007 costos de calidad 63

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007 costos de calidad 63

  1. 1. Ing. José Manuel García Pantigozo calidadtotal@hotmail.com
  2. 2. INTRODUCCION 2
  3. 3. ¿Qué es costoEly queeles calidad? costo es sacrificio o esfuerzo económico que se debe realizar para lograr un objetivo. Es fundamentalmente un concepto económico que influye en el resultado de la empresa. La calidad es la actitud de hacer las cosas bien de una manera correcta y cumplir con los deseos del cliente de una manera óptima. Además, de que los empleados se sienten mejor y se sienten motivados cuando el cliente aprecia su trabajo. El trabajo corre con menos problemas. 3
  4. 4. Pero, en sí, ¿Qué serán los costos de calidad? 4
  5. 5. PRINCIPIOSTEORICOS 5
  6. 6. ¿Qué son costos de calidad?Se entiende como costos decalidad aquellos que estánincurridos en el diseño,implementación, operación ymantenimiento de los sistemas decalidad de una organización .Aquellos costos de la organizacióncomprometidos en los procesos demejoramiento continuo de la calidady los costos de sistema, productos yservicios fallidos al no tener en elmercado el éxito deseado. Enresumen, los costos de calidad sonaquellos costos destinados amejorar los productos o serviciosque muestran imperfecciones yobtener la calidad deseada antesde llegar al cliente. 6
  7. 7. Existen costos ineludibles,debido a que forman parte delproceso productivo o costosindirectos para que estos serealicen. Algunos autoresdistinguen otros tipos decostos: El costo de calidad,propiamente dicho, que esderivado de los esfuerzos de laorganización para fabricar unproducto o generar un serviciocon la calidad deseada, El costode la no calidad, conocidotambién como el precio delincumplimiento o el costo dehacer las cosasimperfectamente. 7
  8. 8. Este costo de la no calidad,es definido como losproducidos por ineficiencia oincumplimientos, las cualesson evitables, como:reprocesos, desperdicios,devoluciones, reparaciones,reemplazos, gastos poratención a quejas y exigenciasde incumplimiento degarantías, etc.Otros autores incluyen a lasdos definiciones anteriorescomo Costos de calidad. 8
  9. 9. Los costos relativos a la calidadinvolucran a uno o másdepartamentos de la empresa, alos proveedores o serviciossubcontratados, así como a losmedios de entrega del productoo servicio.Esto significa que las áreas deventa, mercadotecnia, diseño,investigación y desarrollo,compras, almacenamiento,manejo de materiales,producción, planeación,control, instalaciones,mantenimiento y servicio, etc.,no están libres deresponsabilidad de la calidaddel producto o servicio que laempresa brinda al cliente. 9
  10. 10. Por lo tanto, en la medidaen que se observeampliamente el costo decalidad, dependerá sugrado de importanciadentro de la administraciónde un negocio o su impactoen los procesos demejoramiento, que sedirigen hacia la calidadtotal. 10
  11. 11. ¿Por qué esimportante el Costo de la Calidad? 11
  12. 12. ¿Por qué es importante el Costo de calidad?El costo de calidad esimportante porqueindica donde seránecesaria tomar unaacción correctiva Varios estudios, autores ydentro del proceso de empresas señalan que los costos deuna empresa. calidad representan entre el 5 al 25 % de las ventas anuales. Estos costos variarán según el tipo de industrias, circunstancias en que se halle el negocio o servicio, la visión que tenga la organización acerca de los costos relativos a la calidad, su grado de alcance en calidad total, así como las experiencias en mejoramiento de procesos. 12
  13. 13. Alrededor del 95 % de los costode calidad se gastan en lacuantificación de la calidad, asícomo para estimar el costo de lasfallas. Estos gastos se suman alvalor de los productos o serviciosque paga el consumidor, y apesar que él solo percibe ello enel precio, llegan a serimportantes para él, cuando apartir de la información que seobtiene, se corrigen las fallas o sedisminuyen los incumplimientosy reprocesos, y comoconsecuencia de estos ahorrosse disminuyen los precios. 13
  14. 14. Por el contrario, cuando nohay quien se preocupe por loscostos, simplemente serepercute al que sigue en lacadena (proveedor-productor-distribuidor-intermediario-consumidor),hasta que surge uncompetidor que ofrece elmismo producto a preciosmas bajos. 14
