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Cuadros de mantenimiento de maquinarias

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Cuadros de mantenimiento de maquinarias

  1. 1. Código: Pg-15-01 ~ ~ºNFASE S.A. PROGRAMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y Versión: 2 SALUD OCUPACIONAL "ETAPA DE Fecha: 08/0112009 CONSTRUCCION" ANEXO S.O. 16 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE MAQUINARIA Y EQUIPO
  2. 2. Código: Pg-10-05 Versión: 03 Fecha: 14/0112009,) CQNFASE S.A. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE MAQUINARIA Y E UIPO Pá ina 1 de 19 REVISÓ APROBÓ Nombre: JOSE RICARDO GUZMAN OSPINA Licencia No: Resolución No. 6126 de 01/0712008 1. OBJETO 1.1 OBJETIVO GENERAL Implementar el programa de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria y equipos que operen en el proyecto, con el propósito de prevenir, mitigar y controlar los impactos que se causen para el medio ambiente y riesgos generados por la operación. 1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS • Establecer y definir las actividades generales de mantenimiento que se deben tener en cuenta para los equipos y maquinaria utilizados en la obra, tanto por el Contratista como por los subcontratistas, de acuerdo con las horas trabajados, orientado a mantener el buen estado de funcionamiento de la misma y los rendimientos de trabajo. • Determinar la metodología que permita mantener actualizada y registrada la hoja de vida de la maquinaria y equipos, con toda la información relacionada con registros, y soportes de inspecciones y mantenimientos realizados. 2. ALCANCE El presente programa aplica a toda la maquinaria y equipos tanto del Contratista como de los subcontratistas que vayan a ser utilizados en las labores de obra en el desarrollo de la adecuación de la carrera 10 y calle 26 al sistema Transmilenio en Bogotá D.C. contrato IDU 136 de 2007. 3. DEFINICIONES INSPECCION OPERACIONAL: Se refiere a rutinas básicas de chequeos visuales y de funcionamiento que deben hacerse para determinar posibles fallas o deterioros de los componentes. ENGRASE: Actividad que se realiza para conseguir la disminución de rozamiento y por ende desgaste de piezas.
  3. 3. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 ~ CQNFASE S.A. Versión: 03 PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/01/2009 MAQUINARIA Y EQUIPO Página 2 de 19 DRENAJE: maquinaria. Consiste en el vaciado de fluidos de un elemento determinado de la HOROMETRO: Equipo microcontrolador cuya función principal es medir un tiempo transcurrido. ODOMETRO: Dispositivo que indica la distancia recorrida en un viaje por un vehículo. EXTINTOR: Aparato que sirve para apagar el fuego. TACOMETRO: Dispositivo para medir la velocidad de giro de un eje, normalmente la velocidad de giro del motor se mide en revoluciones por minuto. 4. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD 4.1 INGENIERO MECÁNICO (lÍDER PROCESO MAQUINARIA Y EQUIPOS) • Verificar en obra el cumplimiento de las medidas contempladas en el presente procedimiento para las "labores de mantenimiento preventivo y correctivo (cuadro No. 1)" Y tomar las medidas necesarias para corregir eventuales deficiencias detectadas en su aplicación. • Apoyar al departamento de SISOMA en las inspecciones preoperacionales de todos los equipos que ingresan al proyecto 4.2 RESIDENTE AMBIENTAL • Verificar en obra el cumplimiento de las medidas contempladas en el presente procedimiento para las "labores de mantenimiento preventivo y correctivo (cuadro No. 1)" Y tomar las medidas necesarias para corregir eventuales deficiencias detectadas en su aplicación. 4.3 RESIDENTE DE SISO • Verificar en obra el cumplimiento de las medidas contempladas en el presente procedimiento para las "labores de mantenimiento preventivo y correctivo (cuadro No. 1)" y tomar las medidas necesarias para corregir eventuales deficiencias detectadas en su
  4. 4. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 ~ CQNFASEs.A. Versión: 03 PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/01/2009 MAQUINARIA Y EQUIPO Pállina 3 de 19 aplicación. 4.4 INSPECTORES SISOMA • Verificar en obra de manera aleatoria el funcionamiento del Horómetro y realizar inspecciones operacionales periódicas, con el objeto de verificar el buen funcionamiento de los equipos. • Diligenciar el Formato en donde se registra el mantenimiento preventivo de la maquinaria. • Elaborar los formatos de Inspecciones preoperacionales, supervisar y controlar la elaboración y entrega por parte de cada operador del formato de verificaciones operacionales diarias. • Verificar en obra el cumplimiento de las medidas contempladas en el presente procedimiento para las "labores de mantenimiento preventivo y correctivo (cuadro No. 1)" y tomar las medidas necesarias para corregir eventuales deficiencias detectadas en su aplicación. 4.5 OPERARIOS • Conocer y entender este procedimiento, cumpliendo con los requerimientos establecidos. • Atender las observaciones realizadas en obra, por los funcionarios del grupo de gestión socio ambiental acerca del desarrollo de la actividad. • Realizar inspecciones periódicas preoperacionales a la maquinaria y equipos con el propósito de verificar su estado general. • Diligenciar diariamente el formato Verificación y operación diaria Formato IDU N° 27.
