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PRODUCCION MAS LIMPIA.
1
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
 Conocer e interpretar el concepto de
Producción Más Limpia.
 Reconocer la importancia de la Producción
Más Limpia como una herramienta para
alcanzar el Desarrollo Industrial
Sostenible.
 Reconocer los beneficios económicos de
minimizar los desechos.
 Identificar los factores que influencian en
la minimización de desechos y emisiones.
2
 “La Producción Más Limpia
se define como una
estrategia ambiental
preventiva, integrada
aplicada a los procesos,
productos y servicios, para
incrementar la ecoeficiencia
y reducir los riesgos a los
humanos y el medio
ambiente”.
 Fuente: Programa de las
Naciones Unidas para el Medio
Ambiente (PNUMA)
3
ECOEFICIENCIA
4
La ecoeficiencia se refiere a crear más valor con
menos impacto y para ello se busca la eficiencia
ecológica paralelamente con la eficiencia
económica, orientadas a la obtención de
ahorros en los procesos de producción, junto
con un mejor desempeño ambiental.
Los objetivos básicos son:
1. Disminuir el consumo de recursos
2. Disminuir el impacto en la naturaleza
3. Suministrar mayor valor a los clientes
5
ECOEFICIENCIA
“Principio por el que las empresas fusionan los
beneficios de su productividad, con la
minimización de los desechos y la prevención de
la contaminación”
“Significa agregar mayor valor a un bien o
servicio, usando menos recursos naturales y
generando menos desperdicio y contaminación”
Economía + Ecología = Ecoeficiencia
P+L
En los procesos productivos, la PML implica
la conservación de materias primas y
energía, la eliminación de materiales
tóxicos, y reducción de la cantidad y
toxicidad de todas las emisiones y
desperdicios antes que éstos abandonen el
proceso.
6
En los productos, la PML
se enfoca en reducir el
impacto durante todo el
ciclo de vida del
producto, desde la
extracción de materia
prima hasta su desecho
final.
7
 En los servicios, la PML involucra la incorporación
de consideraciones ambientales dentro del diseño y
ejecución del servicio.
Aplicando el Know-how significa mejorar la
eficiencia, adoptar mejores técnicas de
administración, mejorar las prácticas de
mantenimiento, y refinando los procedimientos y la
política de la compañía.

8
9
 La PML no debe considerarse sólo como una
estrategia ambiental, porque también se refiere a
consideraciones económicas.
 En este contexto, el desperdicio se considera un
“producto”, con valor económico negativo.
 Cada acción para reducir el consumo de materias
primas y energía, y prevenir o reducir la
generación de desperdicios, incrementa la
productividad y obtiene beneficios financieros
para la empresa.
10
El principio de precaución:
La precaución no es simplemente cuestión de evitar
situaciones legalmente perjudiciales, sino también
el asegurarse que los trabajadores están protegidos
contra problemas de salud irreversibles y que la
planta está protegida de daños irreversibles.
PRINCIPIOS Y TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN
MÁS LIMPIA
El principio preventivo:
La prevención es
igualmente importante,
especialmente en aquellos
casos en que se conoce el
daño que puede causar un
producto o proceso. El
principio preventivo indica
la búsqueda adelantada de
cambios en la cadena de
producción y consumo.
11
El principio de integración:
La integración implica la adopción
de una visión holística del ciclo de
producción, y un método para
introducir tal idea es el análisis de
ciclo de vida.
Una de las dificultades con la
solución preventiva es la
integración de medidas de
protección ambiental a través de
fronteras sistémicas.
12
¿Qué son los desperdicios y
emisiones?
Según el acta de manejo
de desechos, el desecho
es definido como: Objetos
móviles de los cuales el
propietario desea
deshacerse o que deberían
recogerse y recibir
tratamiento como
desperdicios en aras del
interés general del
público.
13
 Los desperdicios y emisiones
son materias primas crudas
y procesadas que no han sido
transformadas en productos
vendibles para usarse como
entradas en otro proceso de
producción.
 Incluyen todos los sólidos,
líquidos y materiales
gaseosos que se emiten al
aire, agua, suelo así como
los ruidos y calor
desperdiciado.
