1. Riscos Ocupacionais no processo de soldagem
Existem muitos fatores de riscos de saúde no processo de soldagem. Geralmente tais
fatores podem ser classificados em 2 categorias: fator físico e fator químico. O fator
físico inclui os raios ultravioletas, raios infravermelhos e etc. gerados pelo raio do
arco sob alta temperatura. O segundo fator é composto por várias composições de
sólidos aéreo da solda, incluindo vários metais, tais como, ferro, manganês, alumínio,
cromo, chumbo, níquel, elementos radioativos e etc., que estão no estado sólido; e
óxido de manganês, fluoreto de hidrogênio, óxido de nitrogênio e outros, que estão no
estado gasoso. Além do mais, existem outros fatores sutis que não são fáceis de
identificar, tais como alta temperatura, vibração e ruídos.
O sólido aéreo de solda cuja atividade biológica é evidentemente mais alta que as
outras partículas possui uma dispersibilidade extremamente alta. As composições de
sólido aéreo de solda variam de acordo com eletrodos e diferentes métodos de
soldagem, como resultado, a atividade biológica é diferente também [2]; além do
mais, a atividade biológica está relacionada com a propriedade dissolvente e a
“frescura” da fumaça de solda.
Principais danos causados pela soldagem
Pneumoconiose e disfunção pulmonar causada em operários.
Durante o arco de solda, o fio-núcleo do eletrodo, revestimento do eletrodo e metal
parente são derretidos, evaporados, oxidados e aglutinados sob alta temperatura do
arco elétrico, assim geram grande quantidade de fumaça que contém óxidos de metal e
outros materiais que causam pneumoconiose para operários de solda se inalados por
longo-tempo. Geralmente, a doença de pneumoconiose ocorre em ambiente de
trabalho sufocado e com falta de ventilação, a idade média de incidência da doença é
aproximadamente 18 anos. Teste da Função de Ventilação Pulmonária aponta que a
fumaça de solda pode causar certo grau de dano na função pulmonar e a evidente
recaída nos índices de FVC, FEV1. 0, FEV1.0%, MMF, V50, V25, PEFR, bem como
outros parâmetros de função pulmonar; Ao mesmo tempo, o hábito do fumo e a
exposição a fumaça de solda podem causar efeito sinérgico na função pulmonar dos
operários de solda; o dano na função pulmonar agrava com o avanço da idade no
trabalho em relação a tempo de exposição a fumaça de solda.[5]
Intoxicação de manganês
Peças de solda e eletrodos contêm certo grau de manganês. Geralmente, a proporção

2. de manganês no fio – núcleo é bem baixa, aproximadamente 0,3% ~ 0,6%. Porém,
para aumentar a resistência mecânica, resistência ao desgaste e a corrosão, a
proporção de manganês pode aumentar até 23%. A exposição à fumaça de manganês
por longo período em ambiente com falta de ventilação, tais como, cabina de navio,
caldeira ou recipiente fechado, pode resultar em manganismo que pode ser
diagnosticado pelo aumento de proporção de manganês em soro sangüíneo e na urina,
ao mesmo tempo o paciente pode apresentar disfunção no comportamento do nervo.
Além do mais, a concentração de manganês nos cabelos também serve como
parâmetro de diagnose na fase inicial de manganismo.
Febre de fumaça de solda
A febre de fumaça de solda, também chamada “febre de soldador”, é uma doença
sistêmica com sintomas de febre súbita e aumento de glóbulos brancos periféricos,
que pertence ao tipo de febre de fumaça de metal, cuja causa da doença é devido a
inalação de óxido de metal. Ao se expor a fumaça de óxido de metal, o efeito da
doença manifesta-se 6-12 horas depois, com sintomas de vertigem, sensação de
fraqueza, sensação de aperto no peito, dispnéia e dores nos músculos e juntas. Depois
disso, o paciente tem febre e leucocitose, em casos mais caso graves, sente frio e
treme.
Efeitos sobre sistema nervoso
Vários estudos apontam que processo de solda está ligado com danos no sistema
nervoso causado por contato ocupacional, que afeta as funções humanas de
processamento de informações, tais como recordação, análise, posicionamento e
outras, manifestando em disfunções neurofisiológica, neuropsicológica e neuro-
etológica. Isso está intimamente relacionado com manganês, alumínio e chumbo
contidos em fumaça de solda. O teste de WHO.NCTB demonstra que o total de nota
sobre função de comportamento está em proporção inversa com a concentração de
manganês na urina, ou seja, a mutação em função neuro-etológica pode servir como
um dos parâmetros na fase inicial de diagnose em prevenção de manganismo.
Segundo os estudos realizados, a nota total de comportamento do grupo de soldadores
foi relatada mais alta que o grupo de comparação. Na opinião do autor, isso pode ser
resultado de efeitos dos estados físicos dos soldadores e efeitos de treinamentos nas
técnicas relacionadas a trabalho. No entanto, também foi relatado o efeito de soldagem
nas funções reguladoras de nervo parassimpático de soldadores. Ademais, a idade de
caso de síndrome de Parkinson no grupo de soldadores é menor que o grupo de
comparação (46 anos na média do grupo de soldadores, 63 anos na média do grupo de
comparação), isso indica que soldagem é um dos riscos de Síndrome de Parkinson.
