Diagramas de flujos

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Diagramas de flujos

  1. 1. Para representar y analizar un procesoproductivo existen muchos métodos acontinuación se presentan los mas comunes.El empleo de cada uno depende de los objetivosde estudio de cada proyecto.Cualquier proceso productivo, por complicadoque este sea, puede ser representado pormedio de un diagrama con los objetivos deconocerlo, entenderlo, analizarlo y/o mejorarlo.
  2. 2. FORMAS BASICAS PARA EL DIAGRAMAEl diagrama de flujo del proceso utiliza una simbología internacionalmente aceptada para representar las operaciones efectuadas: FORMA ACTIVIDAD FORMA ACTIVIDAD TRANSPORTE DEMORA OPERACIÓN ALMACEN INSPECCIÓN OPERACIÓN-INSPECCIÓN
  3. 3. SIGNIFICADO DE LA SIMBOLOGIA (1/2) OPERACIÓN. Significa que se efectúa un cambio o transformación en algún componente del producto, ya sea por medios físicos, mecánicos o químicos o la combinación de cualquiera de los tres DEMORA. Se presenta generalmente cuando existen cuellos de botella en el proceso y hay que esperar turno para efectuar la actividad correspondiente. En ocasiones el propio proceso exige una demora TRANSPORTE. Es la acción de movilizar de un sitio a otro algún elemento en determinada operación o hacia algún punto de almacenamiento o demora ALMACENAMIENTO. Es el almacenamiento tanto de materia prima, de producto en proceso o de producto terminado
  4. 4. SIGNIFICADO DE LA SIMBOLOGIA (2/2) INSPECCIÓN. Es la acción de controlar que se efectué correctamente una operación, un transporte o una verificación de calidad del producto. La inspección puede ser solo de forma visual OPERACIÓN - INSPECCIÓN. Ocurre cuando se efectúan simultáneamente dos de las acciones antes mencionadas (operación e inspección)
  5. 5. REGLAS BASICAS PARA SU APLICACIÓN1. Comenzar en la parte superior derecha de la hoja y continuar hacia abajo y a la derecha o en ambas direcciones2. Numerar cada una de las acciones en forma ascendente, en caso de que existan acciones agregadas a la rama principal el flujo en el curso del proceso, asignar el siguiente numero secuencial a estas acciones en cuanto aparezcan. En caso de que existan maniobras repetitivas se formara u bucle o rizo y se hará una asignación supuesta de los números.3. Introducir los ramales principales al flujo principal por la izquierda de este, siempre que sea posible.4. Poner el nombre de la actividad a cada acción correspondiente
  6. 6. TIPOS DE DIAGRAMAS DE FLUJOLos tipos de diagramas que se utilizan son:DIAGRAMAS DE PERSONADIAGRAMAS DE MATERIAL OPRODUCTO
  7. 7. DIAGRAMA DE PERSONA Un diagrama de persona es aquel mediante el cual se representan todas y cada una de las actividades que lleva a cabo u operador al realizar un determinado trabajo, para un mejor desarrollo de cada actividad es necesario que al elaborar este tipo de diagrama, el verbo de la acción que se lleva a cabo, este conjugado en tiempo presente, por ejemplo: corta, toma, taladra
  8. 8. EJEMPLO PROCESO: PREPARCIÓN DE UNA HOJA DE TRIPLAY PARA SER CORTADA EN UNA SIERRA MECANICA INICIA: CON LA HOJA COLOCADA EN EL BANCO DE TRABAJO TERMINA: CON LA HOJA SIENDO LLEVADA A LA SIERRA MECANICADIAGRAMA DE PERSONA 1 OPERADOR COLOCA LA HOJA EN EL BANCO 1 QUITA LA PRENSA (0.05 min) 1 SE TRASLADA AL ALMACEN (10 mts.) 1 COLOCA LA HOJA EN EL CARRO 1 2 SELECCIONA Y TOMA PRENSA 3 3 FIRMA UN VALE REGRESA A SU BANCO DE TRABAJO 2 2 COLOCA LA PRENSA (SUJETANDO LA HOJA) 4 3 MARCA EL CORTE CON LA HOJA 5