14
El proceso de producción también
comprende actividades que uno
con frecuencia tiende a olvidar,
tales como mantenimiento,
servicios, limpieza y las áreas de
oficina.
15
. PRINCIPALES DIFERENCIAS ENTRE
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y
CONTROL DE CONTAMINACIÓN
Producción Más Limpia Control de Contaminación y Desechos
Mejoramiento continuo Soluciones uno a uno para problemas
individuales.
Progresivo hacia el uso de procesos
de ciclo cerrado o continuo.
Los procesos generan desperdicios para
su desecho, con recursos materiales como
entrada y desperdicios a la salida.
Todos en la comunidad juegan un
papel; las asociaciones son
esenciales.
Las soluciones son normalmente
desarrolladas por expertos aislados.
Anticipación activa y prevención de
contaminación y desperdicios.
Una respuesta reactiva a la contaminación
y desperdicios cuando ya se han
generado.
Eliminación de los problemas
ambientales desde su raíz
Los contaminantes se controlan por medio
de equipos y métodos de tratamiento de
desperdicios.
Implica nuevas prácticas, actitudes y
técnicas administrativas, y estimula
los avances técnicos.
Depende principalmente de avances
técnicos en tecnologías ya existentes.
16
Factores que originan
los desechos.
 Personal
 Tecnologías
 Materias primas
 Productos
 Capital
 Conocimiento / proceso
 Abastecedores / socios
empresariales
17
Cómo proceder sistemáticamente
a la reducción de desechos
Pueden conducir a una situación ambiental muy mejorada en
términos de producción, utilización y eliminación del producto.
Pueden conducir a la sustitución del producto por otro, o la
longevidad incrementada mediante el uso de diferentes
materiales o al cambio de diseño.
En este contexto, el término de diseño ecológico ha ganado
importancia en años recientes. Sin embargo, muchas
empresas son muy renuentes a modificar sus productos.
18
Existen Varias Estrategias:
1. Modificaciones del producto:
ALGUNOS EJEMPLOS DE
ESTRATEGIAS DE MODIFICACIONES
EN EL PRODUCTO SON:
Estrategia Ejemplo
Sustitución de un producto Rediseño de las piezas de una silla
Cambio de materiales Sustitución de aerosol en agentes
refrigerantes
Modificación del diseño del producto Muebles con diseños especiales de
optimización de cortes de materiales;
módulos diseñados con el propósito de
permitir fácil reparación
Uso de materiales reciclados Uso de los desechos de fibra de cuero
como insumo en la producción de cuero
Evitar componentes críticos Utilización de asbestos como aislador de
calor en hierros
Posibilidades de mejora en el retorno de
productos
El componente electrónico del ahorro de
energía y los sistemas del módulo
aseguran un desmontaje más fácil y el
retorno de los productos
19
2. Modificaciones en los procesos:
pueden ayudar a una gran reducción de
desperdicios y emisiones. Por proceso, uno
entiende el proceso de producción total
dentro de una empresa que implica una
serie de medidas globales:
20
3. Buenas prácticas operativas: En la
mayoría de los casos, desde el punto de
vista económico, son las medidas más
interesantes y pueden ponerse en
práctica muy fácilmente.
 Pueden incluir entrenamiento y
motivación del personal, cambios
respecto a la operación del equipo,
instrucciones de manejo de los
materiales y contenedores, etc.
21
ALGUNOS EJEMPLOS DE ESTRATEGIAS DE MODIFICACIONES EN
LOS PROCESOS / BUENAS PRÁCTICAS OPERATIVAS SON:
Estrategia Ejemplo
Cambios de dosificación /
concentración
Cambio de los valores de pH de las
soluciones; Chequear si se utiliza la
concentración de los químicos recomendadas
por el fabricante
Aumento del uso de las
capacidades del proceso
Llenar las secadoras al máximo, crear
capacidades necesarias para que las
maquinarias puedan operar a su máxima
capacidad; apagar las maquinas y equipos
cuando no estén operando
Reorganización de los tiempos de
limpieza y mantenimiento
Monitoreo los cambios de aceite, monitoreo
del funcionamiento de los equipos. Monitoreo
de las horas de trabajo y aseguramiento de la
calidad
Evitar pérdidas por evaporación Tapar los recipientes que contienen thinner
Estandarización / automatización Un proceso manual puede ser automatizado
para evitar las pérdidas por derrames,
predefinir los intervalos de limpieza, colores y
herramientas
Mejora en las compras Reducir el alto número de diferentes
detergentes a 3 marcas
Reutilización Recuperación de solventes utilizados para el
mismo propósito, empaques retornable,
reciclaje químico o electrolítico de soluciones
químicas cáusticas
Utilización de un material o
producto para un propósito
diferente.
