Successfully reported this slideshow.
We use your LinkedIn profile and activity data to personalize ads and to show you more relevant ads. You can change your ad preferences anytime.

Reporte Final de Estadía - Ingeniería Mecatrónica | UPChiapas

27,323 views

Published on

Elaboración de reporte de mi estadía profesional de la empresa Distribuidora Gugar, donde laboré como Ingeniero Mecatrónico en el área de mantenimiento.

Published in: Engineering
  • Be the first to comment

Reporte Final de Estadía - Ingeniería Mecatrónica | UPChiapas

  1. 1. INGENIERÍA MECATRÓNICA REPORTE FINAL DE ESTADÍA “Área de mantenimiento en Distribuidora Gugar S.A. de C.V.” Estadía Industrial Septiembre-Diciembre 2012
  2. 2. INGENIERÍA MECATRÓNICA Universidad Politécnica de Chiapas _____________________________________________________  Universidad Politécnica de Chiapas Eduardo J Selvas s/N • Col Magisterial Tuxtla Gutiérrez, Chiapas +52 961 6120484 • www.upchiapas.edu.mx
  3. 3. INGENIERÍA MECATRÓNICA REPORTEFINALDEESTADÍA “Área de mantenimiento en Distribuidora Gugar S.A. de C.V.” I. Resumen Durante mi residencia profesional realicé diversas actividades dentro del área de mantenimiento, entre ellas mis actividades fueron aplicadas en el proceso de producción de bebidas embotelladas, que constaban de aplicar mantenimiento correctivo y preventivo a las máquinas acorde a su operación, así como también el realizar otras labores relacionadas con la ejecución de algunas máquinas de llenado. En esta residencia el propósito fundamental fue el comprender la importancia de las actividades que ejercen los ingenieros de mantenimiento a la hora de entrar en contacto con las máquinas, tal que al encontrarse con problemas que requieren conocimiento técnico y científico es necesario la aplicación misma de sus habilidades para poder llevar a cabo las labores asignadas por el jefe de producción o jefe de mantenimiento. Cabe mencionar que dentro de los objetivos principales radicó el poder llevar a cabo la aplicación de los conocimientos adquiridos durante mi formación profesional y así desenvolverlos en la industria.
  4. 4. INGENIERÍA MECATRÓNICA II. Datos generales del proyecto Título de la Estadía: Área de mantenimiento en Distribuidora Gugar S.A. de C.V. Responsable (s) técnico(s): Carlos Alberto Julián Sánchez Programa Académico: Ingeniería Mecatrónica Asesor académico del proyecto: Fabio Fernández Ramírez Cuerpo Académico: Sistemas Mecatrónicos para Fuentes de Energía Renovable. Asesor laboral del proyecto: Ing. Walter Guillermo Pineda Fajardo wpinedafajardo@gmail.com Tiempo de ejecución: 4 meses Fecha de elaboración del Reporte: 30 de noviembre del 2012 Informe: FINAL
  5. 5. III. INFORME TÉCNICO FINAL 1. Generalidades Distribuidora Gugar S.A de C.V, con sede en Arriaga es una empresa encargada en la elaboración de bebidas carbonatadas y no carbonatadas de consumo humano, dichas bebidas son distribuidas a lo largo del sureste Mexicano y Centroamérica, la localización de esta empresa tiene por dirección Carretera Costera No. 200 km. 31 Paraje San Ramón, con código postal 30450 y con teléfono de planta (966) 66 230 16, con horarios laborales de lunes a viernes las 24 horas y sábados de 6:00 a.m a 14:00 hrs. Este documento está elaborado con la finalidad de dar a conocer mis actividades durante mi periodo de residencia, dicha permanencia está vinculada al desarrollo de mi formación profesional en el ámbito laboral. Uno de los propósitos de este informe es recabar todo el aprendizaje que he logrado adquirir a través de mi formación y llevarlas acabo en la práctica. Acerca de la empresa y el rol que juega dentro de la sociedad es llevar a cabo actividades tales como la fabricación de refrescos carbonatados, y no carbonatados entre ellos de diferentes formatos de capacidad como 500 ml, 600 ml., 3.300 lts., Con sabores de fresa, manzana, toronja, naranja, queen cola, entre otras, por otra parte las bebidas no carbonatas van enfocadas a los niños como lo es el "gugarín" con sabores de fresa, mango, uva y manzana. Dentro de mis objetivos principales en la planta es el poder brindar mi ayuda en las actividades que me sean asignadas con la finalidad de aprender un poco más sobre la eventualidad de trabajo que ejercen los ingenieros en una fábrica.