  15. 15. Relación de costos de calidad y otras variablesLos costos de calidad, de acuerdo con Wild (1995),pueden analizarse a través de la comparación conotras variables usando los siguientes ratios:u Costos de calidad sobre ventas = (Costos de Calidad / Ventas) x 100.b) Costos de calidad sobre costos de producción = (Costos de calidad / Costos de producción) x 100. 15
  16. 16. c) Costos de calidad sobre costos deproducción propia = (Costos de calidad/Costos de producción propia) x 100.d) Costos de calidad sobre costo total =(Costo de calidad / Costos total) x 100. 16
  17. 17. Un ejemploPor ejemplo, cuando unabarrotero hace una devolución,de mercancía dañada o en malestado, a su proveedor, y estediligentemente la acepta para sureemplazo, en lo que no siemprerecapacitamos es que el costo deestas devoluciones, que implicanregresar o destruir mercaderías,el papeleo y su reposición , lopagamos , finalmente, todoslos clientes. 17
  18. 18. Medición de Costos de CalidadEsta medición se dirige hacialas áreas de mayor impacto yque son identificadas comofuentes potenciales dereducción de costos.La medición de costosrelativos a la calidadtambién revelandesviaciones y anomalíasen cuanto a distribución La cuantificación de estosde costos y estándares, las costos serán el primercuales muchas veces no se paso hacia el control y eldetectan en las labores mejoramiento.rutinarias de análisis. 18
  19. 19. Costos, calidad, Inversiones y MejoramientoHay una alta relación entrecostos, calidad , inversionesy mejoramiento,especialmente elmejoramiento de lacalidad.Por ello, la clasificación decostos más utilizada estáreferida fundamentalmentea tres categorías:Prevención, valoración ocuantificación yfallas/fracasos. 19
  20. 20. Ventajas de la Clasificación de Costos de la calidad Estas ventajas , serán: • Son universalmente aceptadas • Cubren la mayoría de las clases de costo • Suministran un criterio generalizado que ayuda a precisar de que costo se trata, en donde se ubica y si es relacionado con la calidad. 20
  21. 21. Además, se han sumadootros elementos aponderar, como: Losproveedores, la propiaempresa y losconsumidores. Se recomienda que los costos que se identifiquen propicien la acción y la toma de decisiones que deriven en el mejoramiento continuo especialmente de los productos, procesos, servicios y proveedores. 21
  22. 22. COSTOS DEPREVENCIÓN 22
  23. 23. Costos de PrevenciónSon el costo de todas lasactividades llevadas a cabopara prevenir defectos endiseño y desarrollo,compras, mano de obra yotros aspectos del inicio ycreación de un producto oservicio.Se incluyen, además, aquellasactividades de prevención ymedición realizadas duranteel ciclo de comercialización. 23
  24. 24. Costos de PrevenciónSus elementos específicos, son:• Revisión del diseño• Calificación del producto• Revisión de los planos• Orientación de la ingeniería en función de la calidad• Programar “Asegurar” (Actuar con certeza)• Evaluación de proveedores• Seminarios de dirección por calidad para proveedores• Revisión de especificaciones 24
  25. 25.  Estudios sobre la capacidad de un proceso Control de herramientas Entrenamiento para la operación Orientación en Calidad Planeación de la aceptación Programa “Cero defectos” Auditorias de calidad Mantenimiento preventivo 25
  26. 26. Figura 1. Efecto del costo de prevención sobre el número de errores y el costo total de errores. 26
  27. 27. COSTOS DEEVALUACIÓN 27
  28. 28. Costos de EvaluaciónEstos costos incurren al realizarinspecciones, pruebas y otrasevaluaciones planeadas que seusan para determinar si laspiezas producidas, programas oservicios cumplen con losrequisitos. Los requisitosincluyen especificaciones demercadotecnia y clientes, así comodocumentos de ingeniería einformación pertinente aprocedimientos y procesos.Son importantes todos losdocumentos que describen elcumplimiento del producto oservicio con los requisitos. 28
  29. 29. Costos de EvaluaciónLos elementos específicos son:• Inspección y prueba de prototipos• Análisis del cumplimento con las especificaciones de producción• Vigilancia del proveedor• Inspección y prueba de recepción• Aceptación del producto• Aceptación del control del proceso• Inspección de empaque• Estado de la medición y reportes de progreso 29
  30. 30. Figura 2. Efectos del costo de evaluación sobre el costo total de los errores cuando el costo individuales externos e internos e iguales. 30
