1. UNIVERSIDAD “CESAR VALLEJO” - TRUJILLO
Facultad de Ingeniería
Escuela Profesional de Ingeniería Civil
TEMA : ADITIVOS
NOMBRE DEL CURSO : TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
PROFESOR : MG. HILBE SANTOS ROJAS SALAZAR
FECHA : TRUJILLO 26 DE OCTUBRE DEL 2011- II
INTEGRANTES CÓDIGO
ANGELES CORNEJO LUIS ANDRE 2101033502
PELAEZ GUEVARA DEIVY 2091024657
FERNANDEZ BLAS LUISA 2101032677
MENDOZA ZABALETA JIMMY 2110060424
WRIGHT SALDAÑA CARLOS 2101037408
SEBASTIAN ZAVALETA DENNIS 2102057582
RODRIGUEZ ROJAS MAYCOL 2110062892
SOTO NAMOC WALTER 2101033034
LUJAN MAGUIÑA BRANDON 2110103419
OBSERVACIONES:
1.- ……………………………………………………………………………………………………………………………………
2.- ……………………………………………………………………………………………………………………………………
3.- ……………………………………………………………………………………………………………………………………
4.- ……………………………………………………………………………………………………………………………………
NOTA:
……............................. ................................................
EN NUMERO EN LETRA FIRMA DEL PROFESOR

2. Informe Nº 05 – 2011 - II - UCV/FAI/EIC/WSN
De : SOTO NAMOC Walter
Al : Ing. Hilbe Santos Rojas Salazar
Asunto : ADITIVOS: usos y cualidades
Fecha : Trujillo 26 de octubre del 2011.
_______________________________________________________________
Me es grato dirigirme a su persona para saludarlo cordialmente
y así mismo como alumno de su sección que usted enseña satisfactoriamente,
adjunto el presente el informe desarrollado del tema: ADITIVOS, usos y
cualidaes.
Es todo cuanto tengo que informar
Atentamente
Walter Soto Namoc

3. INTRODUCCION
La historia del uso de aditivos químicos en los hormigones se remonta al siglo
pasado, tiempo después que Joseph Aspdin patentó en Inglaterra el 21 de
octubre de 1824, un producto que llamó «Cemento Portland».
La primera adición de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue
registrada en1873, obteniéndose su patente en 1885. Al mismo tiempo que los
aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrófugos. Igualmente,
a principios de siglo se ensayó la incorporación de silicato de sodio y de
diversos jabones para mejorar la imper-meabilidad. En ese entonces, se
comenzaron a añadir polvos finos para colorear el hormigón. Los fluatos o
fluosilicatos se emplearon a partir de 1905 como endurecedores de superficie.
La acción retardadora del azúcar también había sido ya observada.
En la década de los 60 se inició el uso masivo de los aditivos
plastificantes, productos que hoy en día son los más utilizados en todo el
mundo, debido a su capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto
para obtener hormigones más resistentes, económicos y durables. Obras como
la central hidroeléctrica Rapel y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa
época. También se inició el uso masivo de los plasti-ficantes en la edificación,
donde como ejemplo está el edificio de la CEPAL construido en el año 1960.
En la década del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos
superplastificantes, revolucionando la tecnología del hormigón en esa época,
por cuanto se logró realizar hormigones fluidos y de alta resistencia para
elementos prefabricados y para la construcción de elementos esbeltos y de fina
apariencia.
Paralelamente, para la construcción de túneles, especialmente para las
grandes centrales hidroeléctricas y la minería, se utilizó la técnica del hormigón
proyectado que, a su vez, requiere de aditivos acelerantes de muy rápido
fraguado para obtener una construcción eficiente y segura.
En la década de los 80 se introdujo en Chile el uso de microsílice, material
puzo-lánico que usado en conjunto con los aditivos superplastificantes permite
obtener la máxima resistencia y durabilidad del hormigón. Con este material se
confeccionan hormigones de 70 Mpa de resistencia característica, pudiendo
llegar incluso a superar los 100 Mpa. Estos extraordinarios hormigones se han
utilizado en Chile en pavimentos sometidos a fuerte abrasión en minería y
obras hidráulicas.Situación Normativa de los Aditivos.
El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de 1950 y se
relacionó al primer tipo de aditivo, incorporadores del aire. Ya en esta
normativa se observa la necesidad de crear un grupo de procedimientos que
consideran pruebas estándares,materiales controlados, equipos específicos y
parámetros comparativos con una mezcla patrón sin el aditivo, para clasificar
un producto como aditivo incorporador de aire.
En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en España y 1963
en Inglaterra. En 1962, ASTM extendió la normativa de clasificación a otros
tipos de aditivos.

