4 Simplificar procesos buscando visibilidad del control y fácil retroalimentación 5 Las Existencias impiden mejorar la Productividad 6 Simplificar o eliminar el problema en sus orígenes 7 OBJETIVO = FLEXIBILIDAD 230www.corporacionsesar.com
  231. 231. Desperdicio Cualquier cantidad por encima de la mínima que se requiere de equipos partes, materiales, espacio, tiempo, personal y otros recursos absolutamente esenciales. 231www.corporacionsesar.com
  232. 232. Siete Desperdicios 1 Por exceso de Producción 2 Por Tiempos de Esperas 3 Por Transporte 4 De Proceso 5 De Existencias 6 De Movimiento 7 Por Defectos en los Productos. 232www.corporacionsesar.com
  233. 233. 1. Desperdicio por exceso de Producción  Este desperdicio se produce al fabricarse más artículos de los que necesita el mercado.  El desperdicio por exceso de producción suele aparecer cuando se trabaja por anticipado.  El exceso de producción oculta la causa real de los problemas y crea otros más graves.  Los subproductos del exceso de producción son: más existencias; más manipulación; más espacio ocupado; más intereses financieros; más maquinaria; más defectos; más gastos generales; más papeleo; más personal; etc. 233www.corporacionsesar.com
  234. 234. 2. Desperdicio por Tiempos de Espera  En vez de ocupar máquinas para producir un exceso de artículos, los trabajadores deben permanecer sin hacer nada, una vez haya finalizado con el volumen de trabajo requerido. Si se lleva a cabo esto, los supervisores podrán evaluar mejor la capacidad productiva existente y controlar más eficazmente la situación.  Si echamos un vistazo a la fábrica, también encontraremos trabajadores que se limitan a observar la operación de las máquinas. 234www.corporacionsesar.com
  235. 235. 3. Desperdicio de Transporte  El transporte y la doble o triple manipulación son desperdicios que se observan comúnmente en la mayoría de las fábricas. Por ejemplo, el material que ingresa se guarda en el almacén antes de llevarlo a la línea de producción. Si se hace así, hay que informar a un encargado acerca de dónde se recogerá el material, dónde se guardará en el almacén, dónde y cuándo se volverá a recoger y en qué lugar o parte de la línea de producción hay que entregarlo. 235www.corporacionsesar.com
  236. 236. 4. Desperdicio de Proceso  El método de proceso en si mismo puede constituir una fuente de problemas que provoquen desperdicios innecesarios.  Cuando los aparatos no están mantenidos o preparados correctamente, los operarios tienen que realizar un esfuerzo adicional para procesar los materiales (tamaño de platinas, identificación del scrap, aumento de chatarra, reemplazo de materiales, etc.). 236www.corporacionsesar.com
  237. 237. 5. Desperdicio de Existencias  Desechar los materiales obsoletos. (Orden y organización del lugar de trabajo).  No producir artículos que no necesite el proceso subsiguiente. (Equilibrio en la línea).  No comprar ni traer artículos en grandes lotes. (Los ahorros que se obtengan gracias a los descuentos por cantidad, quizás sean menores que los desperdicios de existencias).  Fabricar productos en pequeños lotes. (Reducir los tiempos de cambios de útiles / habrá más cambios). 237www.corporacionsesar.com
  238. 238. GRAFICO DE DESPERDICIO DE EXISTENCIAS Materias Primas Producto acabado que va a los clientes LOS INVENTARIOS CUBREN LOS PROBLEMAS Programación inadecuada Falta de Orden Tiempos largos de cambios de útiles de producción Desequilibrios en la línea de Producción Problemas de Comunicación Transporte prolongado MAR DE LOS STOCKS 238www.corporacionsesar.com