  31. 31. Figura 3. Efecto de la variación de los costos controlables de la mala calidad. 31
  32. 32. COSTOS DE FALLA 32
  33. 33. Costos de Falla Están asociados con cosas que se han encontrado que no se ajustan o desempeñan conforme a los requisitos, así como con la evaluación, disposición y los aspectos de asuntos del consumidor que originan tales fallas. Se incluyen todos los materiales y mano de obra involucrada. En ocasiones se debe incluir una cifra por la perdida de confianza del cliente. 33
  34. 34. Costos de FallaLos rubros específicos son:• Asuntos del consumidor• Rediseño• Orden de cambio para ingeniería• Orden de cambio para compras• Costos de acciones correctivas• Correcciones (repetición del trabajo)• Desperdicios• Garantía• Servicio tras servicio• Confiabilidad del producto 34
  35. 35. Figura 5. Diagrama de flujo del costo de acciones correctivas. 35
  36. 36. Figura 6.Diagrama deflujo de costo de auditoría. 36
  37. 37. ESTRATEGIA GENERAL DE LOS COSTOS DE CALIDADSe habla a veces de “la fábrica oculta”, contrapuestaa “la fábrica visible”. Esta última es la fábricaproductiva, eficiente, mientras que la primera es elderroche de recursos debido a problemas de calidad.La fábrica oculta siempre existe, aunque su magnitudvaría según la industria y las categorías de costosconsideradas, como se muestra en la Tabla N° 1. Losporcentajes indicados son representativos denumerosas industrias. 37
  38. 38. Tabla N° 1. Magnitudes relativas de los costos de calidad según sus diversas categorías Categoría de los costos Porcentaje del total de calidad Prevención 0-5 Evaluación 10 – 50 Fallas Internas 20 – 40 Fallas externas 20 - 40 38
  39. 39. Se observa que en general los costos de prevención sonmenores que los de otras categorías, y que existe unaamplia gama en la inversión en actividades de evaluación.Por otra parte, las fallas ocasionan una importante carga ala empresa.Una primera observación consiste en recomendar elincremento de los costos de prevención.En cuanto a las demás categorías de costos, sureducción se dará como consecuencia de las mejorasde los sistemas derivadas de la inversión enprevención. Particularmente si no se ha realizadoningún esfuerzo sistemático de control y mejora, esposible reducir los Costos de Calidad en un 50 % omás a través de un proceso de control de CCacompañado de un programa de mejora. 39
  40. 40. La gestión de los Costos deCalidad no es, entonces, un finen sí mismo ni busca generarsimples registros contables, sinoque debe orientarse adetectar y aprovecharoportunidades de mejora enlos procedimientosutilizados. Detrás de cada fallahay unas pocas causas raíces, enprincipio evitables, que debenencontrarse y resolverse, dadoque la prevención tiene un granpoder de apalancamiento. 40
  41. 41. Para que los programas de control de Costos de Calidad no fracasen, la experiencia sugiere tener en cuenta las siguientes recomendaciones: Atacar directamente los fallos internos, fijándose como objetivo el “cero defecto”. Recordar la importancia del apalancamiento de las actividades de prevención y destinarles toda la importancia posible, en tiempo y dinero. Evaluar continuamente los sistemas utilizados y sus resultados, y reorientar los esfuerzos de prevención para conseguir más mejoras. A medida que la prevención va mostrando resultados positivos, ir reduciendo gradualmente los costos de evaluación. Tratar a los CC como una herramienta de control de gestión, que permita detectar oportunidades de mejora, y no como un elemento del sistema contable; se debe evitar la búsqueda de la perfección en la precisión de los datos. 41
  42. 42. LIMITACIONES DE LOS COSTOS DE CALIDAD 42
  43. 43. LIMITACIONES DE LOS COSTOS DE CALIDAD No existe una opinión unánime sobre la importancia de los CC como eje de la medición en la gestión de la calidad. Si bien autoridades como Deming, Crosby y Juran reconocen que la medición es clave para mejorar la calidad, difieren en la forma de realizarla. Crosby y Juran utilizan el costo como medida de la eficacia y eficiencia de los programas que, en última instancia, dan como resultado la satisfacción del cliente. 43
  44. 44. LIMITACIONES DE LOS COSTOS DE CALIDAD Deming, por otra parte, no emplea los costos como elementos centrales de la medición y prefiere concentrarse en medir la variabilidad de los procesos; considera que los costos desconocidos, como el efecto de la pérdida de un cliente, son más importantes que los visibles, como el costo de entrenamiento del personal de planta. 44