  6. 6. 2. Actividades realizadas durante la Estadía Actividad Fecha de realización Antes de la producción:  Encender el codificador y extractor de humo de láser.  Energizar el tablero principal de control de la línea de producción.  Encender los motores para los transportadores aéreos. Durante la producción:  Estar pendiente de las botellas que salen con bajo nivel, así como también las botellas que salen vacías.  Verificar si se están codificando las botellas.  Levantar las botellas si es que éstas se caen en el transportador. Después de la producción:  Verificar las válvulas que espumean por altas presiones durante la producción.  Cambiar los casquillos de las válvulas.  Checar los tubos de venteo y si tienen daños sobre la pieza, cambiar por otro repuesto.  Checar los cabezales roscadores y limpiarlos con solvente. Todas las actividades descritas de la producción se efectúan diariamente.
  7. 7.  Lubricar los pistones con grasa adecuada a alimentos. Diversas actividades  Cambiar rodamientos dañados por otros en motores.  Engrasar frecuentemente las chumaceras de las máquinas de llenado.  Cambiar formato de tamaño en la máquina de paletizado y de depaletizado.  Embobinado de motores.  Soldadura de piezas metálicas.  Cambio de tapetes en las bandas transportadoras semipack.  Cambio de moldes en la máquina de soplado.  Limpieza de bombas hidráulicas  Cambio de variadores de frecuencia en el tablero de la máquina de etiquetado.  Cambio de servomotor en la máquina de etiquetado  Cambio de contactores en las bandas de empaquetado.  Ordenar el taller de mantenimiento. 11/10/2013 11/10/2013 14/10/2013 16/10/2013 17/10/2013 21/10/2013 23/10/2013 24/10/2013 25/10/2013 28/10/2013 29/10/2013 30/10/2013 Todas las actividades se realizan con mucha frecuencia, no hay fechas en las que uno las tenga programadas, se actúa conforme se tenga el problema.
  8. 8. 3. Logros alcanzados Durante este periodo de estadía logré involucrarme más con todo el personal que labora en la planta, compartiendo así también el conocimiento que logré captar durante la carrera. Gracias a mi contribución constante en el área de llenado, logré tener la confianza del jefe de línea para poder operar la llenadora en los días que algún operador no se presentara. Así como también la participación en el simulacro de protección civil, cursos de capacitación de primeros auxilios y contribuir con la elaboración de los manuales de operadores de 14 máquinas del área de producción. 4. Resumen de resultados Dentro de los grandes resultados de la residencia profesional fue el aprender muchas cosas que no sabía respecto a temas eléctricos y mecánicos y que poco a poco las fui comprendiendo al llevarlas en práctica diaria. Tal como el funcionamiento completo de los tableros eléctricos, las máquinas, los diagramas eléctricos, mecánicos, de instalación, y de tuberías así como también aprender a soldar, embobinar motores, ajustar las bombas hidráulicas, hacer uso del torno, fresadora y taladro de banco. Muchas actividades que en principio desconocía y que poco a poco fui mejorando esas debilidades en fortalezas. 5. Conclusiones La residencia ha sido demasiado convencional y reconfortante para mi formación profesional, ya que he desarrollado diversas habilidades y me he llenado de conocimientos en este periodo final de formación, no puedo pasar por alto que la mecánica, la electrónica, control y automatización siempre me han llamado la atención, y que he logrado observar en la planta desde lo más