  5. 5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 < Versión: 03 ~ CQNFASEs.A. PREVENTIVO y CORRECTIVO DE Fecha: 14/0112009 MAQUINARIA Y EQUIPO Páaina 4 de 19 5. CONDICIONES GENERALES EL instituto de desarrollo urbano IDU establece que los proyectos de infraestructura en Bogotá tienen que realizarse dentro de un marco de actuación respetuoso del ambiente, garantizando el uso racional y sostenible de los recursos naturales renovables que intervienen, así como la salud y la seguridad de los trabajadores y de los habitantes del espacio geográfico en el cual se desarrollan estos proyectos. La guía de manejo Ambiental del IDU versión 2005 en el componente E de salud ocupacional y seguridad industrial establece los lineamientos y medidas que se deben cumplir en materia de manejo de maquinaria, equipos y vehículos, incluyendo los aspectos relacionados con el programa de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinarias y equipos que se utilizan durante el desarrollo de los proyectos. El apéndice E del contrato en cuanto a las obligaciones de Gestión Ambiental, de Seguridad y de Salud ocupacional establece que toda maquinaria y equipo que vaya a ser usada en la ejecución del contrato, debe presentar los siguientes documentos para revisión y aprobación de la interventoría como requisito para su ingreso a la obra y posterior operación: 1) copia del manual de operación y mantenimiento de la máquina. 2) Certificado expedido por un ingeniero mecánico con matrícula profesional vigente en el que anote que la máquina se encuentra en óptimas condiciones técnico mecánicas de acuerdo a los parámetros establecidos por el fabricante para garantizar una operación segura y adecuada. 6. DESCRIPCiÓN DE ACTIVIDADES 6.1 NORMAS PARA INGRESO AL PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPOS. Toda maquinaria y equipo que vaya a ser usada en la ejecución del contrato, debe presentar con anterioridad los siguientes documentos para revisión y aprobación de la interventoría como requisito para su ingreso a la obra y posterior operación: • Copia del manual de operación y mantenimiento de la máquina. • Certificado expedido por un ingeniero mecánico con matrícula profesional vigente en el que anote que la máquina se encuentra en óptimas condiciones técnico mecánicas de acuerdo a los parámetros establecidos por el fabricante para garantizar una operación segura y adecuada. O en su defecto servirá el registro preoperacional avalado por el Ingeniero Mecánico del contratista. • Solamente se utilizará en obra maquinaria modelo 1992 y posteriores. Salvo casos
  6. 6. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 ~ CON FASES.A. Versión: 03 PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/01/2009 MAQUINARIA Y EQUIPO Página 5 de 19 de equipos que sean de difícil consecución en el mercado, como piloteadoras, autobombas, grúas, cuyo modelo será de acuerdo a lo estipulado en la Guía de de manejo ambiental delIDU. • Previo al ingreso a obra de la máquina se hará la revisión y Registro preoperacional por el residente o inspector SISO, avalado por el Ingeniero Mecánico o su delegado. 6.2 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO • El mantenimiento preventivo de maquinaria, será realizado de acuerdo con el número de horas laboradas por esta, de acuerdo a lo estipulado por el fabricante en el manual de operación y mantenimiento de la máquina. • El mantenimiento correctivo de maquinaria, será realizado de acuerdo a lo detectado en las inspecciones diarias, periódicas o en la rutina del mantenimiento preventivo y a lo estipulado por el fabricante en el manual de mantenimiento de la máquina. Cuadro 1 Labores de Mantenimiento preventivo y correctivo R Descripción Tipo de mantenimiento Relleno Código de labor Se refiere al resultado de las inspecciones diarias en donde se puedan presentar consumos de lubricantes o líquidos refrigerantes como resultado propio y normal de la operación. Correctivo Labor de mantenlmlent o Inspección Se refiere a rutinas básicas de chequeos visuales y de funcionamiento que se hacen para determinar posibles fallas o deterioros de los componentes. Finalizadas estas inspecciones, pueden salir programaciones de mantenimiento correctivo que incluyan reacondicionamiento, remanufacturas, reparaciones o ajustes. Preventivo Engrase E Se realiza para conseguir la disminución de rozamiento y por ende disminución de desgaste de piezas, así como mayor duración y seguridad Preventivo
