Successfully reported this slideshow.
We use your LinkedIn profile and activity data to personalize ads and to show you more relevant ads. You can change your ad preferences anytime.

презентация коленковой харьков1 19.10.2017

44 views

Published on

презентация коленковой харьков1 19.10.2017

Published in: Engineering
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

презентация коленковой харьков1 19.10.2017

  1. 1. О.А. Коленкова ОСОБЕННОСТИ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ И ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПЛАСТИЧНОСТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ТРУБ-ОБОЛОЧЕК ТВЭЛ ИЗ СПЛАВА Zr1Nb Научно-исследовательский трубный институт (ГП «НИТИ») г. Днепр
  2. 2. При разработке технологии изготовления труб- оболочек твэл использованы малогабаритные слитки из сплава циркония с 1% ниобия Zr1Nb, полученные: • электронно-лучевым переплавом (ЭЛП) производства ГНПП «Цирконий»; • вакуумно-дуговым переплавом (ВДП) производства ИФТТМТ ННЦ ХФТИ и ГНПП «Цирконий»; • гарнисажной электронно-лучевой плавкой с электромагнитным перемешиванием расплава (ГЭМП) производства ФТИМС и ГНПП «Цирконий».
  3. 3. Внешний вид слитков ЭЛП, ВДП и ГЭМП после обточки и сверления
  4. 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ-ОБОЛОЧЕК ТВЭЛ ИЗ СПЛАВОВ ЦИРКОНИЯ СХЕМА, ПРИНЯТАЯ ЗА РУБЕЖОМ СХЕМА, РАЗРАБОТАННАЯ В ГП «НИТИ»
  5. 5. Макроструктура верхней части слитков разных способов выплавки, М. 1:3 Слиток ЭЛП ∅179 мм производства ГНПП «Цирконий» Слиток ГЭМП ∅135 мм производства ФТИМС и ГНПП «Цирконий» Слиток ВДП ∅180 мм производства ИФТТМТ ННЦ ХФТИ и ГНПП «Цирконий»
  6. 6. Прослойки ниобия, извлеченные на углеродную реплику Электронно- микроскопическое изображение микродифракционная картина схема расшифровки микродифракционной картины
  7. 7. Микроструктура слитков × 400 Слиток ВДП Слиток ГЭМП Слиток ЭЛП
  8. 8. Схема структурообразования при распаде β-твердого раствора ниобия в цирконии в сплаве Zr1Nb и потоки перераспределения ниобия и кислорода при образовании периодической пакетной структуры
  9. 9. Режимы прессования и механические свойства г/п труб № маршрута, способ выплавки Т-ра нагрева, °С Среда охлаж- дения Структура гордеф. труб µ σ0,2 , МПа σВ , МПа δ5 , % ϕ, % 1 ЭЛП 1050 вода Мартенсит + α-Zr остат.+ α-Zr избыт 13,6 635- 665 695- 700 18- 20 41- 50 2 ЭЛП 1100 вода Мартенсит + α-Zr избыт. 12,6 570- 575 605- 620 21- 22 63- 64 3 ЭЛП 1150 вода Мартенсит 12,6 420- 450 475- 510 21- 24 64- 68 4 ЭЛП 1150 воздух Бейнит 12,6 580- 595 650- 675 20- 21 47- 49 5 ЭЛП 1200 вода Мартенсит 13,6 445- 480 503- 532 20- 23 62- 65 6 ЭЛП 7 ВДП 1150 1150 вода вода Мартенсит Мартенсит 21,6 21,6 488- 514 430- 460 559- 589 495- 537 20- 22 22- 24 64- 66 62- 67
  10. 10. Внешний вид горячепрессованных труб до обточки и расточки после обточки и расточки
  11. 11. Структура труб, закаленных от различных температур β-области, ×500 1050 °С (маршрут 1) 1100 °С (маршрут 2) 1150 °С (маршрут 3)
  12. 12. Деформационные кривые и кривые АЭ полученные при растяжении образцов горячепрессованных труб Активность,×102с–1 Удлинение ∆l, мм Усилие,×102,Н Скоростьсчета,×103с–1 Удлинение ∆l, мм 1 – мартенсит; 2 – мартенсит с избыточным α-цирконием; 3 – сруктура бейнитного типа; 4 – неполностью перекристаллизованная структура
  13. 13. Распределение пор в разрушенных образцах труб Количествопор,×103мм–3 Расстояние от места разрушения, мм – мартенсит; – мартенсит с избыточным α-цирконием; – сруктура бейнитного типа; – неполностью перекристаллизованная структура
  14. 14. Кривые активности АЭ образцов холоднодеформированных труб, прокатанных из горячепрессованных труб со структурой мартенситного типа 1 – степень деформации 42%; 2 – степень деформации 60% Активность,с–1 Удлинение ∆l, мм
  15. 15.  В результате проведенных исследований были установлены закономерности процессов структурообразования и формирования свойств сплава циркония с 1% ниобия на стадиях получения литой трубной заготовки и горячего прессования.  Определены температурно-деформационные условия скоростного нагрева под прессование, обеспечивающие получение в горячепрессованных трубах различных структурных состояний, что дало возможность управлять процессами структурообразования и формирования свойств.  На основе результатов АЭ исследований откорректирована технология производства труб-оболочек твэл на стадии холодной деформации в сторону уменьшения количества циклов с пяти до четырех.  Наиболее приемлемыми в качестве литых трубных заготовок для изготовления труб-оболочек твэл по разработанной технологии являются слитки ВДП с наиболее однородной и дисперсной структурой. ВЫВОДЫ
  16. 16. СПАСИБОСПАСИБО ЗАЗА ВНИМАНИЕВНИМАНИЕ

×