PROCESO DE FABRICACIÓN DE OLLAS DE ALUMINIO

1. LAS OLLAS DE
ALUMINIO
Ollas - Historia - Aluminio - Tecnicismos
Proceso de Fabricación - Materia Prima – Insumos - Conclusiones
Alumno:
Seminario Beltrán
Edwin Alexis
UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

2. ÍNDICE
INTRODUCCIÓN..........................................................................................................3
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..........................................................................4
OBJETIVO ...................................................................................................................5
MARCO TEÓRICO.......................................................................................................6
HISTORIA DE LAS OLLAS DE ALUMINIO ...............................................................6
EL ALUMINIO ...........................................................................................................7
TECNICISMOS .........................................................................................................8
TROQUELADO ..............................................................................................8
ESMERILADO ................................................................................................8
REPULSADO .................................................................................................8
RESULTADOS...........................................................................................................10
PROCESO DE FABRICACION DE OLLAS DE ALUMNIO......................................10
DIAGRAMA DE FLUJO DE UNA EMPRESA ARTESANAL ....................................13
CONCLUSIONES.......................................................................................................14
LINKOGRAFÍA...........................................................................................................15

3. INTRODUCCIÓN
Las primeras ollas fueron descubiertas en Turquía, los primeros hombres
preparaban su comida de forma rudimentaria en morteros de piedra y cuencos.
La vasija de barro fue el primer invento que cambiaria la historia culinaria, de
hacer carnes asadas se pasaría a la cocción de otros alimentos, las primeras
ollas fueron halladas por arqueólogos en Turquía en los años 60, se supone
que eran de una tribu neolítica, estas ollas eran de barro cocido pintadas con
barniz.
En la actualidad, los fabricantes de ollas ofrecen juegos con distintos tipos de
ollas. Desde pequeños cazos hasta grandes ollas para vegetales. La base de la
olla debe ser de un material conductor y en lo posible, grueso. Lo mejor es que
sea ligeramente abultado hacia el interior, así, al calentarse sobre superficies
planas pueda expandirse. La unión entre la base y las paredes debe ser
redondeada, de manera a alcanzar toda la olla con la cuchara de madera. El
tipo de anafres que utiliza casi no interfiere en la elección de una olla. La
mayoría de ellas son aptas para todo tipo de fuentes de calor.

4. PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
El aluminio se usa para fabricar latas de bebidas, ollas y sartenes, aviones, el
exterior de murallas y techos de viviendas y papel de aluminio.
El polvo de aluminio metálico se usa a menudo en explosivos y fuegos
artificiales.
Los compuestos de aluminio tienen muchas aplicaciones importantes en
industria, por ejemplo como alumbres (sulfato de aluminio) en el tratamiento de
aguas y alúmina (óxido de aluminio) en abrasivos y revestimiento de hornos.
Las exposiciones a los niveles de aluminio que ocurren naturalmente en los
alimentos y el agua o a las formas del aluminio que se encuentran en el suelo y
en ollas y sartenes de aluminio no se consideran de peligro.
La ingestión de cantidades altas de alimentos procesados que contienen
aditivos con aluminio o cocinar frecuentemente alimentos ácidos en ollas de
aluminio pueden exponer a una persona a niveles de aluminio más altos que
una persona que generalmente consume alimentos no procesados o usa ollas
de otros materiales (por ejemplo, acero inoxidable o vidrio). Sin embargo, los
niveles de aluminio que se encuentran en alimentos procesados y en alimentos
preparados en ollas de aluminio generalmente no representan peligro.

5. OBJETIVO
Dar a conocer la importancia del torno además de los distintos materiales y
herramientas necesarias para el proceso de fabricación de ollas de aluminio.

