Curriculum vitae

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Curriculum vitae

  1. 1. Curriculum Vitae ALEXANDRE LOPES SIMÕES CREA - RS101924  simoesalex@yahoo.com.br Brasileiro Rua Santo Antonio 1214, Apt. 203 São Leopoldo-RS Solteiro  (51) 35889547 /  (51) 81485755 35 anos Objetivo Gestão manutenção / manufatura Management maintenance / manufacturing Perfil Pessoal Gestão de manutenção e manufatura em empresas nacionais e multinacionais no segmento serviços especializados, automotiva, engenharia, borrachas, alimentos, metalúrgica e fertilizante. Experiência na liderança de equipes técnicas (mecânica, elétrica e civil), com responsabilidades desde a definição do conceito, protótipos, design, até a validação e documentação para procedimentos PPAP – Processo de aprovação de peças de Produção e APQP – Advanced Product Quality Planning. Atuação em regime matricial na coordenação de atividades de qualidade, logística e compras. Hábil na elaboração de proposta de aquisição de projetos e serviços técnicos, cálculo de custos, despesas e investimentos – Sistema ABC de custeio e cronograma – Msproject. Domínio das ferramentas da qualidade: Fluxograma de processos, DFMEA – Design Failure Mode Effects Analysis/PFEMEA – Process Failure Mode Effects Analysis, plano de controle, PDCA, Ishikawa/MASP, programas 5S, TPM e Kaizen. Destaque na redução de lead-time (tempo de processamento total). Utilização de técnicas Seis Sigma, atualização para sistemas automatizados com técnicas Poka Yoke (eliminação falha humana). Destacada atuação no planejamento e execução de start-up de operações fabris. Agrega experiência em trabalhos com segurança, saúde e preservação meio ambiente de acordo com as NR´s em empresas certificadas pela OHS18001. Pessoa dinâmica e de fácil relacionamento. Aberto a implantação de novas tecnologias, forte em controle de gestão. Habilidades:  Motivar e liderar equipes de técnicos e engenheiros manutenção;  Trabalhar sob pressão;  Agir proativamente;  Focar resultados;  Revelar visão sistêmica;  Atualizar-se profissionalmente;  Demonstrar criatividade;  Tomar decisões;  Coordenar projetos;  Gerir recursos;  Implementar atividades manutenção;  Coordenar atividades de planejamento e programação da manutenção;  Converter estratégias em planos; Disponibilidade de viagens nacionais e internacionais, aberto a transferência de Cidade/Estado. Formação  E+MAN - Pós- graduação Engenharia de Manutenção (PUC RS – em curso);  Pós- graduação Gestão Empresarial (Unisinos RS – 2004 – tese não defendida);  Especialização em Gerência da manutenção (Concluído em 2003);  Engenharia Mecânica / Metalúrgica (FURG – 1999). Idiomas Inglês – Avançado (escrita e leitura), conversação: básico; Espanhol – Intermediário (escrita e leitura), conversação: básico.
  2. 2. Informática Domínio de: PowerPoint; Excel; Word; Outlook, Publisher, Visio, Internet, Project, Autodesk AutoCAD 2d / 3d, Minitab 10.0, ERP Datasul – EMS (Manutenção, Suprimentos, Finanças), SAP R/3 (Service e Manufacturing), ERP Vensis (Serviço), MAXIMO – IBM (Ger. Manutenção), Isodoc (documentação ISO 9000), Isoaction (ações corretivas / preventivas). Desenvolvimento da Carreira Profissional 08/08 – 11/08 DARCY PACHECO LTDA - Prestadora de serviços especializada em Movimentação de Cargas Vertical e Horizontal até 750 Toneladas com atuação nacional. Empresa de médio porte. Cargo: Engenheiro obras Principais realizações: - Responsável pela orçamentação de serviços de movimentação de cargas e editais de licitações, estudos de rigging (layout movimentação da carga) em AutoCAD, usuário de software ERP Vensis; - Implantação de sistema informatizado de controles de Ordens de serviço de serviços; - Licitações para a CGTEE/RS e Petrobras. 