  239. 239. 6. Desperdicio de Movimientos  Todo tiempo que no se dedica a añadir valor al producto debe eliminarse en la máxima medida. Un hecho que se debe tener siempre presente es que “mover” no necesariamente equivale a “trabajar”.  Limitándonos a mover las manos, los pies o el cuerpo, no necesariamente añadiremos valor al producto. 239www.corporacionsesar.com
  240. 240. 7. Desperdicios por Defectos en los Productos  Cuando en determinado puesto de trabajo se producen defectos, los operarios de los puestos subsiguientes pierden tiempo esperando, con lo cual se añade costo al producto y se aumenta tiempo de producción. Además quizás sea necesario repetir el trabajo o desechar los productos defectuosos. 240www.corporacionsesar.com
  241. 241. CONTROL DEL ALMACEN • En el almacén tenemos nuestro capital de trabajo, por eso es conveniente tenerlo permanentemente controlado. • Existen 2 métodos: - Chequeos: son extracontables, sorpresivos y aleatorios. - Toma de inventarios: Tienen una finalidad contable y lo principal es su preparación. 241www.corporacionsesar.com
  242. 242. TOMA DE INVENTARIOS • Comparación entre existencia física y saldo del kardex contable. • Se debe realizar por lo menos 1 vez al año. • Para realizarlo es indispensable tener el saldo del kardex con el cual comparar, de lo contrario seria simplemente un conteo que tendría vigencia solo de 1 día. 242www.corporacionsesar.com
  243. 243. CLASES DE INVENTARIOS • INVENTARIO TOTAL - Se realiza sobre la totalidad de existencias - Recomendable para empresas pequeñas - Se puede realizar varias veces al año - No cierra la atención - Sus costos son bajos 243www.corporacionsesar.com
  244. 244. • INVENTARIO ROTATIVO - Llamado también selectivo por que seleccionamos la mercadería que se va a inventariar. - Se emplea para empresas grandes ó con mucho número de ítems - Como su nombre lo indica, puede realizarse varias veces al año sobre la mercadería seleccionada. - Seleccionamos la mercadería de acuerdo a la clasificación ABC: *A cada 2 meses y la de alto valor. *B cada 6 meses. *C cada 12 meses. 244www.corporacionsesar.com
  245. 245. VENTAJAS DEL INV. ROTATIVO • Permite un control frecuente de los materiales mas importantes. • No cierra la atención. • A la larga, el costo es menor. • El personal que lo toma es idóneo. 245www.corporacionsesar.com
  246. 246. PREPARACION DEL INVENTARIO • Perfeccionar el catalogo ó crearlo. • Crear ó perfeccionar el sistema de control (kardex y documentos) • Orden del almacén • Pre-conteo • Depuración • Sistema de conteo • Persona que va ha participar • Corte documentario • Conteo y reconteo • Comparación con el kardex contable • Ajuste contable. 246www.corporacionsesar.com
  247. 247. KARDEX • Código del artículo • Descripción del material • Especificaciones técnicas • Código de ubicación • Proveedor • Nivel máximo del inventario activo • Nivel mínimo del inventario activo • Nivel del stock de seguridad • Nivel o punto de pedido 247www.corporacionsesar.com
  248. 248. GESTION LOGISTICA EMPRESARIAL Modulo 3. GESTION ESTRATEGICA DE DISTRIBUCION Y TRANSPORTE
  249. 249. GESTION ESTRATEGICA DE DISTRIBUCION Y TRANSPORTE 1. Canales de Distribución. 2. Sistemas de Distribución. 3. Tipos de Distribución. 4. Cross Docking. Beneficios. 5. Outsourcing. Operador Logístico. 6. Gestión del Transporte. 7. Tendencias en la Gestión del Transporte.