  45. 45. Independientemente de la posición que se adopte en este tema, el modelo de los CC tiene sus limitaciones, algunas de los cuales se explican a continuación. La medición de los CC no resuelve por sí misma los problemas de calidad ni establece métodos concretos de resolución de problemas. Es necesario indagar en el significado de cada gasto para buscar el origen de los problemas y traducir el significado de los números en acciones operativas que mejoren la calidad. Los programas de gerenciamiento de los CC tienen tendencia a interrumpirse en el corto plazo. Cambios de autoridades, alteraciones en las prioridades en el uso del tiempo de los supervisores y dificultades de capacitación, son algunas de las razones que llevan a la interrupción de los programas antes de que den frutos. Este problema es más visible en las firmas con poca cultura de control contable, especialmente si operan en industrias muy dinámicas. 45
  46. 46.  Es muy difícil conectar el impacto de los esfuerzos con los logros obtenidos. Con frecuencia hay demoras entre la causa y el efecto, y se altera la asignación de responsabilidades: por ejemplo, un programa de entrenamiento del año 1 que no dé resultados hasta el año 2 será visto como improductivo en términos de la contabilidad convencional de los CC. Una parte importante de los costos pueden ser omitidos involuntariamente de los reportes de costos de calidad, o pueden incluirse costos inapropiados, por no existir una correspondencia absoluta entre los costos contables y los del sistema de calidad. A esta dificultad debe sumársele la naturaleza 46
  47. 47. APLICACION 47
  48. 48. Aplicación en un laboratorio farmacéuticoLa siguiente tabla muestra los detalles de unaorden de trabajo de la sección deacondicionamiento del laboratoriofarmacéutico; la orden contiene elementosfundamentales para el cálculo de los Costosde Calidad, como las tarifas de mano de obradirecta y los costos de mantenimiento. 48
  49. 49. Tabla N° 1. Orden de trabajo para la sección de acondicionamiento de un laboratorio farmacéutico. ORDEN DE TRABAJO N° 53-11-01Tamaño de la orden : 10 000 unidades Tarifa horaria de blistera: $ 8.3Costo estándar del producto : Tarifa horaria de estuchadora: $ 6.5$380/millarTarifa horaria mano de obra directa: Layout operativo en Blistera: 1 operario$10.6Tarifa horaria mantenimiento (costo Layout operativo en estuchadora: 3indirecto): $ 12 operarios 49
  50. 50. La orden de trabajo se completa en 8,5 horas y seproducen las siguientes fallas: paradas de blistera(0,4 hora) y estuchadora (0,2 hora), descarte dedosunidades cuyos comprimidos se rompen durante larecuperación de comprimidos (0,4 hora),reprocesados en la blistera y en la estuchadora (0,3hora en cada una). La Tabla N° 2 resume el cálculo delos costos de fallas internas correspondientes a estaorden. 50
  51. 51. Tabla N° 2. Cálculo del costo de fallas internas de una orden de trabajo para el sector de acondicionamiento del laboratorio farmacéutico. Tipo de falla Tarifa o costo Tiempo o unidades Costo Subtotal Total interna horario o costo de producto (horas) del (S/) estándar componente (S/) (S/)Parada demaquina Costo de blistera 8.3 0.4 3.32 parada Costo operario 10.6 0.4 4.24 Blistera parada Costo estuchadora 6.5 0.2 1.3 parada Costo operario estuchadora 10.6 0.2 h x 3 op. 6.36 parada Subtotal costo 15.22 parada maquinasRecupero Costo de recupero 10.6 0.3 3.18 de granel Subtotal costo de 3.18 recupero 51
  52. 52. Tabla N° 2. ContinuaciónReprocesado Costo operarios 10.6 0.3 h x 4 op. 12.72 Costo blistera 8.3 0.3 h 2.49 Costo estuchadora 6.5 0.3 h 1.95 Subtotal costo reprocesado 17.16Descarte Costo del descarte 0.38 2 unid. 0.76 Subtotal costo de descarte 0.76Costo total de fallasinternas 36.32 52
  53. 53. EL INFORME DE LOS COSTOS DE LA CALIDADCálculos similares a los de la sección anteriorpermiten estimar los costos de prevención,evaluación y de fallas externas asignables al áreade acondicionamiento.Integrando esta información con datos de las otrasórdenes del mes, se completa el informe mensual delos Costos de Calidad. Este informe, estructuradosobre la base del formulario de la Tabla N° 2, es unelemento central del modelo de los Costos de lacalidad. En la estructura del formulario, en el quesólo se incluyen algunos elementos de costo porrazones de espacio, se destacan las cuatro categoríasde los CC. 53
