Envases metalicos

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Envases metalicos

  1. 1. ENVASES METALICOS En envasado de alimentos, el envase de hojalata es, entre un 80%-90% de los envases más utilizados en la industria conservera. Esto se debe a un conjunto de propiedades que no las reúnen otro tipo de envase como: Rigidez, Resistencia al choque térmico, buena conductividad térmica, Ausencia de toxicidad y bajo costo…
  2. 2. materiales para la fabricación de envases de hojalata <ul><li>la hojalata para formar el cuerpo y tapas. </li></ul><ul><li>barnices que mejoran la resistencia a la corrosión, </li></ul><ul><li>aleación de soldadura para la unión del cuerpo. </li></ul><ul><li>compuesto de cierre para asegurar la hermeticidad del envase en el doble sello. </li></ul>
  3. 3. DOBLE CIERRE EN MAL ESTADO <ul><li>Puede provocar filtraciones y fugas que con llevaran a un cambio, por ejemplo organoléptico y una calidad microbiol6gica inadecuada. </li></ul><ul><li>Es por esto, que es de suma importancia saber evaluar un doble cierre . </li></ul><ul><li>las normas describen la metodología y los términos utilizados para esto. NCh 450. Of 70, NCh 455. Of 70, NCh 748.EOf 70 </li></ul>
  4. 4. Nch 450.Of 70. El envase metálico <ul><li>Es un recipiente hecho de hoja metálica, destinada a contener productos para facilitar su conservación, transporte o almacenamiento. Está constituido por cuerpo y fondos, o por cuerpo, fondo y tapa. </li></ul>
  5. 5. El doble cierre <ul><li>Es aquella parte de la lata formada al unir los componentes del cuerpo y de las tapas, los ganchos se entrelazan entre si, formando una estructura mecánica fuerte. El sello doble tiene tres grosores de la tapa y dos del cuerpo, además del compuesto sellante, todos enrrollados para formar un sello hermético. </li></ul>
  6. 6. FORMACION DE DOBLE CIERRE <ul><li>El doble cierre se forma por medio de dos operaciones: Primera operación&quot; y &quot;Segunda operación&quot;, las que se realizan en la máquina selladora, la cual está compuesta por la placa base, una mordaza selladora y un rodillo de primera y segunda operación. </li></ul>
  7. 7. Compuesto sellador . <ul><li>El cuerpo y tapa de lata, entrelazados mecánicamente actúan juntos para hacer del sello doble un cierre hermético. Ni el compuesto sellador, ni el cuerpo y tapa de lata entrelazados por si mismos, son capaces de sellar herméticamente un recipiente. Se tienen que complementar uno al otro. El sello doble tiene que estar formado correctamente. El compuesto no obstante su elasticidad y habilídad de llenar vacíos en el sello doble, no puede compensar un sello mal formado. </li></ul>
  8. 8. Maquina tapadora. <ul><li>Las partes principales que intervienen en la formación del cierre son: </li></ul><ul><li>Mandril o Cabezal : Parte de la máquina serradora que se ajusta a la tapa o fondo y la presiona contra el cuerpo del envase durante la operación de cerrado o costura del cierre. </li></ul><ul><li>Moleta : Rodillos que forman y doblan la pestaña de la tapa o fondo y del cuerpo. En conjunción con el mandril y el plato base para formar el cierre. </li></ul><ul><li>Plato Base : Plataforma que soporta y sostiene el envase durante la operación de cerrado. </li></ul>
  9. 9. PARTES DEL ENVASE QUE INTERVIENEN EN DOBLE CIERRE <ul><li>Pestaña del Cuerpo </li></ul><ul><li>Pestaña de la tapa </li></ul><ul><li>Depresión de la tapa </li></ul><ul><li>Grosor del sello </li></ul><ul><li>Ancho del sello (longitud o altura) </li></ul><ul><li>Gancho del cuerpo y de la tapa </li></ul>
  10. 10. OPERACIÓN DE DOBLE CIERRE
  11. 11. LACAS <ul><li>Aplicadas en el interior de las latas, evitan la interacción química entre el alimento y el envase. </li></ul><ul><li>Las lacas deben ser: </li></ul><ul><li>Atóxicas. </li></ul><ul><li>No deben de afectar el olor ni el sabor. </li></ul><ul><li>Deben ser barrera efectiva entre el envase y el contenido. </li></ul><ul><li>Fáciles de aplicar. </li></ul><ul><li>Resistentes, no desprenderse en la esterilización ni en el almacenamiento. </li></ul><ul><li>Presentar resistencia mecánica, para no romperse mientras se fabrica el envase. </li></ul>