Efeitos sobre olhos e peles
Ferimentos de raios de ultravioleta e infravermelho nos olhos e pele fazem parte de
ferimentos ocupacionais durante a solda. Freqüentemente, há relatos sobre o aumento
de sintomas de doença oftalmológica entre soldadores, que se manifestam por oftalmia
elétrica, blefaritis crônica, conjuntivite, catarata, etc., especialmente blefaritis crônica
e conjuntivite, cujas incidências aumentam cada vez mais conforme o avanço de idade
no trabalho. Ao se expor excessivamente ao raio ultravioleta, o soldador está
susceptível a fotoqueratitis – o ferimento principal causado, enquanto a catarata está

3. devido ao expor a raio infravermelho. Segundo um estudo recém realizado no exterior,
a exposição excessiva a raios ultravioleta aumenta o risco de câncer cutâneo não
melanoma e outras doenças crônicas, das quais, melanoma maligno ocular e etc.
Efeitos sobre sistema genital
Devido ao fato dos resultados de toxicidade reprodutiva ocupar um grande papel, uma
série de estudos sobre toxicidade reprodutiva no processo de solda foi realizada no
campo internacional de medicina nos últimos 10 anos, seu foco principal está mais
voltado para qualidade de sêmen de soldador, resultados reprodutivos de soldadoras e
mecanismos relativos. Os estudos apontam que as morbidades, tais como, aumento em
volume menstrual, encurtamento de círculo menstrual, prolongamento de hemorragia
menstrual, aumento de leucorrhea, aborto espontâneo, nascimento prematuro e
menalgia entre as soldadoras são mais elevadas que o grupo de comparação. Entre os
soldadores masculinos que sofrem de manganismo, seu sêmen apresenta uma cor
uniforme cinza, com valor de pH normal, enquanto o tempo médio da liquefação de
sêmen é mais longo que o do grupo de comparação. Os resultados de análise indicam
que os soldadores masculinos que sofrem de manganismo tem índices de volume
médio de sêmen por cada ejaculação, número total de esperma, taxa de esperma
sobrevivente e taxa de esperma móvil reduzidos em comparação com os do grupo
semelhante, enquanto a taxa de aberração de esperma é evidentemente mais alta no
grupo de soldadores. Isso conclui que manganês pode afetar o sistema
espermatogênico dos soldadores masculinos por interferir diretamente no processo de
amadurecimento do espermatozóide, matando espermazóides e causando mutação na
qualidade de sêmen por conseqüência.. No campo de medicina, também foram
relatados casos de desordem em segregação de hormônio sexual e decadência da
qualidade de sêmen, contudo, isso não afetará a proporção de nascimento de sexo
masculino ou feminino dos filhos dos soldadores.
Efeitos em enzimas e nível de anticorpos no corpo humano
Nos anos recentes, tem havido muitas reportagens de estudo que indicam o efeito da
soldagem sobre enzimas e nível de anticorpos nos corpos de soldadores. Nesses
estudos indicam que o total de superóxido dismutase (T-SOD) e glutationa peroxidase
(GSH-Px) no soro sanguíneo está evidentemente reduzindo, enquanto o nível de
malodialdéide (MDA) aumenta evidentemente, porem não há relação de dosagem-
efeito entre eles. Sob o estado de estresse oxidativo, demonstra baixo desempenho na
capacidade antioxidante dos soldadores, que por outro lado indica danos nas
biomembranas.
Para entender bem o efeito de fumaça da solda sobre o teor de imunoglobulina no
corpo humano, foi realizada a imunodifusão em Agar de forma unidirecional para de
detectar a proporção de IgG, IgA e IgM entre o grupo de soldadores e o grupo de
comparação. Os resultados em comparação mostram as proporções de IgG e IgA no
grupo de soldadores estão mais altas que o grupo de comparação e a diferença de teor
de IgG e IgA no grupo de soldadores tem uma significação estatística elevada
(P>0,001); Em comparação com o teor de IgM entre os grupos, a significação
estatística é de P>0,05; além do mais, o nível de manganês em urina está relacionado
com IgA e IgG, com coeficientes correlacionais de 0,982 e 0,991 [24]
respectivamente, indicando que fumaça de solda tenha efeito sobre teor de

4. imunoglobulinas humanas.
Proteína de estresse térmico (HSPS) é uma série de proteína de alta conservação, que
consegue realizar mais processo de sínteses sob estado severo do que no estado
normal. No seu estado fisiológico, esse tipo de proteína é essencial para a
sobrevivência de célula, pois o aumento do nível de HSPs sob estado severo também
pode aumentar a tolerância de ferimentos e a capacidade celular em resistir a estresse.
Dessa forma, ele é capaz de proteger células ragiocrinas dos fatores adversos, sendo
essencial para manter a homeostasia corporal. Foi realizado o teste de ELISA para
detectar anticorpos anti-hsp 65 no plasma sanguíneo de soldadores. O resultado
mostra que o nível de anticorpo no plasma sanguíneo do grupo de soldadores é maior
que o grupo de comparação (P>0,05); a taxa de abnormalidade é de 26,1%; por isso, é
considerado que fumaça de solda, atuando como fator estressante, pode induzir a
síntese de anticorpos anti-hsp 65 no plasma sanguíneo de soldadores.
Conseqüentemente, o nível dos anticorpos anti-hsp 65 no plasma sanguíneo de
soldadores é capaz de refletir o nível de ferimentos causado por fumaça de solda.