  7. 7. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 ~ CQNFASE S.A. Versión: 03 PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/0112009 MAQUINARIA Y EQUIPO Página 6 de 19 L La que se relaciona con el programa de mantenimiento preventivo, se establece para piezas específicas como los respiraderos de los motores, según recomendaciones del fabricante de la maquinaria y el equipo ó al histórico del comportamiento de los componentes de la maquinaria. Aseo y lavado de la máquina. Limpieza de las máquinas. Preventivo Drenaje D Consiste en el vaciado de fluidos de un elemento determinado de la maquinaria. Preventivo Cambio C Contempla aquellos componentes o insumos que se deben cambiar periódicamente y/o de manera obligatoria, de acuerdo con las instrucciones del fabricante o inspecciones realizadas al equipo (por ejemplo aceites y filtros, pasadores, bujes). Los residuos generados de estas actividades, se dispondrán adecuadamente, siguiendo los lineamientos para el manejo de residuos líquidos y sólidos, en talleres autorizados. Preventivo - Correctivo Para realizar mantenimientos preventivos a la maquinaria y equipos que se encuentren en el proyecto, se deben cumplir los siguientes requerimientos: • Realizar verificación diaria por parte del área SISO para comprobar su buen funcionamiento. • Realizar inspecciones periódicas recomendadas en los manuales de mantenimiento de los fabricantes con finalidad preventiva. • Los operadores de la maquinaria deberán realizar inspecciones diarias a la misma con el propósito de verificar su estado general. Los cambios de aceite y la limpieza de los equipos de producción que sean de fácil desplazamiento (vehículos en general), se realizarán en los talleres autorizados, teniendo en cuenta el manejo adecuado de residuos líquidos y sólidos generados en estas actividades. Ya la maquinaria en general que es de difícil desplazamiento o que se necesite de otro vehículo para su traslado se le podrán realizar estas labores dentro de la obra siempre y cuando se mantengan las normas de ambientales y de seguridad descritas en este procedimiento. • Diligenciar los registros y soportes de las Inspecciones y mantenimientos realizados. • Se dispondrá de una bitácora para el registro del mantenimiento preventivo/correctivo de la maquinaria y equipo empleada en la obra, la cual estará
  8. 8. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 ~ CON FASESA Versión: 03 PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/01/2009 MAQUINARIA Y EQUIPO Página 7 de 19 disponible en el campamento. • Para la realización de mantenimiento a la maquinaria dentro del proyecto se debe tener en cuenta las siguientes medidas: Se deben colocar plásticos sobre el suelo de un calibre que garantice que no se producirá contaminación del mismo. Se debe limpiar y aislar la zona donde se realizarán las actividades necesarias de mantenimiento. Toda operación de ajuste, limpieza, engrase y reparación deberá realizarse con la máquina o equipo parado y desconectado de la fuente de alimentación de energía. Antes de iniciar las reparaciones, quitar la llave de encendido. Deben existir dispositivos de bloqueo que impidan la puesta en marcha de las máquinas durante estas operaciones y colocar letreros indicando que se encuentra en reparación o mantenimiento. Solamente personal autorizado debe efectuar reparaciones o mantenimiento a la maquinaria pesada o equipo de construcción. Si varios mecánicos trabajan en la misma máquina, sus trabajos deberán ser coordinados y conocidos entre ellos. Ninguna reparación debe ser efectuada en locaciones que contengan sustancias inflamables o de combustibles. No fumar durante las operaciones de