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EJEMPLO de Empleo de la metodología para el desarrollo de un producto

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EJEMPLO de Empleo de la metodología para el desarrollo de un producto

  1. 1. Establecimiento del producto a desarrollar: Entre los miembros del grupo hicimos tormenta de ideas, sobre los productos que pudiésemos desarrollar, teniendo en cuenta los siguientes parámetros:  Que se pudiera introducir en el mercado nacional.  Que fuese de buena calidad (Tanto de materiales como de construcción).  Fácil de construir. Basados en estos criterios, llegamos al acuerdo de que íbamos a desarrollar una base para televisores LED, LCD O Plasma. Investigación de Antecedentes: En esta etapa, investigamos las distintas bases que se encuentran en el mercado nacional, estudiamos sus diseños, costos y ventajas y desventajas entre los distintos tipos de diseños. Desarrollo del Diagrama de Causa Efecto o Diagrama de Ishikawa: Se llevó a cabo el desarrollo de este diagrama basados en la investigación de las bases ya existentes y de su comportamiento en el mercado. Esto con el fin de establecer las causas y cuáles serían las posibles soluciones a los problemas y defectos más resaltantes que presentaban estas bases ya existentes.  Gracias a este estudio establecimos que nuestra base debía ser:  Más económica que productos similares en el mercado.  Elaborada con materiales fáciles de encontrar en el mercado nacional.  De diseño sencillo.  Fácil de construir.  Que ofreciese más versatilidad en relación a su costo que las bases presentes en el mercado. Según todos estos parámetros, finalmente establecimos de manera completa el producto que íbamos a desarrollar. Siendo este: Una base televisores LED, LCD O Plasma que fuese orientable, tanto vertical como horizontalmente, de fácil construcción y hecha con materiales nacionales y económicos. Diseñada para televisores de 32 pulgadas pero que pueda ser fácilmente adaptada para otros tamaños. Elaboración de los primeros bocetos de diseño: Desarrollados según antecedentes buscados y los requerimientos y mejoras planteadas. Despliegue de la función de calidad y elaboración del AMFE de diseño: Esto con el fin de poder establecer y desarrollar las características de diseño que más ayudarían a satisfacer los requerimientos de los posibles consumidores de nuestro producto. Con el AMFE de diseño establecimos las posibles fallas que podría presentar nuestro diseño, su causa y el efecto que esta podría tener. Establecimos como podrías evitarlas y la importancia que tenía evitar cada una de estas para el desarrollo del diseño. Levantamiento de las primeras geometrías en Inventor: Se realizó tomando en ya todos los parámetros establecidos con los procedimientos anteriores.
  2. 2. Estudio de Materiales disponibles en el mercado y sus costos: Investigando los materiales disponibles en el mercado sus costos y teniendo en cuenta que debían ser de calidad y capaces de soportar con cierto factor de seguridad las posibles cargas a la que sería sometida la base. Decidimos fabricar la base con materiales comunes y económicos como: Lámina de acero, tubo pulido semi-estructural y barra lisa de acero. Levantamiento de La geometría final: Estudiando la funcionalidad y facilidad de construcción del modelo ya hecho y considerando los materiales definitivos a utilizar, realizamos el levantamiento de la geometría final en Inventor. Elaboración de Planos: Se elaboraron planos de conjunto y despiece. Fabricación del Prototipo: Se realizó la fabricación del prototipo, con las herramientas y técnicas con las que contábamos. Hay que considerar que aunque estas no sean las más eficientes y que implican un alto costo en horas hombre. Si el producto se fuese a comercializar masivamente, se emplearían herramientas más avanzadas y especializadas, además se emplearía una línea de ensamblaje y se entrenaría al personal para desarrollar cada quien determinadas tareas de manera eficiente y con altos estándares de calidad.

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