  12. 12. TIPOS DE LACAS <ul><li>OLEORESINOSAS </li></ul><ul><li>Los tipos más usados son el &quot;C&quot;, el &quot;F&quot; y el &quot;R&quot;, éste último sólo como recubrimiento exterior. </li></ul><ul><li>“ F&quot; para preservar los colores naturales de frutas y verduras, para envasar frutas de acidez baja o media, tomate y sus derivados y mantecas vegetales. </li></ul><ul><li>&quot;C&quot; para prevenir la decoloración de alimentos, evitar la formación de puntos negros en el envase, para vegetales que liberan azufre, a la salmuera, carne, pescados, mariscos y lácteos. </li></ul><ul><li>FENÓLICAS </li></ul><ul><li>Para mariscos, y ácidos. </li></ul><ul><li>EPÓXICAS </li></ul><ul><li>Pescados, algunas carnes </li></ul><ul><li>Para carnes, pescados, quesos salados, verduras y frutas de alto grado de acidez. </li></ul><ul><li>VINÍLICAS </li></ul><ul><li>Para gaseosas, cervezas y alimentos altamente ácidos y corrosivos. </li></ul>
  13. 13. ENVASES DE ACERO COBRE ESTAÑO <ul><li>La denominación es TFS (tin free steel), tiene buena resistencia a la compresión, y aunque resiste menos que la hojalata, se puede estibar sin riesgo. </li></ul><ul><li>Como la capa de óxido (el aluminio que se forma en la superficie del envase no es completamente inerte, el recipiente se debe cubrir internamente con alguna laca sanitaria compatible con el alimento a enlatar (el USO del envase de aluminio se ha generalizado en la conservación de alimentos y ha invadido el campo de la hojalata en bebidas carbonatadas y cervezas). </li></ul>
  14. 14. Dimensiones de Altura de un envase de hojalata <ul><li>Altura del cuerpo o aparente : Dimensión exterior del envase cerrado, medida desde el borde inferior hasta el borde superior; se expresa en mm. </li></ul><ul><li>Altura nominal : Dimensión del envase sin cerrar, medida desde el fondo cerrado hasta la pestaña del extremo del cuerpo no engarzado del envase; con ella se designará comercialmente al envase y se expresa en mm. </li></ul><ul><li>Altura efectiva o útil : Cuociente entre la capacidad efectiva del envase y la sección efectiva del envase; sé expresa en mm. </li></ul><ul><li>Altura total : Dimensión del envase medida desde el borde del fondo inferior hasta el extremo del borde superior o de la tapa tapón o cualquier otro accesorio del envase; se expresa en mm. </li></ul>
  15. 15. <ul><li>Base nominal : La formada por el ancho total y largo total del envase, o por el diámetro mayor total y el diámetro menor total; con ella se designará comercialmente el envase de fondo rectangular u ovalado. </li></ul><ul><li>Capacidad efectiva : Volumen interior del envase cerrado; se expresa en ml. </li></ul><ul><li>Capacidad nominal : Volumen con que se designará comercialmente cada tipo de envase; se expresa en ml. </li></ul>
  16. 16. Diametros <ul><li>Diámetro del cuerpo o aparente : Dimensión exterior del cuerpo del envase. </li></ul><ul><li>Diámetro nominal : Diámetro máximo del envase medido en la parte exterior del engarce de los fondos; se expresa en mm. </li></ul><ul><li>Diámetro efectivo o útil : Diámetro interior del cuerpo del envase; se expresa en mm. </li></ul>
  17. 17. Separación del sello doble entre los ganchos de fondo y tapa <ul><li>Observar: </li></ul><ul><li>Condición de ondulamiento o arrugamiento. </li></ul><ul><li>Fracturas. </li></ul><ul><li>Condición del área de traslape. </li></ul>
  18. 19. Porcentaje de Imbricación <ul><li>% I = (X + Y + 1.1  Te) - L  100 </li></ul><ul><li> L - (2.2  Te + 1.1  Tc) </li></ul><ul><li>Donde: </li></ul><ul><li>X: Longitud gancho de la tapa (mm). </li></ul><ul><li>Y: Longitud gancho de cuerpo (mm). </li></ul><ul><li>Te: Espesor de la hojalata de la tapa (mm). </li></ul><ul><li>Tc: Espesor hojalata cuerpo (mm). </li></ul><ul><li>L: Ancho o largo de cierre (mm). </li></ul>
  19. 20. NCh 455.of70 <ul><li>Envases metálicos para conservas de alimentos – formas y dimensiones </li></ul>
  20. 21. Dimensiones Nominales <ul><li>Altura nominal </li></ul><ul><li>Base nominal </li></ul><ul><li>Capacidad nominal </li></ul><ul><li>Diámetro nominal </li></ul>
  21. 22. Requisitos de formas y dimensiones <ul><li>Envases cilindricos de 3 piezas: </li></ul><ul><li>Diametro nominal </li></ul><ul><li>Altura nominal </li></ul><ul><li>Capacidad nominal </li></ul><ul><li>Contempla formatos preferidos y opcionales </li></ul>
  22. 23. Requisitos de formas y dimensiones <ul><li>Envases cilindricos de 2 piezas: </li></ul><ul><li>Diametro nominal </li></ul><ul><li>Altura nominal </li></ul><ul><li>Capacidad nominal </li></ul><ul><li>Contempla solo formatos preferidos </li></ul>

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