  9. 9. pequeño a lo más grande en las diversas aplicaciones industriales, y comprendiendo el uso de la destreza y el ingenio humano. Dentro de mis aspectos favorables incluyen en decir que la mayor satisfacción que me queda de esta vivencia es el haber conseguido confrontar la teoría con la práctica, darme cuenta que ambas son elementales para la realización de trabajos de calidad, me es grato haber sido parte de una empresa competente como la distribuidora Gugar S.A de C.V donde se me brindó el apoyo necesario para efectuar mi estadía. En estos meses en la empresa desde mi punto de vista considero que fue de suma relevancia mi participación y colaboración ya que contribuí en la realización de diversas actividades relacionadas al mantenimiento y soporte mecánico en las máquinas de producción, de la misma forma que mediante este proceso di a conocer y puse en práctica mis conocimientos teóricos adquiridos. Cabe mencionar que el punto central de esta estadía fue que me sirvió para adentrarme y tener un conocimiento más amplio de las tareas, habilidades, destrezas y actitudes que exige el proceso de mi carrera y ámbito laboral. De manera personal esta experiencia me inmiscuyó en actividades verdaderamente nuevas e interesantes. Me reconforta saber que en el trascurso de la estadía mantuve el conocimiento necesario que sirvió de base y me dio seguridad, puesto que tenia noción de lo que podía hacer y cómo utilizar esa teoría que poseía. Entre ellas la aplicación de varías asignaturas que he llevado en la carrera mismas que puse en práctica en la empresa. De antemano cabe señalar que estoy conforme con el trato que me ofrecieron; desde los compañeros de trabajo como de los jefes. Así mismo estoy tranquilo porque estoy consciente que di lo mejor de mí. De igual forma en ese periodo logré ganarme y mantener el respeto de mis compañeros de trabajo.
  10. 10. No excluyo la participación el Ingeniero Antonio Chang Marroquín que me dio toda la confianza y seguridad para que pudiera hacer mi residencia en la empresa que tiene a su cargo, dándome así la oportunidad de aportar mi granito de arena al área de mantenimiento industrial. Hay demasiadas cosas que puedo concluir en este reporte de tal forma que pueda expresar esa alegría que me dio el ser un estudiante más ejerciendo parte de la profesión. 6. Perspectivas futuras Con el trabajo llevado a cabo en el área de mantenimiento, puedo esperar muchas cosas como el laborar en una empresa que se encargue de bebidas embotelladas en el área de mantenimiento, ya que la mayoría de las máquinas que usan en la planta son de la empresa SIPA, éstas máquinas son las mismas que usan la PEPSI, COCA COLA, y Cerveceras del país. Usan el mismo protocolo de fabricación, y estuve en contacto directo con las máquinas de llenado, enjuague y enroscado. 7. Cronograma de actividades En general ninguna actividad fue programada durante mi residencia profesional. Las actividades fueron arbitrarias en el área de mantenimiento, las únicas actividades que se efectuaban diario son las que están justificadas en el apartado 2 de éste mismo informe técnico final.
  11. 11. 8. Anexos Para poder ver imágenes sobre la estancia y estadía por favor visitar el siguiente link. https://www.pinterest.com/carlosjulians/ingenier%C3%ADa- mecatr%C3%B3nica/
  12. 12. Imagen 1.1 Codificador y extractor de humor de láser Imagen 1.2 Llenadora
  13. 13. Imagen 1.3 Etiquetadora Imagen 1.4 Rotor y estator de un motor trifásico
  14. 14. Imagen 1.5 Contactores Imagen 1.6 Vista interna de la empresa
  15. 15. Bibliografía  http://carlosjulians.com   http://2412.mx.all.biz/  http://www.festo- didactic.com/ov3/media/customers/1100/571801_leseprobe_es.pdf  www.youtube.com/watch?v=IQxCoMdHCyk  http://www.quiminet.com/productos/llenadoras-con-gas-para-refrescos- 2625337277.htm  http://es.wikipedia.org/wiki/Contactor  http://ingenieros.es/files/proyectos/Variadores_de_frecuencia.pdf  http://ecatalog.weg.net/files/wegnet/WEG-catalogo-general-soluciones- en-tableros-electricos-catalogo-espanol.pdf

×