Higiene y seguridad

1. Escuela Colombiana de Carreras Industriales
Higiene y Seguridad Industrial
Tutor
María Leticia Pineda Romero
Tema
Accidentes de trabajo causas, efectos y prevención.
Estudiante
Yesica Paola Vargas Bautista

2. Se considera un accidente laboral toda aquella
lesión orgánica, una perturbación funcional o
psiquiátrica, una invalidez o la muerte que sufra
una persona cumpliendo con sus funciones
laborales o una orden dada por su superior a cargo
ya sea dentro o fuera de la compañía sin importar el
horario en que se genere.

3. También se clasifica como accidente laboral toda
lesión cuya organización hubiera sido generada por
el empleador ya sea actividad deportiva cultural o
recreativa ; así como accidentes generados en el
desplazamiento de su hogar al trabajo y
viceversa ya que se debe a la necesidad del
trabajador de desplazarse con motivo de su empleo.

5. Es un suceso que acarrea ciertos riesgos o peligros. Se
pueden generar por los errores y los fallos que un
trabajador comete al desarrollar su actividad, poniendo
en riesgo su integridad y/o la integridad de terceros.

6. Se refiere a el estado de la maquinaria y herramientas las
cuales se encuentran deterioradas o en mal estado, asi
como el estado de las instalaciones

8. ACTO INSEGURO CONDICION INSEGURA
No eliminar residuos adecuadamente Suciedad, desorden
Tocar cables deteriorados Cables en mal estado
Jugar en espacios de trabajo Escaleras sin baranda y sin anti-deslizantes
No respetar normas de seguridad Herramientas en mal estado
Dejar elementos y herramientas en el suelo o en lugares que
no corresponden
Puertas, pasillos y escaleras obstruidas
No limpiar derrames Derrame de líquidos por mal estado de depósitos o ductos
No utilizar EPP Falta de EPP o en mal estado

10.  Operar equipos sin autorización.
 Inefectividad de las advertencias.
 Falta de asegurar.
 Operación o manejo a velocidad
inapropiada.
 Hacer inoperables los instrumentos de
seguridad.
 Uso de equipo defectuoso.
 No usar equipo de protección personal.
 Hacer mantenimiento con el equipo en
funcionamiento.
 Ajustar equipo en funcionamiento.
 Cargamento inadecuado.
 Posición inadecuada.
 Levantamiento inadecuado.
 Posición inadecuada para la tarea.
Hacer bromas bajo la influencia del alcohol.

11.  Protecciones y barreras inadecuadas.
 Equipo de protección inadecuado o
impropio.
 Herramienta, equipo o material
defectuoso.
 Congestión o acción restringida.
 Sistema inadecuado de advertencia.
 Peligro de explosión o incendio.
 Desorden. Manejo deficiente.
 Atmósferas peligrosas.
 Exposiciones al ruido.
 Exposiciones a la radiación.
 Exposiciones a temperaturas altas o
bajas.
 Iluminación excesiva o deficiente.
Ventilación inadecuada

12.  Altura, peso, talla, fuerza, alcance
inapropiado.
 Capacidad movimiento corporal limitada.
 Capacidad limitada para mantenerse en
determinadas posiciones corporales.
 Sensibilidad a substancias o alergias.
 Sensibilidad a los extremos sensitivos
(temperatura, sonido…).
 Visión defectuosa.
 Audición defectuosa.
 Otras deficiencias sensitivas (tacto, gusto,
olfato, equilibrio).
 Incapacidad respiratoria.
 Otras incapacidades físicas permanentes.
 Incapacidades temporales.
 Temores y fobias.
 Disturbios emocionales.
 Enfermedad mental.

13.  Nivel de inteligencia.
 Incapacidad para comprender.
 Falta de juicio.
 Escasa coordinación.
 Bajo tiempo de reacción.
 Poca aptitud mecánica.
 Poca aptitud de aprendizaje.
 Problemas de memoria.
 Lesión o enfermedad.
 Fatiga debida a la carga o duración de la
tarea.
 Fatiga debida a la falta de descanso.
 Fatiga debida a sobrecarga sensitiva.
 Exposición a riesgos contra la salud.
 Exposición a temperaturas extremas.
 Insuficiencia de oxígeno.
 Variación de la presión atmosférica
 Movimiento restringido
 Insuficiencia de azúcar en la sangre
 Ingestión de drogas

14. Seguridad industrial: que ocasionan accidentes de trabajo ,
entre los factores de riesgos de Seguridad industrial tenemos los
siguientes:
• Mecánicos
• Eléctricos
• Locativos
• Incendio y explosión.