mantenimiento. Se dejará enfriar el motor antes de quitar el tapón del radiador. Bajar la presión del circuito hidráulico antes de quitar el tapón de vaciado, así mismo cuando se realice el vaciado del aceite, vigilar que no se esté quemando y que se almacene y maneje de acuerdo a las exigencias del componente D. Antes De arrancar el motor, comprobar que no se haya dejado ninguna herramienta encima del mismo. Agentes no combustibles deben ser utilizados para limpiar las reparaciones. Los sistemas de la maquinaria o equipo no deben ser alterados o eliminados, a no ser que el fabricante proporcione una aprobación por escrito. Toda parte que requiera reemplazo debe ser cambiada solamente por partes equivalentes en cuanto a la seguridad de aquellas utilizadas en el diseño original. 6.3 FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO El mantenimiento preventivo correctivo de los equipos será realizado de acuerdo con el número de horas laboradas por esta, DE 200 A 300 HORAS, (para los vehículos se realizará cada 5.000 kilómetros). El control de horas laboradas será realizado a través del horómetro u odómetro (cuenta kilómetros) con que cuenta la maquinaria y/o vehículos y mediante los registros diligenciados de revisión preoperacional y periódica. Cabe aclarar, que en algunos casos y determinadas labores de mantenimiento, la frecuencia de mantenimiento puede variar de acuerdo con los manuales del fabricante
  9. 9. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 ~ CQNFASEs.A. Versión: 03 PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/0112009 MAQUINARIA Y EQUIPO Página 8 de 19 para cada maquinaria y a esta periodicidad es la que se debe ajustar el programa de mantenimiento preventivo. 6.4 ELEMENTOS DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPOS Cuadro 2 Grúas Vehiculares Elementos Labor de mantenimiento preventivo correctivo Motor Agua o líquido I,R refrigerante del radiador Aceite 1,R,e Separador de agua D Filtros de aire I,e Filtros de combustible e Sistema de admisión de I aire Filtro de agua e Sistema Hidráulico Filtro de dirección e Aceite sistema e hidráulico Caja de velocidades Aceite I,e Transmisiones Bujes eje muerto E mecánicas Aceites diferenciales I,e Tren delantero Aceite rodamientos I delanteros Sistema de aire Tanques de aire D Sistema de levante Winche, cable, I,e plataforma. LLantas Rines, espárragos, I,e chapetas, llantas. Frenos Compresor o bomba, I,e bandas o pastillas, cámaras, ratches, mangueras, campanas, freno parqueo. Luces Delanteras, traseras, I Reversa, estacionarias, freno, Barliza.
  10. 10. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 ~ CQNFASE S.A. Versión: 03 PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/0112009 MAQUINARIA Y EQUIPO Página 9 de 19 Cuadro 3 Motoniveladoras Elementos Labor de mantenimiento preventivo correctivo Motor Agua o líquido refrigerante 1,R del radiador Tanque combustible D Aceite motor I,C Filtros de aceite C Filtros de aire I,C Correas I Balinera ventilador E Respiradero L Filtros de combustible C Líneas de entrada de aire I Sistema Hidráulico Aceite I,C Malla de llenado L Cardan bomba hidráulica E Manaueras I,C Filtros C Equipo de trabajo Escarificador 1,E Cilindros levante cuchilla 1,E Cilindro desplazamiento 1,E cuchilla Cilindro desplazamiento 1,E circulo Aceite reductor de giro I,C circulo Ajuste circulo I Cilindro desplazamiento 1,E circulo Transmisiones Aceite tandems C mecánicas Respiraderos tandems L, C Servotransmision Aceite I,C Respiradero L, C Malla del tanque L Filtros C Sistema de aire Tanques de aire D Tren Delantero Articulación eje delantero 1,E