4. 1. MEMORIA
1.1. ANTECEDENTES.
Los aditivos son sustancias químicas naturales o manufacturadas
que se adicionan al concreto antes o durante el mezclado del mismo.
Los aditivos más frecuentemente utilizados son los agentes
incorporados de aire, los reductores de agua, los retardantes y los
acelerantes.
Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al
concreto fresco o endurecido. Los aditivos pueden mejorar las
características de durabilidad, trabajabilidad o resistencia de una
mezcla dada de concreto. Los aditivo son utilizados para vencer
difíciles situación de construcción, como son los vaciados en clima
caliente o frio, los requerimientos del bombeado, los requerimientos
de resisitencias tempranas o las expectativas de una relación
agua/cemento muy baja.
1.2. OBJETIVO GENERAL
- Determinar los usos y las cualidades que deben tener los aditivos en
las diferentes actividades de la construcción.
1.3. OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Especificar los diferentes usos que tienen los aditivos en la
construcción.
- Determinar las cualidades que deben tener los aditivos para ser
usados en la construcción.
2. JUSTIFICACION.
 El presente trabajo se realizo porque es necesario conocer los usos
y las cualidades de los aditivos, ya que en el campo de la ingeniería
civil se utilizara para grandes construcciones, en algunas de ellas
nos apoyaremos de los aditivos.

5. 3. MARCO TEORICO
ADITIVOS
La historia del uso de aditivos químicos en los hormigones se remonta al siglo
pasado, tiempo después que Joseph Aspdin patentó en Inglaterra el 21 de
octubre de 1824, un producto que llamó «Cemento Portland».
La primera adición de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue
registrada en1873, obteniéndose su patente en 1885. Al mismo tiempo que los
aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrófugos. Igualmente,
a principios de siglo se ensayó la incorporación de silicato de sodio y de
diversos jabones para mejorar la imper-meabilidad. En ese entonces, se
comenzaron a añadir polvos finos para colorear el hormigón. Los fluatos o
fluosilicatos se emplearon a partir de 1905 como endurecedores de superficie.
La acción retardadora del azúcar también había sido ya observada.
En la década de los 60 se inició el uso masivo de los aditivos
plastificantes, productos que hoy en día son los más utilizados en todo el
mundo, debido a su capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto
para obtener hormigones más resistentes, económicos y durables. Obras como
la central hidroeléctrica Rapel y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa
época. También se inició el uso masivo de los plasti-ficantes en la edificación,
donde como ejemplo está el edificio de la CEPAL construido en el año 1960.
En la década del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos
superplastificantes, revolucionando la tecnología del hormigón en esa época,
por cuanto se logró realizar hormigones fluidos y de alta resistencia para
elementos prefabricados y para la construcción de elementos esbeltos y de fina
apariencia.
Paralelamente, para la construcción de túneles, especialmente para las
grandes centrales hidroeléctricas y la minería, se utilizó la técnica del hormigón
proyectado que, a su vez, requiere de aditivos acelerantes de muy rápido
fraguado para obtener una construcción eficiente y segura.
En la década de los 80 se introdujo en Chile el uso de microsílice, material
puzo-lánico que usado en conjunto con los aditivos superplastificantes permite
obtener la máxima resistencia y durabilidad del hormigón. Con este material se
confeccionan hormigones de 70 Mpa de resistencia característica, pudiendo
llegar incluso a superar los 100 Mpa. Estos extraordinarios hormigones se han
utilizado en Chile en pavimentos sometidos a fuerte abrasión en minería y
obras hidráulicas.Situación Normativa de los Aditivos.
El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de 1950 y se
relacionó al primer tipo de aditivo, incorporadores del aire. Ya en esta
normativa se observa la necesidad de crear un grupo de procedimientos que
consideran pruebas estándares,materiales controlados, equipos específicos y
parámetros comparativos con una mezcla patrón sin el aditivo, para clasificar
un producto como aditivo incorporador de aire.
En Europa los primeros conjuntos de normas datan de 1958 en España y 1963
en Inglaterra. En 1962, ASTM extendió la normativa de clasificación a otros
tipos de aditivos.