15. Son aquellos accidentes que se generan por los materiales
de trabajo ya sean maquinas herramientas fluidos o
elementos solidos tales como
Cortes
Golpes
Aplastamiento
Atrapamiento

17. Los accidentes eléctricos se producen por el contacto de una
persona con partes activas en tensión y pueden ser de dos tipos:
- Contactos directos: Se refiere a tocar conductores activos de
electricidad
- Contactos indirectos: Sucede cuando un elemento o maquina
genera un fallo y esto genera que la electricidad se transmita

19. Los riesgos locativos son aquellos generados en el
espacio de trabajo asi como en las instalaciones de
trabajo, estos pueden ser falta de higiene, organización
señalización, mal estado de la dotación o deficiencia
de la misma, estado en general del sitio de trabajo
como puertas, pasillos.

21. Se pueden generar por los siguientes factores
Fumar y encender fuegos en el centro de trabajo.
Instalaciones eléctricas defectuosas o sobrecargadas.
Uso de sustancias inflamables o combustibles en el puesto de
trabajo.
Almacenamiento conjunto de diferentes sustancias que puedan
provocar incendio o explosión.
Equipos de extinción de incendios inaccesibles y/o defectuosos

23. Higiene industrial tenemos los siguientes
• físicos,
• Químicos
• Biológicos
• Psicolabórales
• Ergonómicos o biomecánicos

24. Se trata de una exposición a una velocidad y potencia
mayores de la que el organismo puede soportar en el
intercambio de energía entre el individuo y el ambiente
que implica toda situación de trabajo.
Tales como
• Ruido
• Vibración
• Temperaturas extremas (frío o calor)

26. Es producido por una exposición no controlada a agentes
químicos la cual puede producir efectos agudos o crónicos
y la aparición de enfermedades. Los productos químicos
tóxicos también pueden provocar consecuencias locales y
sistémicas según la naturaleza del producto y la vía de
exposición.

28. Se genera con la posible exposición a microorganismos
que puedan dar lugar a enfermedades, motivada por la
actividad laboral.
Su transmisión puede ser por vía respiratoria, digestiva,
sanguínea, piel o mucosas.

30. Se genera bajo en ámbito de organización del trabajo,
tiempo, interacciones personales, factores humanos,
sociales y familiares, que pueden afectar gravemente los
comportamientos sociológicos y generar alteraciones.

32. La ergonomía vela por el confort del trabajador en temas como
el espacio físico de trabajo, ambiente térmico, ruidos, vibraciones,
posturas de trabajo, desgaste energético, carga mental, fatiga
nerviosa, carga de trabajo, y todo aquello que pueda poner en
peligro la salud del trabajador y su equilibrio psicológico y
nervioso; con el fin de evitar lesiones físicas generadas por el
ambiente de trabajo por la exposición, por movimientos mal
realizados o movimientos repetitivos.

34. Factor personal son las capacidades con las que cuenta el
empleado, las capacitaciones que se le han dado asi como
la destreza para desarrollar una actividad u oficio.
Factor del trabajo son aquellos elementos con los que debe
contar la compañía tales como herramientas y equipos,
instalaciones en buen estado, señalización.

35. Humberto, P. P. (2014). Unidad 1: Higiene y seguridad industrial. Bogotá: Copyright Universidad ECCI. Obtenido de
https://aulas.ecci.edu.co/pluginfile.php/2361/mod_resource/content/1/higieneyseguridad%20corte%202/descargable.pdf
Ospina, E. F., Tenjo, A. M., & Rodríguez, M. A. F. U. (2009). Identificación de factores psicosociales de riesgo en una empresa de
producción. Diversitas, 5(1).
Lisa, A. R. (1988). Seguridad e higiene en el trabajo. Marcombo.
Zúñiga, A. H. (2003). Seguridad e higiene industrial. Editorial Limusa.
REFERENCIAS