El uso de la acetona solamente para uso de
limpieza; uso de residuos de barniz para
pintar partes invisibles
Explotación de material para otro
propósito generalmente de menor
cantidad.
Residuos de papel o plástico como relleno de
empaque
Recuperación para el Uso parcial
de una sustancia residual.
Recuperación de cromo en las aguas
residuales para incorporarlo en el proceso de
curtido
22
4. Sustitución de materias primas:
 materias primas que son tóxicas o de
otra manera difíciles de reciclar, con
frecuencia pueden ser sustituidas por
otras menos dañinas, por tanto ayuda a
reducir los volúmenes de desperdicios y
emisiones.
23
Hay una gran variedad de posibilidades de sustituir o
cambiar la materia prima de los materiales. Esto incluye las
siguientes medidas:
Estrategia Ejemplo
Sustituir solventes halogenados Sustitución de aerosoles en unidades de
limpieza, en la producción de materiales
aislantes y unidades de refrigeración
Sustituir productos petroquímicos por
productos bioquímicos
Agentes limpiadores a base de soya;
sustancias naturales en vez de
sustancias a base de petroquímicos
Escoger materiales con menos
impurezas
Combustibles que contienen menor
cantidad de sulfuros (gas natural en
lugar de carbón); minerales que
contienen menos sustancias peligrosas;
uso de agua desionizada para preparar
soluciones.
Utilizar los residuos como materia prima El uso de materiales reciclables para
elaborar productos (vidrio, papel, etc.)
Uso de materiales biodegradables Lavado biodegradable de sustancias
activas
Reducir el número de componentes del
producto
Uso de tornillos estandarizados para
ensamblar muebles
Uso de energía alternativa Fuentes de energía renovable (energía
solar, energía hidroeléctrica, biomasa)
en lugar de combustible o aceites
El uso de sustancias libres de metales
pesados
Sustancias libres de metales pesados en
pinturas y barnices
El uso de materiales menos tóxicos Galvanizado libre de cianuro, cromar
utilizando como base cromo III en lugar
de cromo VI
24
5. Modificaciones Tecnológicas:
éstas pueden variar
desde simples
actividades de
reconstrucción hasta
cambios
comprensivos del
proceso de
producción, aquí
también se incluyen
muchas medidas
para el ahorro de
energía:
25
6.Reciclaje Interno:
Los productos
desechados que no
pueden ser evitados con
la ayuda de las medidas
descritas, deben ser
reintegrados en el
proceso de producción
de su empresa (reciclaje
interno) esto puede
significar:
26
27
 Reciclaje dentro del proceso de producción
original.
 Reciclaje de productos a usarse como
entradas en otro proceso de producción.
 Mayor explotación para otro propósito menor(
reciclaje) o,
 Recuperación y uso parcial de una sustancia
residual.
28
Se puede reciclar el Aluminio, vidrio, recuperación
de metales de las aguas residuales, el uso de
plásticos. Además podemos distinguir entre:
 El uso de desechos como materia prima para la
producción (papel usado)
 El uso de energía contenida, por ejemplo en una
plataforma como material de leña
7. Reciclaje Externo:
29
El reciclaje externo tiene que incluir la
reintegración de desechos en circuitos biogénicos
tales como:
 En algunas áreas los cuestionamientos radican
en que si es posible una modificación del flujo
de trabajo omitiendo la secuencia del proceso de
producción y así evitar la generación de
desechos desde el inicio, por ejemplo el no
utilizar procesos de secado innecesarios.