6. MARCO TEÓRICO
HISTORIA DE LAS OLLAS DE
ALUMINIO
Mientras los alemanes cocinaban en
recipientes de porcelana y los británicos los
utilizaban para mejorar las condiciones
sanitarias en hogares y hospitales, en
Francia, Napoleón Bonaparte servía a sus
invitados en las primeras vajillas de aluminio
del mundo, que entonces costaban más que
las de oro. El nuevo metal se vendía a casi el
equivalente de dos mil dólares el kilo, y en la
década del año 1820 la nobleza europea
sustituía ya parte de sus vajillas de oro y plata
por copas, platos y cuberterías de ligerísimo
aluminio. Sin embargo, el aluminio no tardó
en perder su esplendor social.
La extracción intensiva del metal, gracias a las nuevas técnicas basadas en la
electricidad, hicieron que su precio bajara a 60 centavos de dólar el kilo en el
año 1890. A pesar de este precio tan reducido, las amas de casa americanas
todavía tenían que descubrir las ventajas de cocinar con aluminio, pero dos
acontecimientos, un avance técnico y una demostración de unos grandes
almacenes, no tardarían en hacerles cambiar de hábitos. El 23 de febrero del
año 1886, Charles Martín Hall, un inventor de 22 años de edad, que acababa
de graduarse en ciencias, experimentaba con el aluminio en su laboratorio de
Oberlin, en el estado norteamericano de Ohio.
Hall perfeccionó un procedimiento para producir económicamente un
compuesto de aluminio, que podía utilizarse para la fabricación de baterías de
cocina. Fundó su propia empresa y empezó a fabricar utensilios de cocina
ligeros, duraderos y fáciles de limpiar, que permitían una distribución
notablemente equitativa del calor y conservaban su brillo.

7. EL ALUMINIO
Todos desde luego conocemos el aluminio, este útil metal está presente en la
vida cotidiana de cualquier persona, muchas de las cosas presentes en
nuestros hogares, desde utensilios de cocina a lámparas para iluminación,
están hechas con aluminio. El aluminio por supuesto, es la materia prima a la
hora de fabricar ollas de aluminio. Éste proviene del sur de Venezuela, donde
predomina la bauxita, es uno de los elementos más abundantes de la corteza
terrestre de la cual forma más del 7%. El aluminio es un excelente conductor de
calor y de electricidad.
Su mayor ventaja es su ligereza, pues pesa casi tres veces menos que el acero
ordinario. El aluminio tiene muchísimas aplicaciones ya que cuenta con
diferentes características útiles a la hora de fabricar diversos objetos. Debido a
su elevada proporción resistencia-peso es muy útil para construir aviones,
vagones ferroviarios y automóviles, y para otras aplicaciones en las que es
importante la movilidad y la conservación de energía. Por su elevada
conductividad térmica, el aluminio se emplea en utensilios de cocina y en
pistones de motores de combustión interna.
Solamente presenta un 63% de la conductividad eléctrica del cobre para
alambres de un tamaño dado, pero pesa menos de la mitad. Este metal se
utiliza cada vez más en arquitectura, tanto con propósitos estructurales como
ornamentales. Las tablas, las contraventanas y las láminas de aluminio
constituyen excelentes materiales de construcción. Se utiliza también en
reactores nucleares a baja temperatura porque absorbe relativamente pocos
neutrones. Con el frío, el aluminio se hace más resistente, por lo que se usa a
temperaturas criogénicas.
El papel de aluminio de 0,018 cm de espesor, actualmente muy utilizado en
usos domésticos, protege los alimentos y otros productos perecederos. Debido
a su poco peso, a que se moldea fácilmente y a su compatibilidad con comidas
y bebidas, el aluminio se usa mucho en contenedores, envoltorios flexibles, y
botellas y latas de fácil apertura. El reciclado de dichos recipientes es una
medida de ahorro de energía cada vez más importante. La resistencia del
aluminio a la corrosión por el agua de mar también lo hace útil para fabricar
cascos de barco y otros mecanismos acuáticos.