  250. 250. Los productos son distribuidos a los clientes utilizando diversos medios de transporte y canales apropiados para su distribución considerando el lugar y tiempo buscando en todo momento la eficiencia en la distribución de los (bienes y/o servicios) El objetivo es que el consumidor pueda adquirirlos con el menor esfuerzo posible Teniendo en cuenta : - Tiempo - Lugar - Precio Canales de Distribución
  251. 251. Los Canales de distribución se ubican en la Logistica de Salida de la Cadena de Suministros Hay que poner especial cuidado en todas sus etapas debido a que están en contacto con los clientes y cualquier error, el cliente mostrara su disconformidad pudiendo realizar un cambio del producto que utiliza por otra marca similar encontrando tal vez una mejor calidad y precio La mayoría de las equivocaciones se encuentran en el transporte o almacenamiento afectando el producto Canales de Distribución
  252. 252. Clases de Canales de Distribución 1. FABRICANTE O IMPORTADOR 2. DISTRIBUIDORES 3. MAYORISTAS 4. MINORISTAS 5. DETALLISTAS 6. O COMBINACION DE OPCIONES Canales de Distribución
  253. 253. Principalmente por la eficiencia del intermediario para entregar los productos a disposición de los mercados objetivo. Por medio de sus contactos, su experiencia, especialización, escala de operaciones, ubicación geográfica, zona comercial, capacidad económica de endeudamiento, antigüedad en el mercado. Ofrecen a las empresa (clientes) más de lo que ésta puede lograr por sí misma siendo de esta manera aceptados Beneficios de usar intermediarios
  254. 254. El uso de intermediarios, se explica en gran medida, por su mayor eficiencia para poner los productos a disposición de los clientes. Los Canales de distribución de los productos terminados se inicia en los Almacenes de la Empresa productora o Importadora y se transportan y almacenan en los Distribuidores, Mayoristas, Minoristas ,Detallistas hasta llegar al cliente final Canales de Distribución
  255. 255. Fabricante Distribuidor Bodega / Cliente Canal de Distribución de Bebidas Gaseosas
  256. 256. 1. Permiten que los productos lleguen al consumidor en el momento, lugar y precio correcto. 2. El Cliente se encuentre satisfecho con el producto que recibió 3. Generan información importante para el fabricante del producto (mejoras para el producto y/o el canal) Importancia de los Canales de Distribución
  257. 257. • Dependiendo del producto a distribuir si el producto es de consumo masivo el canal será largo y si el producto es mas sofisticado técnicamente el canal será corto •En el canal largo, intervienen muchos intermediarios (mayoristas, distribuidores, almacenistas, revendedores, minoristas, etc.) y corto, cuando intervienen pocos. •Pueden existir varios canales de distribución para un mismo producto. Canal Largo y Canal Corto
  258. 258. Canal Directo: Es cuando el productor vende el producto directamente al consumidor sin intermediarios. Canal Indirecto: Cuando el productor se sirve de intermediarios para hacer llegar la mercancía al consumidor. Canal Directo y Canal Indirecto
  259. 259. 1. Función Transaccional: Procesar transacciones de traslado del material a lo largo de la cadena de Logistica de salida 2. Función de Facilitación: Enfoca a la tarea de manera que los integrantes de la cadena interactúan para ayudar al cliente en conseguir el material o la información requerida Funciones de los Canales de Distribución
  260. 260. 1. Factores de Mercado Un punto lógico de partida consiste en estudiar el mercado meta: sus necesidades, su estructura y comportamiento de compra Tipo de mercado , Número de compradores potenciales, Concentración geográfica del mercado, Tamaño de pedidos 2. Ubicación Geográfica y el Tamaño del Mercado Un mercado muy grande exige intermediarios. 3. Factores de Producto Productos más complejos, a medida y costosos, tienden a beneficiarse con canales cortos y directos. Mientras más estandarizado sea el producto, más largo podrá ser su canal (más intermediarios) Factores que afectan en la selección del canal
  261. 261. 4. El Ciclo de Vida de un Producto Cambia durante cada ciclo. dependiendo de su caducidad 5. Facilidad de Conservación del Producto Productos perecederos tienen una duración relativamente corta, artículos frágiles requieren el menor manejo posible. Ambos requieren canales cortos. 6. Factores del Fabricante Más recursos: Canales directos Empresas pequeñas: Intermediarios Factores que afectan en la selección del canal
  262. 262. 1. Sistemas Distribución Verticales 2. Sistemas Distribución Horizontales 3. Sistemas Distribución Híbridos Sistemas de Distribución
  263. 263. Surgieron de los canales de mercadotécnica vertical convencional Se componen de productores, mayoristas y detallistas que actúan como un sistema unificado. Un miembro del canal es propietario de los otros, tiene contratos con ellos o esgrime tanto poder que todos cooperan. El SMV puede estar dominado por el productor, el mayorista o el detallista. Sistema de distribución de cerveza Backus Sistemas de Distribución Verticales