Efeitos sobre órgãos internos
Foi utilizado exame ultrasónico do Tipo-B para descobrir os efeitos de solda sobre
fígado e baço de soldadores. No modo geral, o resultado mostra que o comprido e
grossura do lóbulo do fígado esquerdo, diâmetro oblíquo do lóbulo do fígado direito e
a grossura de baço são maiores que o grupo de comparação, com uma diferença
estaticamente significante. A solda elétrica causa certo grau de danos em fígado e
baço de soldadores de forma que os danos aumentam cada vez mais conforme os anos
de serviço. Além disso, o risco de tumor endócrino pancreático é evidentemente maior
que no grupo normal.
Efeitos sobre micro-elementos no corpo humano
No estudo realizado pela espectroscopia de emissão ótica com plasma para detectar os
elementos de Mn, Cu, Zn, Fe e Pb no soro sangüíneo de soldadores, o resultado
mostra que os volumes de Mn e Fe no soro sangüíneo do grupo de soldadores são
obviamente mais altos que o grupo de comparação (P<0,01); o volume de Cu no soro
sangüíneo é um pouco mais alto (porém não há significação estatística) em
comparação com o grupo normal (P>0,05); enquanto que Zn e Pb são evidentemente
menos que o grupo normal (P<0,01). Baseado na análise de faixa de idade e anos de
serviço do grupo de soldadores, não há significação estatística sobre a diferença de
micro-elementos no soro sangüíneo de cada grupo. Conclusão: inalação excessiva de
fumaça de manganês pode resultar na alteração dos 5 micro-elementos (Mn, Cu, Zn,
Fe e Pb) no corpo humano e conseqüentemente causam desequilíbrio de
microelementos e manganismo. Foi relatado também que o teor de Mn em células de
sangue vermelha em soldadores femininos é mais elevado que soldadores masculinos,
e o teor de Cu e Zn está relacionado positivamente com Mn.
O dano causado por soldagem de arco com argônio é relativamente maior que solda de
arco metal com escudo de gás, mas não tão maior ainda. A quantidade radiante de
infravermelho é aproximadamente 1~1,5 vez que a da solda de arco metal com escudo
de gás, enquanto a radiação ultravioleta da solda de arco-argônio é em torno de 5~30
vezes que a da solda de arco metal com escudo de gás. Quando realizada a solda num

5. espaço limitado, a densidade de ozônio pode estar no nível perigoso. Além do mais,
durante a solda podem gerar gases danosos, tais como dióxido de carbono, monóxido
de carbono e fumaças de metal. Em certo grau, todos estes prejudicarão a saúde do
soldador. Por isso, devemos tomar as medidas de proteção durante soldagem, por
exemplo, quando escolher tipo de eletrodo, deve escolher eletrodo de materiais com
menos radioatividade, tais como eletrodo de tungstênio ou eletrodo de cério-
tungstênio. Durante a trituração de eletrodo, soldadores devem colocar máscara naso-
bucal e luvas e lavar as mãos após soldagem. Soldadores que realizam soldagem por
longo-tempo devem receber exame físico periódico e tem intervalos no horário de
trabalho. O princípio é não ultrapassa o limite, senão mesmo uma coisa agradável
como banho de sol pode causar dano na saúde se tomar excessivamente.
Oftalmia Elétrica
Algumas pessoas passaram a ter dor aguda, dacryrrhea e não conseguem abrir seus
olhos a noite, devido à exposição a solda elétrica durante o dia. Isso é diagnosticado
como oftalmia elétrica.
As iluminações de solda elétrica e solda com gás, radiador de ultravioleta, reflexão de
raio solar nas praias, planaltos e montanhas cobertas por gelo podem gerar grande
quantidade de raios ultravioletas que causam oftalmia elétrica, a qual soldadores são
especialmente suscetíveis. Os sintomas de oftalmia elétrica são: dores nos olhos,
acompanhado com fotofobia, visão borrada, dificuldade em abrir os olhos como se
tiverem areias nos olhos, devido a ferimento no epitélio córneo após 2~12 horas ao
expor os raios ultravioletas. Podem ser observados no exame ótico os sintomas, tais
como hiperemia nas pálpebras, viral conjuntivites, congestão em conjuntiva bulbar e
apoptose em epitélio córneo. Apesar de que o sintoma de oftalmia elétrica comece
subitamente, seu prognose é positivo. No momento de acontecimento, o paciente pode
aplicar solução anestésica tópica (i.e. 0,5% tetracaína) por 1~2 vezes. Isso pode
melhorar de forma rápida a situação de oftalmia, ao mesmo tempo deve usar gota anti-
inflamatória para proteger os olhos de infecção. Conforme a recuperação da
conjuntiva e epitélio córneo, o paciente pode ser sarado em 2~5 dias.
Para prevenir de oftalmia elétrica, soldadores devem realizar soldagem com máscaras
protetoras. Além do mais, os raios ultravioletas oriundos da reflexão solar de planalto,
deserto ou terra coberta de neve também podem causar oftalmia elétrica nos olhos, por
isso, as pessoas devem usar óculos protetores quando presentes nesses ambientes.
Os ricos ocupacionais principais nas soldagens específicas são oriundos de poeiras,
gases venenosos, temperatura alta, raios de arco e campo eletromagnético de alta
freqüência, etc. Hoje em dia, devido a desenvolvimento súbito na área de economia
social, quase todos os campos industriais estão ligados com processo de soldagem,
aumentando cada vez mais o número de soldadores no mercado de trabalho, por
conseguinte, sobressaem cada dia mais problemas relacionados ao risco ocupacional
em processo de soldagem.
