Programmable Logic Controller 1 By Mar For Indramayu

3,215 views

Published on

Presentasi PLC untuk HVAC di POLINDRA

Published in: Education
1 Comment
12 Likes
Statistics
Notes
No Downloads
Views
Total views
3,215
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
17
Actions
Shares
0
Downloads
194
Comments
1
Likes
12
Embeds 0
No embeds

No notes for slide
  • By Arman
  • Programmable Logic Controller 1 By Mar For Indramayu

    1. 1. Aplikasi Programmable Logic Controller pada HVAC Muhammad Arman Disampaikan pada Workshop Politeknik Indramayu, 20 Agustus 2009
    2. 2. Overview <ul><li>Pengertian PLC </li></ul><ul><li>Perbandingan PLC dengan PC </li></ul><ul><li>Aplikasi PLC </li></ul><ul><li>Keuntungan dan kekurangan </li></ul><ul><li>PLC dan HVAC </li></ul><ul><li>Sejarah </li></ul><ul><li>Bagian-bagian PLC </li></ul><ul><li>Mengenal Lebih Jauh PLC </li></ul>
    3. 3. Pengertian <ul><li>PLC : Programmable Logic Controller </li></ul><ul><li>PLC : Suatu perangkat berbasis mikroprosesor yang digunakan untuk mengendalikan suatu proses dengan jenis dan tingkat kerumitan (complexity) tertentu melalui suatu program. </li></ul>
    4. 5. Perbandingan PC dengan PLC PLC PC Microprocessor Microprocessor Monitor Monitor Keypad Keyboard Program Program - Mouse
    5. 6. Process Control Computer System Motor Solenoid Heater Motion Sensor Light Sensor Temperature Sensor Data Processing Computer System Video Display Printer Plotter Keyboard Mouse Light Pen
    6. 7. Sejarah <ul><li>Akhir ’60 atau awal ’70 </li></ul><ul><ul><li>Digunakan pada pabrik otomotif. Rangkaian full wire, relay, timer. Kesulitan pada pemrograman </li></ul></ul><ul><li>1978, diperkenalkan teknologi mikroposesor, mengimbas pada PLC </li></ul><ul><li>1980, perkembangan PC, PLC juga berkembang </li></ul><ul><ul><li>Kecepatan meningkat, jumlah I/O bertambah </li></ul></ul>
    7. 8. Sejarah (Con’t) <ul><li>1990, perluasan penggunaan pada security, medik, teknologi proses. </li></ul><ul><ul><li>Perkembangan analog PLC </li></ul></ul><ul><ul><li>Jumlah vendor bertambah, dengan program dan protokol masing-masing </li></ul></ul><ul><ul><li>Masalah : PLC yang dapat diintegrasikan dengan sistem yang lain atau yang sudah ada </li></ul></ul><ul><ul><li>Ide tentang OPEN System . </li></ul></ul>
    8. 9. <ul><li>Akhir ’90, remote system, always on always connected, berkembang seiring dengan berkembangan mobile telecomunication. </li></ul><ul><li>Perkembangan dari segi ukuran, dahulu relay panel 2X2 m2 menjadi 20X20 cm2, 100 kali lebih kecil, compact. </li></ul><ul><li>Kecepatan, naik 2 kali setiap 18 bulan (Moore’s law) </li></ul><ul><li>Tahun 2000 : PAC : Programmable Automation Controller </li></ul>
    9. 10. Aplikasi PLC <ul><li>OIL and Gas </li></ul><ul><li>Process Industries : Pulp and Paper, Cement </li></ul><ul><li>Otomotif </li></ul><ul><li>Food and Beverage </li></ul><ul><li>Pharmaceutical </li></ul><ul><li>HVAC and Building </li></ul>
    10. 11. Oil and Gas