  9. 9. DIAGRAMA DE MATERIAL Un diagrama de material o producto es aquel en el cual se presentan todas y cada una de las actividades que se hacen a un objeto durante un proceso
  10. 10. EJEMPLO PROCESO: PREPARCIÓN DE UNA HOJA DE TRIPLAY PARA SER CORTADA EN UNA SIERRA MECANICA INICIA: CON LA HOJA COLOCADA EN EL BANCO DE TRABAJO TERMINA: CON LA HOJA SIENDO LLEVADA A LA SIERRA MECANICADIAGRAMA DE MATERIAL 1 LA HOJA ES COLOCAD EN EL BANCO 1 ESPERA MIENTRAS EL OPERADOR VA AL ALMACEN (10 MIN) 1 2 ES SUJETADO POR LA PRENSA 2 3 ES MARCADA POR EL OPERADOR 2 ESPERA QUE LE QUITEN LA PRENSA (0.05 MIN) 4 ES COLOCADA EN UN CARRITO LLEVADA EN EL CARRITO A LA SIERRA MECANICA 1
  11. 11. Símbolos complementariosFLUJO DE ENTRADA FLUJO DE SALIDA REPETICIÓN DE ACTIVIDADES 4 9 10 REPROCESO CAMBIO DE ESTADO REPETIR 3 VECES 2 17 2 3 16 1 CROMADO 3
  12. 12. Es uno de los métodos mas sencillos para representar unproceso, consiste en cada operación unitaria ejercida sobre lamateria prima se encierra en un rectángulo (en ocasiones seutiliza otra figura geométrica) cada rectángulo o bloque seune con el anterior y el posterior por medio de flechas queindican tanto la secuencia de las operaciones como ladirección del flujo.Se acostumbra comenzar en la parte superior de la superficiede trabajo.Si es necesario se pueden agregar ramales al flujo principaldel proceso.En los rectángulos se anota la operación unitaria (cambiofísico, químico o mecánico) efectuada sobre el material y sepuede complementar la información con tiempos, medidas ytemperaturas.
  13. 13. EJEMPLO RECEPCIÓN RECEPCIÓN DE FRUTA DE MATERIALES PESADO PARA INSPECCIÓN Y PROCESO ALMACENAMIENTO DISOLUCIÓN EN AGUA PESADO LAVADO Y ESCALDE MEZCLA CON OTROS MATERIALES LLENADO Y TAPADO DE FRASCOS ESTERILIZACIÓN ENFRIADODiagrama de bloques del proceso de elaboración de mermeladas
  14. 14. Es un diagrama que representa en formaobjetiva la distribución de plantas yedificios en la que aparece al lugar dondese efectúan todas las actividadesmarcadas en el diagrama de flujo delproceso.La simbología que se utiliza es la mismaque en el diagrama de flujo del proceso.
  15. 15. La mejor manera de realizar este diagrama es tomar un plano dedistribución de las áreas a considerar enla planta, y trazar en él las líneas de flujo que indiquen el movimiento del material de una actividad a otra.
  16. 16. Al elaborar el diagrama de recorrido elanalista debe identificar cada actividad porsímbolos y números que correspondan alos que aparecen en el diagrama de flujode proceso.Si se desea mostrar el recorrido de másde un proceso se puede utilizar un colordiferente para cada una.
  17. 17. NORMASEl sentido del flujo se indica colocandoperiódicamente pequeñas flechas a lo largo delas líneas de recorrido.La unión entre cada símbolos deberá ser através de una línea recta o quebrada, no sedeben trazar líneas curvas.No se deben atravesar muros, ventanas, etc.En caso de que se encuentren dos o maslíneas, cortándose en su trayectoria seatravesara el cruce con el uso de una horquilla.
