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Experiencias en la Evaluación e Implementación de Luminarias de 100 W de Sodio para el Alumbrado Público

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Experiencias en la Evaluación e Implementación de Luminarias de 100 W de Sodio para el Alumbrado Público

  1. 1. I Congreso Venezolano de Redes y Energía Eléctrica Lechería, 14 – 16 Noviembre de 2007Comité Nacional Venezolano Experiencias en la Evaluación e Implementación de Luminarias de 100 W de Sodio para el Alumbrado Público Autores Ing. Carla Montero, Ing. Augusto Abreu
  2. 2. IntroducciónENELVEN – ENELCO en cifras • Área Servida: Estado Zulia • Capacidad Instalada: 1.414,1 MW • Demanda Máxima: 2.236 MW • Usuarios: 632.080 • Trabajadores: 2.369
  3. 3. Contenido. Objetivo de la presentación. Introducción. Antecedentes. Metodología de Implantación. Aplicación de la Metodología. Conclusiones. Recomendaciones
  4. 4. Objetivo de la Presentación Compartir las experiencias en el proceso de migración tecnológica de Mercurio a Sodio en el Sistema de Alumbrado Público, a través de una metodología de análisis, la cual permitiótomar correctivos antes de la implantación masiva.
  5. 5. IntroducciónIncandescente Fluorescente Vapor Vapor Vapor Mercurio Sodio Sodio Baja Presión Alta Presión
  6. 6. Antecedentes Análisis Conceptual Mercurio Sodio Incandes- Luz Fluores- Metal Sodio Baja de Alta Alta cente Mixta cente Halide Presión Presión PresiónEficiencia 17 30 93 63 100 100 140(Lum/W)Vida Útil (Hrs) 6.000 15.000 12.000 24.000 20.000 18.000 24.000 Blanco Amarillo Diferentes BlancoColor Blanco Calido Combina Blancos Blanco Blanco Frío (mono- Amarillento do cromático)Tiempo deEncendido Instantáneo 0 a 3 min. 2 o 3 seg. 5 a 7 min. 2 a 4 min. 12 min. 3 a 4 min.(min.)
  7. 7. Antecedentes ..Cont. Análisis Técnico- Económico Estimado de AhorroMedición de Iluminancia Media (Em) Energético por el Reemplazo.
  8. 8. Antecedentes ..Cont. Definición de las Especificaciones TécnicasLa luminaria debe cumplir con las normas IEC 598-1-2-3, COVENIN 3629, ANSI C82.5 y C82.6.Grado de Hermeticidad IP 54 e IP 43 para el cuerpoóptico y cuerpo eléctrico respectivamente.El Balasto del tipo reactor abierto o encapsulado, para120 V, 60 Hz y pérdidas máximas de 17 W.La luminaria debe ser construida tal que permita a lalámpara funcionar en condiciones apropiadas detemperatura
  9. 9. Antecedentes ..Cont. Definición de las Especificaciones TécnicasEl ignitor debe ser del tipo “autoparada”. BALASTO 100 W 120 V 40 MF IGNITORTemperatura del ignitor 90 ºC
  10. 10. Antecedentes ..Cont. ImplantaciónA finales del año 2002, ENELVEN inicia un proceso delicitación para la adquicisión 1250 luminarias de 100W deSodio en 120 V y 1250 lámparas de 100 W de sodio, 55 V.Año 2003, se planifica el reemplazo de 533 luminariasComportamiento errático: apagado de las luminarias y noreencendido posterior para reestablecer el servicio deiluminación.Incremento en la cantidad de reclamos de alumbradoPúblico.
  11. 11. Antecedentes ..Cont. Implantación Alojamiento del Equipo Portalámparas Cuerpo AuxiliarAbrazadera Chasis Grupo Difusor Óptico
  12. 12. Metodología de Implantación de Nuevos Materiales Análisis Análisis del Problema de Conceptual Operación Errática La Instalación está No Es Factible Téc No Investigar otro tipo de Correcta? – Eco? Solución Si Si Definición de Esp. Téc. El Material Cumple con No las Esp. Téc.? Prueba Piloto Si No Se Cumplió lo No El Material pasa las Pruebas Esperado? de Laboratorio? Si Si Implantación Tomar las Correcciones Identificar las Correcciones
  13. 13. Aplicación de la Metodología. Evaluación de la Instalación Normas de construcción: 1.- Tensión de alimentación: 120 V entre fase y neutro. 2.- Conexión a la línea secundaria: Conectores a compresión especiales para A.P. 3.- Conductor utilizado: # 10 THW 600 V.F1N