  11. 11. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 .~ CONFASEs.A. Versión: 03 PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/01/2009 MAQUINARIA Y EQUIPO PáQina 10 de 19 Elementos Labor de mantenimiento preventivo correctivo Inclinación ruedas 1,E delanteras Terminales dirección 1,E Aceite Rodamiento ruedas C Ajuste articulaciones 1,E Bastidor Bola punta bastidor I Pivote superior articulación C central Pivote inferior articulación I central llantas Rines, espárragos, I,C chapetas, llantas. Frenos Compresor o bomba, I,C bandas o pastillas, cámaras, ratches, mangueras, campanas, freno parqueo. Luces Delanteras, traseras, I Barliza. Cuadro 4 renninadoras de pavimento Elementos Labor de mantenimiento preventivo correctivo Motor Agua o líquido refrigerante I,R del radiador Aceite motor I,R,C Separador de agua C Filtros de aire I,C Filtros aceite motor I Filtros combustible E Sistema Hidráulico Aceite I,C Malla de llenado L Cardan bomba hidráulica E Malla del tanque L Filtros C Equipo de trabajo Cilindros compuertas I Cilindros planchas I
  12. 12. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 ~ CQNFASEs.A. Versión: 03 PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/0112009 MAQUINARIA Y EQUIPO Página 11 de 19 Elementos Labor de mantenimiento preventivo correctivo Caracoles I,C Extensiones I Equipo calentamiento I plancha Dirección Cilindros 1,E Terminales 1,E Transmisiones Aceite tandems C mecánicas Respiraderos tandems L Luces Delanteras, traseras, I Barliza. Cuadro 5 Retroexcavadoras de Oruga Elementos Labor de mantenimiento preventivo correctivo Motor Agua o líquido refrigerante I,R,C del radiador Aceite motor I,R,C Filtros aire I,C Filtros aceite C Filtros combustible C Sistema combustible D Sistema admisión aire 1,L Correas I,e Turboalimentador R Respiradero 1,L Enfriador de aceite L Sistema Hidráulico Aceite hidráulico I,C Filtros hidráulicos C Colador del tanque L Filtros C Equipo de trabajo Articulaciones 1,E Cucharón, dientes I,C Cilindros hidráulicos I Transmisiones Aceite Reductor de giro I,C mecánicas Aceite Caía de bombas I,C Aceite mandos finales I,C
  13. 13. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 .~ CQNFASE S.A. Versión: 03 PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/0112009 MAQUINARIA Y EQUIPO PáQina 12 de 19 Rodamiento Circulo de giro C Grasa piñón de giro C Tren Rodante Estado general I Apriete tornillería I Tensión Cadenas I Nivel aceite carriles y I tensora Cuadro 6 Retrocargadores de llantas Elementos Labor de mantenimiento preventivo correctivo Motor Agua o líquido refrigerante del I,R radiador Aceite motor I,R,C Filtro de aire I,C Separador de agua D Tanque de combustible D Filtros de aceite C Correas I Filtros de combustible C Líneas de aire motor I Sistema Hidráulico Aceite I,C Filtros de aceite C Respiradero de transmisión L hidráulica Equipo de trabajo Articulaciones 1,E Cucharones, dientes, calzas, I,C cuchilla Transmisiones Ejes trasero y delantero E mecánicas Aceite eje trasero I,C Aceite eje delantero I,C Aceite Reductores de las I,C ruedas Crucetas de cardanes E Rodamientos ruedas delanteras E Transmisión Aceite I,C hidráulica Filtros de transmisión hidráulica C Luces Delanteras, traseras, Barliza. I LLantas Rines, esparragos, chapetas, I,C llantas.
  14. 14. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 ,) CQNFASE S.A. Versión: 03 PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/01/2009 MAQUINARIA Y EQUIPO Página 13 de 19 Cuadro 7 Compresores Elementos Labor de mantenimiento preventivo correctivo Motor Agua o líquido refrigerante del 1,R radiador Aceite 1,R,e Filtros de aceite e Filtros de aire I,e Filtros de combustible e Unidad de Aceite I,e compresión Filtros I,e Cuadro 8 Compactadores Neumáticos Elementos Labor de mantenimiento preventivo correctivo Motor Agua o líquido refrigerante del 1,R radiador Aceite 1,R,e Filtros de aceite e Filtros de aire I,e Separador de agua D Tanque de combustible D Correas I Filtros de combustible e Líneas de admisión de aire I Sistema Hidráulico Aceite I,e Filtros de aceite e Servotransmisión Aceite I,e Filtros de aceite e Respiradero L Transmisiones Rodamientos ruedas E mecánicas Aceite Eje trasero I,e Crucetas cardanes E Ruedas delanteras y traseras E