 Empaques retornables, por ejemplo el uso de
1,000 empaques retornables en lugar de 70
empaques no retornables, unidades de paquetes
en el tamaño correcto (ni muy grande, ni muy
pequeño).
BENEFICIOS DE LA IMPLEMENTACIÓN
DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
 Se puede afirmar que la
Producción Más Limpia para la
empresa es una fuente de
oportunidades ya que optimiza los
procesos que tienen lugar en la
empresa, potencia la adaptación a
las nuevas tendencias de cara a la
eficiencia de los procesos, y
posibilita el crecimiento y la
competitividad de la empresa al
mejorar sus condiciones de
funcionamiento.
30
Entre los beneficios de la implementación de
la PML están:
1. Reducción de costos: La PML ayuda a
reducir la generación de desperdicios, el
consumo de materias primas, energía y agua.
Como consecuencia, los costos son reducidos.
La protección ambiental ya no es un costo
agregado, sino que el costo total de la actividad
primaria se tiende a reducir con el bajo costo de
las entradas de materias primas y energía, y los
costos de desecho de desperdicio.
31
32
2. Incremento de productividad: La eficiencia y
productividad de las operaciones de una compañía
se mejora al utilizar una solución de PML. Algunos
de estos beneficios son:
 Mayor certeza en los calendarios y presupuestos;
 Uso más eficiente de recursos humanos y físicos;
 Mejores condiciones laborales;
 Menores compromisos legales;
3. Mayor ventaja competitiva:
 La implementación de la PML puede resultar en
una ventaja competitiva para las compañías.
 Las que tienen buenos productos y prácticas
ambientales tienen una ventaja de mercado
con el número cada vez mayor de
consumidores conscientes del medio ambiente.
33
4. Mejoramiento de la situación ambiental:
La PML puede hacer mejoras no cubiertas por las
regulaciones técnicas, tales como:
o Una mayor eficiencia en el uso de agua y energía.
o La minimización de desperdicios, El uso reducido
de materiales tóxicos, consumo disminuido de
recursos naturales.
o Mantenimiento de la calidad del suelo y
reducciones en la emisión de gases.
o Esto también puede a su vez mejorar las
condiciones laborales y proteger más
efectivamente la calidad del aire y el agua.
34
5. Mejoramiento
continuo del ambiente:
La implementación de la
PML asegura un
mejoramiento continuo
del ambiente, lo cual es
componente esencial del
desarrollo sostenible.
35
36

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Producciòn mas limpia

  • 2. PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA  Conocer e interpretar el concepto de Producción Más Limpia.  Reconocer la importancia de la Producción Más Limpia como una herramienta para alcanzar el Desarrollo Industrial Sostenible.  Reconocer los beneficios económicos de minimizar los desechos.  Identificar los factores que influencian en la minimización de desechos y emisiones. 2
  • 3.  “La Producción Más Limpia se define como una estrategia ambiental preventiva, integrada aplicada a los procesos, productos y servicios, para incrementar la ecoeficiencia y reducir los riesgos a los humanos y el medio ambiente”.  Fuente: Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) 3
  • 4. ECOEFICIENCIA 4 La ecoeficiencia se refiere a crear más valor con menos impacto y para ello se busca la eficiencia ecológica paralelamente con la eficiencia económica, orientadas a la obtención de ahorros en los procesos de producción, junto con un mejor desempeño ambiental. Los objetivos básicos son: 1. Disminuir el consumo de recursos 2. Disminuir el impacto en la naturaleza 3. Suministrar mayor valor a los clientes
  • 5. 5 ECOEFICIENCIA “Principio por el que las empresas fusionan los beneficios de su productividad, con la minimización de los desechos y la prevención de la contaminación” “Significa agregar mayor valor a un bien o servicio, usando menos recursos naturales y generando menos desperdicio y contaminación” Economía + Ecología = Ecoeficiencia
  • 6. P+L En los procesos productivos, la PML implica la conservación de materias primas y energía, la eliminación de materiales tóxicos, y reducción de la cantidad y toxicidad de todas las emisiones y desperdicios antes que éstos abandonen el proceso. 6
  • 7. En los productos, la PML se enfoca en reducir el impacto durante todo el ciclo de vida del producto, desde la extracción de materia prima hasta su desecho final. 7
  • 8.  En los servicios, la PML involucra la incorporación de consideraciones ambientales dentro del diseño y ejecución del servicio. Aplicando el Know-how significa mejorar la eficiencia, adoptar mejores técnicas de administración, mejorar las prácticas de mantenimiento, y refinando los procedimientos y la política de la compañía.  8
  • 9. 9  La PML no debe considerarse sólo como una estrategia ambiental, porque también se refiere a consideraciones económicas.  En este contexto, el desperdicio se considera un “producto”, con valor económico negativo.  Cada acción para reducir el consumo de materias primas y energía, y prevenir o reducir la generación de desperdicios, incrementa la productividad y obtiene beneficios financieros para la empresa.