6. DEFINICION
Los aditivos para el concreto son componentes de naturaleza orgánica
(resinas) o inorgánica, cuya inclusión tiene como objeto modificar las
propiedades de los materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen
presentar en forma de polvo o de líquido, como emulsiones; en una proporción
no superior al 5% del peso del cemento.
En la actualidad los aditivos permiten la producción de concretos con
características diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a
la construcción y se consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con
el cemento, el agua y los agregados.
Los aditivos son sustancias químicas naturales o manufacturadas que se
adicionan al concreto antes o durante el mezclado del mismo. Los aditivos más
frecuentemente utilizados son los agentes incorporados de aire, los reductores
de agua, los retardantes y los acelerantes.
Los aditivos se emplean para aportarle propiedades especiales al concreto
fresco o endurecido. Los aditivos pueden mejorar las características de
durabilidad, trabajabilidad o resistencia de una mezcla dada de concreto. Los
aditivo son utilizados para vencer difíciles situación de construcción, como son
los vaciados en clima caliente o frio, los requerimientos del bombeado, los
requerimientos de resisitencias tempranas o las expectativas de una relación
agua/cemento muy baja.
TIPOS DE ADITIVOS
Plastificantes:
Estos son los sólidos disueltos H2O, sus propiedades permiten más
trabajabilidad, disminuye la relación entre el agua y el cemento y disminuye la
segregación cuando el transporte es muy largo.
Fluidificantes:
Estos son formulaciones orgánicas líquidas, al igual que la anterior sus
propiedades permiten mas trabajabilidad, disminuye la relación entre el agua y
el cemento.
Se Clasifican en:
1ª Generación - 70% Rendimiento cementicio.
2ª Generación - 75% Rendimiento cementicio.
3ª Generación - 100% Rendimiento cementicio.
Superfluidificantes:
Estos son formulaciones orgánicas líquidas, estos pertenecen a la tercera
generación.

7. Modificadores de fraguado:
 Aceleradores de fraguado: Cloruros [Cl2Ca (más eficaz), ClNa, ClAl,
ClFe], Hidróxidos, Carbonatos., Silicatos.
 Retardadores de fraguado: Existen dos tipos: Inorgánicos (ZnO, PbO,
PO4H3, BO4H3), Orgánicos (ácido orgánico, glicerina).Estos dependen
del tipo, cantidad de cemento, dosificación y la relación entre el agua y el
cemento. en las que aparece una película alrededor del cemento,
impidiendo que se hidrate.
 Aceleradores de endurecimiento: Son los que Modifican la resistencia
mecánica, este a su vez puede producir efectos secundarios: Bajan la
resistencia final y puede originar retracciones.
 ACELERADOR < 2,5% ACELERA.
 ACELERADOR > 2,5% RETARDA.
Modificadores de contenido gases: Son los que facilitan la correcta
distribución del aire ocluido.
Otros aditivos: Colorantes, Anticongelantes, impermeabilizantes.
LA TECNOLOGÍA Y LOS ADITIVOS
Recientemente y gracias al progreso de la industria química, las materias
plásticas han sido incorporadas al concreto, y actualmente podemos encontrar
un sinnúmero de productos en el mercado que satisfacen la gran mayoría de
las necesidades para los usuarios de concreto.
El éxito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada
elección del producto apropiado.
Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que los usuarios se
informen ya que la eficacia depende en gran parte de esto.
RAZONES DE EMPLEO DE UN ADITIVO
Algunas de las razones para el empleo de un aditivo son:
a) En el concreto fresco:
 Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua.
 Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.
 Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
 Crear una ligera expansión.
 Modificar la velocidad y/o el volumen de exudación.
 Reducir la segregación.
 Facilitar el bombeo.
 Reducir la velocidad de pérdida de asentamiento.