  18. 18. EJEMPLO PROCESO: FABRICACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES DE ACERODE: MATERIALINICIA: DESCARGANDO BARRAS DE ACERO EN EL AREA DE RECEPCIÓNTERMINA: PIEZAS DE ACERO EN EL ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO 1 BARRAS DESCRAGADAS AL ALMACEN EN CARRO DE MANO 1 2 ESPERAN (ALMACEN DE BARRAS) 2 A CIZALLA EN CARRO DE MANO 2 DEJADA EN CIZALLA 1 3 CORTADAS (4 PARTES) 3 A LA PRENSA
  19. 19. 54 DEJADA EN PRENSA 8 TERMINADAS 25 PRENSADAS 6 INSPECCIONADAS4 A DOBLADORA 7 A DESENGRASADO 36 DOBLADAS 9 DEJADAS EN DESENGRASADO 75 A SOLDADURA 10 DESENGRADAS2 ESPERAN 8 A TANQUE E “PRIMER” 47 SOLDADAS 11 BAÑADAS CON “PRIMER”6 9 A ACABADO AL HORNO
  20. 20. 12 SECADAS (EN HORNO)10 AL CUARTO DE PINTURA RESUMEN3 ESPERAN 1413 PINTADAS 07 1211 AL HORNO14 03 SECADAS (HORNO) 0112 AL ALMACÉN TOTAL: 37 ACTIVIDADES1 PIEZAS ALMACENADAS
  21. 21. DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO DE LAFABRICACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES DE ACERO RECEPCION EMBARQUE 1 1 4 3 ALMACEN 12 2 RESUMEN 5 14 SECCION 14 HORNO DE PENSADO 07 11 1 12 4 13 3 2 PINTURA 10 03 5 4 HORNO DE PRIMER 7 01 ALMACEN 12 SOLDADURA DE 1 3 TROQUELES TOTAL: 37 ACTVS 2 9 6 2 6 10 ALMACEN 2 DE CORTE 5 BARRAS 11 8 3 DE 9 6 ACERO DOBLADO DESENGRASADO TANQUES DE PRIMER ACABADO 7
  22. 22. Esta técnica presenta información masdetallada, que incluye la actividad, tiempoempleado, distancia recorrida, el tipo deacción efectuada y un espacio para anotarbreves observaciones.Esta técnica puede aplicarse en laevaluación de proyectos siempre ycuando se conozca casi perfectamente elproceso de producción y del espaciodisponible
  23. 23. EJEMPLO
  24. 24. Este diagrama es utilizado con el fin de representar enforma grafica el recorrido del material, producto uoperario en un edificio de mas de un piso.La simbología utilizada es la misma que la utilizada en eldiagrama de recorrido del proceso solo que el símbolode transporte adquiere 2 sentidos mas: LEVANTADO POR: BAJADO POR:
  25. 25. EJEMPLO PROCESO: MANUFACTURA DE ROPA PARA DAMADE: PRODUCTOMETODO: ACTUALINICIA: TELAS EN ALMACÉN DE MATERIA PRIMATERMINA: VESTIDOS EN EXHIBIDORES ESPERANDO CLIENTES 1 TELAS EN ALMACEN A MESA DE TRABAJO 1 1 EXTENDIDAS EN MESA 1 2 TRAZADAS (Del modelo) 2 3 CORTADAS 4 COLOCADAS EN CARRITO 2 A MONTACARGAS (Elevador)
  26. 26. 9 COLOCADAS EN CARRO1 ESPERAN (Elevador) 5 AL AREA DE VERIFICACIÓN5 INTRODUCIDAS (Al elevador) INSPECCIONADAS 5 63 A SEGUNDO PISO 10 DESPOJADAS DE SOBRANTES6 SACADOS DEL ELEVADOR COLOCADAS EN CARRO 114 A MAQUINAS DE COSTURA A PLANCHADO 6 3 77 VERIFICADAS (Puntos de trazo) PLANCHADOS 12 3 COSIDAS (Uniendo piezas)7 8 INSPECCIONADOS
  27. 27. 913 COLOCADOS (Carro con ganchos) 10 A SELECCIÓN 117 A MONTACARGAS (Elevador) 17 SELECCIONADOS (Por tallas y estilos)2 ESPERAN (Elevador) 11 A ETIQUETADO 1214 INTRODUCIDOS (Al elevador) 18 ETIQUETADOS8 AL PRIMER PISO 12 A MONTACARGAS15 SACADOS DEL ELEVADOR 3 ESPERAN A CLASIFICACIÓN INTRODUCIDOS (Al elevador)9 19 1016 CLASIFICADOS Y VERIFICADOS 13 A LA PLANTA BAJA
  28. 28. 20 SACADOS DEL ELEVADOR14 A LOS EXHIBIDORES 21 COLOCADOS EN EXHIBIDORES ESPERAN CLIENTES 4 RESUMEN 21 12 14 04 01 TOTAL: 52 ACTVS
  29. 29. DIAGRAMA TRIDIMENSIONAL DE RECORRIDO DE LA MANUFACTURA DE ROPA PARA DAMA ALMACEN DE TELAS 1 ELEVADOR SO PI 1 ER SO C PI R 5 O TE D N U G 3 2 SE 4 1 1 2 CORTE TRAZO RESUMEN 1 MAQUINAS DE COSER 2 7 8 9 2 5 21 SO ELEVADOR 6 PI VERIFICACION 10 ER COSTURAS IM 12 PR 14 2 11 7 13 8 12 6 CARRO PLANCHADO 14 VERIFICACION TALLAS 8 9 15 16 10 04 ELEVADOR JA A 17 B 01 TA AN PL 3 18 2 19 12 ETIQUETADO TOTAL: 52 ACTVS EXHIBIDOR 13 ELEVADOR 20 14 21 4 EXHIBIDOR EXHIBIDOR

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