    11. 12. Process Industries : Pulp & Paper
    12. 13. Cement
    13. 14. Otomotif
    14. 15. Pharmaceutical
    15. 16. Food & Beverage
    16. 17. Kelebihan PLC <ul><li>Kompak dan fleksibel </li></ul><ul><li>Kemudahan pemrograman ulang </li></ul><ul><li>Lebih murah </li></ul><ul><li>Pre running dan evaluasi </li></ul><ul><li>Observasi visual </li></ul><ul><li>Kecepatan yang tinggi </li></ul><ul><li>Keandalan dan kemampu-rawatan </li></ul>
    17. 18. Kelebihan PLC <ul><li>Kemudahan dalam melakukan order/pemesanan </li></ul><ul><li>Beberapa cara pemrograman </li></ul><ul><li>Mudah dikembangkan (expandable) </li></ul><ul><li>Adanya dokumentasi </li></ul>
    18. 19. PLC dan HVAC (Building) <ul><li>Pengontrolan Mesin Refrigerasi dan Air Conditioning </li></ul><ul><li>Pengembangan lebih lanjut : </li></ul><ul><li>Lighting, lift and eskalator </li></ul><ul><li>Water and waste mater </li></ul><ul><li>Fire and security </li></ul><ul><li> BUILDING AUTOMATION SYSTEM </li></ul>
    19. 20. Building Automation System
    20. 21. ROOM1 ROOM2 ROOM3 ROOM8 ROOM9 ROOM10 ROOM7 ROOM15 ROOM14 ROOM13 ROOM11 Energy Meter ROOM12 ROOM16 MODBUS ETHERNET / OPC AREA TEMPERATURES OUTPUT TO A/Cs BMS SOFTWARE ROOM4 ROOM5 ROOM6 PLC SENSORS
    21. 22. ROOM BMS SOFTWARE PLC A/Cs DUCT TYPE SENSORS CENTRAL CONTROL ROOM RETURN LINE
    22. 23. ROOMS with PLC BASED AC controls PLC AC Duct able ROOM4 AC Duct able ROOM1 AC Duct able ROOM2 AC Duct able ROOM3 AC Duct able ROOM7 AC Duct able ROOM8 AC Duct able ROOM5 AC Duct able ROOM6 AC Duct able ROOM9
    23. 25. Control Mesin Chiller
    24. 26. VAV control
    25. 27. Manfaat PLC dalam aplikasi HVAC <ul><li>Penghematan Energi </li></ul><ul><li>Kemudahan perawatan </li></ul><ul><li>Online monitoring, display data dan trend, fault and alarm, History </li></ul><ul><li>Re-programing yang mudah </li></ul><ul><li>Temperatur / RH yang lebih baik </li></ul><ul><li>Kualitas product yang lebih baik </li></ul>
    26. 28. POWER CONSUMPTION PER HOUR
    27. 29. POWER CONSUMPTION PER HOUR TRIPPING IF CONSUMPTION GOES OVER DEFINED LEVEL.
    28. 30. Tantangan <ul><li>Biaya investasi yang besar </li></ul><ul><li>Penyiapan SDM </li></ul><ul><li>Attutide “Control” yang harus dibangun </li></ul><ul><li>Optimasi tenaga kerja </li></ul><ul><li>Ketergantungan akan satu produk teknologi </li></ul>
    29. 31. Bagian PLC <ul><li>CPU (central processing unit) </li></ul><ul><li>Programmer/Monitor </li></ul><ul><li>Modul I/O </li></ul>
    30. 32. Skema Dasar PLC
    31. 33. CPU <ul><li>Merupakan ‘otak’ dari PLC, terdiri dari: </li></ul><ul><ul><li>Mikroprosesor, untuk melakukan operasi matematikan dan logika. </li></ul></ul><ul><ul><li>Memory, tempat program dan software disimpan </li></ul></ul><ul><ul><li>Power supply, mengkonversi tengangan AC ke DC, proses kontrol dalam PLC bekerja dengan tegangan DC. </li></ul></ul>