  • 10. 10 El principio de precaución: La precaución no es simplemente cuestión de evitar situaciones legalmente perjudiciales, sino también el asegurarse que los trabajadores están protegidos contra problemas de salud irreversibles y que la planta está protegida de daños irreversibles. PRINCIPIOS Y TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
  • 11. El principio preventivo: La prevención es igualmente importante, especialmente en aquellos casos en que se conoce el daño que puede causar un producto o proceso. El principio preventivo indica la búsqueda adelantada de cambios en la cadena de producción y consumo. 11
  • 12. El principio de integración: La integración implica la adopción de una visión holística del ciclo de producción, y un método para introducir tal idea es el análisis de ciclo de vida. Una de las dificultades con la solución preventiva es la integración de medidas de protección ambiental a través de fronteras sistémicas. 12
  • 13. ¿Qué son los desperdicios y emisiones? Según el acta de manejo de desechos, el desecho es definido como: Objetos móviles de los cuales el propietario desea deshacerse o que deberían recogerse y recibir tratamiento como desperdicios en aras del interés general del público. 13
  • 14.  Los desperdicios y emisiones son materias primas crudas y procesadas que no han sido transformadas en productos vendibles para usarse como entradas en otro proceso de producción.  Incluyen todos los sólidos, líquidos y materiales gaseosos que se emiten al aire, agua, suelo así como los ruidos y calor desperdiciado. 14
  • 15. El proceso de producción también comprende actividades que uno con frecuencia tiende a olvidar, tales como mantenimiento, servicios, limpieza y las áreas de oficina. 15
  • 16. . PRINCIPALES DIFERENCIAS ENTRE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y CONTROL DE CONTAMINACIÓN Producción Más Limpia Control de Contaminación y Desechos Mejoramiento continuo Soluciones uno a uno para problemas individuales. Progresivo hacia el uso de procesos de ciclo cerrado o continuo. Los procesos generan desperdicios para su desecho, con recursos materiales como entrada y desperdicios a la salida. Todos en la comunidad juegan un papel; las asociaciones son esenciales. Las soluciones son normalmente desarrolladas por expertos aislados. Anticipación activa y prevención de contaminación y desperdicios. Una respuesta reactiva a la contaminación y desperdicios cuando ya se han generado. Eliminación de los problemas ambientales desde su raíz Los contaminantes se controlan por medio de equipos y métodos de tratamiento de desperdicios. Implica nuevas prácticas, actitudes y técnicas administrativas, y estimula los avances técnicos. Depende principalmente de avances técnicos en tecnologías ya existentes. 16
  • 17. Factores que originan los desechos.  Personal  Tecnologías  Materias primas  Productos  Capital  Conocimiento / proceso  Abastecedores / socios empresariales 17
  • 18. Cómo proceder sistemáticamente a la reducción de desechos Pueden conducir a una situación ambiental muy mejorada en términos de producción, utilización y eliminación del producto. Pueden conducir a la sustitución del producto por otro, o la longevidad incrementada mediante el uso de diferentes materiales o al cambio de diseño. En este contexto, el término de diseño ecológico ha ganado importancia en años recientes. Sin embargo, muchas empresas son muy renuentes a modificar sus productos. 18 Existen Varias Estrategias: 1. Modificaciones del producto:
  • 19. ALGUNOS EJEMPLOS DE ESTRATEGIAS DE MODIFICACIONES EN EL PRODUCTO SON: Estrategia Ejemplo Sustitución de un producto Rediseño de las piezas de una silla Cambio de materiales Sustitución de aerosol en agentes refrigerantes Modificación del diseño del producto Muebles con diseños especiales de optimización de cortes de materiales; módulos diseñados con el propósito de permitir fácil reparación Uso de materiales reciclados Uso de los desechos de fibra de cuero como insumo en la producción de cuero Evitar componentes críticos Utilización de asbestos como aislador de calor en hierros Posibilidades de mejora en el retorno de productos El componente electrónico del ahorro de energía y los sistemas del módulo aseguran un desmontaje más fácil y el retorno de los productos 19
  • 20. 2. Modificaciones en los procesos: pueden ayudar a una gran reducción de desperdicios y emisiones. Por proceso, uno entiende el proceso de producción total dentro de una empresa que implica una serie de medidas globales: 20