8. TECNICISMOS
 TROQUELADO
Se le llama troquel a la herramienta que, montada en una prensa permite
realizar operaciones diversas tales como:
 Cizallado
 Corte de sobrante
 Doblado
 Picado
 Perforado
 Estampado
 Rasurado, etc
 ESMERILADO
Es la operación de ajuste que se realiza frotando suavemente una superficie
abrasiva o pulidora, contra otras superficies planas o curvas ya trabajadas con
limas, rasquetas y máquinas herramienta.
 REPULSADO

9. El repulsado de metal, parte de un blanco de metal cortado en círculo. Este
blanco de metal es presionado contra un molde por medio de un torno y
herramientas como bastón o rodillos para tomar la forma del molde. Por lo tanto
se producen formas redondas.
MATERIA PRIMA E INSUMOS
 MATERIA PRIMA:
 Aluminio
 INSUMOS:
 Asas
 Tapa
 Remaches
 TIPO DE TECNOLOGÍA EMPLEADA:
 Mediana Tecnología
 MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS
 Troquel
 Mandril
 Torno para mantener la lámina contra el
mandril
 Herramienta de repulsado (Rodillos)
 Torno para lijar los bordes
 Máquina Perforadora
 Maquina remachadora

10. RESULTADOS
PROCESO DE FABRICACION DE OLLAS
DE ALUMNIO
Las ollas son algunos de los implementos más importantes en las cocinas de
todo el mundo, ya que son herramientas básicas de cocina. El material en que
se fabriquen dichas ollas va a influir en la calidad de estas. El aluminio es uno
de los materiales más utilizados para la creación de ollas de todo tipo, ya que al
ser muy duradero, resiste mucho los embates del tiempo y es muy resistente a
los golpes. Además, es muy liviano y transmite el calor de manera eficiente.
Para fabricar ollas de uso alimenticio el aluminio deber ser puro, sin mezcla con
otros metales.
Hay varias formas de fabricar ollas de aluminio, algunas fábricas disponen de
máquinas gigantes que simplemente troquelan o moldean el metal, mientras
otras usan una técnica denominada de repulsado. En el método de repulsado,
todo comienza con una lámina redonda de aluminio en bruto sobre la que se
troquela el nombre de la empresa y el tamaño de la olla en el fondo de la pieza.
Esa lámina se coloca en un torno y se centra contra el mandril, un molde de
metal con la forma de la olla, el torno gira a 2000 revoluciones por minuto.
En cuanto a la herramienta de repulsado, el ordenador guía una rueda hecha
con un plástico especial que empuja contra el mandril y va dando forma a la
lámina de aluminio. La lámina elimina el aluminio sobrante mientras va
redondeando los bordes, como el aluminio es muy caro, las virutas se reciclan
para hacer otros productos. Tras el retoque final para conseguir el tamaño
deseado, entra en acción otro torno para lijar los bordes. En sólo cuatro
minutos se puede fabricar una olla de 32 litros. Posteriormente se hacen los
orificios para las azas y a continuación se remachan las azas de aluminio.

11. PASOS DE LA FABRICACIÓN DE
OLLAS DE ALUMINIO MEDIANTE EL
REPULSADO

13. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
PRODUCTIVO DE OLLAS DE ALUMINIO
DE UNA EMPRESA ARTESANAL

14. CONCLUSIONES
 Para realizar la técnica de repulsado, se necesita tener mucha destreza
ya que no es una actividad mecánica, se debe tener un don.

 Aproximadamente el 50% de los utensilios de cocina de fabrican de
aluminio.

 El aluminio puede ser fuerte, ligero, dúctil y maleable.

 Es un excelente conductor del calor y de la electricidad

15. LINKOGRAFÍA
 http://dspace.universia.net/bitstream/2024/713/1/Equilibrado+de+un
a+linea+de+produccion+de+ollas+rapidas.pdf
 http://issuu.com/paolat3/docs/revista