  264. 264. Saga y Importaciones Hiraoka En el cual dos o más compañías en un nivel, se unen para seguir una nueva oportunidad de mercadotecnia. Las compañías pueden unir sus fuerzas con las de competidores o no competidores. Pueden trabajar unas con otras sobre una base temporal o permanente, o bien pueden crear una compañía separada. Pueden vender dos marcas iguales en dos o mas empresas diferentes Sistemas de Distribución Horizontales
  265. 265. Esta clase de mercadotecnia sirve para llegar a uno o más segmentos de clientes, adoptando sistemas de distribución de múltiples canales. Se combinan sistemas de distribución verticales con horizontales El empleo de estos sistemas se ha incrementado considerablemente en años recientes. Sistemas Híbridos de Distribución
  266. 266. 1. Distribución Intensiva 2. Distribución Selectiva 3. Distribución Exclusiva Tipos de Distribución
  267. 267. El Fabricante vende su producto por intermedio de tiendas en el mercado donde el publico los buscara Cuando se quiere que el producto este disponible en la mayor cantidad de puntos de venta Esta distribución se aplica para productos de consumo masivo Los gastos de publicidad y marketing recaen en el Fabricante Distribución de leche Gloria Distribución Intensiva
  268. 268. Bebida hidratante energizarte sin calorías en Vivanda Esta distribución se aplica en productos especializados o de lujo como sistemas de computo electrodomésticos bebidas La venta de estos productos se realiza en mayoristas o tiendas exclusivas para determinados sectores de mercado donde una persona suele buscarlo. Una compañía a veces adopta esta estrategia después de aplicar durante algún tiempo la distribución intensiva. Casi siempre se basa en el alto costo de esta última o bien del desempeño poco satisfactorio de los intermediarios. Hay intermediarios que importan cantidades altas siendo rentable su distribución Al eliminar intermediarios, se reduce el número de tiendas y en cambio, aumenta el volumen de ventas. Distribución Selectiva
  269. 269. Representante maquinaria y equipo Distribución exclusiva es la forma extrema de la distribución: En una región predefinida, el distribuidor recibe el derecho exclusivo de vender la marca y se compromete generalmente a no vender marcas competitivas. La estrecha cooperación entre fabricante y distribuidor facilita la puesta en marcha de este programa de venta de productos de alta calidad. Una forma particular de distribución exclusiva es la franquicia. Los fabricantes adoptan a menudo una distribución exclusiva cuando es indispensable que el detallista mantenga un gran inventario. Así, también es adecuada cuando un distribuidor debe dar el servicio de postventa instalación o de reparación. Distribución Exclusiva
  270. 270. Antes de la venta Política de Servicio al cliente, Estructura administrativa, Flexibilidad del Sistema, Servicio de gestión y apoyo Durante la venta: Disponibilidad de stock, información de pedidos, consistencia ciclo pedidos,Transporte,Envios especiales, Sustitución del producto Después de la venta Instalación, Garantia,Alteraciones y reparaciones, Reclamos y quejas Sustitución temporal del producto Cliente Satisfecho Nivel de Servicio al Cliente
  271. 271. La distribución puede ser un medidor entre el éxito y el fracaso en los negocios. En esta etapa se pueden realizar los ahorros más importantes debido a que el intercambio se facilita por medio de las actividades que ayuden a almacenar, transportar, manipular y procesar pedidos de productos. La distribución implica la planeación, la instrumentación y el control del flujo físico de los materiales y los bienes terminados desde su punto de imagen hasta los lugares de su utilización, con el fin de satisfacer las necesidades de los clientes a cambio de una ganancia La distribución física es una poderosa herramienta de creación de demanda. Las compañías pueden atraer más clientes otorgándoles mejor servicio o precios más bajos por medio de una mejor distribución física. En cambio, pierden clientes cuando no logran suministrarles los bienes a tiempo. Distribución de Kola Real Importancia de la Distribución
  272. 272. • Es un sistema de distribución en el que la mercadería recibida en un centro de distribución no es almacenada sino preparada inmediatamente para su próximo envío, con un periodo de almacenaje limitado o inexistente. • El Cross Docking se caracteriza por manejar plazos muy cortos. Se necesita una gran sincronización entre todos los embarques entrantes y salientes (inbound y outbound). • El cross docking puede ser directo o indirecto. Cross Docking 272
  273. 273. Cross Docking 273
  274. 274. Proceso de Crossdocking Cross Docking 274

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