04/08 – 08/08 WASHINGTON GROUP INTERNATIONAL DO BRASIL LTDA - É uma grande organização norte-americana, que está atualmente entre as maiores empresas de engenharia e construção do mundo, com aproximadamente 38 mil funcionários atuando em mais de 40 países. Empresa de grande porte. Cargo: Engenheiro projetos Principais realizações : - Responsável pela coordenação e gerenciamento de projetos pelo método PMBOK® PMI do Complexo General Motors – Gravataí. Emissão de editais para a contratação de empresas para a execução dos projetos, orçamentação da obra para a análise da General Motor, gerenciamento dos serviços da área industrial da parte mecânica e serralheria do complexo. Gerenciamento das empresas contratadas (Intecnial, Friengineering, Automasafety) para a execução dos projetos. Analise e montagem de layout em CAD, usuário de ERP SAP, Software MAXIMO-IBM e Msproject. Responsável pelas solicitações de peças técnicas via sistema para os projetos mecânicos do complexo. - Término de pendências de projetos e serviços atrasados; - Instalação de sistema de segurança com sensor infravermelho e integrado ao computador central das pontes para pontes rolantes de 40 Ton (Empresa Automasafety com apoio da Demag); - Melhoria dos processos com a implantação de metodologia PMBOK® PMI na área de projetos. 03/99 – 02/08 BORRACHAS TIPLER LTDA – Indústria de bandas pré-moldadas, composto de borracha e serviços de recapagem de pneus. Empresa de médio porte. Cargo: Coordenador de manutenção / processos Principais realizações: - Responsável pelo departamento de engenharia. Prestação de suporte técnico as decisões de aquisição de equipamentos, adoção de processos produtivos e definições de layout e try-out;  Especificação técnica de equipamentos;  Desenhos de processos produtivos;  Estudos de layouts; Coordenação dos startups de novos equipamentos e linhas de produção;  Gerenciamento do cronograma de instalação;  Definição dos parâmetros de operação;  Adequação de painéis e sistemas elétricos de BT, MT e AT a NR 10; - Promoção de melhorias dos processos produtivos através de racionalização dos fluxos do processo, layout e dimensionamento de equipamentos; - Desenvolvimento, com empresas terceirizadas, projetos e/ou desenhos de dispositivos e equipamentos a serem utilizados no processo fabril;
  3. 3. - Gerenciamento das atividades dos funcionários da área de manutenção, orientando técnica e administrativamente de modo a atender prioridades de manutenção mecânica, elétrica e civil; - Avaliação contínua de índices de eficiência e racionalização de recursos, equipamentos e sistemas de trabalho; - Realização contatos com fornecedores de peças e equipamentos, visando solucionar questões técnicas da área; - Estabelecimento metas e prioridades para a área de manutenção em conjunto com a Diretoria Industrial; - Acompanhamento da fabricação de equipamentos junto aos fornecedores; - Execução de projetos de equipamentos quando necessário, visando racionalizar o processo produtivo; - Gerenciamento atividades e rotinas do sistema de manutenção informatizado – DATASUL-SEM; - Aplicação de ferramentas de gestão: TPM, Six Sigma, Lean Manufacturing, MASP, Femea, CEP e 5S. - Estruturação do dep. de manutenção (descentralização, divisão de tarefas, implantação da função programador, adequação do n° funcionários, contratação de técnicos qualificados); - Aumento da disponibilidade/produtividade dos equipamentos (n° peças e peças por Homem/hora); - Presidente da CIPA nas gestões de 1999/2000 e 2000/2001, menor índice de acidentes da história da empresa. - Implantação de linhas de embalagem automatizada economia de R$ 500 MIL/Ano; - Diminuição de 40% na compra de rolamentos, implantação de novas técnicas de manutenção; - Implantação de manutenção preventiva e preditiva (Análises de vibração SKF Microlog Analyzer GX seriem - CMXA 70, Termografia, Análise óleo – Empresa Preditiva Sul) informatizada; - Implantação de sistema de documentação informatizado via internet para o controle metrológico (Empresa Metrosul e Metroquality); - Implantação de um controle de gastos de capital – investimentos; - Redução em 50% nas perdas com sistemas de vapor; - Redução em energia elétrica em 25% da demanda ativa; - Gerenciamento de projetos nas linhas de produção e melhorias para a racionalização dos processos; - Revisão de projetos para a Unidade II, economia de R$1 Milhão na compra e instalação de equipamentos; - Automatização via CLP de medição de tanques de óleo de lubrificação e de