Asturias, 30 de noviembre de 2010
LIFE 07 ENV/E/000820
Proyecto co-financiado por:
Asturias, 30 de noviembre de 2010
D. Andrés Pascual Vidal
LIFE 07 ENV/E/000820
Proyecto co-financiado por:
Objetivo del proyecto integral-b.
Demostrar la viabilidad
técnica, económica y
medioambiental de un nuevo
modelo integral ...
Residuos alimentarios.
Aceites
usados
(o de fritura)
Otros
residuos
orgánicos
alimentarios.
Procedentes de:
•HOteles
•REst...
Producción de bio-residuos HORECA.
Dato estimado del total residuos HORECA= 526.428 t/año(*)
(*) aceites vegetales usados ...
• Biodiesel.
• Biogás.
•Plantas de
valorización
integral.
Destino actual & alternativa integral-b
Aceites
usados
(o de fri...
Biodiesel & Biogás. Energías renovables.
MATERIAS
PRIMAS
•Aceitesvegetales
usados“defritura”.
TECNOLOGÍA
•Procesoquímico.
...
Modelo de valorización de residuos integral-b
venta
Localización de las actividades de
demostración
+
Módulo DA Módulo motor
Proceso integral-b.
Módulo digestión anaerobia Módulo motor biogas-glicerina
AireBiogás
GENERADOR
MOTOR
Glicerina
REFRIGER...
Participantes
Coordinador:
Plan de trabajo
Pruebas experimentales
Diseño y construcción de planta
piloto
Pruebas demostración
Evaluación ambiental (A...
Ventajas esperadas del nuevo sistema.
Reducción del impacto medioambiental gracias al
reciclaje-valorización de los residu...
Ventajas (…continuación)
Mayor eficiencia energética del proceso de
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-Valorización in-situ de la g...
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Presentación resultados Proyecto Integral-b en Asturias

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Demostrar la viabilidad técnica, económica y medioambiental de un nuevo modelo integral de producción de biodiesel y biogás a partir de aceites vegetales usados y otros residuos orgánicos alimentarios.

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  1. 1. Asturias, 30 de noviembre de 2010 LIFE 07 ENV/E/000820 Proyecto co-financiado por:
  2. 2. Asturias, 30 de noviembre de 2010 D. Andrés Pascual Vidal LIFE 07 ENV/E/000820 Proyecto co-financiado por:
  3. 3. Objetivo del proyecto integral-b. Demostrar la viabilidad técnica, económica y medioambiental de un nuevo modelo integral de producción de biodiesel y biogás a partir de aceites vegetales usados y otros residuos orgánicos alimentarios. Planta piloto demostrativa integral-b San Martín del Rey Aurelio (Asturias).
  4. 4. Residuos alimentarios. Aceites usados (o de fritura) Otros residuos orgánicos alimentarios. Procedentes de: •HOteles •REstaurantes •CAtering •Industrias alimentarias. •Otros. BIORRESIDUOS Directiva Marco de Residuos (2008/98/CE)* *Establece los nuevos criterios sobre gestión de residuos a nivel de la UE. Incluye obligaciones para la gestión de biorresiduos. Debe ser traspuesta por los estados miembros antes del 12 diciembre de 2010.
  5. 5. Producción de bio-residuos HORECA. Dato estimado del total residuos HORECA= 526.428 t/año(*) (*) aceites vegetales usados no incluido Fuente: Proyecto PSE PROBIOGAS 2010. Co-financiado por el MICINN. Residuos orgánicos en Hoteles 36.932 t/año Residuos orgánicos en Bares y Restaurantes 489.487 t/año
  6. 6. • Biodiesel. • Biogás. •Plantas de valorización integral. Destino actual & alternativa integral-b Aceites usados (o de fritura) Otros residuos orgánicos alimentarios. • Biogás. • Compost. • Biodiesel. Ya disponible ej. Bionorte. En el futuro: recogida selectiva en origen y posterior valorización. • EDAR* municipales. •Vertederos urbanos. • EDAR* municipales. •Vertederos urbanos.
  7. 7. Biodiesel & Biogás. Energías renovables. MATERIAS PRIMAS •Aceitesvegetales usados“defritura”. TECNOLOGÍA •Procesoquímico. •TRANS- ESTERIFICACIÓN. •Subproductos: glicerina,yotros restosorgánicos. USO •BIOCARBURANTE VEHÍCULOS. 100%omezclacon diesel. BIODIESEL MATERIAS PRIMAS •Residuosorgánicos. TECNOLOGÍA •Procesobiológico. •DIGESTIÓN ANAEROBIA. •Subproductos: digestatodeuso comofertilizante USO Elbiogássequema enunmotordeco- generaciónpara producir: •ELECTRICIDAD. •CALOR. BIOGÁS
  8. 8. Modelo de valorización de residuos integral-b venta
  9. 9. Localización de las actividades de demostración + Módulo DA Módulo motor
  10. 10. Proceso integral-b. Módulo digestión anaerobia Módulo motor biogas-glicerina AireBiogás GENERADOR MOTOR Glicerina REFRIGERACIÓN Gases de escape MM M MM MM HORECA Glicerina y otros cosustratos Biogás Digestato BOLSA BIOGÁS DIGESTORHIDRÓLISISPASTERIZADOR TRITURADOR MM
  11. 11. Participantes Coordinador:
  12. 12. Plan de trabajo Pruebas experimentales Diseño y construcción de planta piloto Pruebas demostración Evaluación ambiental (ACV) Evaluación económica Definición del sistema definitivo Nov 2010 Dic 2011 Ene 2009 Presupuesto: 1,4 M€
  13. 13. Ventajas esperadas del nuevo sistema. Reducción del impacto medioambiental gracias al reciclaje-valorización de los residuos.  Cumplimiento legislación medioambiental, en particular de la Directiva Marco de Residuos (2008/98/CE).   Producción diversificada de energía renovable en forma de: biodiesel, electricidad y calor. Mayor eficiencia logística (se comparten rutas, vehículos, instalaciones, etc.). 
  14. 14. Ventajas (…continuación) Mayor eficiencia energética del proceso de producción de biodiesel: -Valorización in-situ de la glicerina y otros subproductos. -Uso del calor del motor de biogás.  Mejora de la sostenibilidad de los procesos de gestión y valorización de los bio-residuos alimentarios generados en HORECA y las industrias de alimentos. 
  15. 15. http://www.integral-b.com
  16. 16. Gracias por su atención

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