Os principais riscos da soldagem
1.1 Riscos da fumaça de metal

6. A composição de fumaças de solda varia conforme o eletrodo aplicado. O Eletrodo
geralmente consiste em núcleo do fio e revestimento de eletrodo. Além do grande
volume de ferro, o núcleo de fio ainda contém carbono, manganês, silício, cromo,
níquel, enxofre, fósforo, etc; enquanto os materiais contidos no revestimento de
eletrodo são principalmente mármore, fluorita, rutilo, sal, soda, silicato de sódio,
ferro-manganês, etc. Durante o processo de solda, uma descarga de arco pode gerar
uma temperatura de 4000ºC – 6000°C, durante a fusão de solda, uma quantidade
grande de fumaça será liberada, cujos componentes principais são óxido de ferro,
óxido de manganês, dióxido de silício, silicato, etc.. As fumaças e partículas de poeira
expandem –se sobre o ambiente de trabalho, sendo fácil de ser inaladas.A Inalação por
longo tempo destas pode causar fibrose pulmonar, que é também chamado
pneumonoconiose, geralmente vem junto com as complicações da doença, tais como
manganismo, fluorose, febre de fumaça metal, etc, cujos sintomas principais
respiratórios são sensação de aperto no peito, dor no peito, dispnéia, tosse e outros,
junto com dor de cabeça, sensação de fraqueza, etc. a função de ventilação pulmonar
também sofre danos.
1.2 Os riscos de gases venenosos
Com alta temperatura e forte radiação ultravioleta, gera-se uma grande quantidade de
gases venenosos ao redor da área do arco, dos quais monóxido de carbono, óxido de
nitrogênio, etc.
1.2.1 Ozônio é um gás incolor e danoso com um cheiro especialmente irritante, que
causa um efeito fortemente irritante nas membranas de vias respiratórias e pulmões. A
inalação de baixa-concentração (0,4mg/m3) deste durante curto tempo pode causar
tosse, sensação seca em garganta, sensação de aperto no peito, perda de apetite,
fraqueza, etc. A inalação de baixa – concentração deste gás durante longo tempo pode
causar bronquite, enfisema e cirrose pulmonar.
1.2.2 Monóxido de carbono é um gás não irritante, incolor e inodoro, que pode ser
integrado facilmente com a hemoglobina, que carrega oxigênio na circulação
sangüínea do corpo humano. Porém, uma vez integrado, o monóxido de carbono será
dificilmente separado da hemoglobina. Por isso, quando uma grande quantidade de
hemoglobina estiver integrada com monóxido de carbono, o oxigênio perde sua vez de
integrar –se com a hemoglobina. Isso resulta em necrose em tecido do corpo humano
devido a hipóxia causada por impedimento de metabolismo e circulação de oxigênio.
1.2.3 Óxido de nitrogênio é um gás venenoso com cheiro irritante. Dióxido de
nitrogênio é o gás mais acessível entre todos óxidos de nitrogênio, possui odor
malcheiroso e coloração marrom avermelhado Uma vez inalado, este entra no alvéolo
pulmonar através da via respiratória superior e progressivamente interage com água,
formando ácido nítrico e ácido nitroso. Tais ácidos podem irritar fortemente e corroer
o tecido pulmonar, causando pneumonedema.
1.3 Os riscos de radiação emitidos pelo arco de solda
A radiação gerada por fusão de solda consiste em raios infravermelho, luz visível e
raios ultravioletas. O raio ultravioleta prejudica corpo humano através da ação
fotoquímica. Ademais, raio ultravioleta também pode prejudicar os olhos e a pele

7. expostos, causando keratoconjuntivitis (oftalmia elétrica) e eritema cutânea. Os
sintomas principais são oftalmalgia, fotofobia, dacryorrhea, inchação vermelha e
espasmo de pálpebra. Na pele exposta a raios ultravioleta pode aparecer eritema
edematoso com delimitação evidente; no caso severo, até aparecendo vacúolo,
infiltração e inflamação junto com a sensação notável de queimadura.
2. Proteção de ferimentos ocupacionais durante processo de solda
Em resumo, há vários fatores de risco em processo de soldagem que não podem ser
negligenciados. Para reduzir ferimentos ocupacionais de soldadores, uma série de
medidas preventivas deve ser considerada.
2.1 Desenvolvendo melhorias nas técnicas e nos materiais de solda
A promoção de melhoria nas técnicas, na mecanização e na automatização de
soldagem podem ser realizadas e o soldador pode ficar isolado do ambiente de solda.
Dessa forma, os riscos da soldagem no corpo humano podem ser realmente
eliminados. Através de melhoramento de tecnologia de solda, tais como projeto
adequado para oferecer condições viáveis para executar a solda , assim como uma
nova tecnologia que vem surgindo onde ocorre fusão dupla numa soldagem ,
executando o processo em apenas um dos lados.Há também tecnologias que retém
localmente a fumaça com carga ionica (carga negativa) durante a soldagem . Com a
utilização desta tecnologia 80% ~90% dos fumos de solda podem ser retidos no painel
de trabalho (ou bancada de trabalho) e depois serem removidas do local, diminuindo
assim a poluição causada pelo fumo de solda. Outro fator a ser observado é de que a
maioria dos riscos da soldagem está relacionada com a composição do revestimento
do eletrodo.A escolha de um eletrodo menos nocivo também é uma medida efetiva
para diminuir os riscos indiretos do processo de soldagem.
2.2 Melhorando as condições de ventilação no ambiente de trabalho
O padrão de ventilação pode ser classificado em ventilação natural e ventilação
mecânica. A ventilação mecânica que é realizada por pressão gerada por soprador é
ideal em remover as poeiras e expelir os elementos tóxicos gerados na soldagem, por
isso, é essencial para soldagem realizada no quadro de ventilação precária ou tanque
fechado.