8. b) En el concreto endurecido:
 Disminuir el calor de hidratación.
 Desarrollo inicial de resistencia.
 Incrementar las resistencias mecánicas del concreto.
 Incrementar la durabilidad del concreto.
 Disminuir el flujo capilar del agua.
 Disminuir la permeabilidad de los líquidos.
 Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
 Mejorar la resistencia al impacto y la abrasión.
¿COMO SE UTILIZAN?
Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y
comúnmente son usados entre el 0.2% y 0.5% del peso del cemento.
La utilización de aditivos no debería, con toda objetividad ser
subestimada o menospreciada.
El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes pero
algunos son desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante
que antes de su uso se realicen pruebas a fin de constatar las
propiedades del material.
CONSECUENCIAS DE LOS EFECTOS DE CADA ADITIVO
Además de lo ya antes mencionado los efectos varían por las
condiciones atmosféricas y factores intrínsicos como son el contenido de
agua, tipo de cemento, duración de mezclado.
Ningún aditivo puede subsanar las deficiencias de una mezcla de
concreto mal dosificada.
CLASIFICACIÓN DE LOS ADITIVOS
Debido a que sus efectos son muy variados, una clasificación así es muy
extensa, además debido a que un solo aditivo modifica varias características
del concreto, además de no cumplir todas las que especifica.
- TIPO A: Reductor de agua
- TIPO B: Retardante
- TIPO C: Acelerante
- TIPO D: Reductor de agua retardante
- TIPO E: Reductor de agua acelerante
- TIPO F: Súper reductor de agua
- TIPO G: Súper reductor de agua retardante

9. Existen otros tipos de clasificaciones que van de acuerdo a los tipos de
materiales constituyentes o a los efectos característicos en su uso: como la
clasificación hecha por el comité 212 del ACI.
 Aditivos acelerantes.
 Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado.
 Aditivos para inyecciones.
 Aditivos incorporadores de aire.
 Aditivos extractores de aire.
 Aditivos formadores de gas.
 Aditivos productores de expansión o expansivos.
 Aditivos minerales finamente molidos.
 Aditivos impermeables y reductores de permeabilidad.
 Aditivos pegantes (también llamados epóxicos).
 Aditivos químicos para reducir la expansión debido a la reacción entre
los agregados y los alcalies del cemento.
 Aditivos inhibidores de corrosión.
 Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.
 Aditivos floculadores.
 Aditivos colorantes.
Aditivo Fungicida
 Para pinturas plásticas y esmaltes al agua.
 Concentrado con principios activos de acción fungicida y algicida, para
ser mezclado con pinturas plásticas, a las que aporta la propiedad de
prevenir la formación de hongos, musgos, moho, etc.
Aditivo Germicida
Aceite del tipo soluble, elaborado con básicos de excelente calidad, con un
paquete de aditivos, gemicidas bacterisidas para evitar la corrosión, el mal olor
la dermatitis en los operarios de las maquinas y herramientas.
Los aceites lubdeco cortaceros son lubricantes especialmente diseñados para
uso en los procesos de corte de metales, protegen la herramienta con el
desgaste prematuro y proporción enfriamiento durante el trabajo.
Son fabricados con aceites básicos de excelente calidad y aditivo de extrema
presión, antioxidantes, antiherrumbre y antidesgaste, los cuales les
proporcionan las cualidades necesarias para ser usados en el corte de acero
de alta e intermedia dureza.

