Manufatura enxuta (Lean Manufacturing)

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Manufatura enxuta (Lean Manufacturing)

  1. 1. Faculdade Pitágoras Curso: Engenharia de Produção
  2. 2. História do Lean System •Kiichiro Toyoda • II Guerra Mundial •Superioridade da produção americana •Produção Fordista •Taiichi Ohno •Reconhecimento mundial Taiichi Ohno
  3. 3. Lean manufacturing ou manufatura enxuta •Conceito •7 principais fontes de desperdício: Superprodução Defeitos Estoque Processamento desnecessário Transporte Espera Movimentos desnecessários
  4. 4. 5 Princípios da manufatura enxuta •Especificação •Identificação da cadeia de valor: Etapas que criam valor Etapas que não criam valor mas não inevitáveis Etapas que não criam valor •Criação do fluxo •Produção puxada •Busca de perfeição
  5. 5. Ferramentas •Kaizen •Kanban •Poka-Yoke •5S •Just in time
  6. 6. Kaizen •História •Conceitos
  7. 7. Kanban •Origem •Funcionalidade
  8. 8. Poka-Yoke •Conceito Métodos de correção de erros: •Método de Controle •Método de advertência •Dispositivo corretivo mais poderoso
  9. 9. 5S Denominação Japonês Português 整理 , Seiri Utilização 整頓 , Seiton Ordenação 清掃 , Seisō Limpeza 清潔 , Seiketsu Saúde 躾 , Shitsuke Autodisciplina
  10. 10. Just in time •História •Definição
  11. 11. Manufatura Enxuta •Benefícios: Redução significativa dos erros que chegam até o cliente Maior agilidade no processo de produção
  12. 12. 6 Sigma •Conceito •Características Ênfase no controle da qualidade; Análise e solução de problemas usando os recursos disponíveis de uma forma correta; Uso sistemático de ferramentas estatísticas; •Métodos PDCA DMAIC DMADV •Problemas
  13. 13. 6 Sigma •Principais motivos para a implantação: Iniciativa própria para melhorar a qualidade e a produtividade; Imposição de matrizes;
  14. 14. 6 Sigma •Benefícios principais da implantação: Diminuição dos custos organizacionais; Aumento significativo da qualidade e produtividade de produtos e serviços; Acréscimo e retenção de clientes; Eliminação de atividades que não agregam valor; Mudança cultural benéfica;
  15. 15. Ciclo PDCA •Plan (planejamento) •Do (execução) •Check (verificação) •Act (ação)
  16. 16. Ciclo PDCA e as metas •Metas para manter •Metas para melhorar
  17. 17. DMADV •Define goals •Measure and identify •Analyze •Design details •Verify the design
  18. 18. DMAIC •Define the problem •Measure key aspects •Analyse •Improve the process •Control
  19. 19. CONSIDERAÇÕES FINAIS:
  20. 20. POR QUE ESTUDAR LEAN?  Grandes empresas trabalham com uma seguinte fórmula?  Preço = Preço fixo - Custo
  21. 21. ALGUNS CONCEITOS: Muda  Trabalho padronizado  Valor de fluxo 

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