2.3 Focalizando medidas de proteções individuais
Medidas de proteções pessoais podem prevenir os riscos de gases venenosos e poeiras
causadas na soldagem. O soldador deve colocar óculos protetores adequados, máscara
protetora, máscara naso-bucal, luvas, vestuário protetor (branco) sapatos isoladores. É
vedado usar vestuário de manga-curta ou dobrar as mangas. Quando a soldagem for
num tanque com ventilação precária, o soldador deve colocar capacete com
desempenho dinâmico de ar.
2.4 A importância da divulgação e conscientização da proteção individual com
Monitoramento e Supervisão do local de trabalho.
Soldadores devem receber instruções necessárias sobre segurança e saúde

8. ocupacionais, sendo conscientes com a idéia de autodefesa no trabalho e, por
conseguinte diminuir o índice de doença ocupacional. Ao mesmo tempo, os riscos das
fumaças e elementos venenosos gerados no local de soldagem devem ser monitorados
de forma rigorosa e os soldadores devem receber exames físicos regularmente, para
que possamos descobrir os problemas, tendo-lhes resolvidos a tempo.
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Segurança na soldagem (EPI's) Presentation Transcript
 Equipamentos de Proteção Individual (EPI) SEGURANÇA NA
SOLDAGEM Soldagem&Brasagem
 Segurança na Soldagem 1.1 - Principais riscos para um soldador 1.1.1 -
Poluição por fumos de soldagem 1.1.2 - Radiações visíveis e invisíveis
1.1.3 - Ruídos excessivos 1.1.4 - Choques elétricos 1.1.5 - Incêndios e
explosões SEGURANÇA NA SOLDAGEM Soldagem&Brasagem
 1 - SEGURANÇA NA SOLDAGEM Todo profissional envolvido nos
trabalhos de soldagem deve estar consciente das atividades que precisa
desempenhar como um todo e, também, conhecer os riscos decorrentes
da utilização dos equipamentos manuseados para a execução dessas
atividades. É indispensável, ainda, que esse profissional se preocupe
em adotar medidas de saúde e segurança capazes de minimizar
acidentes, e que vão permitir o desempenho de seu trabalho de forma
segura e eficaz. Fig. 1 – Proteção durante a soldagem
Soldagem&Brasagem Por isso, vamos apresentar, nesta seção, uma
série de conteúdos relacionados aos perigos que a soldagem oferece,
descrevendo as principais medidas de saúde e segurança a serem
adotadas para prevenir acidentes e, ainda, o que deve ser feito caso
esses acidentes ocorram. SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 1.1 – Principais riscos para um soldador Em todos os processos de
soldagem por fusão, os riscos à que o soldador se expõe são imensos.
Entre estes riscos podemos citar os seguintes: • Poluição por fumos de
soldagem; • Radiação visível e invisível; • Ruídos excessivos; • Choques
elétricos; • Incêndios e explosões. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA
NA SOLDAGEM
 1.1.1 - Poluição por fumos de soldagem A liberação de fumos metálicos
nos processos de soldagem é um fato real e inevitável (fig. 3), estes
fumos são oriundos de partículas metálicas liberadas na fusão dos
metais, esta poluição é provocada principalmente por resíduos contidos
no metal base a exemplo de óleos, impurezas, tintas entre outros. No
processo de eletrodo revestido (em alguns casos) são liberados fumos
prejudiciais à saúde do homem, que podem provocar desde irritações
nos olhos e vias aéreas como problemas futuros em caso de grandes
exposições aos mesmos, a exemplo de câncer nos ossos e nos pulmões
em virtude de substâncias como o fluoreto de cálcio e óxido de zircônio
existentes no revestimento de alguns deles. Fig.3 – Poluição por fumos
na soldagem Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

9.  Os perigos respiratórios As áreas próximas do soldador estão sujeitas à
luz do arco elétrico, ao calor, aos fumos metálicos, respingos, fumaça e
vapores. O calor e os respingos, emanados na deposição da solda, são
capazes de causar a explosão de substâncias inflamáveis. Se possível,
nunca efetuar nenhum trabalho de soldagem em áreas que envolvam
gases, vapores, líquidos inflamáveis ou ambientes que contenham pós
ou fibras que possam gerar explosão. Convém que se conheçam as
características dessas substâncias relacionadas com o seu ponto de
fulgor, combustão, o limite inferior de explosividade etc., por meio de
instrumentos de medição apropriados e devidamente calibrados, no
caso de soldagem nessas áreas. Peças cromadas, niqueladas, pintadas,
galvanizadas, ou impregnadas de leo também levam riscos
representados pela emanação de fumos, gases e apores, à saúde do
soldador e das pessoas que trabalham nas proximidades. Faz-se
necessária a instalação de exaustores com a finalidade de reduzir ou
mesmo eliminar a presença desses agentes. Soldagem&Brasagem
SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Precauções: Trabalhar em locais com boa ventilação sem prejudicar a
soldagem; (fig. 4) Ventilar forçadamente ambientes confinados; (fig. 5)
Usar máscaras de proteção para fumos; (fig. 6 e 7) Posicionar-se de
maneira a não inalar os fumos; (fig. 8) Utilizar exaustores para soldagem
(portáteis ou fixos). (fig. 9 e 10) Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA
SOLDAGEM
 Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 1.1.2 – Radiações visíveis e invisíveis As radiações emitidas pelos
processos de soldagem são apresentadas de forma invisível e visível.