10. 4. RESUMEN DEL MARCO TEORICO
ADITIVOS
La historia del uso de aditivos químicos en los hormigones se remonta al siglo
pasado, tiempo después que Joseph Aspdin patentó en Inglaterra el 21 de
octubre de 1824, un producto que llamó «Cemento Portland»
La primera adición de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue
registrada en1873, obteniéndose su patente en 1885. Al mismo tiempo que los
aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrófugos. Igualmente,
a principios de siglo se ensayó la incorporación de silicato de sodio y de
diversos jabones para mejorar la imper-meabilidad. En ese entonces, se
comenzaron a añadir polvos finos para colorear el hormigón. Los fluatos o
fluosilicatos se emplearon a partir de 1905 como endurecedores de superficie.
La acción retardadora del azúcar también había sido ya observada.
DEFINICION
Los aditivos son sustancias químicas naturales o manufacturadas que se
adicionan al concreto antes o durante el mezclado del mismo. Los aditivos más
frecuentemente utilizados son los agentes incorporados de aire, los reductores
de agua, los retardantes y los acelerantes.
TIPOS DE ADITIVOS
Plastificantes: Estos son los sólidos disueltos H2O, sus propiedades permiten
más trabajabilidad, disminuye la relación entre el agua y el cemento y
disminuye la segregación cuando el transporte es muy largo.
Fluidificantes: Estos son formulaciones orgánicas líquidas, al igual que la
anterior sus propiedades permiten mas trabajabilidad, disminuye la relación
entre el agua y el cemento.
Superfluidificantes: Estos son formulaciones orgánicas líquidas, estos
pertenecen a la tercera generación.
Modificadores de fraguado:
Aceleradores de fraguado
Retardadores de fraguado
Aceleradores de endurecimiento
Modificadores de contenido gases: Son los que facilitan la correcta
distribución del aire ocluido.
Otros aditivos: Colorantes, Anticongelantes, impermeabilizantes.
LA TECNOLOGÍA Y LOS ADITIVOS
Recientemente y gracias al progreso de la industria química, las materias
plásticas han sido incorporadas al concreto, y actualmente podemos encontrar
un sinnúmero de productos en el mercado que satisfacen la gran mayoría de
las necesidades para los usuarios de concreto.

11. RAZONES DE EMPLEO DE UN ADITIVO
En el concreto fresco:
Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua.
Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.
Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
Crear una ligera expansión.
Modificar la velocidad y/o el volumen de exudación.
Reducir la segregación.
Facilitar el bombeo.
Reducir la velocidad de pérdida de asentamiento.
En el concreto endurecido:
Disminuir el calor de hidratación.
Desarrollo inicial de resistencia.
Incrementar las resistencias mecánicas del concreto.
Incrementar la durabilidad del concreto.
Disminuir el flujo capilar del agua.
Disminuir la permeabilidad de los líquidos.
Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
Mejorar la resistencia al impacto y la abrasión.
¿COMO SE UTILIZAN?
La utilización de aditivos no debería, con toda objetividad ser subestimada o
menospreciada.
CONSECUENCIAS DE LOS EFECTOS DE CADA ADITIVO
Ningún aditivo puede subsanar las deficiencias de una mezcla de concreto mal
dosificada.
CLASIFICACIÓN DE LOS ADITIVOS
Según sus efectos:
 TIPO A: Reductor de agua
 TIPO B: Retardante
 TIPO C: Acelerante
 TIPO D: Reductor de agua retardante
 TIPO E: Reductor de agua acelerante
 TIPO F: Súper reductor de agua
 TIPO G: Súper reductor de agua retardante

12. Según el material constituyente:
 Aditivos acelerantes.
 Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado.
 Aditivos para inyecciones.
 Aditivos incorporadores de aire.
 Aditivos extractores de aire.
 Aditivos formadores de gas.
 Aditivos productores de expansión o expansivos.
 Aditivos minerales finamente molidos.
 Aditivos impermeables y reductores de permeabilidad.
 Aditivos pegantes (también llamados epóxicos).
 Aditivos químicos para reducir la expansión debido a la reacción entre
los agregados y los alcalies del cemento.
 Aditivos inhibidores de corrosión.
 Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.
 Aditivos floculadores.
 Aditivos colorantes.
5. CONCLUSIONES
 Se especifico los diferentes usos que tienen los aditivos en el campo
de la construcción.
 Se determino las cualidades que deben tener estos aditivos para
poder ser utilizados en los diferentes actividades de la construcción.
6. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
- www.monografias.com/trabajos/aditivos-contruccion
- www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/CIP15es.pdf

13. 7. ANEXOS.
ADITIVO PLASTIFICANTE ADITIVO FLUIDIFANTE
ADITIVO SUPERFLUIDIFICANTE ADITIVO COLORANTES
ADITIVO ANTICONGELANTE ADITIVO IMPERMEABILIZANTE