proceso productivo sector textil

1. CALIDAD, TIEMPO, COSTOS, PRODUCTIVIDAD
 Uno de los signos más característicos de la sociedad actual es sin duda alguna
la preocupación explicita por la calidad, la productividad, los costos y el
tiempo en todos los ámbitos del Planeamiento Programación y Control de
operaciones. Sin embargo, esta preocupación ha adquirido diferentes matices
en función del sector de la economía en cuestión y del contexto en el cual se
analice estos 3 criterios.
 En el caso de la economía peruana estos criterios se encuentran por las
limitaciones y retos que la moldean y condicionan, teniendo la oportunidad
hacia niveles cuantitativos y cualitativos superiores, mediante la gestión
eficiente de sus propias fuerzas productivas y el esfuerzo de todos los
sectores involucrados en la generación interna de trabajo y riqueza. Se
considera que la gerencia actual debe sufrir cambios de enfoque, de
expectativas y base conceptuales con relación a la concepción global que se
tiene de la empresa y en particular de su clima humano y cultural.
CALIDAD

2. Definición
 Proceso en la gestión de la calidad que se trata de técnicas de inspección
aplicadas a los procesos de producción, también conocido como Control de
Calidad.
 Posteriormente nace el Aseguramiento de la Calidad, fase que persigue
garantizar un nivel continuo de la calidad del producto o servicio
proporcionado.
 Finalmente se llega a lo que hoy se conoce como Calidad Total, un sistema
de gestión organizacional muy relacionado con el concepto de Mejora
Continua.
 Las bases necesarias de todo sistema que tenga como objetivo la
implementación de un proceso de gestión de la calidad son los siguientes:
i. Realización de la plena satisfacción de las necesidades y expectativas de los
clientes, tanto internos como externos.
ii. Desarrollo de un proceso de mejora continua en todas las actividades y
procesos llevados a cabo en la organización.
iii. Total compromiso e involucramiento de la alta dirección y un liderazgo
activo de todo el equipo gerencial y administrativo.
iv. Participación de todos los miembros de la organización y fomento del trabajo
en equipo a nivel organizacional hacia una gestión enfocada hacia la Calidad
Total.

3. v. Identificación y evaluación de todos los Procesos Claves de la organización,
superando las barreras departamentales y estructurales que entorpecen dichos
procesos.
vi. Toma de decisiones de gestión basada en datos y hechos objetivos sobre la
gestión, y un efectivo dominio de la información clave de la organización.
COSTOS
 Junto con la Calidad y la Productividad, los costos juegan un papel
importante en la estrategia competitiva de la empresa.
 Los costos se consideran como las cantidades mínimas de recursos, medidas
en términos monetarios, para poder elaborar un producto o prestar un
servicio. En este contexto, los costos se pueden generar por las actividades
que hay que desarrollar en investigación y desarrollo, diseño e ingeniería,
compras y almacenamiento, producción (materiales, mano de obra, CIF),
mercadeo (promoción, publicidad, distribución, etc.), servicio al cliente,
gestión de recursos humanos, administración , gestión de recursos
financieros.
 Los conceptos de Costos y Gastos desde el punto de vista financiero,
significan lo mismo, ambos términos se manejan cuando se habla de
desembolso de dinero. Sin embargo desde el punto de vista contable, algunos
autores consideran que son diferentes, por el cual el concepto de Costos lo
asocian con desembolsos de dinero o no, aplicados a los procesos de
manufactura (COSTOS DE PRODUCCION) que se aplican a los ingresos
del periodo de una manera mediata y paulatina.
 Los Gastos lo asocian con desembolsos de dinero o no, que no se adicionan al
valor de los productos elaborados, sino que se cargan a los ingresos del
periodo de una manera directa, inmediata y en su totalidad.
PRODUCTIVIDAD
 Medida diseñada para determinar la efectividad en el uso de los recursos de
una compañía en su misión de producir bienes o prestar servicios. El
indicador de productividad indica la cantidad producida o atendida por
unidad de recursos utilizados o invertidos para producirla o atenderla, asi:

4. 푃푟표푑푢푐푡푖푣푖푑푎푑 =
푃푟표푑푢푐푐푖표푛
푅푒푐푢푟푠표푠 푢푡푖푙푖푧푎푑표푠
 El resultado alcanzado o producido puede estar medido en : unidades
procesadas o atendidas, numero de servicios prestados, cantidad de labor
realizada o producción obtenida, entre otras.
 Los recursos utilizados para producir el resultado pueden expresarse en: El
monto de las inversiones empleadas, costos de capacidad utilizados, la
cantidad de tiempo requerido, el número de ítems(maquinas, personas, etc.)
que participan en la producción, la cantidad de insumos(longitud, área o
volumen), entre otros .
 Este indicador tiene una orientación directa, mientras mayor sea su valor, es
más efectiva el resultado del proceso productivo o de prestación de servicios.
Un valor creciente de la productividad indica que se atienden más unidades
con los mismos o con menos recursos, lo cual conduce a la optimización en el
uso, especialmente de recursos escasos.
MATRIZ DE RELACION DEL PROCESO PRODUCTIVO