  54. 54. TABLA 3. Formulario para el registro de los CC utilizado en el área deacondicionamiento (Por razones de espacio se presenta un formulario resumido) INFORME RESUMEN DE LOS COSTOS DE LA CALIDAD Área de Acondicionamiento MES DE OCTUBRE DEL 2009 DESCRIPCION Costos de calidad Costos de calidad, del mes actual (en soles) acumulado anual (en soles)COSTOS DE PREVENCION Mantenimiento preventivo 7000 50 000 Entrenamiento 1050 25 000 Ingeniería de procesos 2000 18 000Subtotal costos prevención 10 050 93 000Objetivos prevención 10 000 100 00COSOTS DE EVALUACION Autoinspecciones 0 2050 Inspecciones de IPC 1500 18 000 Calibraciones 5500 55 000Subtotal costos de evaluación 7 000 75 050Objetivos evaluación 5 000 50 000 54
  55. 55. Tabla N° 3. ContinuaciónCOSTOS DE FALLAS INTERNAS Reprocesos 2500 12 500 Paradas 7500 45 000 Recuperación 1000 7 000Subtotal costos de fallas internas 11 000 64 500Objetivo fallas internas 7 500 75 000COSTOS DE FALLAS EXTERNAS Reclamos de muestras medicas 1 000 7 500 DevolucionesSubtotal costos de fallas externas 1 050 7 700Objetivo fallas externas 1 500 15 000TOTAL COSTOS DE LA CALIDAD 29 100 240 250TOTAL OBJETIVOS DE COSTOS DE LA 24 000 240 000CALIDAD 55
  56. 56. Los Costos de Calidad ejercenimpacto sobre la Estructurafinanciera tradicional. En elárea de acondicionamiento, larelación entre aquéllos y elSistema contable se da a través delsistema SAP, empleando unprograma auxiliar que permiteligar la Tabla N° 3 con laestructura de costos dellaboratorio, como se indica en laTabla 4. 56
  57. 57. Tabla N° 4. Matriz contable del costo de la calidad para una Orden de Trabajo. Unidad de medida: Pesos.Elementos Elementos del costo de la calidad del costo Prevención Evaluación Falla interna Falla externa Total contableMateriales 0 50 30 0 80 directos Mano de 120 20 40 0 180obra directaMateriales 20 0 10 0 30indirectos Mano de 80 40 0 0 120 obra indirecta Fijos 30 0 0 0 30 TOTAL 250 110 80 0 440 57
  58. 58. LOS COSTOS DE LA CALIDAD COMOINDICADORES DE OPORTUNIDADES DE MEJORA El análisis de los Costos de Calidad permite aplicar técnicas de mejora a los productos y procesos. Esta vinculación entre los costos y las herramientas de mejora es lo que garantiza, en última instancia, el éxito de los programas de control de los Costos de Calidad. Las compañías que utilizan los Costos de Calidad únicamente como información contable, en lugar de identificar a través de ellos oportunidades de mejora, fallan con frecuencia en sus programas de Costos de calidad. 58
  59. 59. Por ejemplo, en la Tabla N° 3 se observaEl importante peso relativo que losCostos de reprocesos y paradas deMáquina tienen sobre los costos defallas internas.Un programa de mejoramiento continuodestinado a reducir los tiempos deparada de máquina y la necesidad de losreprocesos redundaría en beneficiosfinancieros importantes. Por otra parte,Las categorías de costos menossignificativas no exigen un tratamientotan inmediato y las acciones sobre ellasPueden Posponerse. De esta forma, losCostos de la calidad permitenFocalizar los esfuerzos de mejora enprogramas de Acción concretos. 59
  60. 60. CONCLUSIONES 60
  61. 61. CONCLUSIONES Los costos de calidad son aquellos gastos que se hacen en hacer las mejoras de los productos o servicios que brinda la empresa. Los costos de calidad, en su diversas manifestaciones numéricas, orientan hacia la gestión de la calidad. La reducción de los costos de calidad aumentan las utilidades de las empresas. Los costos de calidad indican a la empresa el punto en el cual se deben de realizar las acciones correctivas. 61
  62. 62. BIBLIOGRAFIA 62
  63. 63. Bibliografía Crosby, P. L a C a l id a d No C u e s t a 1ra Edición México 1987 Editorial CECSA Págs.. 99-104 Yacuzzi, E. , Martin, F. L OS C OS T OS DE L A C A L I DA D: C ONC E P T OS Y A P L I C A C I ONE S E N L A I NDUS T R I A F A R M A C É UT I C A - Universidad del CEMA www.monografias.com/Los Costos y el Control Total de la Calidad www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/costosdecalidadges tion /default3.asp  sisbib.unmsm.edu.pe/Bibvirtual/Publicaciones/indata/v05_n1/calidad .htm www.monografias.com/trabajos29/control-calidad-costos/control- calidad-costos.shtml 63

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