As radiações invisíveis são em forma de raios Infravermelhos e
ultravioletas emitidas nas mesmas proporções que as dos raios solares,
entretanto ocorre um grande diferencial, os raios solares são filtrados
pelas nuvens e pela a camada de ozônio fato que nos processos de
soldagem é agravado pela ausência destas proteções. A emissão de
radiação visível é decorrente da luminosidade existente no arco elétrico
que em conjunto com os raios invisíveis podem causar problemas de
visão e queimaduras, podendo ocorrer lesões irreversíveis nos olhos e
até câncer de pele se a exposição do soldador for de forma constante e
prolongada. Em virtude desta ausência é fundamental que o soldador
utilize todos os equipamentos de proteção individual para que possa
preservar a sua própria saúde. Fig. 11- Radiações luminosas
Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Fig. 11- Radiações luminosas Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA
SOLDAGEM
 1.1.2.1 – Equipamentos de proteção para soldador: • Avental; • Casaca;
• Mangas; • Polainas (perneiras); • Luvas de cano longo; • Toca em
algodão ou raspa de couro; • Óculos de proteção; • Botas de segurança
(bico de aço) • Máscara para soldador; • Protetor auricular. A vestimenta
do soldador é fabricada em raspa de couro ou vaqueta para uma melhor
proteção do mesmo. Este por sua vez só poderá usar roupas em
algodão ou tecidos grossos e exemplo do jeans para evitar
queimaduras. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM

10.  Aventais Os aventais de modelo simples (fig.12) são os mais utilizados,
estes tem como objetivo principal a proteção do tórax e a parte superior
das pernas, indicado na execução de pequenos trabalhos de bancadas.
Outro modelo de avental apresenta-se com mangas agregadas (fig. 13),
estes pelo seu formato possuem uma maior proteção em relação ao
modelo simples, além de proteger as partes citadas anteriormente
protegem também os braços, ombros e parte das costas. Sua aplicação
é indicada para quaisquer tipos de trabalhos a serem realizados pelo
soldador. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Casacas A casaca (fig. 14) é indicada para a realização de todos os
tipos de trabalhos a serem realizados pelo soldador, principalmente
trabalhos estruturais que envolvam soldagem na posição sobre cabeça.
Utiliza-se para proteger especialmente os braços, o peito e as costas.
Fig.14 – Casaca de Couro Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA
SOLDAGEM
 Observações: O avental deve ser desprovido de bolsos para evitar que
respingos possam neles penetrar. O soldador nunca deve guardar
fósforos ou isqueiros nos bolsos de suas próprias roupas. As botinas de
segurança, preferencialmente, devem ter uma cobertura, geralmente
feita do mesmo material das perneiras, para proteção contra respingos
da solda. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Mangas Utilizadas em conjunto com aventais de modelo simples, estas
vestimentas (fig. 15) tem a finalidade de proteger somente os braços do
soldador. Fig. 15 - Mangas em Raspa de couro Soldagem&Brasagem
SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Polainas (perneiras) As Polainas, também conhecidas como Perneiras
para soldador, podem apresentar-se de diversas formas ou modelos (fig.
16). Este elemento utiliza-se para proteger parte das pernas e os pés do
usuário. Fig. 16 – Polainas (Perneiras) Soldagem&Brasagem
SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Luvas de cano longo As luvas podem ser consideradas uma das partes
mais importantes da vestimenta do soldador, todo o manuseio das peças
e acessórios devem ser realizados com as mesmas. Este EPI tem
finalidade de proteger as mãos de possíveis queimaduras, cortes ao
manusear peças bem como isolante contra descargas elétricas. Seus
modelos podem variar quanto às necessidades dos serviços. Luvas de
vaquetas (fig. 17) são mais flexíveis, porém menos resistentes luvas de
raspas de couro com reforços na palma da mão (fig. 18) são usadas
para trabalhos maiores. Deve-se evitar segurar peças muito quentes
com as luvas porque elas se deformam e perdem sua flexibilidade.
Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Tocas em algodão A Toca utilizada pelo soldador (fig. 19) é fabricada
em algodão e tem por finalidade proteger a cabeça, orelhas e pescoço
dos respingos projetados durante a execução da soldagem. Fig. 19 –
Touca em Algodão Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA
SOLDAGEM
 Óculos de proteção Sabemos que os olhos são uma das partes mais
sensíveis do nosso corpo. O uso de óculos de proteção incolor (fig. 20),
para os trabalhos do soldador devem ser constantes, mesmo quando
utilizando máscaras de proteção, afinal máscaras protegem o rosto do

11. usuário. Outro ponto importante na obrigatoriedade da utilização deste
EPI se deve também aos respingos e projeções que passam por cima
da máscara podendo atingir os olhos. Existem no comércio óculos de
proteção com várias tonalidades de cores: amarelos, pretos, entre
outros. Estes, caso usados durante a soldagem podem aumentar a
luminosidade do Arco elétrico ou não proteger adequadamente,
provocando lesões graves aos olhos do soldador. Fig. 20 – Óculos de
Proteção com óculos transparente. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA
NA SOLDAGEM
 Botas de segurança (bico de aço) Em determinados serviços realizados
por soldadores o manuseio de grandes peças, chapas pesadas bem
como o risco de incidentes com peças no piso são eminentes. A
utilização de botas de segurança com biqueira de aço (fig. 21) se torna
indispensável. Botas de Segurança (bico de aço). Em determinados
serviços realizados por soldadores o manuseio de grandes peças,
chapas pesadas bem como o risco de incidentes com peças no piso são
eminentes. A utilização de botas de segurança com biqueira de aço (fig.