  • 21. 3. Buenas prácticas operativas: En la mayoría de los casos, desde el punto de vista económico, son las medidas más interesantes y pueden ponerse en práctica muy fácilmente.  Pueden incluir entrenamiento y motivación del personal, cambios respecto a la operación del equipo, instrucciones de manejo de los materiales y contenedores, etc. 21
  • 22. ALGUNOS EJEMPLOS DE ESTRATEGIAS DE MODIFICACIONES EN LOS PROCESOS / BUENAS PRÁCTICAS OPERATIVAS SON: Estrategia Ejemplo Cambios de dosificación / concentración Cambio de los valores de pH de las soluciones; Chequear si se utiliza la concentración de los químicos recomendadas por el fabricante Aumento del uso de las capacidades del proceso Llenar las secadoras al máximo, crear capacidades necesarias para que las maquinarias puedan operar a su máxima capacidad; apagar las maquinas y equipos cuando no estén operando Reorganización de los tiempos de limpieza y mantenimiento Monitoreo los cambios de aceite, monitoreo del funcionamiento de los equipos. Monitoreo de las horas de trabajo y aseguramiento de la calidad Evitar pérdidas por evaporación Tapar los recipientes que contienen thinner Estandarización / automatización Un proceso manual puede ser automatizado para evitar las pérdidas por derrames, predefinir los intervalos de limpieza, colores y herramientas Mejora en las compras Reducir el alto número de diferentes detergentes a 3 marcas Reutilización Recuperación de solventes utilizados para el mismo propósito, empaques retornable, reciclaje químico o electrolítico de soluciones químicas cáusticas Utilización de un material o producto para un propósito diferente. El uso de la acetona solamente para uso de limpieza; uso de residuos de barniz para pintar partes invisibles Explotación de material para otro propósito generalmente de menor cantidad. Residuos de papel o plástico como relleno de empaque Recuperación para el Uso parcial de una sustancia residual. Recuperación de cromo en las aguas residuales para incorporarlo en el proceso de curtido 22
  • 23. 4. Sustitución de materias primas:  materias primas que son tóxicas o de otra manera difíciles de reciclar, con frecuencia pueden ser sustituidas por otras menos dañinas, por tanto ayuda a reducir los volúmenes de desperdicios y emisiones. 23
  • 24. Hay una gran variedad de posibilidades de sustituir o cambiar la materia prima de los materiales. Esto incluye las siguientes medidas: Estrategia Ejemplo Sustituir solventes halogenados Sustitución de aerosoles en unidades de limpieza, en la producción de materiales aislantes y unidades de refrigeración Sustituir productos petroquímicos por productos bioquímicos Agentes limpiadores a base de soya; sustancias naturales en vez de sustancias a base de petroquímicos Escoger materiales con menos impurezas Combustibles que contienen menor cantidad de sulfuros (gas natural en lugar de carbón); minerales que contienen menos sustancias peligrosas; uso de agua desionizada para preparar soluciones. Utilizar los residuos como materia prima El uso de materiales reciclables para elaborar productos (vidrio, papel, etc.) Uso de materiales biodegradables Lavado biodegradable de sustancias activas Reducir el número de componentes del producto Uso de tornillos estandarizados para ensamblar muebles Uso de energía alternativa Fuentes de energía renovable (energía solar, energía hidroeléctrica, biomasa) en lugar de combustible o aceites El uso de sustancias libres de metales pesados Sustancias libres de metales pesados en pinturas y barnices El uso de materiales menos tóxicos Galvanizado libre de cianuro, cromar utilizando como base cromo III en lugar de cromo VI 24
  • 25. 5. Modificaciones Tecnológicas: éstas pueden variar desde simples actividades de reconstrucción hasta cambios comprensivos del proceso de producción, aquí también se incluyen muchas medidas para el ahorro de energía: 25
  • 26. 6.Reciclaje Interno: Los productos desechados que no pueden ser evitados con la ayuda de las medidas descritas, deben ser reintegrados en el proceso de producción de su empresa (reciclaje interno) esto puede significar: 26
  • 27. 27  Reciclaje dentro del proceso de producción original.  Reciclaje de productos a usarse como entradas en otro proceso de producción.  Mayor explotación para otro propósito menor( reciclaje) o,  Recuperación y uso parcial de una sustancia residual.