  14. 14. Aplicación de la Metodología ..Cont. Evaluación de las Especificaciones TécnicasEl Ignitor (Arrancador): Tipo paralelo, Autoparada, 2terminales, 4.5 Kvmax, 60 Hz - 90°C.Balasto: Tipo reactor, Potencia 100 W, 60 Hz,Condensador 35 – 45 microF, Tensión de línea 120 V.Capacitor: 40 microF, - 40° + 90° , 60 Hz, FP: 0,95. C CBombillo: 100 W vapor de sodio, para trabajar a 55 V,Rosca E40, Bulbo Transparente, 60 Hz.
  15. 15. Aplicación de la Metodología ..Cont. Realización de Pruebas de Laboratorio. Se tomaron mediciones de temperatura a núcleo del balasto, bulbo de la lámpara, casquillo, ignitor, cuerpo óptico, condensador, ambiente externo.. Se registraron los parámetros eléctricos como: tensión de alimentación, tensión del bombillo y corriente de entrada.
  16. 16. Aplicación de la Metodología ..Cont. Realización de Pruebas de Laboratorio .. Cont. Se realizó la prueba de Ignitor 90°C, Temp Amb 25° C reencendido estándar, la cual consiste en energizar la luminaria, estabilizar por 15 minutos Calentamiento y realizar el apagado y Externo encendido de la misma. Los resultados fueron satisfactorios Temperatura Ignitor del °C Ignitor 30 35 40 45 50Tiempo de reencendido de la luminaria (seg) 37" 39" 39" N/A No encendióAmplitud max del Pulso (KV) 2,34 1,96 2,26 2,2
  17. 17. Aplicación de la Metodología ..Cont. Realización de Pruebas de Laboratorio .. Cont. Problemas Focalizados 3 Seg. Las Especificaciones BALASTO establecen 55 V + 100 W120 V ~ 40 MF IGNITOR 70 V - 1.- La tensión de operación del bombillo 70V. 2.- La Lámpara no reenciende ante operaciones estables y transitorias.
  18. 18. Aplicación de la Metodología ..Cont. Realización de Pruebas de Laboratorio .. Cont. Temperaturas dentro de la Carcaza PUNTOS CONSIDERADOS TEMPERATURA (°C) VALORES DE 3 PARA LA MEDICIÓN DE 1 0 1/2 1 1 1/2 2 2 1/2 3 REFERENCIA TEMPERATURASTemperatura Ambiente 25 24 24 24 25 2 4 APunto 1 25 40 52 59 59Punto 2 26 38 49 55 55Punto 3 24 44 62 72 71Punto 4 26 43 58 66 66La elevada Temperatura dentro del vaso portaequipo de la luminaria, afectó el funcionamientodel lgnitor Autoparada.El Proveedor sustituyó estos ignitores por los deSuperimposición. Ting= 77 °C
  19. 19. Aplicación de la Metodología ..Cont. Implantación por Sustitución PlanificadaA finales del año 2005 se inicia la implantanción planificada de las luminariasde 100W de sodio en concordancia con los criterios establecidos por laempresa y recomendaciones establecidas por los entes gubernamentales.
  20. 20. ConclusionesLa aplicación de la metodología ha permitido la detecciónoportuna de mejoras e introducir cambios positivos a lossistemas eléctricos; manteniendo los estándares decalidad de servicio.La implantación de luminarias de vapor de sodio de altapresión, ofrece una mayor eficiencia, durabilidad yconfiabilidad.
  21. 21. Conclusiones• La sustitución organizada de luminarias de vapor de mercurio por vapor de sodio de alta presión realizada en sectores, ha permitido diseñar planes de mantenimiento preventivos.• Esta experiencia ha permitido un mayor acercamiento con nuestros Proveedores, promoviendo el desarrollo de la producción Nacional.
  22. 22. RecomendacionesUtilizar una metodología estructurada de implantaciónde nuevos materiales, antes de realizar inversionesimportantes que vayan en detrimento de la saludfinanciera de toda empresa.Las empresas eléctricas en conjunto con los entesgubernamentales responsables del Alumbrado Público,deben impulsar nuevos tipos de tecnologías quecumplan con las premisas de menor consumo ymayores niveles de iluminancia.
  23. 23. La adopción de la tecnología adecuada en el área del alumbrado público, requiere considerar como parte de las políticas de reemplazo los aspectos de calidad, durabilidad y economía, dado a que su éxito impactará directamente en la comunidad.La información contenida se prevé solamente para la persona o entidad a quien estádirigida y puede contener información confidencial y/o privilegiada; por lo cual no estápermitida la revisión, retransmisión, difusión u otro uso de esta información por personas oentidades no autorizadas.

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