5. BACKUS
 Razón Social: Unión de Cervecerías Peruanas Backus y Johnston S.A.A.
 R.U.C.: 20100113610
 Dirección: Av. Nicolás Ayllón 3986, Ate Vitarte, Lima, Perú
 Teléfono: (511) 311 3000
 Website: www.backus.com.pe
 Correo Electrónico: Comunicaciones.Externas@backus.sabmiller.com
 Fernando Zavala Lombardi - Gerente General
COMITÉ DE GOBIERNO CORPORATIVO
Cumplimos con los principios de Buen Gobierno Corporativo. Contamos con
políticas, normas y reglamentos que establecen lineamientos que precisan los
aspectos no comprendidos en la Ley General de Sociedades, en el Estatuto de la
sociedad y en las normas legales conexas, todo con el propósito de lograr el mayor
grado de eficiencia y optimizar la gestión.
FUNCIONES DEL COMITÉ:
 Definir los sistemas de seguimiento y establecer índices de cumplimiento del
Código de Buen Gobierno.
 Evaluar periódicamente el cumplimiento y proponer ajustes y reformas al
Código de Buen Gobierno.
 Recomendar de manera previa las modificaciones a las políticas sobre el
funcionamiento de la Gerencia de Valores encargada de la Atención al
Accionista e Inversionista.
 Recomendar de manera previa las modificaciones al Reglamento Interno del
Directorio y Junta de Accionistas.

6. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA FABRICACION DE LA CERVEZA

7. DESCRIPCION DE LOS PROCESOS DEL DIAGRAMA DE FLUJO DE LA
FABRICACION DE LA CERVEZA BACKUS
1. Almacenamiento de granos
 Modernas estructuras de concreto armado que en su interior almacenan
cebada malteada y otros cereales adjuntos, materias primas necesarias para la
elaboración de las mejores cervezas del Perú. Estas materias primas son
transferidas por fajas transportadoras desde los silos de almacenamiento hacia
el área de molienda, donde luego de la trituración del grano son enviadas para
su posterior derivación a las pailas de cocimiento.
2. Extracción y tratamiento de agua
 Contamos con pozos de gran profundidad, desde donde el agua es extraída
para luego ser sometida a un proceso de desionización parcial logrando así,
condiciones óptimas y concentraciones de sales y minerales necesarios para
la elaboración de nuestras marcas cerveceras, garantizando un producto de
alta y uniforme calidad.
3. Molienda
 En la molienda, se trituran los granos de malta y de cereales adjuntos, de aquí
los granos pasan a recipientes con la finalidad de facilitar los puntos de
contacto del grano molido con el agua durante el proceso de maceración
facilitando y acelerando las reacciones enzimáticas.
4. Cocimiento
 En nuestras salas de cocimiento obtenemos a partir de la utilización de malta,
adjuntos, agua previamente tratada y lúpulo, un líquido con un extracto de
alta calidad llamado mosto y que es la esencia de la cerveza en el proceso
cervecero.

8. 5. Enfriamiento de mosto, fermentación y maduración
 Enfriador de mosto
El mosto filtrado y hervido se enfría a la temperatura de fermentación
mediante un intercambiador de placas, donde en contracorriente circula el
mosto caliente y el agua helada, permitiendo disponer un mosto con una
temperatura ideal para la siembra de levadura y a la vez inyección de aire
estéril para facilitar el posterior proceso de fermentación.
 Fermentación
El proceso de fermentación dura entre 6 y 7 días, se caracteriza por la
formación natural de gas carbónico y alcohol, el proceso es exotérmico y se
deben controlar estrictamente las temperaturas de tal forma que permitan
siempre tener una fermentación controlada. Terminado el proceso de
fermentación se cosecha la levadura y se inicia la siguiente etapa que es la
maduración.
 Maduración
En ésta etapa la cerveza se mantiene a temperaturas por debajo de 0°C
permitiendo redondear el sabor y aroma característicos de nuestros productos
además de la estabilización y clarificación de la cerveza. En este proceso se
mantiene los tanques con presión para permitir la saturación del gas
carbónico en el líquido, también se realiza la sedimentación de la levadura y
proteínas en suspensión permitiendo la clarificación de la cerveza.
6. Filtración
 Una vez terminado el proceso de la maduración se filtra la cerveza, a la
temperatura de -1.5ºC a través de filtros con ayudas filtrantes lo cual permite
separar las materias insolubles. Con la filtración la cerveza adquiere su típico
color dorado brillante. Una vez filtrada, la cerveza es almacenada en los
tanques de presión para ser enviada a las llenadoras donde se envasan.
.

9. 7. Envasado
 Las salas de envasado de nuestras plantas cerveceras cuentan con modernas
llenadoras para botellas de vidrio, envases de aluminio y barriles chopp.
Después del llenado y coronado, la cerveza envasada es pasteurizada
mediante duchas de agua caliente que elevan su temperatura hasta los 60ºC,
para garantizar su estabilidad biológica. La cerveza pasteurizada es
etiquetada, codificada, encajonada, paletizada y almacenada para su posterior
despacho al mercado.
8. Distribución
 Nuestras marcas son distribuidas a los diversos puntos del país y del
extranjero a través de nuestro eficiente sistema de distribución.
CADENA DE VALOR DE BACKUS

11. CONCLUCIONES