1. BIM in Ontwerpproces
Door: Severin Hendrikx
Één van de pioniers op het gebied van lean denken in
de bouwsector.
2. De 5 seconden regel..
Stel je voor dat je voor het maken van een beslissing in
een ontwerp…
..niet hoeft te mailen, te wachten op een vergadering, of
een uitwerking van een andere partij..
…Maar dat alle betrokkenen op dat moment precies die
informatie paraat hebben, die je nodig hebt?
… en dat door het hele ontwerpproces heen??
4. Verspilling in ontwerpen:
• De specificatie is onduidelijk of onvolledig
• De specificatie wordt niet goed geanalyseerd bij de start van
engineering
• De risico’s in het ontwerp worden naar achteren in de tijd geschoven
• Jumping to conclusions
• Geen goede risico analyse bij de start van engineering
• Geen reviews gedurende de engineering, zodat de klant het product
na oplevering afkeurt op foute beslissingen in het engineeringtraject
• Engineering als een creatief proces zien en de tijd en het budget
niet beheersen
• Direct gaan tekenen als de opdracht binnen is, zonder eerst de
specificatie goed te beoordelen op maakbaarheid en technische
risico’s
5. Eerder kost minder:
In een traditioneel ontwerp proces ligt het zwaartepunt vrij laat in het proces. In
het integrale proces gebeurt dat veel eerder en met meer partijen, waardoor
kosten van wijzigingen relatief goedkoop zijn.
6. BIM en Lean anno 2014:
• Gebruik van BIM lijkt nu in een omslagpunt
• Pull Plannen is algemeen goed geworden, %
gerealiseerde afspraken nog niet.
• Pressure Cooker werkwijze nog in beginfase, meest
gebruikt in werkvoorbereidingsfase, nu groei in VO/DO
door opkomst BIM
• Lean en BIM levert pas significant voordeel op als ze
gezamelijk worden gebruikt.
• Team ontwikkeling staat nog in de kinderschoenen.
7. Onze werkwijze..
1.
Bespreek orientatie, onderling vertrouwen, doel,
commitment en conflicterende belangen direkt in het begin.
2.
Maak het aantal schijven waarover beslist wordt klein en trek
zo vroeg mogelijk integraal op. Werk met “pressure cooker”
sessies.
3.
Plan het Tekenwerk volgens “Last Planner” methode.
Visualiseer het werk met flow bord en bewaak afspraken.
4.
Geef het werkpakket pas door als het 100% gereed is
5.
Corrigerende maatregelen, samen leren. (dagelijks)
8. Pressure Cooker werkwijze..
Veel doen met verschillende partijen in een
beperkte tijd. Het werkt net als een snelkookpan.
Onder druk kookt alles sneller.
spelregels:
• Korte tijd (Paar dagen)
• Samenwerken met één doel
• Geen afleiding van telefoontjes, e-mails,
collega’s
9. Wat levert het op..
•
•
•
•
•
•
•
Meer energie, betrokken medewerkers.
Kortere doorlooptijd (tot 50%)
Minder overlappingen in tekenwerk (10% van de uren)
Minder keren tekenwerk overdoen (50% van de uren)
meer accent op klantwaarde
uittrekken van materialen met één druk op de knop
winst door de hele keten heen