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CORROSION

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CORROSION

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CORROSION

  1. 1. Corrosion REALIZADO POR: CIRO SALAZAR C.I 21.323.140
  2. 2. Definiciones • Se entiende por corrosión la interacción de un metal con el medio que lo rodea, produciendo el consiguiente deterioro en sus propiedades tanto físicas como químicas. Las características fundamental de este fenómeno, es que sólo ocurre en presencia de un electrólito, ocasionando regiones plenamente identificadas, llamadas estas anódicas y catódicas: una reacción de oxidación es una reacción anódica, en la cual los electrones son liberados dirigiéndose a otras regiones catódicas. En la región anódica se producirá la disolución del metal (corrosión) y, consecuentemente en la región catódica la inmunidad del metal.
  3. 3. Tipos de Corrosión • Corrosión uniforme • Corrosión galvánica • Corrosión por picaduras • Corrosión intergranular • Corrosión por esfuerzo
  4. 4. Corrosión uniforme • Donde la corrosión química o electroquímica actúa uniformemente sobre toda la superficie del metal
  5. 5. Corrosión galvánica • Ocurre cuando metales diferentes se encuentran en contacto, ambos metales poseen potenciales eléctricos diferentes lo cual favorece la aparición de un metal como ánodo y otro como cátodo, a mayor diferencia de potencial el material con mas áctivo será el ánodo
  6. 6. Corrosión microbiológica • Es uno de los tipos de corrosión electroquímica. Algunos microorganismos son capaces de causar corrosión en las superficies metálicas sumergidas. La biodiversidad que está presente en éste tipo de corrosión será: • Bacterias. • Algas. • Hongos.
  7. 7. Corrosión por picaduras • Aquí se producen hoyos o agujeros por agentes químicos.
  8. 8. Corrosión intergranular • Es la que se encuentra localizada en los límites de grano, esto origina perdidas en la resistencia que desintegran los bordes de los granos.
  9. 9. Corrosión por esfuerzo • Se refiere a las tensiones internas luego de una deformación en frio.
  10. 10. Protección contra la corrosión • Uso de materiales de gran pureza. • Presencia de elementos de adición en aleaciones, ejemplo aceros inoxidables • Tratamientos térmicos especiales para homogeneizar soluciones sólidas, como el alivio de tensiones. • Inhibidores que se adicionan a soluciones corrosivas para disminuir sus efectos, ejemplo los anticongelantes usados en radiadores de los automóviles. • Recubrimiento superficial: pinturas, capas de oxido, recubrimientos metálicos • Protección catódica.
  11. 11. Protección catódica • La protección catódica es una técnica de control de la corrosión, que está siendo aplicada cada día con mayor éxito en el mundo entero, en que cada día se hacen necesarias nuevas instalaciones de ductos para transportar petróleo, productos terminados, agua; así como para tanques de almacenamientos, cables eléctricos y telefónicos enterrados y otras instalaciones importantes. • En la práctica se puede aplicar protección catódica en metales como acero, cobre, plomo, latón, y aluminio, contra la corrosión en todos los suelos y, en casi todos los medios acuosos. De igual manera, se puede eliminar el agrietamiento por corrosión bajo tensiones por corrosión, corrosión intergranular, picaduras o tanques generalizados.
  12. 12. Fundamento de la protección catódica • Luego de analizadas algunas condiciones especialmente desde el punto de vista electroquímico dando como resultado la realidad física de la corrosión, después de estudiar la existencia y comportamiento de áreas específicas como Anodo-Cátodo-Electrólito y el mecanismo mismo de movimiento de electrones y iones, llega a ser obvio que si cada fracción del metal expuesto de una tubería o una estructura construida de tal forma de coleccionar corriente, dicha estructura no se corroerá porque sería un cátodo.
  13. 13. • El proceso de corrosión debe ser visto como un hecho que pone en evidencia el proceso natural de que los metales vuelven a su condición primitiva y que ello conlleva al deterioro del mismo. No obstante es este proceso el que provoca la investigación y el planteamiento de fórmulas que permitan alargar la vida útil de los materiales sometidos a este proceso.
  14. 14. • En el trabajo se confirma que la lucha y control de la corrosión es un arte dentro del mantenimiento y que esta área es bastante amplia, dado el sinnúmero de condiciones a los cuales se encuentran sometidos los metales que forman equipos y herramientas.
  15. 15. • el hecho de que hay que ahondar en estos conocimientos pues ellos formarán parte integral de la labor que debe desempeñar un Ingeniero de Mantenimiento.

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