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MyBottling, supervision et traçabilité des lignes d'embouteillage

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MyBottling est un logiciel développé par Atol Bedi pour la traçabilité, la supervision et l'optimisation des lignes d'embouteillage. Compatible lignes mobiles et fixes sur site, l'application permet de générer des indicateurs, rapports et statistiques sur la production.

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MyBottling, supervision et traçabilité des lignes d'embouteillage

  1. 1. TÉL 03 80 68 81 68 / MAIL contact@atolcd.com ATOL Bedi ZAE Les Terres d’Or - Route de St Philibert 21220 Gevrey-Chambertin Nos agences Paris : 32 avenue de la République - 75011 Paris Lyon : 11 rue de la République - 69001 Lyon Pour l’ensemble des acteurs de la filière vinicole, pour les consommateurs et les autorités, la traçabilité est devenue un enjeu clé garantissant la qualité du vin. Compatible lignes mobiles et fixes sur site. SUPERVISION & TRAÇABILITÉ DES LIGNES D’EMBOUTEILLAGE Supervision: suivideproductionetvisualisationdes événementsentempsréel Optimisation : maintenance prédictive suivant les temps de fonctionnement et défaillances Traçabilité : contrôle de la mise en bouteille durant les grandes étapes de conditionnement
  2. 2. BENEFICIEZ DE RAPPORTS ET DE STATISTIQUES SUR VOTRE PRODUCTION Rapports PDF : autocontrôle, bons de conditionnement, ... Grâce à une infrastructure connectée , l'opérateur suit en temps réel depuis sa tablette l'état de sa ligne quelque soit l'endroit où il se situe. Rapports et statistiques de supervision Indicateurs de production Les solutions industrielles proposées par ATOL BEDI englobent la totalité des interactions et communications entre l’automate, le PC industriel et la base de données. Que l’environnement soit homogène ou hétérogène, quelque soit le type de réseau, de serveur, de données, en informatique libre ou propriétaire, nous sommes capables d’intervenir à tous les niveaux. ATOL BEDI, spécialiste de l’informatique industrielle - Paramétrage - La configuration de la production se fait manuellement par l’opérateur (en fonction de l’OF de fabrication) et en automatique à partir des informations renvoyées par les automates. - Conditionnement - Pour chacune des étapes du cycle d'embouteillage, la supervision informe l’opérateur en temps réel des mesures importantes (pression, colmatage carter, débit et quantité de vin, degré alcoolique, température). - Nettoyage - La supervision assiste l'opérateur dans les étapes suivantes : TRAÇABILITÉ DU CONDITIONNEMENT : 3GRANDES ÉTAPES Régénération (débit, température, conductivité) Stérilisation (débit, température, durée) Test d’intégrité (pression mB) Filtration chimique (mesure de pH) Cloud & outils pour la mobilité Tablette durcie accès en temps réel à la production Synchronisation consultation à distance des données, tableaux de bord et processus d’embouteillage Filtration Pression Degré alcoolique Freintes Taux CO2 Boucheuse Mesure du vide Qualité de bouchage Valeur débimètre azote capsuleuse Rinçage Consommation d’eau Consommation d’azote Pression eau/gaz Valeur débimètre eau rinceuse/pince Valeur débimètre gaz rinçeuse Tireuse Température Dégarnissage Marquage du carton Mémorisation de l’identifiant RINÇAGE TIREUSE BOUCHEUSE PALETTISEUR ENCAISSEUSE ETIQUETEUSE FILTRATION Desindicateurssurlesétapes-cléspouroptimiservosprocessusentempsréel EMBOUTEILLAGE

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