    32. 34. Programmer/Monitor <ul><li>Sarana komunikasi antara manusia dengan PLC </li></ul><ul><li>Membuat, mengedit, mengevaluasi dan memonitor program. </li></ul><ul><li>Bentuk : keypad, LCD, handheld, handy programmer, computer, Palmtop. </li></ul>
    33. 36. MODUL I/O <ul><li>Modul Input dihubungkan dengan : </li></ul><ul><ul><li>Switch </li></ul></ul><ul><ul><li>Sensor </li></ul></ul><ul><ul><li>Alat ukur tertentu </li></ul></ul><ul><ul><li>Output PLC </li></ul></ul><ul><li>Modul Input, analog, digital, universal. </li></ul><ul><li>Rangkaian terintegrasi atau rangkaian terpisah . </li></ul>
    34. 37. Modul I/O <ul><li>Modul Output dihubungkan dengan: </li></ul><ul><ul><li>Aktuator </li></ul></ul><ul><ul><li>Input </li></ul></ul><ul><ul><li>Motor </li></ul></ul><ul><ul><li>Relay </li></ul></ul><ul><li>Modul Ouput, analog, digital, universal, kebanyakan adalah output digital. </li></ul><ul><li>Rangkaian terintegrasi atau rangkaian terpisah. </li></ul>
    35. 38. Kekurangan <ul><li>Teknologi baru, program baru, diperlukan adaptasi </li></ul><ul><li>Tidak cocok untuk operasi yang sudah tetap. </li></ul><ul><li>Lebih rentan terhadap gangguan lingkungan seperti EMF </li></ul>
    36. 39. PLC Lebih Jauh <ul><li>Jumlah INPUT-OUPUT </li></ul><ul><li>Jenis I/O: digital (Relay/transistor), analog, DC atau AC </li></ul><ul><li>Karakteristik I/O, </li></ul><ul><ul><li>Tegangan dan arus maksimal. </li></ul></ul><ul><ul><li>Tegangan dan arus saat OFF-to-ON dan ON-to-OFF </li></ul></ul><ul><ul><li>Delay time </li></ul></ul><ul><ul><li>Impedansi </li></ul></ul>
    37. 40. PLC Lebih Jauh <ul><li>Memory yang tersedia </li></ul><ul><li>Software program yang diperlukan. </li></ul><ul><li>Alat bantu pemrograman (komputer, kabel konektor) </li></ul><ul><li>Power supply yang dipakai. </li></ul><ul><li>Persyaratan lingkungan yang diperlukan (EMF, shock listrik, vibrasi) </li></ul>
    38. 41. PLC <ul><li>Sebelum memilih dan memrogram PLC: </li></ul><ul><ul><li>Tentukan/deskripsikan proses yang hendak dikontrol, sejelas mingkin. </li></ul></ul><ul><ul><li>Jika proses terlalu besar, bagi dalam sub-proses dan kembali deskripsikan. Usahakan sub proses seminimal mungkin tergantung dengan proses yang lain. </li></ul></ul><ul><ul><li>Tentukan jumlah I/O yang diperlukan </li></ul></ul><ul><ul><li>Tentukan jenis dan karakteristik I/O yang dipakai. </li></ul></ul>
    39. 42. <ul><ul><li>Jika perlu sederhanakan. </li></ul></ul><ul><ul><li>Pertimbangkan faktor keamanan. </li></ul></ul><ul><ul><li>Lakukan simulasi. </li></ul></ul><ul><ul><li>Pilih dan program PLC </li></ul></ul><ul><ul><li>Evaluasi terlebih dahulu </li></ul></ul><ul><ul><li>Implementasi di plant sebenarnya. </li></ul></ul>
    40. 43. Case 1 Valve, V1 Valve, V2 Motor Pressure Switch, PS Temperature Switch, TS Process Tank Inlet Pipe Outlet Pipe Stirrer M
    41. 44. Tentukan <ul><li>Proses </li></ul><ul><li>Jumlah Input </li></ul><ul><li>Jenis Input </li></ul><ul><li>Jumlah Output </li></ul><ul><li>Jenis Output </li></ul><ul><li>Pengaman </li></ul>
    42. 45. Pertanyaan ??? Terima Kasih

    ×