21) se torna indispensável. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA
SOLDAGEM
 Tipos de máscaras para soldador As máscaras de proteção são feitas de
fibra de vidro, fibra prensada ou de plástico e têm um visor no qual se
coloca um vidro neutralizador e os vidros protetores deste. Usa se para
proteger o rosto e evitar queimaduras. Existem máscaras de diversos
tipos e aplicações como se segue: • Com suporte para cabeça; (fig.25) •
Com lente de auto-escurecimento (cristal líquido). (fig. 26 e 27).
Sustentação manual; (fig.22) Visor articulado; (fig.23) Tipo capacete;
(fig.24) Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Com lente de auto-escurecimento sem e com exaustor (cristal líquido).
(fig. 26 e 27). Tipos de máscaras para soldador Soldagem&Brasagem
SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Lentes para soldagem: A escolha da lente adequada para o processo de
soldagem, a qual o soldador irá executar o trabalho possui importância
extrema para que o mesmo não sofra lesões na visão. As lentes podem
apresentar tonalidades nas cores verdes ou cinzas com numerações
variadas em função do processo de soldagem, relacionado com a
amperagem a ser utilizada (tabela 1). As lentes escuras (fig. 29 e 30)
devem ser protegidas com lentes incolores (fig. 31 e 32), para que os
respingos projetados durante a soldagem não fixem diretamente na
mesma, este fato trará economia tendo em vista que as lentes incolores
possuem um custo bem menor que às escuras. Soldagem&Brasagem
SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Lentes para soldagem: Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA
SOLDAGEM Lente escura e lente transparente para máscaras
convencionais. Lente em cristal líquido para máscaras do tipo auto
escurecimento.
 Riscos ambientais: Agentes físicos e químicos associados ao ambiente
de trabalho em soldagem Adaptada de: NR 9 - Programa de Prevenção
de Riscos Ambientais Imagem: Extruflex Postada em: 02/06/12 Agentes
físicos – diversas formas de energia a que possam estar expostos os
trabalhadores, tais como: ruído, vibrações, pressões anormais,

12. temperaturas extremas, radiações ionizantes, radiações não ionizantes,
bem como o infrassom e o ultrassom. Exemplos associados à soldagem:
Radiação ultravioleta (UVA, UVB e UVC), radiação infravermelha (IVA),
superfícies aquecidas, outras. . Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA
SOLDAGEM
 Agentes químicos – substâncias, compostos ou produtos que possam
penetrar no organismo pela via respiratória, nas formas de poeiras,
fumos, névoas, neblinas, gases ou vapores, ou que, pela natureza da
atividade de exposição, possam ter contato ou ser absorvidos pelo
organismo através da pele ou por ingestão. Exemplos associados à
soldagem: Partículas sólidas e gases gerados a partir do metal de base,
eletrodo, diferentes fluxos e gases de proteção. Soldagem&Brasagem
SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 EPC’s - Equipamento de Proteção Coletiva Para proteger as pessoas ao
redor e o ambiente de radiações e respingos, é utilizado biombos de
material não inflamável, ou cortinas próprias para essa utilização. As
cortinas (fig. 33) vem ganhando espaço na indústria pelo fato delas
favorecerem a visibilidade do trabalho realizado pelo soldador sem
afetar a saúde visual das pessoas próximas. Suas cores podem variar
conforme a aplicação do serviço. Fig. 33 – Cortina com filtro de proteção
Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 1.1.3 – Ruídos Excessivos Os altos índices de ruído são comuns no
ambiente de trabalho dos soldadores. A utilização de esmeris, lixadeiras,
martelos e as próprias fontes de soldagem, são vilãs da audição dos
mesmos. O uso de protetores auriculares tipo plug (fig. 34), concha (fig.
35), capacetes (fig. 36), para soldador (fig. 37) entre outros, é obrigatório
em ambientes com ruídos acima de 80 decibéis. Fig. 34 – Protetores
Auricular tipo plug Protetores Auricular tipo concha
Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Os protetores auriculares não eliminam completamente os ruídos
dependendo do modelo e das informações técnicas do EPI, os índices
de redução podem variar. A poluição sonora em muitas indústrias ou em
linhas de produção obriga em alguns casos a utilização de até dois
pares de protetor auricular simultaneamente, sendo um tipo Plug e o
outro do tipo Concha. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA
SOLDAGEM
 1.1.4 - Choques elétricos Os riscos que o soldador passa por usar as
fontes de correntes para soldagem são inevitáveis, a utilização da
energia elétrica é indispensável. Todos nós temos a consciência do que
pode ocorrer com o ser humano mediante uma descarga elétrica: •
Formigamento pelo corpo; • Espasmo muscular; • Taquicardia; • Parada
cardíaca podendo levar o indivíduo a óbito. Soldagem&Brasagem As
fontes de energia para soldagem trabalham com baixas tensões e altas
intensidades, este fato traz um risco enorme para o soldador
SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Sabemos que “Prevenir é melhor do que remediar”, e os cuidados
necessários a serem tomados para diminuir os riscos ou até mesmo
eliminá-los completamente estão listados a seguir. Precauções: •
Verificar as condições dos cabos e conectores das máquinas; • Não

13. fechar o circuito com corpo; • Utilizar as vestimentas em raspa de couro
para um bom isolamento; • Usar botas de segurança adequadas; • Não
executar trabalhos se estiver molhado ou em ambientes da mesma
forma; • Realizar a limpeza interna dos equipamentos com os mesmos
desconectados da rede de alimentação. •Verificar as condições dos
cabos e conectores das máquinas; Soldagem&Brasagem SEGURANÇA
NA SOLDAGEM
 Os cabos e conectores danificados além de trazer riscos de acidentes
para o soldador, também afetam diretamente no resultado final dos
cordões de solda em virtude das oscilações na corrente.
Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Não fechar o circuito com corpo! O fechamento do circuito ocorre
quando o soldador toca na bancada ou na peça onde está conectado o
grampo terra ao mesmo tempo em que toca no eletrodo com o
equipamento energizado e sem isolante, fazendo com que a corrente
passe pelo seu corpo (fig. 41). Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA
SOLDAGEM
 Utilizar as vestimentas em raspa de couro para um bom isolamento; A
utilização completa das vestimentas de couro e em excelentes
condições de uso (fig. 42), possui função isolante no corpo do soldador.
Usar botas de segurança adequadas; As botas mais indicadas para uso
dos soldadores são as que não possuem partes metálicas e com
biqueiras de aço, de preferência utilizar as de modelo com elásticos
como já visto anteriormente na (fig. 21). Soldagem&Brasagem Os bicos
de aço das botas de segurança são completamente isolados não
acarretando riscos de choques elétricos para o soldador. SEGURANÇA
NA SOLDAGEM
 Não executar trabalhos se estiver molhado ou em ambientes da mesma
forma; • A água é um excelente condutor de eletricidade, portanto
mesmo que o soldador esteja totalmente protegido com todos os EPI’s
possíveis, caso tenha contato com água a eliminação da função isolante
destes será imediata. • Realizar a limpeza interna dos equipamentos
com os mesmos desconectados da rede de alimentação. • Durante a
limpeza de equipamentos para soldagem, se faz necessário a utilização
de Ar comprido seco (fig. 43) para evitar umidade dentro da máquina
além da exigência de desconectar o mesmo da rede (fig. 44) para evitar
acidentes. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 1.1.5 – Incêndios e explosões Toda operação que gera calor e fagulhas
apresentam riscos eminentes de incêndios e explosões. Para se evitar
problemas, muitas empresas adotam programas de segurança visando
uma realização do serviço de forma segura e eficiente. Estes programas
são baseados em cinco pontos (fig. 45): Soldagem&Brasagem
SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Remover: Todos os combustíveis existentes próximos e no local a ser
realizado o trabalho, (Líquidos inflamáveis, papéis, tecidos entre outros).
Fig. 46 - Líquidos Inflamáveis Fig. 47 - Fardos de Algodão Fig. 48 -
Fardos de Papeis Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Vedar: Todas as aberturas nos pisos, paredes, frestas e espaços
existentes nas máquinas e equipamentos, para evitar o acumulo de
fagulhas ou o deslocamentos delas para outros ambientes com riscos de

14. incêndio. Cobrir: Todas as máquinas e equipamentos que não possam
ser removidos. (fig. 49) Para evitar incêndios Soldagem&Brasagem
SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Extintores: Manter extintores de incêndios (fig. 50), no local de trabalho.
Estes extintores de preferência, deverão ser trazidos da própria oficina
do soldador a qual deverá ter em estoques para usar nos trabalhos de
campo. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Classes de Fogo Classe de Fogo é uma classificação do tipo de fogo, de
acordo com o tipo de material combustível onde ocorre. As classes de
fogo são as seguintes: Classe A denomina-se Fogo Classe A quando ele
ocorre em materiais de fácil combustão com a propriedade de
queimarem em sua superfície e profundidade, e que deixam resíduos,
como: tecidos, madeira, papel, fibras, etc. Classe B denomina-se Fogo
Classe B quando o fogo ocorre em produtos inflamáveis que queimem
somente em sua superfície, não deixando resíduos, como óleo, graxas,
vernizes, tintas, gasolina, etc. Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA
SOLDAGEM
 Classes de Fogo Fogo Classe C denomina-se Fogo Classe C quando o
fogo ocorre em equipamentos elétricos energizados como motores,
transformadores, quadros de distribuição, fios, etc. Classe D denomina-
se Fogo Classe D quando o fogo ocorre em elementos pirofóricos como
magnésio, zircônio, titânio, entre outros. Soldagem&Brasagem
SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Soldagem em Recipientes Fechados A soldagem em recipientes
fechados, a exemplos de vasos de pressão, caldeiras e até mesmo
tanques para combustíveis, tanto podem causar danos à saúde do
soldador por meios de fumos metálicos como também por riscos de
explosões, portanto devemos tomar alguns cuidados: Abrir todas as
entradas de ar; Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Soldagem em Recipientes Confinados Soldagem&Brasagem
SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA SOLDAGEM
 Referências Bibliográficas http://www.areaseg.com/fogo/
http://sitedasoldagem.com.br/sms/
http://www.racconet.com.br/revistas/Infoseg_Edicao21_Precaucoes_nos
_trabalhos_de_soldagem.pdf www.fbts.org.br www.sumig.com Imagem
By: FBTSImagem By: SUMIG Soldagem&Brasagem SEGURANÇA NA
SOLDAGEM
 Fabiano Costa Cardoso • Especialista em Solda Brasagem • Técnico em
Eletromecânica – CREA RS 179226 • Instrutor Soldagem MIG MAG,
LID, Metrologia – SENAI RS CONTATOS: SEGURANÇA NA
SOLDAGEM Soldagem & Brasagem Soldagem & Brasagem
Soldagem&Brasagem