  • 28. 28 Se puede reciclar el Aluminio, vidrio, recuperación de metales de las aguas residuales, el uso de plásticos. Además podemos distinguir entre:  El uso de desechos como materia prima para la producción (papel usado)  El uso de energía contenida, por ejemplo en una plataforma como material de leña 7. Reciclaje Externo:
  • 29. 29 El reciclaje externo tiene que incluir la reintegración de desechos en circuitos biogénicos tales como:  En algunas áreas los cuestionamientos radican en que si es posible una modificación del flujo de trabajo omitiendo la secuencia del proceso de producción y así evitar la generación de desechos desde el inicio, por ejemplo el no utilizar procesos de secado innecesarios.  Empaques retornables, por ejemplo el uso de 1,000 empaques retornables en lugar de 70 empaques no retornables, unidades de paquetes en el tamaño correcto (ni muy grande, ni muy pequeño).
  • 30. BENEFICIOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA  Se puede afirmar que la Producción Más Limpia para la empresa es una fuente de oportunidades ya que optimiza los procesos que tienen lugar en la empresa, potencia la adaptación a las nuevas tendencias de cara a la eficiencia de los procesos, y posibilita el crecimiento y la competitividad de la empresa al mejorar sus condiciones de funcionamiento. 30
  • 31. Entre los beneficios de la implementación de la PML están: 1. Reducción de costos: La PML ayuda a reducir la generación de desperdicios, el consumo de materias primas, energía y agua. Como consecuencia, los costos son reducidos. La protección ambiental ya no es un costo agregado, sino que el costo total de la actividad primaria se tiende a reducir con el bajo costo de las entradas de materias primas y energía, y los costos de desecho de desperdicio. 31
  • 32. 32 2. Incremento de productividad: La eficiencia y productividad de las operaciones de una compañía se mejora al utilizar una solución de PML. Algunos de estos beneficios son:  Mayor certeza en los calendarios y presupuestos;  Uso más eficiente de recursos humanos y físicos;  Mejores condiciones laborales;  Menores compromisos legales;
  • 33. 3. Mayor ventaja competitiva:  La implementación de la PML puede resultar en una ventaja competitiva para las compañías.  Las que tienen buenos productos y prácticas ambientales tienen una ventaja de mercado con el número cada vez mayor de consumidores conscientes del medio ambiente. 33
  • 34. 4. Mejoramiento de la situación ambiental: La PML puede hacer mejoras no cubiertas por las regulaciones técnicas, tales como: o Una mayor eficiencia en el uso de agua y energía. o La minimización de desperdicios, El uso reducido de materiales tóxicos, consumo disminuido de recursos naturales. o Mantenimiento de la calidad del suelo y reducciones en la emisión de gases. o Esto también puede a su vez mejorar las condiciones laborales y proteger más efectivamente la calidad del aire y el agua. 34
  • 35. 5. Mejoramiento continuo del ambiente: La implementación de la PML asegura un mejoramiento continuo del ambiente, lo cual es componente esencial del desarrollo sostenible. 35
  • 36. 36