  15. 15. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 <- Versión: 03 ~ CQNFASEs.A. PREVENTIVO y CORRECTIVO DE Fecha: 14/0112009 MAQUINARIA Y EQUIPO Página 14 de 19 Cuadro 9 Compactadores Vibratorios Elementos Labor de mantenimiento preventivo correctivo Motor Agua o líquido refrigerante del 1,R radiador Tanque combustible D Aceite I,R,e Filtro aire I Filtros de aceite e Correas I Filtros combustible e Líneas de admisión de aire I Respiradero L Sistema Hidráulico Tanque de aceite D,I Filtros de aceite e Aceite e Transmisiones Acople bomba traslación E mecánicas Acople bomba traslación E Bastidor Articulación 1,E Rodamientos del eje de E vibración Soportes (cauchos) del sistema 1,E de vibración) Cuadro 10 Tractor sobre orugas o Bulldozer Elementos Labor de mantenimiento preventivo correctivo Motor Agua o líquido refrigerante del 1,R radiador Tanque combustible D Aceite 1,R. e Separador de agua D Filtros de aire I Puntos de engrase E
  16. 16. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 ~ CQNFASE S.A. Versión: 03 PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/0112009 MAQUINARIA Y EQUIPO Página 15 de 19 Filtros de aceite e Correas I Líneas de admisión de aire I Filtro de aceite by-pass e Filtro de agua e Filtros combustible e Sistema Hidráulico Aceite I,e Filtros de aceite e Equipo de trabajo Articulaciones de brazos y 1,E gatos Transmisiones Aceite de mandos finales I,e mecánicas Servotransmisión y Aceite servotransmisión I,e dirección Aceite embrague direccional e Tren rodante Apriete de tornillería I Fugas, rodillos, cadena y I tensora Cuadro 11 Minicargadores Elementos Labor de mantenimiento preventivo correctivo Motor Agua o líquido refrigerante del I,R radiador Tanque de combustible D Aceite motor 1,R,e Separador de agua D Filtros de aire I Filtros aceite motor e Correas I Buje ventilador E Filtros combustible e Sistema Hidráulico Filtros sistema hidráulico e Aceite sistema hidráulico e Equipo de trabajo Pasadores cucharón 1,E Bujes cilindros cucharón 1,E Brazos cucharón 1,E Bujes cilindros de levante 1,E Bujes y pasadores articulación 1,E superior Bujes y pasadores articulación 1,E inferior Luces Delanteras, traseras, Barliza. I
  17. 17. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 :.) CQNFASE S.A. Versión: 03 PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/01/2009 MAQUINARIA Y EQUIPO Página 16 de 19 Llantas Rines, espárragos, chapetas, llantas. I,e
  18. 18. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 ~ CONFASEsA Versión: 03 PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/01/2009 MAQUINARIA Y EQUIPO Página 17 de 19 6.5 DIAGRAMA DE FLUJO 2. Entrega a interventoria documentos maquinaria y equipos 4. No se autoriza ingreso 12. Se suspende operación de la
  19. 19. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 • CO_NFASE S.A. Versión: 03 PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/0112009 MAQUINARIA Y EQUIPO Página 18 de 19 CONTINÚA DIAGRAMA DE FLUJO 14 Maquinaria y equipos completan horas para mantenimiento Preventivo. 17. Se realiza registro en la bitácora de control del programa 16 Se suspende operación de maquinaria o equipo.
  20. 20. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Código: Pg-10-05 <~ Versión: 03 CON FASE S.A. PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/01/2009-- MAQUINARIA Y EQUIPO PáQina 19 de 19 7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA NA NombreCódigo Guía de manejo Ambiental del IDU Versión 2005 8. PRODUCTOS Código Nombre F-IDU-06 listado de maquinaria y/o equipo (Anexo en el procedimiento de manejo de maquinaria y equipo). F-IDU-26 Registro preoperacional vehículos-maquinaria- equipos. (Anexo en el procedimiento de manejo de maquinaria y equipo). F-IDU-27 Verificación y operación diaria de maquinaria y equipos. (Anexo en el procedimiento de manejo de maquinaria y equipo). ) 9. CONTROL DE CAMBIOS FECHA VERSION CAMBIO NATURALEZA DEL CAMBIO SEPT - 2008 00 No aplica Versión inicial OCT - 2008 01 Numerales 1, 2, 4, 6.1 - 6.4. Observaciones interventoría. OCT - 2008 02 Numerales 6.1 - 6.5 Observaciones interventoría. 14/01/2009 03 4. Responsabilidad: Estructura del Mapa de lider del proceso Maquinaria y procesos equipo. 6.3 Periodicidad de los Observaciones Interventoría. mantenimientos por manuales del fabricante

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