processo; - Instalação de duas linhas completas automatizadas com controle supervisório para o processamento de borracha Marca COPÉ/RS e BONFANTI/SP; - Redução de 70% em paradas por manutenção do setor de prensas bandas Marca COPÉ/RS. 11/98 – 03/99 JOAQUIM OLIVEIRA S/A PARTICIPAÇÕES - Hoje o Brasil é o maior produtor e consumidor de arroz do Ocidente e a Josapar tem orgulho de contribuir para isso. Com alimentos saborosos e práticos, a empresa oferece novidades que garantem a satisfação de seus clientes em todo o país. Josapar a maior beneficiadora de arroz da América Latina. Cargo: Trainee Engenharia Principais realizações: - Fiscalização de obras, acompanhamento de processos industriais no processamento de arroz parbolizado, fábrica de farinha, especificação para compra de materiais de redes de vapor e ar comprimido. 04/98 – 10/98 METALURGICA PAMPA IND. E COM. LTDA – Atuação nas áreas de montagem, fabricação e manutenções industriais na região sul do Rio Grande do Sul (Refinaria Ipiranga/Petrobras, Bunge Alimentos, Adubos Trevo (YARA), Bianchini). A Metalúrgica Pampa tem clientes nas regiões Nordeste, Sul e Sudeste do país. Empresa de pequeno porte. Cargo: Estágio Engenharia Principais realizações: - Acompanhamento de obras e manutenção em campo na Refinaria Ipiranga, Bunge Alimentos, Adubos Trevo (YARA), Bianchini; - Acompanhamento de reforma total desmontagem e montagem de um tanque de óleo combustível da Refinaria Ipiranga de 30.000 m³ (troca das chapas do tampo e fundo do tanque, reparos na chaparia
  4. 4. das laterais), soldagem especial de recuperação em Sinos de Igrejas, teste de qualificação de soldadores de acordo com as Normas ASME, DIN e AWS. 04/96 – 02/97 MANAH S/A – Indústria de fertilizantes simples e granulados, atualmente Bunge Fertilizantes. Empresa de grande porte. Cargo: Estágio Processos Principais realizações: - Acompanhamento de todo o processo de fabricação de fertilizantes (chegada da matéria prima até produto final ensacado), manutenção em correia transportadora do setor de fosfato, manutenção em cinco tanques 10.000 litros de fibras do sistema de tratamento de água do setor de fosfato, projeto e montagem de uma fornalha e secador rotativo para a secagem de grãos no setor de granulados. - Medição e controles de CEP da área de granulados (consumos de ácido fosforoso, sulfúrico, matérias primas calcarias); - Calculo e especificação de duas bombas centrifuga para sistema de filtro prensa; Cursos de Atualização  Gestão Projetos (Catho Educação Executiva/SP – abr/2009 – 16hs);  6 Sigma (Catho Educação Executiva/SP – abr/2009 – 15hs);  Como influenciar pessoas (Catho Educação Executiva/SP – abr/2009 – 15hs);  Segurança em operações com guindastes até 1200 Ton (IPS-SP – set/2008 – 18hs);  Treinamento Brigada Incêndio/Emergência, NR-23 (Washington Group/RS – jun/2008 – 16hs);  Manutenção produtiva total - TPM/TQC/TQM/Lean Producion (Unisinos/RS – jul/2006 – 18hs);  NR 10 (SENAI/RS – dez/2005 – 40hs);  Chefia e liderança (AGQ/RS – jun/2005 – 16hs);  Vibrações mecânicas aplicadas à manutenção (NSK/SP – set/2004 – 16hs);  EP210-Comandos elétricos em sist. pneumáticos e hidráulicos (FESTO/RS – maio/2005 – 20hs);  Redução de custos de energia elétrica através eficiência energética (SENAI/RS – abr/2003 – 15hs);  Formação auditores internos de sistemas de gestão da qualidade 9001 (Lucem/RS – out/2002 – 16hs);  Distribuição de vapor (Spirax Sarco/RS – dez/2003 – 8hs);  Confiabilidade metrológica (Metroquality/RS – jul/2001 – 8hs);  Prevenção de acidentes de trabalho NR-05 (Qualiseg/RS – set/1999 – 20hs);  Rolamentos (ABEMEC/RS – out/1999 – 8hs);  Desenvolvimento gerencial (SEBRAE/RS – out/1998 – 20hs);  Preparação para a qualidade (SEBRAE/RS – jun/1998 – 20hs); Viagens Estudos Nacionais - Visita técnica Fábrica da Weg S.A (2dias) (Motores, Química, Transformadores)(Weg/RS – Jaraguá do Sul/SC – jul/2001); - Mini – Curso (10 dias): ANGRA I e III (Eletronuclear / Eletrobrás Termonuclear S.A), NUCLEP – Nuclebrás Equipamentos Pesados S.A), Rio de Janeiro/RJ (Eletrobrás – Angra Dos Reis / RJ – jul/1995).

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